預(yù)制鋼筋混凝土隔墻板安裝

1  范圍

    本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用建筑非承重的內(nèi)隔板安裝。

2  施工準(zhǔn)備

    2.1  材料及主要機(jī)具：

    2.1.1  鋼筋混凝土預(yù)制隔墻板：質(zhì)量應(yīng)符合《鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》，應(yīng)有出廠合格證。在墻板上應(yīng)標(biāo)明型號及正反號，蓋有檢驗合格章。

    2.1.2  焊條：采用E43型焊條，應(yīng)有出廠合格證。

    2.1.3  連接鋼板：一般為40×60×40×4（mm）。

    2.1.4  連接鋼筋：一般直徑不得小于φ10，長100～120（mm）。

    2.1.5  水泥： 425號、525號。

    2.1.6  主要機(jī)具：利用主體結(jié)構(gòu)吊裝機(jī)械及工具。

    2.2  作業(yè)條件：

    2.2.1  按照施工現(xiàn)場平面布置圖所示位置存放隔墻板，存放場地應(yīng)平整、堅實、防止積水、沉陷。存放隔墻板的插放架要牢固、穩(wěn)定。隔墻板應(yīng)分型號存放。

    2.2.2  按設(shè)計圖紙核查板號，并核查板上的預(yù)埋鐵件是否齊全，并將上面的雜物、鐵銹清理干凈。隔墻板上的吊環(huán)要齊全牢固。

    2.2.3  在安裝的樓層上將安裝部位清理干凈，在隔墻板相鄰的主體結(jié)構(gòu)上彈好墻板安裝定位立面位置線。在樓面上彈好墻板平面位置線。將墻板型號寫在樓地面安裝位置的外側(cè)。

    2.2.4  檢查結(jié)構(gòu)墻體和樓地面連接隔墻板的埋件是否齊全，位置是否正確。被遺漏的應(yīng)打孔重新埋設(shè)補(bǔ)齊。

3  操作工藝

    3.1  工藝流程：

    3.2  安裝就位：隔墻板安裝有兩種方法，一種是可以隨著結(jié)構(gòu)施工在扣樓板前將板吊入隨吊隨安裝、焊接；另一種是在扣樓板前將各房間需要的墻吊入房間內(nèi)靠墻放穩(wěn)當(dāng)，待以后人工進(jìn)行安裝。

    3.3  檢查校正：安裝時核對型號，防止發(fā)生安錯板號的現(xiàn)象。安裝時按照樓面上已彈好的位置線擺放楔子，放穩(wěn)墻板，用卡具在吊環(huán)部位對墻板作臨時支撐卡牢。復(fù)查安裝位置，調(diào)整偏差，用托線板作垂直校正。

    3.4  支撐加固：隔墻板水平位置及豎直位置校正以后，在吊環(huán)部位加支撐，將板下端的楔子扌背緊，防止位移、歪斜。板下縫高度以20～30mm為宜。嚴(yán)禁將隔墻板直接座落在樓板上干擺浮擱，而不加任何處理。

    3.5  焊接固定：隔墻板位置校正后，將板上的預(yù)埋件與結(jié)構(gòu)墻體上（或隔墻板之間）的埋件用連接鋼板焊接牢固，必須做三面圍焊，埋件不得凸出結(jié)構(gòu)墻面。

    3.6  捻縫：隔墻板焊接穩(wěn)妥之后，四周邊的縫隙均用1∶2.5水泥砂漿捻塞密實，砂漿內(nèi)摻水泥用量10%的107膠，縫寬大于30mm時用C20豆石混凝土填滿捻實。當(dāng)板縫砂漿具有一定強(qiáng)度以后退出楔子，將楔孔填實。板縫砂漿應(yīng)做到密實、平整，陰角順直，以利裝修。

4  質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

    4.1  保證項目：

    4.1.1  使用的原材料應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并有出廠合格證。

    4.1.2  構(gòu)件的型號、位置及連接固定節(jié)點的做法，必須符合設(shè)計要求。隔墻板應(yīng)有出廠“合格證”。

    4.1.3  用豆石混凝土或砂漿做的板縫，計量要準(zhǔn)確，填塞要密實，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。其強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計要求。

    4.2  基本項目：

    4.2.1  構(gòu)件位置、節(jié)點構(gòu)造、連接錨固做法，均應(yīng)符合設(shè)計要求。

    4.2.2  連接鋼板應(yīng)三面滿焊，焊縫飽滿，焊波均勻，焊渣和飛濺物清除干凈。

    4.2.3  鋼筋接頭的焊縫長度及厚度符合設(shè)計要求，焊縫表面平整，無燒傷、凹陷、焊瘤、裂紋、咬邊、氣孔和夾渣等缺陷。

    4.3  允許偏差項目，見表4-42。

                                                          表4-42

5  成品保護(hù)

    5.1  隔墻板堆放場地應(yīng)平整、堅實，不得積水或沉陷。板應(yīng)在插放架內(nèi)立放，下面墊木板或方木，防止折斷或彎曲變形。

    5.2  隔墻板運輸和吊卸過程中，應(yīng)采取措施防止折裂。

    5.3  安裝設(shè)備管道需在板上打孔穿墻時，嚴(yán)禁用大錘猛擊墻板，嚴(yán)重?fù)p壞的墻板不應(yīng)使用。

    5.4  墻板校正、焊接以后要及時捻縫，尚未捻縫前，墻板上下端楔子要楔緊，不得松動，防止墻板位移。

6  應(yīng)注意的質(zhì)量問題

    6.1  埋件位移：生產(chǎn)墻板時沒有認(rèn)真控制，給施工時造成困難。

    6.2  隔墻板裝卸、運輸、堆放不注意成品保護(hù)使墻板缺楞掉角：墻板有損壞，應(yīng)用1∶2.5水泥砂漿加D%的107膠進(jìn)行修補(bǔ)。

    6.3  構(gòu)件生產(chǎn)時出池強(qiáng)底低，使墻板撓曲變形。

    6.4  焊接隔墻板時按規(guī)定使用準(zhǔn)備好的鋼板連接，防止焊接不牢。連接用埋件不應(yīng)缺少，防止焊接點數(shù)不夠。

    6.5  隔墻板安裝時，應(yīng)坐漿、捻縫，防止單擺浮擱。

7  質(zhì)量記錄

    本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備下列質(zhì)量記錄：

    7.1  構(gòu)件產(chǎn)品合格證。

    7.2  構(gòu)件位置、型號預(yù)檢記錄。