混凝土墊層施工

1  范圍

    本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑地面的混凝土墊層的施工操作。

2  施工準(zhǔn)備

    2.1  材料及主要機(jī)具:

    2.1.1  水泥:宜用325號(hào)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。

    2.1.2  砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%

    2.1.3  石子:卵石或碎石,粒徑為0.53.2mm,含泥量不大于2%。

    2.1.4  混凝土攪拌機(jī)、磅秤、手推車或翻斗車、尖鐵鍬、平鐵鍬、平板振搗器、串桶或溜管、刮杠、木抹子、膠皮水管、鐵鏨子、鋼絲刷。

    2.2  作業(yè)條件:

    2.2.1  主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量已辦完驗(yàn)收手續(xù),門框安裝完,墻四周已彈好+50cm水平標(biāo)高線。

    2.2.2  穿過(guò)樓板的暖、衛(wèi)管線已安裝完,管洞已澆筑細(xì)石混凝土,并已填塞密實(shí)。

    2.2.3  鋪設(shè)在墊層中的水平電管已做完,并辦完隱檢手續(xù)。

    2.2.4  在首層地面澆筑混凝土墊層前,穿過(guò)室內(nèi)的暖氣溝及溝內(nèi)暖氣管已做完,排水管道作完并辦完驗(yàn)收手續(xù),室內(nèi)回填土已進(jìn)行分項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。

3  操作工藝

    3.1  工藝流程:

 

基層處理

找標(biāo)高、彈水平控制線

混凝土攪拌

鋪設(shè)混凝土

振搗

 

找平

養(yǎng)護(hù)

 

 

 

 

 

    3.1.1  基層處理:把粘結(jié)在混凝土基層上的浮漿、松動(dòng)混凝土、砂漿等用鏨子剔掉,用鋼絲刷刷掉水泥漿皮,然后用掃帚掃凈。

    3.1.2  找標(biāo)高彈水平控制線:根據(jù)墻上的+50cm水平標(biāo)高線,往下量測(cè)出墊層標(biāo)高,有條件時(shí)可彈在四周墻上。

    3.1.3  混凝土攪拌

    3.1.3.1  根據(jù)配合比(其強(qiáng)度等級(jí)不直低于C10),核對(duì)后臺(tái)原材料,檢查磅秤的精確性,作好攪拌前的一切準(zhǔn)備工作。后臺(tái)操作人員認(rèn)真按混凝土的配合比投料,每盤投料順序?yàn)槭?rarr;水泥→砂→水。應(yīng)嚴(yán)格控制用水量,攪拌要均勻,攪拌時(shí)間不少于90s。

    3.1.3.2  按《建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求制作試塊。試塊組數(shù),按每一樓層建筑地面工程不應(yīng)少于一組。當(dāng)每層建筑地面工程面積超過(guò)1000m2時(shí),每增加1000m2各增做一組試塊,不足1000m21000m2計(jì)算。

    3.1.4  鋪設(shè)混凝土:混凝土墊層厚度不應(yīng)小于60mm。為了控制墊層的平整度,首層地面可在填土中打入小木樁(30mm ×30mm×200mm),拉水平標(biāo)高線在木樁上做墊層上平的標(biāo)記(間距2m左右)。在樓層混凝土基層上可抹100mm×100mm,找平墩(用細(xì)石混凝土),墩上平為墊層的上標(biāo)高。

    大面積地面墊層應(yīng)分區(qū)段進(jìn)行澆筑。分區(qū)段應(yīng)結(jié)合變形縫位置、不同材料的地面面層的連接處和設(shè)備基礎(chǔ)位置等進(jìn)行劃分。

    鋪設(shè)混凝土前先在基層上灑水濕潤(rùn),刷一層素水泥漿(水次比為0.40.5),然后從一端開(kāi)始鋪設(shè),由室內(nèi)向外退著操作。

    3.1.5  振搗:用鐵鍬鋪混凝土,厚度略高于找平堆,隨即用平板振搗器振搗。厚度超過(guò)20cm時(shí),應(yīng)采用插入式振搗器,其移動(dòng)距離不大于作用半徑的1.5倍,做到不漏振,確;炷撩軐(shí)。

    3.1.6  找平:混凝土振搗密實(shí)后,以墻上水平標(biāo)高線及找平堆為準(zhǔn)檢查平整度,高的鏟掉,凹處補(bǔ)平。用水平木刮杠刮平,表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的坡度做。

    3.1.7  養(yǎng)護(hù):已澆筑完的混土墊層,應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水,一般養(yǎng)護(hù)不得少于7d。

    3.1.8  冬期施工操作時(shí),環(huán)境溫度不得低于+5℃。如在負(fù)溫下施工時(shí),所摻防凍劑必須經(jīng)試驗(yàn)室試驗(yàn)合格后方可使用。氯鹽摻量不得大于水泥重量的3%。小于、等于C10的混凝土,在受凍前混凝土的抗壓強(qiáng)度不得低于5.0N/mm2。

4  質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

    4.1  保證項(xiàng)目

    4.1.1  混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)的規(guī)定。

    4.1.2  混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理等必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。

    4.1.3  評(píng)定混凝土強(qiáng)度的試塊,必須按《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ10787)的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn),其強(qiáng)度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。

    4.2  允許偏差項(xiàng)目,見(jiàn)表7-2。

                            地面墊層混凝土允許偏差                   7-2

序號(hào)

項(xiàng)     

允許偏差 (mm)

檢驗(yàn)方法

1

表面平整度

10

2m靠尺和楔形塞尺檢查

2

標(biāo)     

±10

用水平儀檢查

3

     

不大于房間相對(duì)尺寸的2/1000,且不大于30

用坡度尺檢查

4

     

在個(gè)別地方不大于設(shè)計(jì)厚度的1/10

尺量檢查

 

5  成品保護(hù)

    5.1  在已澆筑的墊層混凝土強(qiáng)度達(dá)到12MPa以后,才可允許人員在其上走動(dòng)和進(jìn)行其它工序。

    5.2  在施工操作過(guò)程中,注意運(yùn)混凝土小車不要碰動(dòng)門框(應(yīng)預(yù)先有保護(hù)措施),并在鋪設(shè)混凝土?xí)r要保護(hù)好電氣等設(shè)備暗管。

    5.3  混凝土墊層澆筑完滿足養(yǎng)護(hù)時(shí)間后,可繼續(xù)進(jìn)行面層施工,如繼續(xù)施工時(shí),應(yīng)對(duì)墊層加以覆蓋保護(hù),并避免在墊層上攪拌砂漿。存放油漆桶等物以免污染墊層,影響面層與墊層的粘結(jié)力,而造成面層空鼓。

6  應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題

    6.1  混凝土不密實(shí):主要由于漏振和振搗不密實(shí),或配合比不準(zhǔn)及操作不當(dāng)而造成。基底末灑水太干燥和墊層過(guò)薄,也會(huì)造成不密實(shí)。

    6.2  表面不平、標(biāo)高不準(zhǔn):操作時(shí)未認(rèn)真找平。鋪混凝土?xí)r必須根據(jù)所拉水平線掌握混凝土的鋪設(shè)厚度,振搗后再次拉水平線檢查平整度,去高填平后,用木刮杠以水平堆(或小木樁)為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行刮平。

    6.3  不規(guī)則裂縫:墊層面積過(guò)大、未分段分倉(cāng)進(jìn)行澆筑、首層暖溝蓋板上未澆混凝土、首層地面回填土不均勻下沉或管線太多墊層厚度不足60mm等因素,都能導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生。

7  質(zhì)量記錄

    本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:

    7.1  水泥出廠合格證。

    7.2  混凝土試塊強(qiáng)度試驗(yàn)記錄及混凝土質(zhì)量評(píng)定表。

    7.3  有防水要求的地面,防水材料出廠合格證及試驗(yàn)記錄、隱檢記錄。

    7.4  墊層混凝土分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表。