防水混凝土施工
1 范圍
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般民用及工業(yè)建筑的地下室防水,推薦剛性防水做法;UEA補(bǔ)償收縮混凝土剛性防水施工工藝。
2 施工準(zhǔn)備
2.1 材料及主要機(jī)具:
2.1.1 水泥:采用425號(hào)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥,或礦渣硅酸鹽水泥,嚴(yán)禁使用過期、受潮、變質(zhì)的水泥。
2.1.2 砂:宜用中砂,含泥量不得大于3%。
2.1.3 石:宜用卵石,最大粒徑不宜大于40mm,含泥量不大于1%,吸水率不大于1.5%。
2.1.4 水:飲用水或天然潔凈水。
2.1.5 U.E.A膨脹劑:其性能應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土膨脹劑》(JC476—92),其摻量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)的規(guī)定,與其它外加劑混合使用時(shí),應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)試配后使用。
2.1.6 主要機(jī)具:混凝土攪拌機(jī)、翻斗車、手推車、振搗器、溜槽、串桶、鐵板、鐵鍬、吊斗,計(jì)算器具磅秤等。
2.2 作業(yè)條件:
2.2.1 鋼筋、模板上道工序完成,辦理隱檢、預(yù)檢手續(xù)。注意檢查固定模板的鐵絲、螺栓是否穿過混凝土墻,如必須穿過時(shí),應(yīng)采取止水措施。特別是管道或預(yù)埋件穿過處是否已做好防水處理。木模板提前澆水濕潤(rùn),并將落在模板內(nèi)的雜物清理干凈。
2.2.2 根據(jù)施工方案,做好技術(shù)交底。
2.2.3 材料需經(jīng)檢驗(yàn),由試驗(yàn)室試配提出混凝土配合比,試配的抗?jié)B等級(jí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求提高0.2MPa。
2.2.4 如地下水位高,地下防水工程施工期間繼續(xù)做好降水,排水。
3 操作工藝
3.1 工藝流程
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作業(yè)準(zhǔn)備 |
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混凝土攪拌 |
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運(yùn)輸 |
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混凝土澆筑 |
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養(yǎng)護(hù) |
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3.2 混凝土攪拌:攪拌投料順序: |
石子 |
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砂 |
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水泥 |
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U.E.A膨脹劑 |
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水 |
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投料先干拌0.5~1min再加水。水分三次加入,加水后攪拌1~2min(比普通混凝土攪拌時(shí)間延長(zhǎng)0.5min);炷翑嚢枨氨仨殗(yán)格按試驗(yàn)室配合比通知單操作,不得擅自修改。散裝水泥、砂、石車車過磅,在雨季,砂必須每天測(cè)定含水率,調(diào)整用水量,F(xiàn)場(chǎng)攪拌坍落度控制6~8cm,泵送商品混凝土坍落度控制14~16cm。
3.3 運(yùn)輸:混凝土運(yùn)輸供應(yīng)保持連續(xù)均衡,間隔不應(yīng)超過1.5h,夏季或運(yùn)距較遠(yuǎn)可適當(dāng)摻入緩凝劑,一般摻入2.5‰~3‰木鈣為宜。運(yùn)輸后如出現(xiàn)離析,澆筑前進(jìn)行二次拌合。
3.4 混凝土澆筑:應(yīng)連續(xù)澆筑,宜不留或少留施工縫。
3.4.1 底板一般按設(shè)計(jì)要求不留施工縫或留在后澆帶上。
3.4.2 墻體水平施工縫留在高出底板表面不少于200mm的墻體上,墻體如有孔洞,施工縫距孔洞邊緣不宜少于300mm,施工縫形式宜用凸縫(墻厚大于30cm)或階梯縫、平直縫加金屬止水片(墻厚小于30cm),施工縫宜做企口縫并用B.W止水條處理垂直施工縫宜與后澆帶、變形縫相結(jié)合。
3.4.3 在施工縫上澆筑混凝土前,應(yīng)將混凝土表面鑿毛,清除雜物,沖凈并濕潤(rùn),再鋪一層2~3cm厚水泥砂漿(即原配合比去掉石子)或同一配合比的減石子混凝土,澆筑第一步其高度為40cm,以后每步澆筑50~60cm,嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的順序澆筑;炷磷愿咛幾杂蓛A落不應(yīng)大于2m,如高度超過3m,要用串桶、溜槽下落。
3.4.4 應(yīng)用機(jī)械振搗,以保證混凝土密實(shí),振搗時(shí)間一般10s為宜,不應(yīng)漏振或過振,振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)使混凝土表面浮漿,無(wú)氣泡,不下沉為止。鋪灰和振搗應(yīng)選擇對(duì)稱位置開始,防止模板走動(dòng),結(jié)構(gòu)斷面較小,鋼筋密集的部位嚴(yán)格按分層澆筑、分層振搗的要求操作,澆筑到最上層表面,必須用木抹找平,使表面密實(shí)平整。
3.5 養(yǎng)護(hù):常溫(20~25℃)澆筑后6~10h苫蓋澆水養(yǎng)護(hù),要保持混凝土表面濕潤(rùn),養(yǎng)護(hù)不少于14d。
3.6 冬期施工:水和砂應(yīng)根據(jù)冬施方案規(guī)定加熱,應(yīng)保證混凝土入模溫度不低于5℃,采用綜合蓄熱法保溫養(yǎng)護(hù),冬期施工摻入的防凍劑應(yīng)選用經(jīng)認(rèn)證的產(chǎn)品。拆模時(shí)混凝土表面溫度與環(huán)境溫度差不大于15℃。
4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
4.1 保證項(xiàng)目:
4.1.1 防水混凝土的原材料、外加劑及預(yù)埋件必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,檢查出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告。
4.1.2 防水混凝土的抗?jié)B等級(jí)和強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求,檢查配合比及試塊試驗(yàn)報(bào)告??jié)B試塊500m3以下留兩組,一組標(biāo)養(yǎng),一組同條件養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期28d,每增250~500m3增留兩組。
4.1.3 施工縫、變形縫、止水片、穿墻管、支摸鐵件設(shè)置與構(gòu)造須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定,嚴(yán)禁有滲漏。
4.2 基本項(xiàng)目:
混凝土表面平整,無(wú)露筋、蜂窩等缺陷,預(yù)埋件位置正確。
4.3 允許偏差項(xiàng)目,見表3-1。
5 成品保護(hù)
5.1 為保護(hù)鋼筋、模板尺寸位置正確,不得踩踏鋼筋,并不得碰撞、改動(dòng)模板、鋼筋。
5.2 在拆;虻踹\(yùn)其它物件時(shí),不得碰壞施工縫處企口,及止水帶。
5.3 保護(hù)好穿墻管、電線管、電門盒及預(yù)埋件等,振搗時(shí)勿擠偏或使預(yù)埋件擠入混凝土內(nèi)。
6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題:
表3-1
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允許偏差 (mm) |
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高層框架 |
高層大模 |
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1 |
軸線位移 |
5 |
尺量檢查 |
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2 |
樓層標(biāo)高 |
±5 |
±10 |
用水準(zhǔn)儀或尺量檢查 |
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+5 -2 |
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每 層 |
5 |
用2m托線板檢查 |
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全 高 |
H/1000 |
用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查 |
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5 |
表面平整 |
8 |
4 |
用2m靠尺和楔形塞尺檢查 |
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6 |
預(yù)埋銅板中心線位置偏移 |
10 |
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7 |
預(yù)埋管螺栓中心線位置偏移 |
5 |
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8 |
井筒全高垂直度 |
H/1000 |
用吊線和尺量檢查 |
6.1 嚴(yán)禁在混凝土內(nèi)任意加水,嚴(yán)格控制水灰比,水灰比過大將影響U.E.A補(bǔ)償收縮混凝土的膨脹率,直接影響補(bǔ)償收縮及減少收縮裂縫的效果。
6.2 細(xì)部構(gòu)造處理是防水的薄弱環(huán)節(jié),施工前應(yīng)審核圖紙,特殊部位如變形縫、施工縫、穿墻管、預(yù)埋件等細(xì)部要精心處理。
6.3 地下室防水工程必須由防水專業(yè)隊(duì)施工,其技術(shù)負(fù)責(zé)人及班組長(zhǎng)必須持有上崗證書。施工完畢,及時(shí)整理施工技術(shù)資料,交總包歸檔。地下室防水工程保修期三年,出現(xiàn)滲漏要負(fù)責(zé)返修。
6.4 穿墻管外預(yù)埋帶有止水環(huán)的套管,應(yīng)在澆筑混凝土前預(yù)埋固定,止水環(huán)周圍混凝土要細(xì)心振搗密實(shí),防止漏振,主管與套管按設(shè)計(jì)要求用防水密封膏封嚴(yán)。
6.5 結(jié)構(gòu)變形縫應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理,止水帶位置要固定準(zhǔn)確,周圍混凝土要細(xì)心澆筑振搗,保證密實(shí),止水帶不得偏移,變形縫內(nèi)填瀝青木絲板或聚乙烯泡沫棒,縫內(nèi)20mm處填防水密封膏,在迎水面上加鋪一層防水卷材,并抹20mm防水砂漿保護(hù)。
6.6 后澆縫一般待混凝土澆筑六周后,應(yīng)以原設(shè)計(jì)混凝土等級(jí)提高一級(jí)的U.E.A補(bǔ)償收縮混凝土澆筑,澆筑前接槎處要清理干凈,養(yǎng)護(hù)28d。
7 質(zhì)量記錄
本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:
7.1 材料(水泥、砂、石、U.E.A,外加劑等)的出廠質(zhì)量證明書、試驗(yàn)報(bào)告。
7.2 混凝土試塊試驗(yàn)報(bào)告。(包括抗壓及抗?jié)B試塊)。
7.3 隱檢記錄。
7.4 設(shè)計(jì)變更及洽商記錄。
7.5 分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。
7.6 其它技術(shù)文件。