制樓梯、休息板及垃圾道安裝
1 范圍
本工藝標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)用于一般民用建筑鋼筋混凝土預(yù)制樓梯及垃圾道安裝工程。
2 施工準(zhǔn)備
2.1 材料及主要機(jī)具:
2.1.1 鋼筋混凝土預(yù)制樓梯休息板、踏步板、單跑樓梯梁、垃圾道等構(gòu)件的型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并附有出廠合格證。
2.1.2 水泥:325號(hào)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥。
2.1.3 砂:中砂。
2.1.4 細(xì)石:粒徑0.5~3.2cm。
2.1.5 鋼材:扁綱規(guī)格。40mm×6mm,角鋼規(guī)格∠50×6mm。
2.1.6 焊條:E4303,要有出廠合格證。
2.1.7 主要機(jī)具:撬棍、吊鉤、吊索、卡環(huán)、墊鐵、鋼楔、水換、橫吊梁、倒鏈等。
2.2 作業(yè)條件:
2.2.1 構(gòu)件堆放場地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整,堆放時(shí)墊水靠近吊鉤,墊木厚度要高于吊鉤,并在吊鉤附近。墊木應(yīng)上下對(duì)正,放在同一垂線上。
2.2.2 吊裝前對(duì)樓梯構(gòu)件進(jìn)行質(zhì)量檢查,凡不符合質(zhì)最要求的構(gòu)件不得使用,并在構(gòu)件上將不符合要求的缺陷作出明顯標(biāo)記。應(yīng)與設(shè)計(jì)單位共同鑒定,采取措施,辦理洽商,并認(rèn)真進(jìn)行加固成修補(bǔ)后,方可使用。
2.2.3 在墻上預(yù)先彈出踏步板、休息板、樓梯梁等構(gòu)件的位置線、標(biāo)高線,控制好上下層樓梯梁水平距離和標(biāo)高,避免安裝踏步板時(shí),支撐長度不夠或支撐長度太短安不下去。
2.2.4 承受首層第一跑踏步板下端的現(xiàn)澆梁斷面及標(biāo)高要符合設(shè)計(jì)圖紙要求。在安裝踏步板前,現(xiàn)澆梁混凝土必須達(dá)到安裝強(qiáng)度。
2.2.5 將大模板混凝土墻上預(yù)留的休息板及樓梯洞口清理干凈,并按標(biāo)高補(bǔ)抹砂漿。
2.2.6 大樓板墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)到4MPa以上。
2.2.7 所有構(gòu)件上的預(yù)埋件預(yù)先剔出露明,并將預(yù)埋件表面殘留砂漿等物清理干凈。
3 操作工藝
3.1 工藝流程:
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澆水泥漿 |
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安裝休息板 |
→ |
安裝樓梯段 |
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焊接 |
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灌縫 |
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安垃圾道 |
3.2 澆水泥漿;安休息板時(shí),應(yīng)隨安裝隨在預(yù)留洞安裝位置澆稠水泥漿,水灰比為0.5。并保證休息板與墻體接觸密實(shí)。
3.3 安裝休息板:首先檢查安裝位置線及標(biāo)高線,安裝時(shí)休息板擔(dān)架吊索一端應(yīng)高于另一端,以便能使休息板傾斜插入支座洞內(nèi)。將休息板吊起后對(duì)準(zhǔn)安裝位置緩緩下降,安穩(wěn)后檢查板面標(biāo)高及位置是否符合圖紙要求,用撬棍撥動(dòng),使構(gòu)件兩端伸入支座的尺寸相等。
3.4 樓梯段安裝:安裝樓梯段時(shí),用吊裝索具上的倒鏈調(diào)整一端索繩長度,便踏步面呈水平狀態(tài)。休息板的支撐面上澆水濕潤并坐水灰比為0.5的水泥漿,使支座接觸嚴(yán)密。如支撐面不嚴(yán)有孔隙時(shí),要用鐵楔找平,再用水泥砂漿嵌塞密實(shí)。
3.5 焊接:樓梯段安裝校正后,應(yīng)及時(shí)按設(shè)計(jì)圖紙要求,用連接鋼板(規(guī)格尺寸不得小于圖紙規(guī)定)將樓梯段與休息板的預(yù)埋鐵件圍焊,焊縫應(yīng)飽滿,見圖4-50。
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圖4-50
3.6 灌縫:每層樓梯段安裝完后,應(yīng)及時(shí)將休息板兩端和墻間的空隙支模澆混凝土。模內(nèi)清理干凈,混凝土用C20細(xì)石混凝土,振搗密實(shí),并注意養(yǎng)護(hù)。
3.7 垃圾道安裝:
3.7.1 多層磚混結(jié)構(gòu)垃圾道安裝在內(nèi)側(cè)缺角處,一般每層休息板安裝后即吊裝垃圾道。各垃圾道豎板之間用連接板焊在板上下端預(yù)埋鐵件上,焊接牢固。豎板端頭板縫用水泥砂漿嵌實(shí)。垃圾道豎板中部預(yù)埋件與墻體預(yù)埋鐵件焊接。
3.7.2 高層大模結(jié)構(gòu)為長方形鋼筋混凝土預(yù)制垃圾道,一般設(shè)在樓梯外側(cè),隨樓層施工進(jìn)度進(jìn)行安裝。
3.7.3 將垃圾道吊起時(shí)對(duì)準(zhǔn)下截垃圾道上口,上下對(duì)直后臨時(shí)將吊環(huán)與主體結(jié)構(gòu)拉牢。
3.7.4 經(jīng)檢查位置準(zhǔn)確無誤,上下順直無錯(cuò)位后,可進(jìn)行焊接。垃圾道與主體結(jié)構(gòu)之間,垃圾道與垃圾道之間的預(yù)埋鐵件,均用連接鐵件焊牢固。
4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
4.1 保證項(xiàng)目:
4.1.1 吊裝時(shí)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。
4.1.2 構(gòu)件的型號(hào)、位置、支點(diǎn)錨固必須符合設(shè)計(jì)要求,且無變形損壞現(xiàn)象。
4.1.3 構(gòu)件接頭(接縫)的混凝土或砂漿必須計(jì)量準(zhǔn)確,澆搗密實(shí),且應(yīng)認(rèn)真養(yǎng)護(hù),其強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范的規(guī)定。
4.2 基本項(xiàng)目:構(gòu)件接頭的連接件焊縫長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,焊縫表面平整,無凹陷、焊瘤,接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。
4.3 允許偏差項(xiàng)目:
樓梯垃圾道安裝允許偏差
位置偏移為10mm
標(biāo)高為±5mm
5 成品保護(hù)
5.1 樓梯段、休息板應(yīng)采取正向吊裝、運(yùn)輸和堆放。構(gòu)件運(yùn)輸和堆放時(shí),墊木應(yīng)放在吊環(huán)附近,并高于吊環(huán),上下對(duì)齊。垃圾道直豎向堆放。
5.2 堆放場地應(yīng)平整夯實(shí),下面鋪墊板。樓梯段每垛碼放不宜超過6塊,休息板每垛不超過10塊。
5.3 樓梯安裝后,應(yīng)及時(shí)將踏步面加以保護(hù),避免施工中將踏步棱角損壞。
5.4 安裝休息板及樓梯段時(shí),不得碰撞兩側(cè)磚墻或混凝土墻體。
6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題
6.1 樓梯段支承不良:主要原因是支座處接觸不實(shí)或搭接長度不夠。安裝休息板時(shí)要校對(duì)標(biāo)高,安裝樓梯段時(shí)除校對(duì)標(biāo)高外,還應(yīng)校對(duì)樓梯段斜向長度。
6.2 樓梯段干擺:主要原因是操作不當(dāng),安裝時(shí)沒有坐漿,干擺浮擱,安裝找正后未及時(shí)灌縫。安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求澆水泥漿,安裝后及時(shí)灌縫。
6.3 焊接不符合要求:構(gòu)件連接僅采用短鋼筋兩端點(diǎn)焊,影響結(jié)構(gòu)整體性能。應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,用連接鐵件四周圍焊牢固。
6.4 休息板面與踏步板面接槎高低不符合要求:主要原因是抄平放線不準(zhǔn),安裝標(biāo)高不符合設(shè)計(jì)要求。安裝休息板應(yīng)注意標(biāo)高及水平位置線的準(zhǔn)確性。
6.5 垃圾道不順直及垃圾箱口位置高低不符合設(shè)計(jì)要求:安裝時(shí)沒有嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求標(biāo)高就位和找正。
6.6 樓梯段左右反向:安裝時(shí)應(yīng)注意扶手欄桿預(yù)埋件的位置。
7 質(zhì)量記錄
本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:
7.1 構(gòu)件出廠合格證。
7.2 水泥出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告。
7.3 砂、石試驗(yàn)報(bào)告。
7.4 焊條合格證。
7.5 預(yù)檢記錄。