ZJQ00-SG-001-2003
9     建筑地面工程
9•1     建筑地面工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)總要求
9•1•1   總    則
9•1•1•1適用范圍
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于建筑工程中建筑地面工程 (含室外散水、明溝、踏步、臺(tái)階和坡道等附屬工程)的施工和驗(yàn)收。不適用保溫、隔熱、超凈、屏蔽、絕緣、防止放射線以及防腐蝕等特殊要求的建筑地面工程的施工和驗(yàn)收。
9•1•1•2   編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范
(1)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50300—2001《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》
(2)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50209—2002《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》
9•1•2   術(shù)語(yǔ)、符號(hào)
(1)建筑地面
建筑物底層地面 (地面)和樓層地面 (樓面)的總稱(chēng)。
(2)面層
直接承受各種物理和化學(xué)作用的建筑地面表面層。
(3)結(jié)合層
面層與下一構(gòu)造層相聯(lián)結(jié)的+間層。
(4)基層
面層下的構(gòu)造層,包括填充層、隔離層、找平層、墊層和基土等。
(5)填充層
在建筑地面上起隔聲、保溫、找坡和暗敷管線等作用的構(gòu)造層。
(6)隔離層
防止建筑地面上各種液體或地下水、潮氣滲透到地面等作用的構(gòu)造層;僅防止地下潮氣透過(guò)地面時(shí),可稱(chēng)作防潮層。
(7)找平層
在墊層、樓板上、或填充層 (輕質(zhì)、松散材料)眪起整平、找坡或加強(qiáng)作用的構(gòu)造層。
(8)墊層
承受并傳遞地面荷載于基土上的構(gòu)造層。
(9)基土
底層地面的地基土層。
(10)縮縫
防止水泥混凝土墊層在氣溫降低時(shí)產(chǎn)生不規(guī)則裂縫而設(shè)置的收縮縫。
(11)伸縫
防止水泥混凝土墊層在氣溫升高時(shí),在縮縫邊緣產(chǎn)生擠碎或拱起而設(shè)置的伸脹縫。
(12)縱向縮縫
平行于混凝土施工流水作業(yè)方向的縮縫。
(13)橫向縮縫
垂直于混凝土施工流水作業(yè)方向的縮縫。
(14)計(jì)量單位與符號(hào)
本工藝標(biāo)準(zhǔn)中所采用的計(jì)量單位,一律為國(guó)家法定計(jì)量單位,相應(yīng)符號(hào)為國(guó)家法定符號(hào)。
9•1•3   基本規(guī)定
(1)建筑地面工程、子分部工程、分項(xiàng)工程的劃分,按照GB50209—2002《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》中的表3•0•1執(zhí)行。
(2)本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)在貫徹質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系和職業(yè)健康安全管理體系的條件下執(zhí)行;公司所有工程項(xiàng)目中的建筑地面工程均應(yīng)執(zhí)行本工藝標(biāo)準(zhǔn)。
(3)建筑地面工程所采用的材料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定選用,并必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)有法定文字的質(zhì)量合格證明文件、規(guī)格、型號(hào)及性能檢測(cè)報(bào)告,對(duì)重要材料應(yīng)有復(fù)驗(yàn)報(bào)告。
(4)建筑地面采用的大理石、花崗巖等天然石材必須符合國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《天然石材產(chǎn)品放射防護(hù)分類(lèi)控制標(biāo)準(zhǔn)》JC518中有關(guān)材料有害物質(zhì)的限量規(guī)定。進(jìn)場(chǎng)應(yīng)具有檢測(cè)報(bào)告。
(5)建筑地面所用材料 (包括主材、輔料、中間材料)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用,并應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325的規(guī)定。
(6)廁浴間和有防滑要求的建筑地面的板塊材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
(7)建筑地面下的溝槽、暗管等工程完工后,經(jīng)檢驗(yàn)合格并做隱蔽記錄,方可進(jìn)行建筑地面工程的施工。
(8)建筑地面工程基層 (各構(gòu)造層)和面層的鋪設(shè),均應(yīng)待其前一層檢驗(yàn)合格后方可施工后一層。建筑地面工程各層鋪設(shè)前與相關(guān)專(zhuān)業(yè)的分部 (子分部)X程、分項(xiàng)工程以及機(jī)電設(shè)備管道安裝工程之間,應(yīng)進(jìn)行交接檢。
(9)建筑地面工程施工時(shí),各層環(huán)境溫度的控制應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)采用摻有水泥、石灰的拌和料鋪設(shè)以及用石油瀝青膠結(jié)料鋪貼時(shí),不應(yīng)低于5℃;
2)采用有機(jī)膠粘劑粘貼時(shí),不應(yīng)低于lO℃;
3)采用砂、石料鋪設(shè)時(shí)不應(yīng)低于O℃。
(10)鋪設(shè)有坡度的地面應(yīng)采用基土高差達(dá)到達(dá)到設(shè)計(jì)要求的坡度;鋪設(shè)有坡度的樓面 (或架空地面)應(yīng)采用在樓板上變更填充層 (或找平層)鋪設(shè)的厚度或結(jié)構(gòu)起坡達(dá)到設(shè)計(jì)要求的坡度。
(11)室外散水、明溝、踏步、臺(tái)階和坡道等附屬工程,其面層和基層 (各構(gòu)造層)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。施工時(shí)應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)基層鋪設(shè)中基土和相應(yīng)墊層以及面層的規(guī)定執(zhí)行。
(12)水泥混凝土散水、明溝,應(yīng)設(shè)置伸縮縫,其延米間距不得大于1Om;房屋轉(zhuǎn)角處應(yīng)做45°縫。水泥混凝土散水明溝和臺(tái)階等與建筑物連接處應(yīng)設(shè)縫處理。上述縫寬度為15一2O㎜,縫內(nèi)填嵌柔性密封材料。
(13)建筑地面的變形縫應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置,并應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)沉降縫、伸縮縫、防震縫,應(yīng)與結(jié)構(gòu)相應(yīng)縫的位置一致,且應(yīng)貫通建筑地面的各構(gòu)造層;
2)沉降縫和防震縫的寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,縫內(nèi)清理干凈,以柔性密封材料填嵌后用板封蓋,并應(yīng)于面層齊平。
(14)建筑地面鑲邊,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)有強(qiáng)烈機(jī)械作用下的水泥類(lèi)整體面層與其他類(lèi)型的面層鄰接處,應(yīng)設(shè)置金屬鑲邊構(gòu)件;
2)采用水磨石整體面層時(shí),應(yīng)用同類(lèi)材料以分格條設(shè)置鑲邊;
3)條石面層和磚面層與其他面層相鄰處,應(yīng)用頂鋪的同類(lèi)材料鑲邊;
4)采用木竹面層和塑料板面層時(shí),應(yīng)用同類(lèi)材料鑲邊;
5)地面面層與管溝、孔洞、檢查井等鄰接處,均應(yīng)設(shè)置鑲邊;
6)管溝、變形縫等處的建筑地面面層的鑲邊構(gòu)件,應(yīng)在面層鋪設(shè)前裝設(shè)。
(15)廁浴間、廚房和有排水 (或其他液體)要求的建筑地面面層與相連接各類(lèi)面層的標(biāo)高差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
(16)檢驗(yàn)水泥混凝土和水泥砂漿強(qiáng)度試塊的組數(shù),按每一層 (或檢驗(yàn)批)建筑地面工程不應(yīng)小于1組。當(dāng)每一層 (或檢驗(yàn)批)建筑地面工程大于1000m2時(shí),每增加10OOm2應(yīng)增做1組試塊;小于1000m2,按10OOm2計(jì)算。當(dāng)改變配合比時(shí),亦應(yīng)相應(yīng)地制作試塊組數(shù)。
(17)各類(lèi)面層的鋪設(shè)宜在室內(nèi)裝飾工程基本完工后進(jìn)行。木、竹面層以及活動(dòng)地板、塑料 (塑膠)板、地毯面層的鋪設(shè),應(yīng)待其他工程基本完工后進(jìn)行,尤其應(yīng)注意水泥濕作業(yè)和管道試壓必須完成。
(18)建筑地面工程施工質(zhì)量的檢驗(yàn),應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)基層 (各構(gòu)造層)和各類(lèi)面層的分項(xiàng)工程的施工質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)按每一層次或每層施工段 (或變形縫)作為檢驗(yàn)批,高層建筑的標(biāo)準(zhǔn)層可按每三層 (不足三層按三層計(jì))作為檢驗(yàn)批;
2)每檢驗(yàn)批應(yīng)以各子分部工程的基層 (各構(gòu)造層)和各類(lèi)面層所劃分的分項(xiàng)工程按自然間 (或標(biāo)準(zhǔn)間)檢驗(yàn),抽查數(shù)量應(yīng)隨機(jī)檢驗(yàn)不應(yīng)少于3間;不足3間,應(yīng)全數(shù)檢查;其中走廊 (過(guò)道)應(yīng)以10延長(zhǎng)米為一間,工業(yè)廠房 (按單跨計(jì))、禮堂、門(mén)廳應(yīng)以兩個(gè)軸線為一間計(jì)算;
3)有防水要求的建筑地面子分部工程的分項(xiàng)工程施工質(zhì)量每檢驗(yàn)批抽查數(shù)量應(yīng)按其房間總數(shù)隨機(jī)檢驗(yàn)不應(yīng)少于4間,不足4間應(yīng)全數(shù)檢查。
(19)建筑地面工程的分項(xiàng)工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)的主控項(xiàng)目,必須達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的質(zhì)量要求,認(rèn)定為合格;一般項(xiàng)目80%以上的檢查點(diǎn) (處)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的質(zhì)量要求,其他檢查點(diǎn)(處)不得有明顯影響使用,并不得大于允許偏差值的50%為合格;一般項(xiàng)目90%以上的檢查點(diǎn) (處)符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的質(zhì)量要求,其他檢查點(diǎn) (處)不得有明顯影響使用,并不得大于允許偏差值的30%為優(yōu)良。凡達(dá)不到合同約定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300—2001的規(guī)定和公司相關(guān)規(guī)定處理。
(20)建筑地面工程完工后,施工質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)在施工班組(項(xiàng)目部)自檢合格的基礎(chǔ)上,由監(jiān)理單位組織有關(guān)單位對(duì)分項(xiàng)工程、子分部工程進(jìn)行檢驗(yàn)。
(21)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)檢查允許偏差應(yīng)采用鋼尺、2m靠尺、楔型塞尺、坡度尺和水準(zhǔn)儀;
2)檢查空鼓應(yīng)采用敲擊的方法;
3)檢查有防水要求建筑地面基層 (各構(gòu)造層)和面層,應(yīng)采用潑水或蓄水方法,蓄水時(shí)間不得少于24h;
4)檢查各類(lèi)面層 (含不需鋪設(shè)部分或局部面層)表面的裂紋、脫皮、麻面和起砂等缺陷,應(yīng)采用觀感的方法。
(22)建筑地面工程完工后,應(yīng)對(duì)面層采取保護(hù)措施。
9•1,4   基層鋪設(shè)的一般規(guī)定
(1)本節(jié)基層鋪設(shè)的一般規(guī)定適用于基土、墊層、找平層、隔離層和填充層等基層分項(xiàng)工程的施工。
(2)基層鋪設(shè)的材料質(zhì)量、密實(shí)度和強(qiáng)度等級(jí) (或配合比)等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求、規(guī)范規(guī)定和本工藝標(biāo)準(zhǔn)的要求。
(3)基層鋪設(shè)前,其下一層表面應(yīng)干凈、無(wú)積水。
(4)當(dāng)墊層、找平層內(nèi)埋設(shè)暗管時(shí),管道應(yīng)按設(shè)計(jì)要求予以穩(wěn)固。
(5)基層的標(biāo)高、坡度、厚度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。基層表面應(yīng)平整,其允許偏差應(yīng)符合GB50209—2002中表4•1•5的規(guī)定。
9•1•5   整體面層鋪設(shè)的一般規(guī)定
(1)本節(jié)整體面層鋪設(shè)的一般規(guī)定,適用于水泥混凝土 (含細(xì)石混凝眪)面層、水泥砂漿面層、水磨石面層、水泥鋼 (鐵)屑面層、防油滲面層和不發(fā)火 (防爆的)面層等面層分項(xiàng)工程的施工。
(2)鋪設(shè)整體面層時(shí),其水泥類(lèi)的基層的抗壓強(qiáng)度不得小于1•2MPa;基層表面應(yīng)粗糙、潔凈、濕潤(rùn)并不得有積水。鋪設(shè)前宜涂刷界面處理劑。
(3)鋪設(shè)整體面層時(shí),應(yīng)符合1•3•13的規(guī)定。
(4)整體面層施工后,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d;抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到5MPa后,方準(zhǔn)上人行走;抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,方可正常使用。
(5)當(dāng)采用摻有水泥拌和料做踢腳線時(shí),不得用石灰砂漿打底。
(6)整體面層的抹平工作應(yīng)在水泥初凝前完成,壓光工作應(yīng)在水泥終凝前完成。
(7)面層的允許偏差應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209—2002中表5•1•7的規(guī)定。
9•1•6   板塊面層鋪設(shè)的一般規(guī)定
(1)本節(jié)板塊面層鋪設(shè)的一般規(guī)定適用于磚面層、大理石和花崗巖面層、預(yù)制板塊面層、料石面層、塑料板面層、活動(dòng)地板面層和地毯面層等面層分項(xiàng)工程的施工。
(2)鋪設(shè)板塊面層時(shí),其水泥類(lèi)的基層的抗壓強(qiáng)度不得小于。
(3)鋪設(shè)板塊面層的結(jié)合層和板塊間的填縫采用水泥砂漿,應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)配制水泥砂漿應(yīng)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥;其水泥強(qiáng)度不宜小于32.5;
2)配制水泥砂漿的砂應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ52—92的規(guī)定。
3)配制水泥砂漿的體積比(或強(qiáng)度等級(jí))應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
(4)結(jié)合層和板塊面層填縫的瀝青膠結(jié)材料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。
(5)板塊的鋪砌應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),避免出現(xiàn)板塊小于1/4邊長(zhǎng)的邊角料。
(6)鋪設(shè)水泥混凝土板塊、水磨石板塊、水泥花磚、陶瓷錦磚、陶瓷地磚、缸磚、料石、大理石和花崗巖面層等的結(jié)合層和填縫的水泥砂漿,在面層鋪設(shè)后,表面應(yīng)覆蓋、濕潤(rùn),其養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7d。當(dāng)板塊面層的水泥砂漿結(jié)合層的抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,方可正常使用。
(7)板塊類(lèi)踢腳線施工時(shí),不得采用石灰砂漿打底。
(8)板、塊面層的允許偏差應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209—2002中表6•1•8的規(guī)定。
9•1•7   木、竹面層鋪設(shè)的一般規(guī)定
(1@1本節(jié)木、竹面層鋪設(shè)的一般規(guī)定適用于實(shí)木地板面層、實(shí)木復(fù)合地板面層、中密度 (強(qiáng)化)復(fù)合地板面層、竹地板面層等 (包括免刨免漆)類(lèi)分項(xiàng)工程的施工。
(2)木、竹地板面層下的木擱柵、墊木、毛地板等采用木材的樹(shù)種、選材標(biāo)準(zhǔn)和鋪設(shè)時(shí)的木材含水率以及防腐、防蛀處理等,均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 《木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》佛50206一2002的有關(guān)規(guī)定。所選用的材料,進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其斷面尺寸、含水率等只要技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行抽檢,抽檢數(shù)量應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
(3)與廁浴間、廚房等潮濕場(chǎng)所相鄰的木、竹面層連接處應(yīng)做防水 (防潮)處理。
(4)木、竹面層鋪設(shè)在水泥類(lèi)基層上,其基層表面應(yīng)堅(jiān)硬、平整、潔凈、干燥、不起砂。
(5)建筑地面工程的木、竹面層擱柵下架空結(jié)構(gòu)層 (或構(gòu)造層)的質(zhì)量檢驗(yàn),應(yīng)符合相應(yīng)國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
(6)木、竹面層的通風(fēng)構(gòu)造層包括室內(nèi)通風(fēng)溝、室外通風(fēng)窗等,均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
(7)木、竹面層的允許偏差,應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209—2002中表7•1•7的規(guī)定。

9•1•8   說(shuō)    明
本章內(nèi)容作為建筑地面工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)的總要求,對(duì)各種建筑地面工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)中普遍的、通用的要求進(jìn)行了規(guī)定和敘述,在其后各章中涉及本章內(nèi)容時(shí)將直接引用條款號(hào),不再重復(fù)敘述。
9•2    基土工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)
9•2.1    總       則
9•2•1•1   適用范圍
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建
9•2•1•2   編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范
(1)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》
(2)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50209-2002《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》
9•2•2   術(shù)語(yǔ)、符號(hào)
同9•1•2的規(guī)定。
9•2•3   基本規(guī)定
應(yīng)遵守9•1•3和9•1•4相關(guān)規(guī)定
9•2•4   施工準(zhǔn)備
9•2•4•1   技術(shù)準(zhǔn)備
(1)對(duì)無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)承載力要求的軟弱土層應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理。被擾動(dòng)的土層需要進(jìn)行處理。
(2)填土前應(yīng)取土樣,通過(guò)擊實(shí)試驗(yàn)確定最優(yōu)含水量與相應(yīng)的最大干密度;虛鋪厚度、壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)應(yīng)通過(guò)壓實(shí)實(shí)驗(yàn)確定。
9•2•4•2   材料要求
(1)施工用土必須為實(shí)驗(yàn)取樣的原土,土層、土質(zhì)必須相同,并嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)結(jié)果控制含水量;
(2)若采用級(jí)配砂石回填,應(yīng)按照級(jí)配要求和實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行級(jí)配,嚴(yán)格控制級(jí)配比例。
(3)基土嚴(yán)禁用淤泥、腐植土、凍土、耕植土、膨脹土和含有有機(jī)物質(zhì)大于8%的土作為填土。
9•2•4•3   主要機(jī)具設(shè)備
(1)根據(jù)土質(zhì)和施工條件,應(yīng)合理選用適當(dāng)?shù)臄備、平整、碾壓、夯?shí)機(jī)具設(shè)備和輔助用具,以能達(dá)到設(shè)計(jì)要求為基本原則,兼顧進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)要求。
(2)常用機(jī)具設(shè)備有:平碾、羊足碾、振動(dòng)平碾、蛙式打夯機(jī)、柴油式打夯機(jī),手推車(chē)、篩子、木耙、鐵鍬、小線、鋼尺、膠皮管等;工程量較大時(shí),裝運(yùn)土方機(jī)械有:鏟土機(jī)、自卸汽車(chē)、推土機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)及翻斗車(chē)等。
9•2•4•4   作業(yè)條件
(1)填土前應(yīng)對(duì)所覆蓋的隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收且合格,并進(jìn)行隱檢會(huì)簽。
(2)施工前,應(yīng)做好水平標(biāo)志,以控制填土的高度和厚度,可采用立樁、豎尺、拉線、彈線等方法。
(3)如使用汽車(chē)或大型自行機(jī)械,應(yīng)確定好其行走路線、裝卸料場(chǎng)地、轉(zhuǎn)運(yùn)場(chǎng)地等,并編制好施工方案。
(4)對(duì)所有作業(yè)人員已進(jìn)行了技術(shù)交底,特殊工種必須持證上崗。
(5)作業(yè)時(shí)的環(huán)境如天氣、溫度、濕度等狀況應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。
(6)基底松、軟土處理完,隱蔽驗(yàn)收完。
9•2•5   施工工藝
9•2•5•11:藝流程
檢驗(yàn)土質(zhì)-實(shí)驗(yàn)確定施工參數(shù)-技術(shù)交底-準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)務(wù)-基底清理-分層鋪土、耙平-分層夯實(shí)-檢驗(yàn)密實(shí)度-修整找平驗(yàn)收
9•2•5•2操作工藝
(1)填土前應(yīng)將基底地坪上的雜物、浮土清理干凈。
(2)檢驗(yàn)土的質(zhì)量,有無(wú)雜質(zhì),粒徑是否符合要求。土的含水量是否在控制的范圍內(nèi);如過(guò)高,可采用翻松、晾曬或均勻摻大干土等措施;如過(guò)低,可采用預(yù)先灑水濕潤(rùn)等措施。
(3)回填土應(yīng)分層攤鋪。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能通過(guò)壓實(shí)實(shí)驗(yàn)確定。作業(yè)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)所確定的參數(shù)進(jìn)行。每層攤鋪后,隨之耙平。壓實(shí)系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)無(wú)要求,應(yīng)符合規(guī)范要求。
(4)回填土每層的夯壓遍數(shù),根據(jù)壓實(shí)實(shí)驗(yàn)確定。作業(yè)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)所確定的參數(shù)進(jìn)行。打夯應(yīng)一夯壓半夯,夯夯相接,行行相連,縱橫交叉。并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂"水夯"法。每層夯實(shí)土驗(yàn)收之后回填上層土。
(5)深淺兩基坑相連時(shí),應(yīng)先填夯深基土,填至淺基坑相同標(biāo)高時(shí),再與淺基土一起填夯。如必須分段填夯時(shí),交接處應(yīng)填成階梯型,梯形高寬比一般為1:2。上下層錯(cuò)縫距離不應(yīng)小于1•Om。
(6)基坑回填應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行,基礎(chǔ)墻兩側(cè)標(biāo)高不可相差太多,以免把墻擠歪;較長(zhǎng)的管溝墻,應(yīng)采用內(nèi)部加支撐的措施,然后再在外側(cè)回填土方。
(7)回填房心及管溝時(shí),為防止管道中心線位移或損壞管道,應(yīng)用人工先在管子兩側(cè)填土夯實(shí);并應(yīng)由管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行,直至管頂0•5m以上時(shí),在不損壞管道的情況下,方可采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。在抹帶接口處,防腐絕緣層或電纜周?chē)瑧?yīng)回填細(xì)粒料。
(8)回填土每層填土夯實(shí)后應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行環(huán)刀取樣,測(cè)出干土的質(zhì)量密度;達(dá)到要求后,再進(jìn)行上一層的鋪土。
(9)填土全部完成后,應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平,凡超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,及時(shí)依線鏟平;凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。
9•2•6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
9•2•6•1主控項(xiàng)目
(1)基土土質(zhì)應(yīng)符合9•2•4•2的要求。
基土應(yīng)均勻密實(shí),壓實(shí)系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),不應(yīng)小于0•9。分層取樣試驗(yàn),不合格不允許鋪上層土。
(3)檢驗(yàn)方法:同GB50209—2002。
9•2•6•2   一般項(xiàng)目
(1)基土表面的允許偏差應(yīng)符合GB50209—9002.中表4•1•5的規(guī)定。
(2)檢驗(yàn)方法:與GB50209—2002中表4•1•5的規(guī)定相同。
9•2•7   注意事項(xiàng)
(1)基土下土層不應(yīng)被擾動(dòng),或擾動(dòng)后未能恢復(fù)初始狀態(tài),應(yīng)清至末被擾動(dòng)層。
(2)回填土作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,盡快完成。在雨季應(yīng)有防雨措施,防止基土和基底遭到雨水浸泡;冬季應(yīng)有保溫防凍措施,防止土層受凍;资軆龌蛴袃鰤K土均不得回填。
(3)在雨、雪、低溫、強(qiáng)風(fēng)條件下,在室外或露天不宜進(jìn)行基土作業(yè)。
(4)凡檢驗(yàn)不合格的部位,均應(yīng)返工糾正,并制定糾正措施,防止再次發(fā)生。
9•2•8 成品保護(hù)
(1)施工時(shí)應(yīng)注意對(duì)定位定高的標(biāo)準(zhǔn)樁;尺、線的保護(hù),不得觸動(dòng)、移位。
(2)對(duì)所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護(hù)措施,不得因填土夯壓造成破壞或降低等級(jí)。
(3)基土完工后應(yīng)進(jìn)行遮蓋和攔擋,避免受侵害。
9•2•9   安全環(huán)保措施
(1)在運(yùn)輸、堆放、施工土料過(guò)程中應(yīng)注意避免揚(yáng)塵、遺撤、沾帶等現(xiàn)象,應(yīng)采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。
(2)運(yùn)輸、施工所用車(chē)輛、機(jī)械的廢氣、噪聲等應(yīng)符合環(huán)保要求。
(3)電氣裝置應(yīng)符合施工用電安全管理規(guī)定。
9•2•10 質(zhì)量記錄
(1)土質(zhì)記錄。
(2)最優(yōu)含水率實(shí)驗(yàn)報(bào)告。
(3)分層壓實(shí)實(shí)驗(yàn)記錄。
(4)基土分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定記錄。
(5)覆蓋部分的隱蔽驗(yàn)收記錄 (包括基底)。
(6)土壤中氨濃度檢測(cè)報(bào)告。
9•3     灰土墊層工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)
9•3•1   總    則
9•3•1•1適用范圍
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑地面灰土墊層的施工。
9.3.1.2  編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范
    (1)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)佃50300—2001《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》
    (2)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)佃50209-2002《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》
9.3.2  術(shù)語(yǔ)、符號(hào)
同9.1.2的規(guī)定。
9.3.3  基本規(guī)定
應(yīng)遵守9.1.3和9.1.4相關(guān)規(guī)定。
9.3.4  施工準(zhǔn)備
9.3.4.1  技術(shù)準(zhǔn)備
    (1)灰土墊層下的基土(層)應(yīng)已按設(shè)計(jì)要求施工并驗(yàn)收合格;
    (2)填土前應(yīng)取土樣,通過(guò)配合比實(shí)驗(yàn)或根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定灰土配合比和土的最佳含水量;虛鋪厚度、壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)應(yīng)通過(guò)壓實(shí)實(shí)驗(yàn)確定。
9.3.4.2  材料要求
    (1)灰土墊層應(yīng)采用熟化石灰與粘土(或粉質(zhì)粘土、粉土)的拌和料鋪設(shè),其厚度不應(yīng)小于100mm;
    (2)施工用土料必須為實(shí)驗(yàn)取樣的原土,土層、土質(zhì)必須相同,土料中不得含有有機(jī)雜物,使用前應(yīng)先過(guò)篩,其粒徑不大于15mm,并嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)結(jié)果控制含水量;
    (3)熟化石灰應(yīng)采用塊灰或磨細(xì)生石灰,使用前應(yīng)充分熟化過(guò)篩,不得含有粒徑大于5mm的生石灰塊,亦可采用粉煤灰或電石渣代替。
9.3.4.3  主要機(jī)具設(shè)備
    (1)根據(jù)土質(zhì)和施工條件,應(yīng)合理選用適當(dāng)?shù)臄備、平整、碾壓、夯?shí)機(jī)具設(shè)備和輔助用具,以能達(dá)到設(shè)計(jì)要求為基本原則,兼顧進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)要求。
    (2)常用機(jī)具設(shè)備有:蛙式打夯機(jī)、柴油式打夯機(jī)、手推車(chē)、篩子、木耙、鐵鍬、小線、鋼尺、膠皮管等;工程量較大時(shí),裝運(yùn)土方機(jī)械有:鏟土機(jī)、自卸汽車(chē)、推土機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)及翻斗車(chē)等。
9.3.4.4  作業(yè)條件
    (1)填土前應(yīng)對(duì)所覆蓋的隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收且合格,并進(jìn)行隱檢會(huì)簽。
    (2)施工前,應(yīng)做好水平標(biāo)志,以控制填土的高度和厚度,可采用立樁、豎尺、拉線、彈線等方法。
    (3)如使用汽車(chē)或大型自行機(jī)械,應(yīng)確定好其行走路線、裝卸料場(chǎng)地、轉(zhuǎn)運(yùn)場(chǎng)地等,并編制好施工方案。
    (4)對(duì)所有作業(yè)人員已進(jìn)行了技術(shù)交底,特殊工種必須持證上崗。
    (5)作業(yè)時(shí)的環(huán)境如天氣、溫度、濕度等狀況應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。
    (6)當(dāng)?shù)叵滤桓哂诨讜r(shí),施工前應(yīng)采排水或降低地下水位的措施,使地下水位經(jīng)常保持在施工面以下0.5m左右,防止地下水浸泡。
9.3.5  施工工藝
      檢驗(yàn)土料和石灰質(zhì)量-實(shí)驗(yàn)確定施工參數(shù)-技術(shù)交底-準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備- 基底清理-過(guò)篩-灰土拌和- 分層鋪灰土、耙平-分層夯實(shí)-檢驗(yàn)密實(shí)度-修整找平驗(yàn)收    
9.3.5.2  操作工藝
    (1)填土前應(yīng)將基底地坪上的雜物、浮土清理干凈。
    (2)檢驗(yàn)土的質(zhì)量,有無(wú)雜質(zhì),粒徑是否符合要求,土的含水量是否在控制的范圍內(nèi);檢驗(yàn)石灰的質(zhì)量,確保粒徑和熟化程度符合要求。
    (3)灰土拌和:灰土的配合比應(yīng)用體積比,應(yīng)按照實(shí)驗(yàn)確定的參數(shù)或設(shè)計(jì)要求控制配合比,設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),一般為2:8或3:7。拌和時(shí)必須均勻一致,至少翻拌兩次,拌和好的灰土顏色應(yīng)一致。
    (4)灰土施工時(shí)應(yīng)適當(dāng)控制含水量,應(yīng)依據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果嚴(yán)格控制。如土料水分過(guò)大或過(guò)干,應(yīng)提前采取晾曬或?yàn)⑺却胧?br />     (5)回填土應(yīng)分層攤鋪。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能通過(guò)壓實(shí)實(shí)驗(yàn)確定。作業(yè)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)所確定的參數(shù)進(jìn)行。每層攤鋪后,隨之耙平。
    (6)回填土每層的夯壓遍數(shù),根據(jù)壓實(shí)實(shí)驗(yàn)確定。作業(yè)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)所確定的參數(shù)進(jìn)行。打夯應(yīng)一夯壓半夯,夯夯相接,行行相連,縱橫交叉。
    (7)灰土分段施工時(shí),不得在墻角、窗間墻等下接槎,上下兩層接槎的距離不得小于500mm。
    (8)回填土每層填土夯實(shí)后應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行環(huán)刀取樣,測(cè)出干土的質(zhì)量密度;達(dá)到要求后,再進(jìn)行上一層的鋪土。
    (9)填土全部完成后,應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平,凡超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,及時(shí)依線鏟平;凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。
9.3.6  質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
9.3.6.1  主控項(xiàng)目
    (1)土料和石灰應(yīng)符合9.3.4.2的要求。
    (2)灰土墊層應(yīng)均勻密實(shí),壓實(shí)系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),一般應(yīng)為0.93-0.95。
9.3.6.2  一般項(xiàng)目
    (1)灰土墊層表面的允許偏差應(yīng)符合GB 50209—2002中表4.1.5的規(guī)定。
(2)檢驗(yàn)方法:與GB50209—2002中表4.1.5的規(guī)定相同。
 9.3.7  注意事項(xiàng)
    (1)灰土墊層下土層不應(yīng)被擾動(dòng),或擾動(dòng)后未能恢復(fù)初始狀態(tài),應(yīng)清至被擾動(dòng)層。
    (2)作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,盡快完成。在雨季應(yīng)有防雨措施,防止遭到雨水浸泡;冬季應(yīng)有保溫防凍措施,防止土層受凍。
    (3)在雨、雪、低溫、強(qiáng)風(fēng)條件下,在室外或露天不宜進(jìn)行灰土作業(yè)。
    (4)凡檢驗(yàn)不合格的部位,均應(yīng)返工糾正,并制定糾正措施,防止再次發(fā)生。
9.3.8  成品保護(hù)
    (1)施工時(shí)應(yīng)注意對(duì)定位定高的標(biāo)準(zhǔn)樁、尺、線的保護(hù),不得觸動(dòng)、移位。
    (2)對(duì)所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護(hù)措施,不得因填土夯壓造成破壞或降低等級(jí)。
    (3)基土完工后應(yīng)進(jìn)行遮蓋和攔擋,避免受侵害。
9.3.9  安全環(huán)保措施
    (1)在運(yùn)輸、堆放、施工土料和石灰過(guò)程中應(yīng)注意避免揚(yáng)塵、遺撒、沾帶等現(xiàn)象,應(yīng)采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。
    (2)運(yùn)輸、施工所用車(chē)輛、機(jī)械的廢氣、噪聲等應(yīng)符合環(huán)保要求。
    (3)電氣裝置應(yīng)符合施工用電安全管理規(guī)定。
9.3.10  質(zhì)量記錄
    (1)土質(zhì)記錄及實(shí)驗(yàn)報(bào)告。
    (2)配合比通知單。
(3)灰土墊層分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定記錄。
(4)被覆蓋的隱蔽工程驗(yàn)收記錄。
(5)土壤中氡濃度檢測(cè)報(bào)告。
9.4  砂墊層和砂石墊層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)
9.4.1總    則
9.4.1.1  適用范圍
    本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑地面的砂墊層和砂石墊層的施工。
9.4.1.2  編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范
    (1)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 50300—2001《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》
    (2)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 50209--2002《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》
9.4.2  術(shù)語(yǔ)、符號(hào)
同9.1.2的規(guī)定。
9.4.3  基本規(guī)定
應(yīng)遵守9.1.3和9.1.4相關(guān)規(guī)定。
9.4.4  施工準(zhǔn)備
9.4.4.1  技術(shù)準(zhǔn)備
    (1)砂墊層或砂石墊層下的基土(層)應(yīng)已按設(shè)計(jì)要求施工并驗(yàn)收合格;
    (2)砂石應(yīng)選用天然級(jí)配材料;顆粒級(jí)配應(yīng)良好;鋪設(shè)時(shí)不應(yīng)有粗細(xì)顆粒分離現(xiàn)象。虛鋪厚度、壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)應(yīng)通過(guò)壓實(shí)實(shí)驗(yàn)確定。
    (3)砂墊層厚度不應(yīng)小于60mm;砂石墊層厚度不應(yīng)小于100mm。
9.4.4.2  材料要求
    (1)宜采用質(zhì)地堅(jiān)硬的中砂、粗砂、礫砂、碎(卵)石、石屑或其他工業(yè)廢粒料;
    (2)級(jí)配砂石材料中不得含有有機(jī)雜物,碎石或卵石最大粒徑不得大于墊層或厚度的2/3,并不宜大于50mm;
    (3)在缺少中砂、粗砂的地區(qū),可以用細(xì)砂代替,但宜同時(shí)摻人一定數(shù)量的碎石或卵石,其摻量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
9.4.4.3  主要機(jī)具設(shè)備
    (1)根據(jù)砂石和施工條件,應(yīng)合理選用適當(dāng)?shù)臄備、平整、碾壓、夯?shí)機(jī)具設(shè)備和輔助用具,以能達(dá)到設(shè)計(jì)要求為基本原則,兼顧進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)要求。
    (2)常用機(jī)具設(shè)備有:蛙式打夯機(jī)、柴油式打夯機(jī),手推車(chē)、篩子、木耙、鐵鍬、小線、鋼尺、膠皮管等;工程量較大時(shí),大型機(jī)械有:自卸汽車(chē)、推土機(jī)、壓路機(jī)及翻斗車(chē)等。
9.4.4.4  作業(yè)條件
    (1)填砂石前應(yīng)對(duì)所覆蓋的隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收且合格,并進(jìn)行隱檢會(huì)簽。
    (2)施工前,應(yīng)做好水平標(biāo)志,以控制填土的高度和厚度,可采用立樁、豎尺、拉線、彈線等方法。
    (3)如使用汽車(chē)或大型自行機(jī)械,應(yīng)確定好其行走路線、裝卸料場(chǎng)地、轉(zhuǎn)運(yùn)場(chǎng)地等,并編制好施工方案。
    (4)對(duì)所有作業(yè)人員已進(jìn)行了技術(shù)交底,特殊工種必須持證上崗。
    (5)作業(yè)時(shí)的環(huán)境如天氣、溫度、濕度等狀況應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。
    (6)當(dāng)?shù)叵滤桓哂诨讜r(shí),施工前應(yīng)采排水或降低地下水位的措施,使地下水位保持在基底以下。
9.4.5  施工工藝
9.4.5.1  工藝流程
檢驗(yàn)砂石料-實(shí)驗(yàn)確定施工參數(shù)-技術(shù)交底-準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備-基底清理-分層鋪砂石-灑水-分層夯實(shí)-檢驗(yàn)密實(shí)度-修整找平驗(yàn)收
9.4.5.2  操作工藝
    (1)填土前應(yīng)將基底地坪上的雜物、浮土清理干凈。
    (2)檢驗(yàn)砂石料的質(zhì)量,有無(wú)雜質(zhì),粒徑是否符合要求,含水量是否在控制的范圍內(nèi),級(jí)配是否符合要求;
    (3)鋪筑砂石應(yīng)分層攤鋪,每層鋪土厚度應(yīng)通過(guò)壓實(shí)實(shí)驗(yàn)確定,一般為150~200mm,不宜超過(guò)300mm。每層攤鋪后,隨之耙平。
    (4)砂石施工時(shí)應(yīng)適當(dāng)控制含水量,應(yīng)在夯實(shí)碾壓前根據(jù)其干濕程度和氣候條件,適當(dāng)灑水以保持砂石的最佳含水量,一般為8%~12%。
    (5)每層的夯壓遍數(shù),根據(jù)壓實(shí)實(shí)驗(yàn)確定。作業(yè)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)所確定的參數(shù)進(jìn)行。打夯應(yīng)不少于3遍,應(yīng)一夯壓半夯,夯夯相接,行行相連,縱橫交叉。采用壓路機(jī)往復(fù)碾壓應(yīng)不少于4遍,輪距搭接不小于50cm,邊緣和轉(zhuǎn)角應(yīng)用人工或蛙式打夯機(jī)補(bǔ)夯密實(shí)。
    (6)砂石墊層分段施工時(shí)接槎初應(yīng)做成斜坡,每層接槎處的水平距離應(yīng)錯(cuò)開(kāi)0.5~1.Om,并應(yīng)充分壓實(shí)。
    (7)施工時(shí)應(yīng)分層找平,夯壓密實(shí),并應(yīng)設(shè)置純砂檢查點(diǎn),用200cm3的環(huán)刀取樣,測(cè)定干砂的質(zhì)量密度。下層合格后,方可進(jìn)行上層施工。用貫人法測(cè)定質(zhì)量時(shí),用貫人儀、鋼筋或鋼叉等進(jìn)行實(shí)驗(yàn),貫人值小于規(guī)定值為合格。砂墊層和砂石墊層的干密度(或貫入度)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
    (8)墊層全部完成后,應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平,凡超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,及時(shí)依線鏟平;凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,應(yīng)補(bǔ)砂石夯實(shí)。
9.4.6  質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
9.4.6.重  主控項(xiàng)目
    (1)砂石料應(yīng)符合9.4.4.2的要求。
    (2)砂石墊層應(yīng)均勻密實(shí),壓實(shí)系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
    (3)檢驗(yàn)方法:同GB 50209—2002。
9.4.6.2  一般項(xiàng)目
    (1)砂石墊層表面的允許偏差應(yīng)符合GB 50209——2002中表4.1.5的規(guī)定。
    (2)檢驗(yàn)方法:與佃50209—2002中表4.1.5的規(guī)定相同。
9.4.7  注意事項(xiàng)
    (1)砂石墊層下土層不應(yīng)被擾動(dòng),或擾動(dòng)后未能恢復(fù)初始狀態(tài),應(yīng)清除被擾動(dòng)土。
    (2)作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,盡快完成。凍結(jié)的砂石料不得使用。
    (3)應(yīng)注意控制砂石級(jí)配、虛鋪厚度、夯壓遍數(shù)、灑水等施工控制要點(diǎn),嚴(yán)格按工藝要求和交底作業(yè)。
    (4)凡檢驗(yàn)不合格的部位,均應(yīng)返工糾正,并制定糾正措施,防止再次發(fā)生。
9.4.8  成品保護(hù)
    (1)施工時(shí)應(yīng)注意對(duì)定位定高的標(biāo)準(zhǔn)樁、尺、線的保護(hù),不得觸動(dòng)、移位。
    (2)對(duì)所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護(hù)措施,不得因填土夯壓造成破壞或降低強(qiáng)度等級(jí)。
    (3)砂石墊層完工后應(yīng)進(jìn)行遮蓋和攔擋,避免受侵害;如較長(zhǎng)時(shí)間不進(jìn)行上部作業(yè),應(yīng)經(jīng)常灑水濕潤(rùn)。
9.4.9安全環(huán)保措施
    (1)在運(yùn)輸、堆放、施工砂石土料過(guò)程中應(yīng)注意避免遺撒、沾帶等現(xiàn)象,應(yīng)采取遮蓋、封閉、清掃等必要措施。
    (2)運(yùn)輸、施工所用車(chē)輛、機(jī)械的廢氣、噪聲等應(yīng)符合環(huán)保要求。
    (3)電氣裝置應(yīng)符合施工用電安全管理規(guī)定。
9.4.10  質(zhì)量記錄
(1)材質(zhì)合格證明文件及檢測(cè)報(bào)告。
(2)分層干密度(或貫入度)實(shí)驗(yàn)記錄。
(3)砂(砂石)墊層分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定記錄。
(4)可覆蓋的隱蔽工程驗(yàn)收記錄。
(5)土壤中氡濃度檢測(cè)報(bào)告及砂石的防射性檢測(cè)報(bào)告。
9.5  碎石墊層和碎磚墊層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)
9.5.1總     則
9.5.1.1  適用范圍
    本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑地面的碎石墊層和碎磚墊層的施工。
9.5.1.2  編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范
    (1)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50300—2001《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》
    (2)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)佃50209—2002《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》
9.5.2  術(shù)語(yǔ)、符號(hào)
同9.1.2的規(guī)定。
9.5.3  基本規(guī)定
應(yīng)遵守9.1.3和9.1.4相關(guān)規(guī)定。
9.5.4  施工準(zhǔn)備
9.5.4.1  技術(shù)準(zhǔn)備
    (1)碎石墊層或碎磚墊層下的基土(層)應(yīng)已按設(shè)計(jì)要求施工并驗(yàn)收合格;
    (2)砂石或碎磚鋪設(shè)時(shí)不應(yīng)有粗細(xì)顆粒分離現(xiàn)象。虛鋪厚度、壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)應(yīng)通過(guò)壓實(shí)實(shí)驗(yàn)確定。
    (3)碎石或碎磚墊層厚度不應(yīng)小于lOOmm。
9.5.4.2  材料要求
    (1)宜采用質(zhì)地堅(jiān)硬、強(qiáng)度均勻的碎石或碎磚最大粒徑不得大于墊層厚度的2/3。
    (2)碎磚不得采用風(fēng)化、酥松、夾有有機(jī)雜質(zhì)的磚料,顆粒粒徑不應(yīng)大于60mm。
9.5.4.3  主要機(jī)具設(shè)備
    (1)根據(jù)磚、石和施工條件,應(yīng)合理選用適當(dāng)?shù)臄備仭⑵秸、碾壓、夯?shí)機(jī)具設(shè)備和輔助用具,以能達(dá)到設(shè)計(jì)要求為基本原則,兼顧進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)要求。
  .(2)常用機(jī)具設(shè)備有:蛙式打夯機(jī)、柴油式打夯機(jī),手推車(chē)、篩子、木耙、鐵鍬、小線、鋼尺、膠皮管等;工程量較大時(shí),大型機(jī)械有:自卸汽車(chē)、推土機(jī)、壓路機(jī)及翻斗車(chē)等。
9.5.4.4  作業(yè)條件
    (1)填磚、石前應(yīng)對(duì)所覆蓋的隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收且合格,并進(jìn)行隱檢會(huì)簽。
    (2)施工前,應(yīng)做好水平標(biāo)志,以控制填土的高度和厚度,可采用立樁、豎尺、拉線、彈線等方法。
    (3)如使用汽車(chē)或大型自行機(jī)械,應(yīng)確定好其行走路線、裝卸料場(chǎng)地、轉(zhuǎn)運(yùn)場(chǎng)地等,并編制好施工方案。
    (4)對(duì)所有作業(yè)人雖已進(jìn)行了技術(shù)交底,特殊工種必須持證上崗。
    (5)作業(yè)時(shí)的環(huán)境如天氣、溫度、濕度等狀況應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。
    (6)當(dāng)?shù)叵滤桓哂诨讜r(shí),施工前應(yīng)采排水或降低地下水位的措施,使地下水位保持在基底以下。
9.5.5  施工工藝
9.5.5.1  工藝流程
檢驗(yàn)磚石料-實(shí)驗(yàn)確定施工參數(shù)-技術(shù)交底-準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備-基底清理-分層鋪砂石-灑水-分層夯實(shí)-檢驗(yàn)密實(shí)度-
修整找平驗(yàn)收
9.5.5.2  操作工藝
    (1)填土前應(yīng)將基底地坪上的雜物、浮土清理干凈。
    (2)檢驗(yàn)磚、石料的質(zhì)量,有無(wú)雜質(zhì),粒徑是否符合要求;
    (3)鋪筑磚、石應(yīng)分層攤鋪,每層鋪土厚度應(yīng)通過(guò)壓實(shí)實(shí)驗(yàn)確定,一般為150~200mm,不宜超過(guò)300mm。每層攤鋪后,隨之耙平。
    (4)每層的夯壓遍數(shù),根據(jù)壓實(shí)實(shí)驗(yàn)確定。作業(yè)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)所確定的參數(shù)進(jìn)行。打夯應(yīng)不少于3遍,應(yīng)一夯壓半夯,夯夯相接,行行相連,縱橫交叉。采用壓路機(jī)往復(fù)碾壓應(yīng)不少于4遍,輪距搭接不小于50cra,邊緣和轉(zhuǎn)角應(yīng)用人工或蛙式打夯機(jī)補(bǔ)夯密實(shí)。
    (5)磚、石墊層分段施工時(shí)接槎初應(yīng)做成斜坡,每層接槎處的水平距離應(yīng)錯(cuò)開(kāi)0.5~1.Om,并應(yīng)充分壓實(shí)。
    (6)施工時(shí)應(yīng)分層找平,夯壓密實(shí),并應(yīng)設(shè)置純砂檢查點(diǎn),用200C1T13的環(huán)刀取樣,測(cè)定干砂的質(zhì)量密度,下層合格后,方可進(jìn)行上層施工。用貫人法測(cè)定質(zhì)量時(shí),用貫人儀、鋼筋或鋼叉
等進(jìn)行實(shí)驗(yàn),貫入值小于規(guī)定值為合格。
    (7)墊層全部完成后,應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平,凡超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)高
9.5.6  質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
9.5.6.1  主控項(xiàng)目
    (1)磚、石料應(yīng)符合9.5.4.2的要求。
    (2)磚、石墊層應(yīng)均勻密實(shí),壓實(shí)系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
    (3)檢驗(yàn)方法:同GB 50209--2002。
9.5.6.2  一般項(xiàng)目
    (1)碎磚、碎石石墊層表面的允許偏差應(yīng)符合GB 50209—2002中表4.1.5的規(guī)定。
    (2)檢驗(yàn)方法:與GB 50209--2002中表4.1.5的規(guī)定相同。
9.5.7  注意事項(xiàng)
    (1)碎磚、碎石墊層下土層不應(yīng)被擾動(dòng),或擾動(dòng)后未能恢復(fù)初始狀態(tài),應(yīng)清除被擾動(dòng)土。
    (2)作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,盡快完成。凍結(jié)的磚、石料不得使用。
    (3)應(yīng)注意控制磚石粒徑、虛鋪厚度、夯壓遍數(shù)施工控制要點(diǎn),嚴(yán)格按工藝要求和交底作業(yè)。
    (4)凡檢驗(yàn)不合格的部位,均應(yīng)返工糾正,并制定糾正措施,防止再次發(fā)生。
9.5.8  成品保護(hù)
    (1)施工時(shí)應(yīng)注意對(duì)定位定高的標(biāo)準(zhǔn)樁、尺、線的保護(hù)得觸動(dòng)、移位。
    (2)對(duì)所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護(hù)措施,不得因填土夯壓造成破壞或降低強(qiáng)度等級(jí)。
    (3)磚、石墊層完工后應(yīng)進(jìn)行遮蓋和攔擋,避免受侵害;如較長(zhǎng)時(shí)間不進(jìn)上部作業(yè),應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤(rùn)。
9.5.9安全環(huán)保措施
    (1)在運(yùn)輸、堆放、施工砂石土料過(guò)程中應(yīng)注意避免遺撒、沾帶等現(xiàn)象,應(yīng)采取遮蓋、封閉、清掃等必要措施。
    (2)運(yùn)輸、施工所用車(chē)輛、機(jī)械的廢氣、噪聲等應(yīng)符合環(huán)保(3)電氣裝置應(yīng)符合施工用電安全管理規(guī)定。
9.5.10  質(zhì)量記錄
(1)材質(zhì)合格證明文件及檢測(cè)報(bào)告、性能檢測(cè)報(bào)告。
(2)分層密實(shí)度檢測(cè)實(shí)驗(yàn)報(bào)告。
(3)碎石(碎磚)墊層分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定記錄。
(4)基底隱蔽工程驗(yàn)收記錄。
9.6三合土墊層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)
9.6.1總    則
9.6.1.1  適用范圍
    本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑地面三合土墊層的施工。
9.6.1.2  編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范
    (1)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 50300--2001《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》
    (2)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 50209—2002《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》
9.6.2術(shù)語(yǔ)、符號(hào)
同9.1.2的規(guī)定。
9.6.3基本規(guī)定
應(yīng)遵守9.1.3和9.1.4相關(guān)規(guī)定
9.6.4施工準(zhǔn)備
9.6.4.l  技術(shù)準(zhǔn)備
    (1)三合土墊層下的基土(層)應(yīng)已按設(shè)計(jì)要求施工并驗(yàn)收合格;
    (2)鋪筑前應(yīng)取樣,通過(guò)配合比實(shí)驗(yàn)或根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定灰、砂、碎磚的配合比和虛鋪厚度、壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)應(yīng)通過(guò)壓實(shí)實(shí)驗(yàn)確定。
9.6.4.2材料要求
    (1)三合土墊層采用石灰、砂(可摻人少量粘土)與碎磚的拌和料鋪設(shè),其厚度不應(yīng)小于100mm;
    (2)石灰應(yīng)充分熟化過(guò)篩,粒徑不得大于5mm,不得含有生石灰塊。
    (3)砂應(yīng)選用中砂,并不得含有草根等有機(jī)物;碎磚不得采用風(fēng)化、酥松和含有有機(jī)雜質(zhì)的磚料。
9.6.4.3  主要機(jī)具設(shè)備
    (1)根據(jù)土質(zhì)和施工條件,應(yīng)合理選用適當(dāng)?shù)臄備、平整、碾壓、夯?shí)機(jī)具設(shè)備和輔助用具,以能達(dá)到設(shè)計(jì)要求為基本原則,兼顧進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)要求。
    (2)常用機(jī)具設(shè)備有:蛙式打夯機(jī)、柴油式打夯機(jī),手推車(chē)、篩子、木耙、鐵鍬、小線、鋼尺、膠皮管等;工程量較大時(shí),裝運(yùn)土方機(jī)械有:鏟土機(jī)、自卸汽車(chē)、推土機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)及翻
斗車(chē)等。
9.6.4.4  作業(yè)條件
    (1)填土前應(yīng)對(duì)所覆蓋的隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收且合格,并進(jìn)行隱檢會(huì)簽。
    (2)施工前,應(yīng)做好水平標(biāo)志,以控制填土的高度和厚度,可采用立樁、豎尺、拉線、彈線等方法。
    (3)如使用汽車(chē)或大型自行機(jī)械,應(yīng)確定好其行走路線、裝卸料場(chǎng)地、轉(zhuǎn)運(yùn)場(chǎng)地等,并編制好施工方案。
    (4)對(duì)所有作業(yè)人員已進(jìn)行了技術(shù)交底,特殊工種必須持證上崗。
    (5)作業(yè)時(shí)的環(huán)境如天氣、溫度、濕度等狀況應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。
    (6)當(dāng)?shù)叵滤桓哂诨讜r(shí),施工前應(yīng)用采排水或降低地下水位的措施,是地下水位經(jīng)常保持在施工面以下0.5m左右。
9.6.5  施工工藝
9.6.5.1  工藝流程
檢驗(yàn)石灰、砂、磚質(zhì)量-實(shí)驗(yàn)確定施工參數(shù)-技術(shù)交底-準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備-基底清理-過(guò)篩-灰砂磚拌和-分層鋪筑、耙平-分層夯實(shí)-檢驗(yàn)密實(shí)度-修整找平驗(yàn)收
9.6.5.2操作工藝
    (1)鋪筑前應(yīng)將基底地坪上的雜物、浮土清理干凈。
    (2)檢驗(yàn)石灰的質(zhì)量,確保粒徑和熟化程度符合要求;檢驗(yàn)碎磚的質(zhì)量,其粒徑不得大于60mm。
    (3)拌和:灰、砂、磚的配合比應(yīng)用體積比,應(yīng)按照實(shí)驗(yàn)確定的參數(shù)或設(shè)計(jì)要求控制配合比。拌和時(shí)必須均勻一致,至少翻拌兩次,拌和好的土料顏色應(yīng)一致。
    (4)三合土施工時(shí)應(yīng)適當(dāng)控制含水量如砂水分過(guò)大或過(guò)干,應(yīng)提前采取晾曬或?yàn)⑺却胧?br />     (5)填土應(yīng)分層攤鋪。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能通過(guò)壓實(shí)實(shí)驗(yàn)確定。作業(yè)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)所確定的參數(shù)進(jìn)行。每層攤鋪后,隨之耙平。
    (6)回填土每層的夯壓遍數(shù),根據(jù)壓實(shí)實(shí)驗(yàn)確定。作業(yè)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)所確定的參數(shù)進(jìn)行。打夯應(yīng)一夯壓半夯,夯夯相接,行行相連,縱橫交叉。
    (7)三合土分段施工時(shí),應(yīng)留成斜坡接槎,并夯壓密實(shí);上下兩層接槎的水平距離不得小于500mm。
    (8)三合土每層夯實(shí)后應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行實(shí)驗(yàn),測(cè)出壓實(shí)度(密實(shí)度);達(dá)到要求后,再進(jìn)行上一層的鋪土。
    (9)墊層全部完成后,應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平,凡超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,及時(shí)依線鏟平;凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。
9.6.6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
9.6.6.1  主控項(xiàng)目
    (1)石灰、砂和碎磚應(yīng)符合9.6.4.2的要求。
    (2)三合土墊層應(yīng)均勻密實(shí),壓實(shí)系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
    (3)檢驗(yàn)方法:同GB 50209—2002。
9.6.6.2  一般項(xiàng)目
    (1)三合土墊層表面的允許偏差應(yīng)符合GB 50209—2002中表4.1.5的規(guī)定。
    (2)檢驗(yàn)方法:與GB 50209—2002中表4.1.5的規(guī)定相同。
9.6.7注意事項(xiàng)
    (1)三合土墊層下土層不應(yīng)被擾動(dòng),或擾動(dòng)后未能恢復(fù)初始狀態(tài),清除被擾動(dòng)土。
    (2)作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,盡快完成。在雨季應(yīng)有防雨措施,防止遭到雨水浸泡;冬季應(yīng)有保溫防凍措施,防止受凍。
    (3)在雨、雪、低溫、強(qiáng)風(fēng)條件下,在室外或露天不宜進(jìn)行三合土墊層作業(yè)。
    (4)凡檢驗(yàn)不合格的部位,均應(yīng)返工糾正,并制定糾正措施,防止再次發(fā)生。
9.6.8成品保護(hù)
    (1)施工時(shí)應(yīng)注意對(duì)定位定高的標(biāo)準(zhǔn)樁、尺、線的保護(hù),不得觸動(dòng)、移位。
    (2)對(duì)所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護(hù)措施,不得因填土夯壓造成破壞或降低等級(jí)。
    (3)基土完工后應(yīng)進(jìn)行遮蓋和攔擋,避免受侵害。
9.6.9  安全環(huán)保措施
    (1)在運(yùn)輸、堆放、施工過(guò)程中應(yīng)注意避免揚(yáng)塵、遺撒、沾帶等現(xiàn)象,應(yīng)采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。
    (2)運(yùn)輸、施工所用車(chē)輛、機(jī)械的廢氣、噪聲等應(yīng)符合環(huán)保要求。
(3)電氣裝置應(yīng)符合施工用電安全管理規(guī)定。
9.6.10  質(zhì)量記錄
(1)材質(zhì)合格證明文件及檢測(cè)報(bào)告。
(2)配合比通知單。
(3)三合土墊層分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定記錄。
(4)分層干密度檢測(cè)記錄。
(5)覆蓋的隱蔽工程的隱檢記錄。
(6)土壤中氡濃度檢測(cè)報(bào)告。
9.7  爐渣墊層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)
9.7.1總     則
9.7.1.1  適用范圍
    本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑地面的爐渣墊層的施工。
9.7.1.2  編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范
    (1)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 50300—2001《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》
    (2)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 50209—2002《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》
9.7.2  術(shù)語(yǔ)、符號(hào)
    同9.1.2的規(guī)定。
9.7.3  基本規(guī)定
    應(yīng)遵守9.1.3和9.1.4相關(guān)規(guī)定。
9.7.4  施工準(zhǔn)備
9.7.4.1  技術(shù)準(zhǔn)備
    (1)爐渣墊層下的基土(層)或結(jié)構(gòu)工程應(yīng)已按設(shè)計(jì)要求施工并驗(yàn)收合格;
    (2)鋪設(shè)前應(yīng)通過(guò)實(shí)驗(yàn)或根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定配合比。
9.7.4.2  材料要求
    (1)爐渣墊層采用爐渣或水泥與爐渣或水泥、石灰與爐渣的拌和料鋪設(shè),其厚度不應(yīng)小于80mm;材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
    (2)爐渣內(nèi)不得含有有機(jī)物和未燃盡的煤塊,粒徑不應(yīng)大于40mm(且不大于墊層厚度的1/2),粒徑在5mm以下的體積,不得超過(guò)總體積的40%。
    (3)水泥宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,其強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)在32.5級(jí)以上。
    (4)熟化石灰應(yīng)在使用前3-4d灑水粉化,使用前應(yīng)充分過(guò)篩,粒徑不得大于5mm。也可采用加工磨細(xì)的生石灰粉,加水溶化后方可使用。
9.7.4.3主要機(jī)具設(shè)備
    (1)根據(jù)施工條件,應(yīng)合理選用適當(dāng)?shù)臋C(jī)具設(shè)備和輔助用具,以能達(dá)到設(shè)計(jì)要求為基本原則,兼顧進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)要求。
    (2)常用機(jī)具設(shè)備有:攪拌機(jī)、手推車(chē)、壓滾(石制或鐵制,直徑200,長(zhǎng)600)、篩子、木耙、鐵鍬、小線、鋼尺、膠皮管、計(jì)量器、木拍板、大杠等。
9.7.4.4作業(yè)條件
    (1)應(yīng)已對(duì)所覆蓋的隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收且合格,并進(jìn)行隱檢會(huì)簽。
    (2)施工前,應(yīng)做好水平標(biāo)志,以控制鋪設(shè)的高度和厚度,可采用立樁、豎尺、拉線、彈線等方法。
    (3)樓板孔洞均已進(jìn)行了可靠封堵;
    (4)對(duì)所有作業(yè)人員已進(jìn)行了技術(shù)交底,特殊工種必須持證上崗。
    (5)作業(yè)時(shí)的環(huán)境如天氣、溫度、濕度等狀況應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。
9.7.5  施工工藝
9.7.5.1  工藝流程
檢驗(yàn)爐渣、水泥、石灰質(zhì)量-技術(shù)交底-爐渣過(guò)篩水悶-準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備-基底清理-找標(biāo)高-彈水平線-作灰餅-灑水濕潤(rùn)-攪拌-分層鋪爐渣墊層-刮平、滾壓-養(yǎng)護(hù)-檢查驗(yàn)收
9.7.5.2  操作工藝
    (1)爐渣的過(guò)篩與水悶:
    1)鋪設(shè)墊層前應(yīng)將基底上的雜物、浮土、落地灰等清理干凈,灑水濕潤(rùn)。
2)爐渣在使用前必須過(guò)兩遍篩,第一遍過(guò)40mm大孔徑篩,第二遍過(guò)5mm小孔徑篩,主要篩去細(xì)粉末,使粒徑在5mm以下的體積,不得超過(guò)總體積的40%,這樣使?fàn)t渣具有粗細(xì)粒徑搭配的合理配比,對(duì)促進(jìn)墊層的成型和早期強(qiáng)度很有利。
    3)爐渣或水泥爐渣墊層采用的爐渣,不得用新渣,必須使用陳渣就是在使用前已經(jīng)澆水悶透的爐渣,澆水悶透的時(shí)間不少于5d。
    4)水泥石灰爐渣墊層采用的爐渣,應(yīng)先用石灰漿或用熟化石灰澆水拌和悶透,悶透時(shí)間不少于5d。
    (2)找標(biāo)高:根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線和設(shè)計(jì)厚度,在四周墻、柱上彈出墊層的上平標(biāo)高控制線。按線拉水平線抹找平墩(60mmX60mm見(jiàn)方,與墊層完成面同高,用水泥砂漿或豆石混凝土),間距雙向不大于2m。有坡度要求的房間應(yīng)按設(shè)計(jì)坡度要求拉線,抹出坡度墩。
    (3)爐渣拌和:水泥爐渣或水泥石灰爐渣的配合比應(yīng)通過(guò)實(shí)驗(yàn)或根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定。先將悶透的爐渣按體積比(應(yīng)事先準(zhǔn)備好合適的量具)與水泥(和石灰)干拌均勻后,再加水拌和,要嚴(yán)格控制加水量,以實(shí)驗(yàn)所給定的加水量為準(zhǔn),且鋪設(shè)時(shí)表面不會(huì)出現(xiàn)泌水現(xiàn)象。
    (4)鋪設(shè):鋪爐渣前應(yīng)在基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑,隨刷隨鋪,將拌均勻的拌和料,從房間內(nèi)往外鋪設(shè),虛鋪系數(shù)宜控制在1.3。當(dāng)墊層厚度大于120mm時(shí),應(yīng)分層鋪設(shè)。
    (5)刮平、滾壓:
    1)以找平墩為標(biāo)志,控制好虛鋪厚度,用鐵鍬粗略找平,然后用木刮杠刮平,再用壓滾往返滾壓(厚度超過(guò)120m時(shí)應(yīng)用平板振搗器),并隨時(shí)用2m靠尺檢查平整度,高處部分鏟掉,凹處填平。直到滾壓平整出漿為止。對(duì)于墻根、邊角、管根等不易滾壓處,應(yīng)用木拍板拍打密實(shí)。
    2)水泥爐渣墊層應(yīng)隨拌隨鋪隨壓實(shí),全部操作過(guò)程應(yīng)控制在2h以內(nèi)完成。施工過(guò)程中一般不留施工縫,如房間大必須留施工縫時(shí),應(yīng)用木方或木板擋好留槎處,保證直槎密實(shí),接槎時(shí)應(yīng)刷水泥漿或界面結(jié)合劑后,再繼續(xù)鋪爐渣拌和料。
    (6)養(yǎng)護(hù):施工完成后應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù),嚴(yán)禁上人,待凝固后方可進(jìn)行面層施工和其他作業(yè)。
9.7.6  質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
9.7.6.1  主控項(xiàng)目
    (1)爐渣、水泥和石灰應(yīng)符合7.4.2的要求。
    (2)施工配合比,鋪壓密實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。
    (3)檢驗(yàn)方法:同GB 50209--2002。
9.7.6.2  一般項(xiàng)目
    (1)爐渣墊層與下一層結(jié)合牢固,不得有空鼓和松散爐渣顆粒。
    (2)灰土墊層表面的允許偏差應(yīng)符合GB 50209—2002中表4.1.5的規(guī)定。
    (3)檢驗(yàn)方法:與GB50209—2002中表4.1.5的規(guī)定相同。
9.7.7  注意事項(xiàng)
9.7.7.1  作業(yè)環(huán)境
    應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,盡快完成。在雨季應(yīng)有防雨措施,防止遭到雨水浸泡;冬季應(yīng)有保溫防凍措施,防止受凍;在雨、雪、低溫、強(qiáng)風(fēng)條件下,在室外或露天不宜進(jìn)行爐渣墊層作業(yè)。
9.7.7.2  空鼓開(kāi)裂
    (1)基層未清理干凈,未能灑水濕潤(rùn)透,影響基層與墊層的粘結(jié)力;
    (2)爐渣內(nèi)有未燃盡的煤渣,或爐渣悶水不透;
    (3)爐渣內(nèi)粒徑在5mm及以下的比例較大。
9.7.7.3  爐渣表面不平整
    主要是爐渣鋪設(shè)后,未按線找平,待水泥初凝后再進(jìn)行抹平,已經(jīng)比較困難了。因此要嚴(yán)格按照工藝標(biāo)準(zhǔn)操作,控制時(shí)間,滾壓過(guò)程中隨時(shí)拉線找平。
9.7.7.4  墊層松散,強(qiáng)度低
    主要是在拌和過(guò)程中配合比控制不準(zhǔn),施工全過(guò)程過(guò)長(zhǎng),初凝后仍進(jìn)行滾壓,造成墊層松散,墊層澆筑完后,未經(jīng)養(yǎng)護(hù)或過(guò)早上人等。
9.7.7.5  不合格
    凡檢驗(yàn)不合格的部位,均應(yīng)返工糾正,并制定糾正措施,防止再次發(fā)生。
9.7.8  安全環(huán)保措施
    (1)在運(yùn)輸、堆放、施工過(guò)程中應(yīng)注意避免揚(yáng)塵、遺撒、沾帶等現(xiàn)象,應(yīng)采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。
    (2)運(yùn)輸、施工所用車(chē)輛、機(jī)械的廢氣、噪聲等應(yīng)符合環(huán)保要(3)電氣裝置應(yīng)符合施工用電安全管理規(guī)定。
9.7.9  質(zhì)量記錄
(1)材質(zhì)合格證明文件及檢測(cè)報(bào)告。
(2)配合比通知單。
(3)爐渣墊層分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定記錄。
(4)所覆蓋的隱蔽工程的隱蔽驗(yàn)收記錄。
9.8  水泥混凝土墊層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)
9.8.1總    則
9.8.1.1  適用范圍
    本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑地面的水泥混凝土墊層的施工。
9.8.1.2  編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范
    (1)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 50300—2001《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》
    (2)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 50209—2002《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》
9.8.2  術(shù)語(yǔ)、符號(hào)
同9.1.2的規(guī)定。
9.8.3  基本規(guī)定
    (1)水泥混凝土墊層的厚度不應(yīng)小于60mm。
    (2)當(dāng)水泥混凝土墊層鋪設(shè)在基土上,氣溫長(zhǎng)期處于0℃以下,設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),墊層應(yīng)設(shè)置伸縮縫;
    (3)墊層鋪設(shè)前,其下一層表面應(yīng)濕潤(rùn)。
    (4)室內(nèi)地面的混凝土墊層,應(yīng)設(shè)置縱向縮縫和橫向縮縫;縱向縮縫間距不得大于6m,橫向縮縫間距不得大于12m。
    (5)墊層的縱向縮縫應(yīng)做成平頭縫或加肋板平頭縫。當(dāng)墊層厚度大于150mm時(shí),可做企口縫。橫向縮縫應(yīng)做假縫。平頭縫和企口縫間不得放置隔離材料,澆筑時(shí)應(yīng)互相緊貼。企口縫的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,假縫寬度為5~20mm,深度為墊層厚度的1/3,縫內(nèi)填水泥砂漿。
    (6)工業(yè)廠房、禮堂、門(mén)廳等大面積水泥混凝土墊層應(yīng)分區(qū)段澆筑。分區(qū)段應(yīng)結(jié)合變形縫位置、不同類(lèi)型的建筑地面連接處和設(shè)備基礎(chǔ)的位置進(jìn)行劃分,并應(yīng)與設(shè)置的縱向、橫向縮縫的間距相一致。
    (7)水泥混凝土施工質(zhì)量檢驗(yàn)尚應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50204—2002和中國(guó)建筑工程總公司《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。
    (8)應(yīng)遵守9.1.3和9.1.4有關(guān)的規(guī)定。
    (9)面積較大的水泥混凝土墊層或重要部位的水泥混凝土墊層,宜使用商品混凝土。
9.8.4  施工準(zhǔn)備
9.8.4.1  技術(shù)準(zhǔn)備
    (1)水泥混凝土墊層下的基土(層)或結(jié)構(gòu)工程應(yīng)已按設(shè)計(jì)要求施工完成并驗(yàn)收合格;
    (2)鋪設(shè)前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求通過(guò)試驗(yàn)確定配合比。
9.8.4.2  材料要求
    (1)水泥:宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,其強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)在32.5級(jí)以上。
    (2)砂:應(yīng)選用水洗中砂或粗砂,含泥量不大于3%。
    (3)石子:卵石或碎石,最大粒徑不大于墊層厚度的2/3,含泥量不大于2%。
9.8.4.3  主要機(jī)具設(shè)備
    (1)根據(jù)施工條件,應(yīng)合理選用適當(dāng)?shù)臋C(jī)具設(shè)備和輔助用
具,以能達(dá)到設(shè)計(jì)要求為基本原則,兼顧進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)要求。
    (2)常用機(jī)具設(shè)備有:混凝土攪拌機(jī)、翻斗車(chē)、手推車(chē)、計(jì)量器、平板振搗器、篩子、木耙、鐵鍬、小線、鋼尺、膠皮管、木拍板、刮杠等。
9.8.4.4  作業(yè)條件
    (1)應(yīng)已對(duì)所覆蓋的隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收且合格,并進(jìn)行隱檢會(huì)簽。
    (2)施工前,應(yīng)做好水平標(biāo)志,以控制鋪設(shè)的高度和厚度,
可采用豎尺、拉線、彈線等方法。
    (3)樓板孔洞均已進(jìn)行了可靠封堵;
    (4)對(duì)所有作業(yè)人員已進(jìn)行了技術(shù)交底,特殊工種必須持證上崗。
    (5)作業(yè)時(shí)的環(huán)境如天氣、溫度、濕度等狀況應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。
    (6)基層清理干凈,檢驗(yàn)合格。
9.8.5  施工工藝
9.8.5.1  工藝流程
檢驗(yàn)水泥、砂子、石子質(zhì)量-配合比實(shí)驗(yàn)-技術(shù)交底-準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備-基底清理-找標(biāo)高-攪拌-鋪設(shè)混凝土墊層-振搗-養(yǎng)護(hù)-檢查驗(yàn)收
9.8.5.2  操作工藝
    (1)基層處理:把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉,再用掃帚將浮土清掃干凈。
    (2)找標(biāo)高:根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線和設(shè)計(jì)厚度,在四周墻、柱上彈出墊層的上平標(biāo)高控制線。按線拉水平線抹找平墩(60mmX60mm見(jiàn)方,與墊層完成面同高,用豆石混凝土),間距雙向不大于2m。有坡度要求的房間應(yīng)按設(shè)計(jì)坡度要求拉線,抹出坡度墩。
    (3)攪拌:   
    1)混凝土的配合比應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求通過(guò)試驗(yàn)確定。
    2)投料必須嚴(yán)格過(guò)磅,精確控制配合比。每盤(pán)投料順序?yàn)槭右凰嘁簧耙凰?yīng)嚴(yán)格制用水量,攪拌要均勻,攪拌時(shí)間不少于90s。
    3)按照9.1.3.16的規(guī)定留制試塊。
    (4)鋪設(shè):鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤(rùn),并在基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑,隨涂刷隨鋪混凝土,將攪拌均勻的混凝土,從房間內(nèi)退著往外鋪設(shè)。
    (5)振搗:用鐵鍬鋪混凝土,厚度略高于找平墩,隨即用平板振搗器振搗。厚度超過(guò)200mm時(shí),應(yīng)采用插入式振搗器,其移動(dòng)距離不大于作用半徑的1.5倍,做到不漏振,確;炷撩軐(shí)。
    (6)找平:混凝土振搗密實(shí)后,以墻柱上的水平控制線和找平墩為為標(biāo)志,檢查平整度,高的鏟掉,凹處補(bǔ)平。用水平刮杠刮平,然后表面用木抹子搓平。有坡度要求的,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的坡度做。  ’
    (7)養(yǎng)護(hù):應(yīng)在施工完成后12h左右覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù),嚴(yán)禁上人,一般養(yǎng)護(hù)期不得少于7d。
    (8)冬季施工時(shí),環(huán)境溫度不得低于5℃。如果在負(fù)溫下施工時(shí),所摻抗凍劑必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)室試驗(yàn)合格后方可使用。不宜采用氯鹽、氨等作為抗凍劑,必須使用時(shí)摻量必須嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定的控制量和配合比通知單的要求加入。
9.8.6  質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
9.8.6.1  主控項(xiàng)目
    (1)石子、水泥和砂應(yīng)符合9.8.4.2的要求。
    (2)混凝土強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求,且不應(yīng)小于C1O。
    (3)檢驗(yàn)方法:同GB 50209—2002。
9.8.6.2  一般項(xiàng)目
    (1)混凝土墊層表面的允許偏差應(yīng)符合GB 50209—2002中表4.1。5的規(guī)定。
    (2)檢驗(yàn)方法:與GB 50209--2002中表4.1.5的規(guī)定相同。
9.8.7  注意事項(xiàng)
9.8.7.1  作業(yè)環(huán)境
    應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,盡快完成。在雨季應(yīng)有防雨措施,防止造成水灰比控制不準(zhǔn);冬季應(yīng)有保溫防凍措施,防止受凍;在雨、雪、低溫、強(qiáng)風(fēng)條件下,在室外或露天不宜進(jìn)行水泥混凝土墊層作業(yè)。
9.8.7.2  混凝土不密實(shí)
    (1)基層未清理干凈,未能灑水濕潤(rùn)透,影響基層與墊層的粘結(jié)力;
    (2)振搗時(shí)漏振或振搗不夠;
    (3)配合比掌握不準(zhǔn)。
9.8.7.3  混凝土表面不平整
    主要是混凝土鋪設(shè)后,未按線找平,待水泥初凝后再進(jìn)行抹平,已經(jīng)比較困難了。因此要嚴(yán)格按照工藝標(biāo)準(zhǔn)操作,控制時(shí)間,鋪設(shè)過(guò)程中隨時(shí)拉線上杠找平。
9.8.7.4不規(guī)則裂縫
    (1)墊層面積過(guò)大,未分層分段進(jìn)行澆筑,未留伸縮縫;
    (2)首層地面回填土不均勻下沉;
    (3)厚度不足60mm或墊層內(nèi)管線過(guò)多;
    (4)配合比不準(zhǔn)確,水灰比控制不好。
9.8.7.5  不合格
    凡檢驗(yàn)不合格的部位,均應(yīng)返工糾正,并制定糾正措施,防止再次發(fā)生。
9.8.8  成品保護(hù)
    (1)對(duì)所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護(hù)措施,不得因澆筑混凝土造成漏水、堵塞、破壞或降低等級(jí)。
    (2)混凝土墊層完工后在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行遮蓋和攔擋,避免受侵害。
9.8.9  安全環(huán)保措施
    (1)在運(yùn)輸、堆放、施工過(guò)程中應(yīng)注意避免揚(yáng)塵、遺撒、沾帶等現(xiàn)象,應(yīng)采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。
    (2)運(yùn)輸、施工所用車(chē)輛、機(jī)械的廢氣、噪聲等應(yīng)符合環(huán)保要求。
(3)電氣裝置應(yīng)符合施工用電安全管理規(guī)定。
9.8.10  質(zhì)量記錄
(1)材質(zhì)合格證明文件及檢測(cè)報(bào)告、復(fù)試報(bào)告。
(2)配合比通知單。
(3)混凝土試塊強(qiáng)度試驗(yàn)記錄及混凝土質(zhì)量評(píng)定表
(4)混凝土墊層分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定記錄。
(5)所覆蓋的隱蔽工程驗(yàn)收記錄。
9.9  找平層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)
9.9.1  總    則
9.9.1.1  適用范圍
    本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑地面的找平層的施工。
9.9.1.2  編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范
    (1)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 50300—2001《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》
    (2)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 50209—2002《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》
9.9.2  術(shù)語(yǔ)、符號(hào)
    同9.1.2的規(guī)定。
9.9.3  基本規(guī)定
    (1)找平層應(yīng)采用水泥砂漿或水泥混凝土鋪設(shè),并應(yīng)符合本工藝標(biāo)準(zhǔn)后述各章有關(guān)面層的規(guī)定。
    (2)鋪設(shè)找平層前,當(dāng)其下一層有松散填充料時(shí),應(yīng)清除或應(yīng)預(yù)鋪平振實(shí)。
    (3)有防水要求的建筑地面工程,鋪設(shè)前必須對(duì)立管、套管和地漏與樓板節(jié)點(diǎn)之間進(jìn)行密封處理;排水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
    (4)在預(yù)制鋼筋混凝土板上鋪設(shè)找平層前,板縫填嵌的施工應(yīng)符合下列要求:
    1)預(yù)制鋼筋混凝土板相鄰縫底寬不應(yīng)小于20mm;
    2)填嵌時(shí),板縫內(nèi)應(yīng)清理干凈,保持濕潤(rùn);
    3)填縫采用細(xì)石混凝土,其強(qiáng)度等級(jí)不得小于C20。填縫高度應(yīng)低于板面10--20mm,且振搗密實(shí),表面不應(yīng)壓光;填縫后應(yīng)養(yǎng)護(hù);
    4)當(dāng)板縫底寬大于40mm時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配置鋼筋。
    (5)在預(yù)制鋼筋混凝土板上鋪設(shè)找平層時(shí),其板端應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做防裂的構(gòu)造措施。
    (6)水泥混凝土施工質(zhì)量檢驗(yàn)尚應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50204—2002和中國(guó)建筑工程總公司《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。
(7)應(yīng)遵守9.1.3有關(guān)的規(guī)定。
9.9.4  施工準(zhǔn)備
9.9.4.1  技術(shù)準(zhǔn)備
    (1)找平層下的基土(層)或結(jié)構(gòu)工程應(yīng)已按設(shè)計(jì)要求施工完成并驗(yàn)收合格;
    (2)鋪設(shè)前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求或通過(guò)試驗(yàn)確定配合比。
9.9.4.2  材料要求
    (1)水泥:宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,其強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)在32.5級(jí)以上。
    (2)砂:應(yīng)選用水洗中砂或粗砂,含泥量不大于3%。
    (3)石子:卵石或碎石,最大粒徑不大于墊層厚度的2/3,含泥量不大于2%。
9.9。4.3  主要機(jī)具設(shè)備
    (1)根據(jù)施工條件,應(yīng)合理選用適當(dāng)?shù)臋C(jī)具設(shè)備和輔助用具,以能達(dá)到設(shè)計(jì)要求為基本原則,兼顧進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)要求。
    (2)常用機(jī)具設(shè)備有:混凝土攪拌機(jī)、砂漿攪拌機(jī)、翻斗車(chē)、手推車(chē)、計(jì)量器、平板振搗器、篩子、木耙、鐵鍬、小線、鋼尺、膠皮管、木拍板、刮杠、木抹子、鐵抹子等。
9.9.4.4  作業(yè)條件
    (1)應(yīng)已對(duì)所覆蓋的隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收且合格,并進(jìn)行隱檢會(huì)簽。
    (2)施工前,應(yīng)做好水平標(biāo)志,以控制鋪設(shè)的高度和厚度,可采用豎尺、拉線、彈線等方法。
    (3)樓板孔洞均已進(jìn)行了可靠封堵。
    (4)對(duì)所有作業(yè)人員已進(jìn)行了技術(shù)交底,特殊工種必須持證上崗。
    (5)作業(yè)時(shí)的環(huán)境如天氣、溫度、濕度等狀況應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。
9.9.5  施工工藝
9.9.5.工藝流程
檢驗(yàn)水泥、砂子、石子質(zhì)量-配合比試驗(yàn)-技術(shù)交底-準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備-基底清理-找標(biāo)高-攪拌-鋪設(shè)混凝土墊層-振搗-養(yǎng)護(hù)-檢查驗(yàn)收
9.9.5.2  操作工藝
    (1)基層處理:把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉,再用掃帚將浮土清掃干凈。
    (2)找標(biāo)高:根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線和設(shè)計(jì)厚度,在四周墻、柱上彈出墊層的上平標(biāo)高控制線。按線拉水平線抹找平墩(60mmX60mm見(jiàn)方,與墊層完成面同高,用同種豆石混凝土或同種砂漿),間距雙向不大于2m。有坡度要求的房間應(yīng)按設(shè)計(jì)坡度要求拉線,抹出坡度墩。用砂漿做找平層時(shí),還應(yīng)沖筋。
    (3)攪拌:
    1)混凝土的攪拌參照9.8中的要求進(jìn)行。
    2)砂漿的攪拌參照9.13中的要求進(jìn)行。
    (4)鋪設(shè):鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤(rùn),并在基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑,隨涂刷隨鋪砂漿,將攪拌均勻的混凝土,從房間內(nèi)退著往外鋪設(shè)。
    (5)混凝土振搗:用鐵鍬鋪混凝土,厚度略高于找平墩,隨即用平板振搗器振搗。厚度超過(guò)200mm時(shí),應(yīng)采用插入式振搗器,其移動(dòng)距離不大于作用半徑的1.5倍,做到不漏振,確;炷撩軐(shí)。
    (6)找平:以墻柱上的水平控制線和找平墩為標(biāo)志,檢查平整度,高的鏟掉,凹處補(bǔ)平。用水平刮杠刮平,然后表面用木抹子搓平。有坡度要求的,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的坡度做。
    (7)養(yǎng)護(hù):應(yīng)在施工完成后12h左右覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù),嚴(yán)禁上人,一般養(yǎng)護(hù)期不得少于7d。
    (8)冬季施工時(shí),環(huán)境溫度不得低于5℃。如果在負(fù)溫下施工時(shí),所摻抗凍劑必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)室試驗(yàn)合格后方可使用。不宜采用氯鹽、氨等作為抗凍劑,必須使用時(shí)摻量必須嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定的控制量和配合比通知單的要求加入。
9.9.6  質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
9.9.6.1  主控項(xiàng)目
    (1)石子、水泥、砂應(yīng)符合9.9.4.2的要求。
    (2)混凝土強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求,且不應(yīng)小于C15。
    (3)有防水要求的建筑地面工程的立管、套管、地漏周圈嚴(yán)禁滲漏,坡向正確、無(wú)積水。
    (4)檢驗(yàn)方法:同GB 50209--2002。
    (5)找平層與其下一層結(jié)合牢固,不得有空鼓。
    (6)找平層表面應(yīng)密實(shí),不得有起砂、蜂窩和裂縫等缺陷。
9.9.6.2  一般項(xiàng)目
    (1)找平層表面的允許偏差應(yīng)符合GB 50209--2002中表4.1.5的規(guī)定。
    (2)檢驗(yàn)方法:與GB 50209--2002中表4.1.5的規(guī)定相同。
9.9.7  注意事項(xiàng)
9.9.7.1  作業(yè)環(huán)境
    應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,盡快完成。在雨季應(yīng)有防雨措施,防止造成水灰比控制不準(zhǔn);冬季應(yīng)有保溫防凍措施,防止受凍;在雨、雪、低溫、強(qiáng)風(fēng)條件下,在室外或露天不宜進(jìn)行水泥混凝土墊層作業(yè)。
9.9.7.2  混凝土不密實(shí)
    (1)基層未清理干凈,未能灑水濕潤(rùn)透影響基層與墊層的粘結(jié)力;
    (2)振搗時(shí)漏振或振搗不夠;
    (3)配合比掌握不準(zhǔn)。
9.9.7.3  混凝土或砂漿表面不平整
    主要是混凝土鋪設(shè)后,未按線找平,待水泥初凝后再進(jìn)行抹平,已經(jīng)比較困難了。因此要嚴(yán)格按照工藝標(biāo)準(zhǔn)操作,控制時(shí)間,鋪設(shè)過(guò)程中隨時(shí)拉線找平。
9.9.7.4不規(guī)則裂縫
    (1)墊層面積過(guò)大,未分層分段進(jìn)行澆筑;
    (2)首層地面回填土不均勻下沉;
    (3)厚度不足60mm或墊層內(nèi)管線過(guò)多。
9.9.7.5  砂漿空鼓、起砂
    (1)基層未清理干凈,未能灑水濕潤(rùn)透,影響基層與墊層的粘結(jié)力;
    (2)配合比掌握不準(zhǔn),缺乏必要的養(yǎng)護(hù)。
9.9.7.6  不合格
    凡檢驗(yàn)不合格的部位,均應(yīng)返工糾正,并制定糾正措施止再次發(fā)生。
9.9.8  成品保護(hù)
    (1)施工時(shí)應(yīng)注意對(duì)定位定高的標(biāo)準(zhǔn)桿、尺、線的保護(hù),不得觸動(dòng)、移位。
    (2)對(duì)所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護(hù)措施,不得因澆筑混凝土造成漏水、堵塞、破壞或降低等級(jí)。
(3)完工后在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行遮蓋和攔擋,避免受侵害。
9.9.9安全環(huán)保措施
    (1)在運(yùn)輸、堆放、施工過(guò)程中應(yīng)注意避免揚(yáng)塵、遺撒、沾帶等現(xiàn)象,應(yīng)采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。
    (2)運(yùn)輸、施工所用車(chē)輛、機(jī)械的廢氣;噪聲等應(yīng)符合環(huán)保要求。
    (3)電氣裝置應(yīng)符合施工用電安全管理規(guī)定。
9.9.10  質(zhì)量記錄
(1)材質(zhì)合格證明文件及性能檢測(cè)報(bào)告、復(fù)試報(bào)告。
(2)配合比通知單。
(3)混凝土試塊強(qiáng)度試驗(yàn)記錄及混凝土質(zhì)量評(píng)定表。
(4)找平層分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定記錄。
(5)所覆蓋項(xiàng)目的隱蔽工程驗(yàn)收記錄。
9.10隔離層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)
9.10.1  總    則
9.10.1.1  適用范圍
    本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑室內(nèi)地面的隔離層的施工;不適用于屋面、外墻、底板等的防水施工。本章以常用的有代表性的聚氨酯施工工藝作為例子,當(dāng)采用其他材料時(shí),應(yīng)注意該種材料的具體要求。
9.10.1.2  編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范
    (1)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 50300--2001《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》
    (2)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 50209—2002《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》
    9.10.2  術(shù)語(yǔ)、符號(hào)
    同9.1.2的規(guī)定。
9.10.3  基本規(guī)定
    (1)隔離層的材料,其材質(zhì)應(yīng)經(jīng)有資質(zhì)的檢測(cè)單位認(rèn)定,進(jìn)場(chǎng)后必須經(jīng)過(guò)復(fù)試合格方可使用。
    (2)在水泥類(lèi)找平層上鋪設(shè)瀝青類(lèi)防水卷材、防水涂料或以水泥類(lèi)材料作為防水隔離層時(shí),其表面應(yīng)堅(jiān)固、潔凈、干燥。鋪設(shè)前,應(yīng)涂刷基層處理劑;鶎犹幚韯⿷(yīng)采用與卷材性能配套的材料或采用同類(lèi)涂料的冷底子油。
    (3)當(dāng)采用摻有防水劑的水泥類(lèi)找平層作為防水隔離層時(shí)。其摻量和強(qiáng)度等級(jí)(或配合比)應(yīng)復(fù)合設(shè)計(jì)要求。
    (4)鋪設(shè)防水隔離層時(shí),在管道穿過(guò)樓板面四周,防水材料應(yīng)向上鋪涂,并超過(guò)套管的上口;在靠近墻面處,應(yīng)高出面層200—300mm或按設(shè)計(jì)要求的高度鋪涂。陰陽(yáng)角和管道穿過(guò)樓板面的根部應(yīng)增加鋪涂附加防水隔離層。
    (5)防水材料鋪設(shè)后,必須蓄水檢驗(yàn)。蓄水深度應(yīng)為20—30mm,24h內(nèi)無(wú)滲漏為合格,并做記錄。
    (6)屋面隔離層施工質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50204—2002和中國(guó)建筑工程總公司《屋面工程施322E藝標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定,不在本章適用之列。
    (7)應(yīng)遵守9.1的有關(guān)規(guī)定。
9.10.4  施工準(zhǔn)備
9.10.4.1  技術(shù)準(zhǔn)備
    (1)隔離層下的找平層應(yīng)已按設(shè)計(jì)要求施工并驗(yàn)收合格;
    (2)鋪設(shè)前其材質(zhì)已經(jīng)有資質(zhì)的檢測(cè)單位的認(rèn)定;經(jīng)過(guò)復(fù)試合格。
9.10.4.2  材料要求
    常用材料有:聚氨酯甲乙組分料,二甲苯,乙酸乙酯,玻璃絲布,粗砂等。
9.10.4.3  主要機(jī)具設(shè)備
    (1)根據(jù)施工條件,應(yīng)合理選用適當(dāng)?shù)臋C(jī)具和輔助用具,以能達(dá)到設(shè)計(jì)要求為基本原則,兼顧進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)要求。
    (2)常用機(jī)具工具有:攪拌用具,容器,刷子,手套、口罩、眼鏡等。
9.10.4.4  作業(yè)條件
    (1)應(yīng)已對(duì)所覆蓋的隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收且合格,并進(jìn)行了隱檢會(huì)簽。
    (2)施工前,應(yīng)做好水平標(biāo)志,以控制鋪涂的高度和厚度,可采用豎尺、拉線、彈線等方法。
    (3)找平層的坡度、管根、墻根已按防水要求做到收頭圓滑,強(qiáng)度和干燥程度已達(dá)到施工要求的標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)做到清潔、平整、無(wú)起砂、空鼓、開(kāi)裂。
    (4)對(duì)所有作業(yè)人員已進(jìn)行了技術(shù)交底,特殊工種必須持證上崗。
    (5)作業(yè)時(shí)的環(huán)境如天氣’、溫度、濕度等狀況應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。
    (6)照明、通風(fēng)和消防等措施已按相關(guān)規(guī)定到位,可滿足安全健康環(huán)保施工的要求。
9.10.5  施工工藝
9.10.5.1  工藝流程
進(jìn)場(chǎng)復(fù)試-技術(shù)交底-準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備-基底清理-涂刷底膠-細(xì)部附加層-第一層涂膜-第二層涂膜-第三層涂膜和撒粗砂
    (1)基底清理:把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉,再用掃帚將浮土清掃干凈。
    (2)涂刷底膠:將聚氨酯甲、乙兩組分和二甲苯按1:1.5:2的比例(重量比)配合攪拌均勻。用滾動(dòng)刷或油漆刷蘸底膠均勻地涂刷在基層表面,不得過(guò)薄也不得過(guò)厚,涂刷量以0.2kg/m2左右為宜。涂刷后應(yīng)干燥4h以上,才能進(jìn)行下一工序得的操作。
    (3)細(xì)部附加層:將聚氨酯甲、乙兩組分按1:1.5的比例(重量比)配合攪拌均勻,在管根、陰陽(yáng)角部位做一布二涂的加強(qiáng)層。加強(qiáng)層的寬度宜大于200mm,實(shí)干后,方可進(jìn)行大面積施工。
    (4)涂膜:將聚氨酯甲、乙兩組分按1:1.5的比例(重量比)配合攪拌均勻,用橡膠刮板均勻涂刷好底膠的基層表面上,第一道涂膜實(shí)干后涂刷第二道涂膜,涂刷方向與第一道涂膜垂直,第三道涂膜在第二道涂膜實(shí)干后涂刷,方向與第二道垂直,隨涂隨撒粗砂。每?jī)傻劳磕らg隔時(shí)間不宜超過(guò)72h。三層涂膜的厚度以1.5-2.0mm為宜,總用量為2.5kg/m2,分配比例約1:1.5:1為宜。
    (5)閉水試驗(yàn):第三道涂膜實(shí)干后進(jìn)行閉水試驗(yàn),蓄水高度應(yīng)超過(guò)房間地面找平層最高點(diǎn)20-30mm,蓄水時(shí)間不少于24h,無(wú)滲漏為合格。
    (6)保護(hù):應(yīng)在施工完成后進(jìn)行攔擋,嚴(yán)禁上人。
    (7)冬季施工時(shí),環(huán)境溫度不得低于5℃。
9.10.6  質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
9.10.6.1  主控項(xiàng)目
    (1)隔離層材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
    (2)廁浴間和有防水要求的建筑地面必須設(shè)置防水隔離層,樓層結(jié)構(gòu)必須采用現(xiàn)澆混凝土或整塊預(yù)制混凝土板,混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于C'20;樓板四周除門(mén)洞外,應(yīng)做混凝土翻邊,其高度不應(yīng)小于120mm。施工時(shí)結(jié)構(gòu)層標(biāo)高和預(yù)留孔洞位置應(yīng)準(zhǔn)確嚴(yán)禁亂鑿洞。
    (3)水泥類(lèi)防水隔離層的防水性能和強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。
    (4)防水隔離層嚴(yán)禁滲漏,坡向正確、排水通暢。
    (5)檢驗(yàn)方法:同GB 50209—2002。
9.10.6.2  一般項(xiàng)目
    (1)隔離層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
    (2)隔離層與其下一層粘接牢固,不得有空鼓;防水涂層應(yīng)平整、均勻,無(wú)脫皮、起殼、裂縫、鼓泡等缺陷。
    (3)隔離層的表面的允許偏差應(yīng)符合GB 50209—2002中表4.1.5的規(guī)定。
    (4)檢驗(yàn)方法:與GB50209--2002中表4.1.5的規(guī)定相同。
9.10.7  注意事項(xiàng)
9.10.7.1  作業(yè)環(huán)境
    應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,盡快完成。冬季應(yīng)有保溫防凍措施,防止受凍。
9.10.7.2  施工安全
    (1)防水材料大多屬易燃品,在儲(chǔ)藏、運(yùn)輸、使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行消防要求;
    (2)對(duì)有毒性的材料必須嚴(yán)格防護(hù)措施;
    (3)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有完善、安全、可靠的消防、通風(fēng)、照明措施。   
9.10.7.3  涂層空鼓、有氣泡
    主要是基層清理不干凈,底膠涂刷不勻或者由于找平層含水率高于規(guī)定要求。涂刷之前基層必須清理干凈,并做壓粘試驗(yàn)。
9.10,7.4  排水不暢
    (1)做墊層時(shí)未按設(shè)計(jì)要求找坡,在做找平層時(shí)也未采取補(bǔ)救措施;應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求在墊層就找坡,找平層應(yīng)保持坡度;
    (2)下水管道未能得到有效保護(hù),造成堵塞;在施工過(guò)程中保護(hù)好排水管道。
9.10.7.5  閉水試驗(yàn)出現(xiàn)滲漏
    應(yīng)特別注意漏水點(diǎn)附近的地漏、管根、陰陽(yáng)角等部位,應(yīng)詳細(xì)查找滲漏的部位;如無(wú)法確定,應(yīng)按不合格處理,修補(bǔ)漏點(diǎn)之后應(yīng)再作24h的閉水試驗(yàn)。
9.10.7.6  不合格
    凡檢驗(yàn)不合格的部位,均應(yīng)返工糾正,并制定糾正措施,防止再次發(fā)生。
9.10.8  成品保護(hù)
    (1)上一遍涂層未干透之前,不得上人做下一層;
    (2)嚴(yán)禁在防水層的施工過(guò)程中和施工完成后保護(hù)層未做之前,在有防水的房間內(nèi)以任何形式動(dòng)火;
    (3)完工后在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行攔擋,避免受侵害。
9.10.9  安全環(huán)保措施
    (1)在運(yùn)輸、堆放、施工過(guò)程中應(yīng)注意避免遺灑、泄漏、揮發(fā)等現(xiàn)象,應(yīng)采取遮蓋、封閉等必要措施。
    (2)施工過(guò)程中必須配備滅火器材,嚴(yán)禁煙火。
    (3)聚氨酯等防水涂料均屬易燃材料,儲(chǔ)存與保管、涂刷要遠(yuǎn)離火源。
    (4)電氣裝置應(yīng)符合施工用電安全管理規(guī)定,照明應(yīng)選用36V電壓。
    (5)聚氨酯涂膜防水材料中游離甲苯、二異氰酸酯及苯均為有毒物質(zhì),施工時(shí)應(yīng)有較好的通風(fēng)條件。
9.10.10  質(zhì)量記錄
(1)材質(zhì)合格證明文件及檢測(cè)報(bào)告。
(2)進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告。
(3)基層及防水層隱檢記錄及閉水試驗(yàn)檢查記錄。
(4)防水涂層分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定記錄。
9.11  填充層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)
9.11.1  總    則
9.11.1.1  適用范圍
    本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑室內(nèi)地面的填充層的施工。
9.11.1.2  編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范
    (1)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 50300—2001《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》
    (2)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 50209—2002《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》
9.11.2  術(shù)語(yǔ)、符號(hào)
同9.1.2的規(guī)定。
9.11.3基本規(guī)定
    (1)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用材料,其密度和導(dǎo)熱系數(shù)應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
    (2)填充層的下一層表面應(yīng)平整。當(dāng)為水泥類(lèi)時(shí),尚應(yīng)潔凈、干燥,并不得有空鼓、裂縫和起砂等缺陷。
    (3)采用松散材料鋪設(shè)填充層時(shí),應(yīng)分層鋪平拍實(shí);采用板、塊狀材料鋪設(shè)填充層時(shí),應(yīng)分層錯(cuò)縫鋪貼。
    (4)填充層施工質(zhì)檢驗(yàn)尚應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50207—2002和中國(guó)建筑工程總公司《屋面工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》的有關(guān)規(guī)定。
  (5)應(yīng)遵守9.1的有關(guān)規(guī)定。
9.11.4施工準(zhǔn)備
9.11.4.1  技術(shù)準(zhǔn)備
    (1)填充層下的找平層應(yīng)已按設(shè)計(jì)要求施工并驗(yàn)收合格;
    (2)鋪設(shè)前其材質(zhì)已經(jīng)有資質(zhì)的檢測(cè)單位的認(rèn)定;經(jīng)過(guò)復(fù)試合格。
9.11.4.2材料要求
    (1)松散材料:爐渣,粒徑一般為6--40mm,不得含有石塊、土塊、重礦渣和未燃盡的煤塊,堆積密度為500--800kg/m3,導(dǎo)熱系數(shù)為0.16--0.25W/m.K。膨脹珍珠巖粒徑宜大于0.15mm,粒徑小于0.15mm的含量不應(yīng)大于8%,導(dǎo)熱系數(shù)應(yīng)小于0.07W/m.K。膨脹蛭石導(dǎo)熱系數(shù)0.14W/m.K,粒徑宜為3~5mm。
    (2)板塊狀保溫材料:產(chǎn)品應(yīng)有出廠合格證,根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用,厚度、規(guī)格應(yīng)一致,外形應(yīng)整齊;密度、導(dǎo)熱系數(shù)、強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
    1)泡沫混凝土塊:表觀密度不大于500kg/m3,抗壓強(qiáng)度不低于0.4MPa;
    2)加氣混凝土板塊:表觀密度為00~600kg/m3,抗壓強(qiáng)度不低于0.2MPa;
    3)聚苯板:表觀密度≤45kg/m3,抗壓強(qiáng)度不低于0.18MPa,導(dǎo)熱系數(shù)0.043W/m.K。
9。11.4.3  主要機(jī)具設(shè)備
    (1)根據(jù)施工條件,應(yīng)合理選用適當(dāng)?shù)臋C(jī)具和輔助用具,以能達(dá)到設(shè)計(jì)要求為基本原則,兼顧進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)要求。
    (2)常用機(jī)具工具有:攪拌機(jī),平板振搗器、鐵鍬、木刮杠、水平尺、手推車(chē)、木拍子、抹子等。
9.11.4.4作業(yè)條件
    (1)基層(結(jié)構(gòu)層),已完成并驗(yàn)收合格。
    (2)應(yīng)已對(duì)所覆蓋的隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收且合格,并進(jìn)行了隱檢會(huì)簽。
    (3)施工前,應(yīng)做好水平標(biāo)志,以控制鋪設(shè)的高度和厚度,可采用豎尺、拉線、彈線等方法。
    (4)對(duì)所有作業(yè)人員已進(jìn)行了技術(shù)交底,特殊工種必須持證上崗。
    (5)作業(yè)時(shí)的環(huán)境如天氣、溫度、濕度等狀況應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。
9。11.5施工工藝
9.11.5.1  工藝流程
進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)-技術(shù)交底-基底清理-彈線找坡-保溫層鋪設(shè)-抹找平層-檢查驗(yàn)收
9.11.5.2  操作工藝
    (1)基底清理:把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉,再用掃帚將浮土清掃干凈并經(jīng)驗(yàn)收合格。
    (2)彈線找坡:按設(shè)計(jì)坡度及流水方向,找出屋面坡度走向,確定保溫層的厚度范圍。
    (3)鋪設(shè):
    1)松散保溫層:應(yīng)分層攤鋪,適當(dāng)壓實(shí),壓實(shí)程度根據(jù)設(shè)計(jì)要求的密度,經(jīng)試驗(yàn)確定。每層的虛鋪厚度不宜大于150mm,壓實(shí)后的保溫層不得直接行走或過(guò)車(chē)。
    2)板塊保溫層:干鋪法直接鋪在基層上,分層鋪設(shè)時(shí)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)上下兩層的板縫,表面兩塊相鄰的板邊厚度應(yīng)一致。一般在塊狀保溫層上用松散料濕作找坡。粘結(jié)法用粘結(jié)料將保溫板塊固定在基層上,一般為水泥砂漿,聚苯板用瀝青膠粘結(jié)料。
    3)整體保溫層:按照配合比要求,將水泥、集料(爐渣或蛭石)加水均勻攪拌,攤鋪在基層上。配合比應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或通過(guò)試驗(yàn)確定。應(yīng)分層攤鋪,適當(dāng)壓實(shí),壓實(shí)程度根據(jù)設(shè)計(jì)要求的密度,經(jīng)試驗(yàn)確定。
    (4)找平層:作法根據(jù)設(shè)計(jì)要求,按照本工藝標(biāo)準(zhǔn)9.9施工。
    (5)保護(hù):應(yīng)在施工完成后進(jìn)行攔擋,嚴(yán)禁上人。
    (6)冬季施工時(shí),濕作業(yè)時(shí)的環(huán)境溫度不得低于5℃。
9.11.6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
9.11.6.1  主控項(xiàng)目
    (1)填充層的材料質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
    (2)填充層的配合比必須按設(shè)計(jì)要求通過(guò)試驗(yàn)確定。
    (3)檢驗(yàn)方法:同GB 50209—2002。
9.11.6.2  一般項(xiàng)目
    (1)松散材料填充層鋪設(shè)應(yīng)密實(shí);板塊狀材料填充層應(yīng)壓實(shí)、無(wú)翹曲,厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
    (2)填充層表面的允許偏差應(yīng)符合GB 50209—2002中表4.1.5的規(guī)定。
    (3)檢驗(yàn)方法:與GB 50209--2002中表4.1.5的規(guī)定相同。
9.11.7  注意事項(xiàng)
9.11.7.1  作業(yè)環(huán)境
    基層平整,干鋪板狀保溫材料應(yīng)能緊貼在基層表面上,并能鋪平墊穩(wěn)。
    應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,盡快完成;鶎痈稍铮瑖(yán)禁雨淋或施工用水浸入。在雨季應(yīng)有防雨措施,防止造成水灰比控制不準(zhǔn);冬季應(yīng)有保溫防凍措施,防止受凍;在雨、雪、低溫、強(qiáng)風(fēng)條件下,在室外或露天不宜進(jìn)行水泥濕作業(yè)。
9.11.7.2  保溫層功能不良   
    保溫層材料導(dǎo)熱系數(shù)、粒徑級(jí)配、含水量、鋪實(shí)密度等原因,施工時(shí)未能達(dá)到設(shè)計(jì)要求的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果選用材料。
9.11.7.3  鋪設(shè)厚度不均勻
    鋪設(shè)時(shí)操作未按工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行;應(yīng)拉線找坡,鋪?lái)樒秸,操作中?yīng)盡量避免材料多次搬運(yùn),同時(shí)不得在已完成的保溫層上堆積材料、走車(chē)等。
9.11.7.4鋪貼不實(shí)
    基層未處理干凈,鋪貼用砂漿強(qiáng)度等級(jí)未達(dá)到要求;應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工操作。
9.11.7.5  不合格
    凡檢驗(yàn)不合格的部位,均應(yīng)返修或返工糾正,并制定糾正措施,防止再次發(fā)生。
9.11.8成品保護(hù)
    (1)施工時(shí)應(yīng)注意對(duì)定位定高的標(biāo)準(zhǔn)桿、尺、線的保護(hù),不得觸動(dòng)、移位;
    (2)對(duì)所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護(hù)措施,不得因鋪設(shè)找平層造成漏水、堵塞、破壞或降低等級(jí)。
    (3)完工后在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行攔擋,避免受侵害。鋪完后嚴(yán)禁上人、推車(chē)和有施工荷載。
9.11.9  安全環(huán)保措施
    (1)在運(yùn)輸、堆放、施工過(guò)程中應(yīng)注意避免揚(yáng)塵、遺撒、沾帶等現(xiàn)象,應(yīng)采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。
    (2)運(yùn)輸、施工所用車(chē)輛、機(jī)械的廢氣、噪聲等應(yīng)符合環(huán)保要求。
    (3)電氣裝置應(yīng)符合施工用電安全管理規(guī)定。
9.11.10  質(zhì)量記錄
(1)材質(zhì)合格證明文件及檢測(cè)報(bào)告、有害物質(zhì)限量檢測(cè)報(bào)
(2)進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告和試驗(yàn)報(bào)告。
(3)配合比通知單。
(4)填充層分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定記錄。
9.12水泥混凝土面層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)
9.12.總    則
9.12.1.1  適用范圍
    本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑地面的水泥混凝土面層的施工。
9.12.1.2  編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范
    (1)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)佃50300—2001《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》
    (2)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 50209—2002《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》
9.12.2  術(shù)語(yǔ)、符號(hào)
    同9.1.2的規(guī)定。
9.12.3  基本規(guī)定
    (1)水泥混凝土面層的厚度及強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
    (2)水泥混凝土面層鋪設(shè)不得留施工縫。當(dāng)施工間隙超過(guò)允許時(shí)間規(guī)定時(shí),應(yīng)對(duì)接槎處進(jìn)行處理,施工縫可借用伸縮縫或分格縫。
    (3)當(dāng)水泥混凝土面層鋪設(shè)在水泥類(lèi)的基層上時(shí),其基層的抗壓強(qiáng)度不得小于1.2MPa;基層表面應(yīng)粗糙、潔凈、濕潤(rùn)并不得有積水。鋪設(shè)前宜涂刷界面處理劑,隨涂刷隨鋪混凝土。
    (4)面層施工后,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d;抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到5MPa后,方準(zhǔn)上:人行走;抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,方可正常使用。   
    (5)當(dāng)采用摻有水泥拌和料做踢腳線時(shí),不得用石灰砂漿打底。
    (6)面層的抹平工作應(yīng)在水泥初凝前完成,壓光工作應(yīng)在水泥終凝前完成。面層的允許偏差應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 50209—2002中表5.1.7的規(guī)定。
    (7)應(yīng)遵守9.1.3和9.1.5的相關(guān)規(guī)定。
9.12.4  施工準(zhǔn)備
9.12.4.1  技術(shù)準(zhǔn)備
    (1)水泥混凝土面層下的各層作法應(yīng)已按設(shè)計(jì)要求施工并驗(yàn)收合格;
    (2)鋪設(shè)前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求通過(guò)試驗(yàn)確定配合比。
9.12.4.2  材料要求
    (1)水泥:宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸  鹽水泥,其強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)在32.5級(jí)以上。
    (2)砂:應(yīng)選用水洗粗砂,含泥量不大于3%。
    (3)粗骨料:水泥混凝土采用的粗骨料最大粒徑不大于面層厚度的2/3,細(xì)石混凝土面層采用的石子粒徑不應(yīng)大于15mm。
9.12.4.3  主要機(jī)具設(shè)備
    (1)根據(jù)施工條件,應(yīng)合理選用適當(dāng)?shù)臋C(jī)具設(shè)備和輔助用具,以能達(dá)到設(shè)計(jì)要求為基本原則,兼顧進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)要求。
    (2)常用機(jī)具設(shè)備有:混凝土攪拌機(jī)、平板振搗器、手推車(chē)、計(jì)量器、篩子、木耙、鐵鍬、小線、鋼尺、膠皮管、木拍板、刮杠、木抹子、鐵抹子等。
9.12.4.4  作業(yè)條件
    (1)配合比已經(jīng)試驗(yàn)確定。
    (2)基層清理干凈,澆搗混凝土前一天應(yīng)灑水濕潤(rùn)。
    (3)門(mén)框及預(yù)埋件已安裝并驗(yàn)收完。
    (4)應(yīng)已對(duì)所覆蓋的隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收且合格,并進(jìn)行隱檢會(huì)簽。
    (5)施工前,應(yīng)做好水平標(biāo)志,以控制鋪設(shè)的高度和厚度,可采用豎尺、拉線、彈線等方法。
    (6)對(duì)所有作業(yè)人員已進(jìn)行了技術(shù)交底,特殊工種必須持證上崗。
    (7)作業(yè)時(shí)的環(huán)境如天氣、溫度、濕度等狀況應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。 
9.12.5  施工工藝
9.12.5.1  工藝流程
檢驗(yàn)水泥、砂子、石子質(zhì)量-配合比試驗(yàn)-技術(shù)交底-準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備-基底處理-找標(biāo)高-貼餅沖筋-攪拌-鋪設(shè)混凝土面層-振搗-撒面找平-壓光-養(yǎng)護(hù)-檢查驗(yàn)收
9.12.5.2  操作工藝
    (1)基層處理:把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉,再用掃帚將浮土清掃干凈;如有油污,應(yīng)用5%~10%濃度火堿水溶液清洗。濕潤(rùn)后,刷素水泥漿或界面處理劑,隨刷隨鋪設(shè)混凝土,避免間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)風(fēng)干形成空鼓。
    (2)找標(biāo)高:根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線和設(shè)計(jì)厚度,在四周墻、柱上彈出面層的上平標(biāo)高控制線。
    (3)按線拉水平線抹找平墩(60mmX60mm見(jiàn)方,與面層完成面同高,用同種混凝土),間距雙向不大于2m。有坡度要求的房間應(yīng)按設(shè)計(jì)坡度要求拉線,抹出坡度墩。
    (4)面積較大的房間為保證房間地面平整度,還要做沖筋,以做好的灰餅為標(biāo)準(zhǔn)抹條形沖筋,高度與灰餅同高,形成控制標(biāo)高的“田’’字格,用刮尺刮平,作為混凝土面層厚度控制的標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)天抹灰墩,沖筋,當(dāng)天應(yīng)當(dāng)抹完灰,不應(yīng)當(dāng)隔夜。
    (5)攪拌:
    1)混凝土的配合比應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求通過(guò)試驗(yàn)確定。
    2)投料必須嚴(yán)格過(guò)磅,精確控制配合比。每盤(pán)投料順序?yàn)槭右凰嘁簧耙凰。?yīng)嚴(yán)格控制用水量,攪拌要均勻,攪拌時(shí)間不少于90s,塌落度一般不應(yīng)大于30mm。
    3)按照9.1.3.16的規(guī)定留制試塊。
    (6)鋪設(shè):鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤(rùn),并在基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑,將攪拌均勻的混凝土,從房間內(nèi)退著往外鋪設(shè)。在振搗或滾壓時(shí)低洼處應(yīng)用混凝土補(bǔ)平。
    (7)振搗:用鐵鍬鋪混凝土,厚度略高于找平墩,隨即用平板振搗器振搗。厚度超過(guò)200mm時(shí),應(yīng)采用插入式振搗器,其移動(dòng)距離不大于作用半徑的1.5倍,做到不漏振,確保混凝土密實(shí)。振搗以混凝土表面出現(xiàn)泌水現(xiàn)象為宜。或者用30kg重滾縱橫滾壓密實(shí),表面出漿即可。
    (8)撒面找平:混凝土振搗密實(shí)后,以墻柱上的水平控制線和找平墩為為標(biāo)志,檢查平整度,高的鏟掉,凹處補(bǔ)平。撒一層干拌水泥砂(水泥:砂二1:1),用水平刮杠刮平。有坡度要求的,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的坡度施工。
    (9)壓光:
    1)當(dāng)面層灰面吸水后,用木抹子用力搓打、抹平,將干拌水泥砂拌和料與混凝土的漿混合,使面層達(dá)到緊密接合。
    2)第一遍抹壓:用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止;
    3)第二遍抹壓:當(dāng)面層砂漿初凝后(上人有腳印但不下陷),用鐵抹子把凹坑、砂眼填實(shí)抹平,注意不得漏壓;
    4)第三遍抹壓:當(dāng)面層砂漿終凝前(上人有輕微腳印),用鐵抹子用力抹壓。把所有抹紋壓平壓光,達(dá)到面層表面密實(shí)光潔。
    (10)養(yǎng)護(hù):應(yīng)在施工完成后24h左右覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù),每天不少于2次,嚴(yán)禁上人,養(yǎng)護(hù)期不得少于7d。
    (11)冬季施工時(shí),環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。如果在負(fù)溫下施工時(shí),所摻抗凍劑必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)室試驗(yàn)合格后方可使用。不宜采用氯鹽、氨等作為抗凍劑,不得不使用時(shí)摻量必須嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定的控制量和配合比通知單的要求加入。
9.12.6  質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
9.12.6.1  主控項(xiàng)目
    (1)水泥、砂和石子應(yīng)符合9.12.4.2的要求。
    (2)水泥混凝土面層強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求,且不應(yīng)小于C20;水泥混凝土墊層兼面層強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于C15。
    (3)面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固,無(wú)空鼓、裂紋。
    (4)檢驗(yàn)方法:同GB 50209—2002。
9.12.6.2  一般項(xiàng)目
    (1)澆搗密實(shí)、平整、光滑、潔凈,面層表面不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。
    (2)面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。
    (3)水泥砂漿踢腳線與墻面應(yīng)緊密結(jié)合,高度一致,出墻厚度均勻。
    (4)樓梯踏步的寬度、高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于10mm,每踏步兩端寬度差不應(yīng)大于10mm;旋轉(zhuǎn)樓梯梯段的每踏步兩端寬度的允許偏差為5mm。樓梯踏步的齒角應(yīng)整齊,防滑條應(yīng)順直。
    (5)混凝土墊層表面的允許偏差應(yīng)符合GB 50209—2002中表5.1.7的規(guī)定。
    (6)檢驗(yàn)方法:與GB 50209--2002中表5.1.7的規(guī)定相同。
9.12.7  注意事項(xiàng)
9.12.7.1  作業(yè)環(huán)境
    應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,盡快完成。在雨季應(yīng)有防雨措施,防止造成水灰比控制不準(zhǔn);冬季應(yīng)有保溫防凍措施,防止受凍;在雨、雪、低溫、強(qiáng)風(fēng)條件下,在室外或露天不宜進(jìn)行水泥混凝土面層作業(yè)。
9.12.7.2  混凝土不密實(shí)
    (1)振搗時(shí)漏振或振搗不夠;
    (2)配合比掌握不準(zhǔn)。
9.12.7.3  混凝土表面起砂、起皮
    (1)水泥強(qiáng)度等級(jí)不夠或水灰比過(guò)大、抹壓遍數(shù)不夠、養(yǎng)護(hù)時(shí)間過(guò)早進(jìn)行其他工序,使用過(guò)早等原因造成起砂;
    (2)混凝土鋪設(shè)后,在抹壓過(guò)程中撒干水泥面(而不是標(biāo)準(zhǔn)要求的水泥砂拌和料),未與混凝土很好地結(jié)合,造成起皮現(xiàn)象。
9.12.7.4  面層空鼓、有裂縫
    (1)墊層未清理干凈,未能灑水濕潤(rùn)透,影響面層與墊層的粘結(jié)力,造成空鼓;
    (2)混凝土塌落度過(guò)大,振搗后面層水分過(guò)多,撒干拌合料后終凝前尚未完成抹壓工序,造成面層結(jié)構(gòu)不緊密易開(kāi)裂。
9.12.7.5  不合格   
    凡檢驗(yàn)不合格的部位,均應(yīng)返工糾正,并制定糾正措施,防止再次發(fā)生。
9.l2.8  成品保護(hù)
    (1)施工時(shí)應(yīng)注意對(duì)水準(zhǔn)線定位定高的標(biāo)準(zhǔn)桿、尺、線的保護(hù),不得觸動(dòng)、移位。
    (2)對(duì)所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護(hù)措施,不得因澆筑混凝土造成漏水、堵塞、破壞或降低等級(jí)。
    (3)混凝土面層完工后在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行遮蓋和攔擋,避免受侵害。
9.12.9  安全環(huán)保措施
    (1)在運(yùn)輸、堆放、施工過(guò)程中應(yīng)注意避免揚(yáng)塵、遺撒、沾帶等現(xiàn)象,應(yīng)采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。
    (2)運(yùn)輸、施工所用車(chē)輛、機(jī)械的廢氣、噪聲等應(yīng)符合環(huán)保要求。
    (3)電氣裝置應(yīng)符合施工用電安全管理規(guī)定。
9.12.10  質(zhì)量記錄
    (1)材質(zhì)合格證明文件及檢測(cè)報(bào)告、水泥復(fù)試報(bào)告、材料有害物質(zhì)限量報(bào)告。
    (2)配合比通知單。
    (3)混凝土試塊強(qiáng)度試驗(yàn)記錄及混凝土質(zhì)量評(píng)定表。
    (4)混凝土面層分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定記錄。
    (5)所覆蓋的隱蔽工程驗(yàn)收記錄。
9.13水泥砂漿面層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)
9.13.1  總    則
9.13.1.1  適用范圍
    本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑地面的水泥砂漿面層的施工。
9.13.1.2  編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范
    (1)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 50300—2001《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》
    (2)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 50209—2002《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》
9.13.2  術(shù)語(yǔ)、符號(hào)
同9.1.2的規(guī)定。
9.13.3  基本規(guī)定
(1)水泥砂漿面層的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,且不應(yīng)小于20mm。
    (2)當(dāng)水泥砂漿墊層鋪設(shè)在水泥類(lèi)的基層上時(shí),其基層的抗壓強(qiáng)度不得小于1.2MPa;基層表面應(yīng)粗糙、潔凈、濕潤(rùn)并不得有積水。鋪設(shè)前宜涂刷界面處理劑。
    (3)面層施工后,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d;抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到5MPa后,方準(zhǔn)上人行走;抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,方可正常使用。
    (4)當(dāng)采用摻有水泥拌和料做踢腳線時(shí),不得用石灰砂漿打底。
    (5)面層的抹平工作應(yīng)在水泥初凝前完成,壓光工作應(yīng)在水泥終凝前完成。
(6)面層的允許偏差應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-2002中表5•1•7的規(guī)定。
(7)應(yīng)遵守9•1•3和9•1•5的相關(guān)規(guī)定。
9•13•4   施工準(zhǔn)備
9•13•4•1技術(shù)準(zhǔn)備
(1)水泥砂漿面層下的各層作法應(yīng)己按設(shè)計(jì)要求施工并驗(yàn)收合格;
(2)鋪設(shè)前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定配合比。
9•13•4,2   材料要求
(1)水泥:宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,其強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)在32•5級(jí)以上;不同品種、不同強(qiáng)度等級(jí)的水泥嚴(yán)禁混用;
(2)砂:應(yīng)選用水洗中、粗砂,當(dāng)選用石屑時(shí),其粒徑為1~5㎜;且含泥量不大于3%。
9•13•4•3   主要機(jī)具設(shè)備
(1)根據(jù)施工條件,應(yīng)合理選用適當(dāng)?shù)臋C(jī)具設(shè)備和輔助用具,以能達(dá)到設(shè)計(jì)要求為基本原則,兼顧進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)要求。
(2)常用機(jī)具設(shè)備有:砂漿攪拌機(jī)、手推車(chē)、計(jì)量器、篩子、木耙、鐵鍬、小線、鋼尺、膠皮管、木拍板、刮杠、木抹子、鐵抹子等。
9•13•4•4   作業(yè)條件
(1)配合比己經(jīng)試驗(yàn)確定。
(2)應(yīng)已對(duì)所覆蓋的隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收且合格,并進(jìn)行隱檢會(huì)簽。
(3)基層清理干凈,澆搗前一天應(yīng)灑水濕潤(rùn)。
(4)門(mén)框及預(yù)埋件已安裝并驗(yàn)收。
(5)施工前,應(yīng)做好水平標(biāo)志,以控制鋪設(shè)的高度和厚度,可采用豎尺、拉線、彈線等方法。
(6)對(duì)所有作業(yè)人員己進(jìn)行了技術(shù)劍瓦 特殊工種必須持證上崗。
(7)作業(yè)時(shí)的環(huán)境如天氣、溫度、濕度等狀況應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。
(8)如有泛水和坡度,墊層的泛水和坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
9.13.5 施工工藝
9•13•5•1工藝流程
檢驗(yàn)水泥、砂子質(zhì)量-配合比試驗(yàn)-技術(shù)交底-準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備-基底處理-找標(biāo)高-貼餅沖筋-攪拌-鋪設(shè)砂漿面層-搓平-壓光-養(yǎng)護(hù)-檢查驗(yàn)收
9•13•5•2操作工藝
(1)基層處理:把沾在基層上的浮漿、落地灰等用簍子或鋼絲刷清理掉,再用掃帚將浮土清掃干凈,應(yīng)在抹灰的前一天酒水濕潤(rùn)后,刷素水泥漿或界面處理劑,隨刷隨鋪設(shè)砂漿,避免間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)風(fēng)干形成空鼓。
(2)找標(biāo)高:根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線和設(shè)計(jì)厚度,在四周墻、柱上彈出面層的上平標(biāo)高控制線。
(3)按線拉水平線抹找平墩 (6OmmX6Omm方,與面層完成面同高,用同種砂漿),間距雙向不大于2m。有坡度要求的房間應(yīng)按設(shè)計(jì)坡度要求拉線,抹出坡度墩。
(4)面積較大的房間為保證房間地面平整度,還要做沖筋,以做好的灰餅為標(biāo)準(zhǔn)抹條形沖筋,高度與灰餅同高,形成控制標(biāo)高的"田"字格,用刮尺刮平,作為砂漿面層厚度控制的標(biāo)準(zhǔn)。
(5)攪拌:
1)砂漿的配合比應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求通過(guò)試驗(yàn)確定。
2)投料必須嚴(yán)格過(guò)磅,精確控制配合比或體積比。應(yīng)嚴(yán)格控制用水量,攪拌要均勻。砂漿的稠度不應(yīng)大于35mm,水泥石屑砂漿的水灰比宜控制為0•4。
(6)鋪設(shè):鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤(rùn),并在基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑,將攪拌均勻的砂漿,從房間內(nèi)退著往外鋪設(shè)。
(7)搓平:用大杠依沖筋將砂漿刮平,立即用木抹子搓平,并隨時(shí)用2m靠尺檢查平整度。
(8)壓光:
1)第一遍抹壓:在搓平后立即,用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止,面層均勻,與基層結(jié)合緊密牢固。
2)第二遍抹壓:當(dāng)面層砂漿初凝后 (眪人有腳印但不下陷),用鐵抹子把凹坑、砂眼填實(shí)抹平,注意不得漏壓,以消除表面氣泡、孔隙等缺陷。
3)第三遍抹壓:當(dāng)面層砂漿終凝前 (眪人有輕微腳印),用鐵抹子用力抹壓。把所有抹紋壓平壓光,達(dá)到面層表面密實(shí)光潔。
(9)養(yǎng)護(hù):應(yīng)在施工完成后24h左右覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù),每天不少于2次,嚴(yán)禁上人,養(yǎng)護(hù)期不得少于7d。
(10)冬季施工時(shí),環(huán)境溫度不應(yīng)低于5C。如果在負(fù)溫下施工時(shí),所摻抗凍劑必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)室試驗(yàn)合格后方可使用。不宜采用氯鹽、氨等作為抗凍劑,不得不使用時(shí)摻量必須嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定的控制量和配合比通知單的要求加人。
9•13•6   質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
9•13•6•1主控項(xiàng)目
(1)水泥、砂應(yīng)符合9•13•4•2的要求。
(2)水泥砂漿面層強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求,且體積比應(yīng)為1:2;強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于Ml50
(3)面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固,無(wú)空鼓、裂紋。
(4)檢驗(yàn)方法:同GB50209—2002。
9•13•6•2   一般項(xiàng)目
(1)面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。
(2)面層表面應(yīng)潔凈,無(wú)裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。
(3)踢腳線與墻面應(yīng)緊密結(jié)合,高度一致,出墻厚度均勻。
(4)樓梯踏步的寬度、高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于lOmm,每踏步兩端寬度差不應(yīng)大于lO㎜,;旋轉(zhuǎn)樓梯梯段的每踏步兩端寬度的允許偏差為5mm。樓梯踏步的齒角應(yīng)整齊,防滑條應(yīng)順直。
(5)砂漿墊層表面的允許偏差應(yīng)符合佛50209—2002中表5•1•7的規(guī)定。
(6)檢驗(yàn)方法:同GB50209—2002的檢驗(yàn)方法及其申表5•1•7的規(guī)定相同。
9•13•7   注意事項(xiàng)
9•13•7•1作業(yè)環(huán)境
應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,盡快完成。在雨季應(yīng)有防雨措施,防止造成水灰比控制不準(zhǔn);冬季應(yīng)有保溫防凍措施,防止受凍;在雨、雪、低溫、強(qiáng)風(fēng)條件下,在室外或露天不宜進(jìn)行水泥砂漿面層作業(yè)。
9•13•7•2   倒泛水、積水
(1)放線沖筋未按設(shè)計(jì)要求找坡度;
(2)在做墊層時(shí)末做出規(guī)定坡度,在做面層時(shí)現(xiàn)找,無(wú)法滿足要求。
(3)砂漿表面起砂、起皮:
1)水泥強(qiáng)度等級(jí)不夠或水灰比過(guò)大抹壓遍數(shù)不夠、養(yǎng)護(hù)期間過(guò)早進(jìn)行其他工序,使用過(guò)早等原因造成起砂;
2)砂漿鋪設(shè)后,在抹壓過(guò)程中撒干水泥面 (而不是標(biāo)準(zhǔn)要求的水泥砂拌和料),未與砂漿很好地結(jié)合,造成起皮現(xiàn)象。
9•13•7,3   面層空鼓、有裂縫
(1)底層末清理干凈,末能灑水濕潤(rùn)透,影響面層與下一層的粘結(jié)力,造成空鼓;
(2)刷素水泥漿不到位或未能隨刷隨抹灰,造成砂漿與素水泥漿結(jié)合層之間的粘結(jié)力不夠,形成空鼓。
(3)面積較大的房間為防止變形裂縫,應(yīng)設(shè)置分格條,特別是在門(mén)口的部位設(shè)計(jì)要求分格時(shí),可加鑲玻璃條,以防止該處地面的不規(guī)則裂縫。
(4)埋設(shè)的管線應(yīng)固定,管頂距水泥砂漿面層不應(yīng)小于l5mm,否則鋪鋼板網(wǎng)加固。
9•13•7•4   不合格
凡檢驗(yàn)不合格的部位,均應(yīng)返工糾正,并制定糾正措施,防止再次發(fā)生。
9•13•8   成品保護(hù)
(1)施工時(shí)應(yīng)注意對(duì)定位定高的標(biāo)準(zhǔn)桿、尺、線的保護(hù),不得觸動(dòng)、移位。
(2)對(duì)所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護(hù)措施,不得因澆筑砂漿造成漏水、堵塞、破壞或降低等級(jí)。
(3)地面壓光24h后應(yīng)鋪鋸末灑水養(yǎng)護(hù),保持濕潤(rùn)。當(dāng)水泥砂漿面層強(qiáng)度妄5MPa時(shí),才允許上人,達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才允許使用。
(4)砂漿面層完工后在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行遮蓋和攔擋,避免受侵害。
9•13•9   安全環(huán)保措施
(1)在運(yùn)輸、堆放、施工過(guò)程中應(yīng)注意避免揚(yáng)塵、遺撒、沾帶等現(xiàn)象,應(yīng)采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。
(2)運(yùn)輸、施工所用車(chē)輛、機(jī)械的廢氣、噪聲等應(yīng)符合環(huán)保要求。
(3)電氣裝置應(yīng)符合施工用電安全管理規(guī)定。
9•13.10   質(zhì)量記錄
(1)材質(zhì)合格證明文件、檢測(cè)報(bào)告及水泥復(fù)試報(bào)告。
(2)配合比通知單。
(3)砂漿試塊強(qiáng)度試驗(yàn)記錄及砂漿質(zhì)量評(píng)定表。
(4)砂漿面層分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定記錄。
(5)無(wú)機(jī)非金屬建筑材料和裝修材料,必須有防射性指標(biāo)檢測(cè)報(bào)告,并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定。
9•14     水磨石面層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)
9.14.1    總     則
9•14•1•1適用范圍
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑地面的現(xiàn)制水磨石面層的施工。
9•14•1,2   編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范
(1)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50300—2001《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》
(2)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50209一2002《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》
9•14•2   術(shù)語(yǔ)、符號(hào)
同9•1,2的規(guī)定。
9•14•3 基本規(guī)定
(1)水磨石面層應(yīng)采用水泥與石粒的拌和料鋪設(shè)。面層厚度除有特殊要求外,宜為12—18㎜,且按石粒粒徑確定。水磨石面層的顏色和圖案應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
(2)當(dāng)水磨石面層鋪設(shè)在水泥類(lèi)的基層上時(shí),其基層的抗壓強(qiáng)度不得小于1•2MPa;基層表面應(yīng)粗糙、潔凈、濕潤(rùn)并不得有積水。鋪設(shè)前宜涂刷界面處理劑。
(3)白色或淺色的水磨石面層,應(yīng)采用白水泥;深色的水磨石面層,宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥;同顏色的面層應(yīng)使用同一批水泥。同一彩色面層應(yīng)使用同廠、同批的顏料;其摻入量宜為水泥重量的3%一6%或由試驗(yàn)確定。
(4)水磨石面層的結(jié)合層的水泥砂漿體積比宜為1:3相應(yīng)的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于MlO,水泥砂漿稠度 (以標(biāo)準(zhǔn)圓錐體沉人度計(jì))宜為30-3㎜。
(5)普通水磨石面層磨光遍數(shù)不應(yīng)少于3遍。高級(jí)水磨石面層的厚度和磨光遍數(shù)由設(shè)計(jì)決定。在水磨石面層磨光后,涂草酸和上蠟前,其表面不得污染。
(6)面層的允許偏差應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209—2002中表5•1•7的規(guī)定。
(7)應(yīng)遵守9•1•3和9•1•5的相關(guān)規(guī)定。
9•14•4   施工準(zhǔn)備
9•14•4•1技術(shù)準(zhǔn)備
(1)水磨石面層下的各層作法應(yīng)已按設(shè)計(jì)要求施工并驗(yàn)收合格;
(2)鋪設(shè)前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求通過(guò)試驗(yàn)確定配合比。
9•14•4•2材料要求
(1)水泥:宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,其強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)在32•5級(jí)以上;不同品種、不同強(qiáng)度等級(jí)的水泥嚴(yán)禁混用;
(2)石粒:應(yīng)選用堅(jiān)硬可磨白云石、大理石等巖石加工而成,石粒應(yīng)清潔無(wú)雜物,其粒徑除特殊要求外應(yīng)為6—15mm,使用前應(yīng)過(guò)篩洗凈。
(3)分格條:玻璃條 (3mm厚平板玻璃裁制)或銅條 (1~2mm厚銅板裁制),寬度根據(jù)面層厚度確定,長(zhǎng)度根據(jù)面層分格尺寸確定。
(4)砂、草酸、白蠟等。
(5)顏料:應(yīng)選用耐堿、耐光性強(qiáng),著色力好的礦物顏料,不得使用酸性顏料。色澤必須按設(shè)計(jì)要求。水泥與顏料一次進(jìn)場(chǎng)為宜。
9•14•4•3   主要機(jī)具設(shè)備
(1)根據(jù)施工條件,應(yīng)合理選用適當(dāng)?shù)臋C(jī)具設(shè)備和輔助用具,以能達(dá)到設(shè)計(jì)要求為基本原則,兼顧進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)要求。
(2)常用機(jī)具設(shè)備有:水磨石機(jī)、滾筒、油石 (粗、中、細(xì))、手推車(chē)、計(jì)量器、篩子、木耙、鐵鍬、小線、鋼尺、膠皮管、木拍板、刮杠、木抹子、鐵抹子等。
9•14•4•4   作業(yè)條件
(1)配合比己經(jīng)試驗(yàn)確定。
(2)應(yīng)己對(duì)所覆蓋的隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收且合格,并進(jìn)行隱檢會(huì)簽。
(3)施工前,應(yīng)做好水平標(biāo)志,以控制鋪設(shè)的高度和厚度,可采用豎尺、拉線、彈線等方法。
(4)對(duì)所有作業(yè)人員己進(jìn)行了技術(shù)交底,特殊工種必須持證上崗。
(5)作業(yè)時(shí)的環(huán)境如天氣、溫度、濕度等狀況應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。
(6)地面立管安裝完畢并已裝套管,門(mén)框及地面預(yù)埋安裝完畢,驗(yàn)收合格。
(7)屋面防水施工完畢。
(8)基層清理干凈,缺陷處理完畢。
9•14•5   施工工藝
9,14•5•1   工藝流程
檢驗(yàn)水泥、石粒質(zhì)量-配合比試驗(yàn)-技術(shù)交底-準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備-基底處理-找標(biāo)高-鋪抹找平層砂漿-養(yǎng)護(hù)-彈分格線-鑲分格條-攪拌-鋪設(shè)水磨石拌和料-滾壓抹平-養(yǎng)護(hù)-試磨-粗磨-細(xì)磨-磨光-清洗
-打蠟上光-檢查驗(yàn)收
9•14•5•2   操作工藝
(1)基層處理:把沾在基層上的浮漿、落地灰等用簍子或鋼絲刷清理掉,再用掃帚將浮土清掃干凈。
(2)找標(biāo)高:根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線和設(shè)計(jì)厚度,在四周墻、柱上彈出面層的上平標(biāo)高控制線。
(3)貼餅:按線拉水平線抹找平墩 (60㎜×60㎜方,與找平層完成面同高,用同種砂漿),間距雙向不大于2m。有坡度要求的房間應(yīng)按設(shè)計(jì)坡度要求拉線,抹出坡度墩。
(4)沖筋:面積較大的房間為保證房間地面平整度,還要做沖筋,以做好的灰餅為標(biāo)準(zhǔn)抹條形沖筋,高度與灰餅同高,形成控制標(biāo)高的"田"字格,用刮尺刮平,作為砂漿面層厚度控制的標(biāo)準(zhǔn)。
(5)鋪設(shè)找平層砂漿:鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤(rùn),并在基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑,隨刷隨鋪設(shè)砂漿,將攪拌均勻的砂漿,從房間內(nèi)退著往外鋪設(shè)。用大杠依沖筋將砂漿刮平,立即用木抹子搓平,并隨時(shí)用2m靠尺檢查平整度。
(6)將找平層砂漿養(yǎng)護(hù)24h后,強(qiáng)度達(dá)到1•2Mpa時(shí),方可進(jìn)行下道工序。
(7)彈分格線:根據(jù)設(shè)計(jì)要求的分格尺寸,一般采用1m見(jiàn)方或依照房屋模數(shù)分格。在房間中部彈十字線,計(jì)算好周?chē)蔫傔叧叽绾,以十字線為準(zhǔn)彈分格線;如設(shè)計(jì)有圖案要求時(shí),應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖案彈出準(zhǔn)確分格線,并做好標(biāo)記,防止差錯(cuò)。
(8)鑲分格條:將分格條用稠水泥膏兩邊抹八字的方式固定在分格線上,水泥膏八字呈30°角,比分格條底4-6㎜。分格條應(yīng)平直通順,上平按標(biāo)高控制線必須一致,牢固、接頭嚴(yán)密,不得有縫隙。在分格條十字交接處,距交點(diǎn)40一5Omm   內(nèi)不做水泥膏八字。銅條還應(yīng)穿22號(hào)鉛絲錨固于水泥膏八字內(nèi)。鑲分格條l2h后開(kāi)始澆水養(yǎng)護(hù),最少2d。
(9)攪拌:
1)水磨石面層拌和料的體積比應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求通過(guò)試驗(yàn)確定,且為1:1•5—2•5(水泥:石粒)。
2)投料必須嚴(yán)格過(guò)磅或過(guò)體積比的斗,精確控制配合比。應(yīng)嚴(yán)格控制用水量,攪拌要均勻。
3)彩色水磨石拌和料,除彩色石粒外,還加入耐光、耐堿的礦物顏料;各種原料的摻大量均要以試驗(yàn)確定。同顏色的面層應(yīng)使用同一批水泥;同一彩色面層應(yīng)使用同廠、同批的顏料。
(10)鋪設(shè):
1)將找平層灑水濕潤(rùn),涂刷界面結(jié)合劑,將拌和均勻的拌和料先鋪抹分格條邊,后鋪抹分格條方框中間,用鐵抹子由中間向邊角推進(jìn),在分格條兩邊及交角處特別注意壓實(shí)抹平,隨抹隨檢查平整度,不得用大杠刮平。
幻集中顏色的水磨石拌和料不可同時(shí)鋪抹,要先鋪深色的,后鋪淺色的,待前一種凝固后,再鋪下一種。
(11)滾壓抹平:滾壓前應(yīng)先將分格條兩側(cè)lOcm內(nèi)用鐵抹子輕輕拍實(shí)。滾壓時(shí)用力均勻,應(yīng)從橫豎兩個(gè)方向輪換進(jìn)行,達(dá)到表面平整密實(shí)、出漿石粒均勻?yàn)橹。待石粒漿稍收水后,再用鐵抹子將漿抹平壓實(shí)。24h后,澆水養(yǎng)護(hù)。
(12)試磨:當(dāng)氣溫在20一30℃時(shí)。養(yǎng)護(hù)2~3d即可開(kāi)始機(jī)磨。過(guò)早石粒容易松動(dòng),過(guò)晚會(huì)磨光困難。
(13)粗磨:用60一90號(hào)金剛石磨,使磨石機(jī)在地上走"己"字形,邊磨邊加水,隨時(shí)清掃水泥漿,并用靠尺檢查平整度,直至表面磨平、磨勻,分格條和石粒全部露出(邊角用手工磨至同樣效果),用水清洗晾干,然后用較濃的水泥漿 (摻有顏色的應(yīng)用同樣配合比的彩色水泥漿)擦一遍,特別是面層的洞眼小孔隙要填實(shí)抹平。澆水養(yǎng)護(hù)2~3d。
(14)細(xì)磨:用90一120號(hào)金剛石磨,直至表面光滑 (邊角用手工磨至同樣效果)。用水清洗,滿擦第二遍水泥漿 (摻有顏色的應(yīng)用同樣配合比的彩色水泥漿),特別是面層的洞眼小孔隙要填實(shí)抹平。澆水養(yǎng)護(hù)2~3d。
(15)磨光:用200號(hào)細(xì)金剛石磨,磨至表面石子顯露均勻,無(wú)缺石粒現(xiàn)象,平整、光滑、無(wú)空隙。
(16)草酸擦洗:用10%的草酸溶液,用掃帚蘸后灑在地面上,再用油石輕輕磨一遍;磨出水泥及石粒本色,再用水清洗,軟布擦干,再細(xì)磨出光。
(17)打蠟上光:采用機(jī)械打蠟的操作工藝,用打蠟機(jī)將蠟均勻滲透到水磨石的晶體縫隙中,打蠟機(jī)的轉(zhuǎn)速和溫度應(yīng)滿足要求。
(18)冬季施工時(shí),環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。
9•14•6   質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
9,14•6•1主控項(xiàng)目
(1)原料應(yīng)符合9•14•4•2的要求。
(2)水磨石面層拌合料的體積比及強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求,分格、圖形、色澤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求且體積比應(yīng)為1:2;強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于M15。
(3)面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固,無(wú)空鼓、裂紋。
(4)檢驗(yàn)方法:同GB5O209—2009。
9•14•6•2 一般項(xiàng)目
(1)面層表面應(yīng)光滑;無(wú)明顯裂紋、砂眼和磨紋;石粒密實(shí),顯露均勻;顏色圖案一致,不混色;分格條牢固、順直、清晰。
(2)踢腳線與墻面應(yīng)緊密結(jié)合,高度一致,出墻厚度均勻。
(3)樓梯踏步的寬度、高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于lO㎜,每踏步兩端寬度差不應(yīng)大于lOmm;旋轉(zhuǎn)樓梯梯段的每踏步兩端寬度的允許偏差為5mm。樓梯踏步的齒角應(yīng)整齊,防滑條應(yīng)順直。
(4)水磨石面層表面的允許偏差應(yīng)符合GB50209—2002中表5•1•7的規(guī)定。
(5)檢驗(yàn)方法:同GR50209—2002的檢驗(yàn)方法及其中表5•1,7的規(guī)定相同。
9•14•7 注意事項(xiàng)
9•14•7•1作業(yè)環(huán)境
應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,盡快完成。在雨季應(yīng)有防雨措施,防止造成水灰比控制不準(zhǔn);冬季應(yīng)有保溫防凍措施,防止受凍;在雨、雪、低溫、強(qiáng)風(fēng)條件下,在室外或露天不宜進(jìn)行水磨石面層作業(yè)。
9•14•7,2   水磨石表面起粒
(1)水泥強(qiáng)度等級(jí)不夠或水灰比過(guò)大,滾壓遍數(shù)不夠,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不足、過(guò)早進(jìn)行其他工序,使用過(guò)早等原因造成起砂、起粒;
(2)石粒末清洗干凈,影響與水泥的結(jié)合強(qiáng)度。
9•14•7•3   面層空鼓、有裂縫
(1)底層末清理干凈,未能灑水濕潤(rùn)透,影響面層與下一層的粘結(jié)力,造成空鼓;
(2)刷素水泥漿不到位或未能隨刷隨抹灰,造成砂漿與素水泥漿結(jié)合層之間的粘結(jié)力不夠,形成空鼓。
9•14•7•4   不合格
凡檢驗(yàn)不合格的部位,均應(yīng)返工糾正,并制定糾正措施,防止再次發(fā)生。
9•14•8   成品保護(hù)
(1)施工時(shí)應(yīng)注意對(duì)定位定高的標(biāo)準(zhǔn)桿、尺、線的保護(hù),不得觸動(dòng)、移位。
(2)對(duì)所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護(hù)措施,不得因澆筑砂漿造成漏水、堵塞、破壞或降低等級(jí)。
(3)水磨石面層完工后在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行遮蓋和攔擋,避免受侵害。
(4)磨石廢漿及時(shí)清理,不得流入下水管邊。
(5)磨石施工時(shí),墻面、門(mén)框應(yīng)加以保護(hù)。
9•14•9   安全環(huán)保措施
(1)在運(yùn)輸、堆放、施工過(guò)程中應(yīng)注意避免揚(yáng)塵、遺撒、沾帶等現(xiàn)象,應(yīng)采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。
(2)運(yùn)輸、施工所用車(chē)輛、機(jī)械的廢氣、噪聲等應(yīng)符合環(huán)保要求。
(3)電氣裝置應(yīng)符合施工用電安全管理規(guī)定。
9,14•10 質(zhì)量記錄
(1)材質(zhì)合格證明文件、檢測(cè)報(bào)告及水泥復(fù)試報(bào)告。
(2)配合比通知單。
(3)水磨石面層分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定記錄。
(4)無(wú)機(jī)非金屬建筑材料和裝修材料必須有放射性指標(biāo)檢測(cè)報(bào)告,并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定。
(5)所覆蓋范圍內(nèi)的隱蔽工程驗(yàn)收記錄。
9•15     水泥鋼  (鐵)面層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)
9.15.1    總           則
9•15•1,1適用范圍
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑地面的水泥鋼(鐵)悄面層的施工。
9•15.1.2     編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范
(1)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50300—2001《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》
(2)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50209—2002《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》
9•15•2      術(shù)語(yǔ)、符號(hào)
同9•1•2的規(guī)定。
9•15•3   基本規(guī)定
(1)水泥鋼 (鐵)屑面層應(yīng)采用水泥與鋼 (鐵)屑的拌和料鋪設(shè);水泥鋼 (鐵)屑面層的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
(2)水泥鋼 (鐵)屑面層鋪設(shè)時(shí)應(yīng)先鋪一層厚2Omm的水泥砂漿結(jié)合層,面層的鋪設(shè)應(yīng)在結(jié)合層的水泥初凝前完成。結(jié)合層的鋪設(shè)應(yīng)按照9•13的相關(guān)要求施工 (搓平即可,不需要壓光)。當(dāng)結(jié)合層鋪設(shè)在水泥類(lèi)的基層上時(shí),其基層的抗壓強(qiáng)度不得小于1•2MPa;基層表面應(yīng)粗糙、潔凈、濕潤(rùn)并不得有積水。鋪設(shè)前宜涂刷界面處理劑。
(3)面層施工后,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d;抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到5MPa后,方準(zhǔn)上人行走;抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,方可正常便用。
(4)當(dāng)采用水泥拌和料做踢腳線時(shí),不得用石灰砂漿打底。
(5)面層的抹平工作應(yīng)在水泥初凝前完成,壓光工作應(yīng)在水泥終凝前完成。
(6)面層的允許偏差應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209—2002中表5•1•7的規(guī)定。
(7)應(yīng)遵守9•1.3和9•1•5的相關(guān)規(guī)定。
9•15•4   施工準(zhǔn)備
9•15•4•1技術(shù)準(zhǔn)備
(1)水泥鋼 (鐵)屑面層下的各層作法應(yīng)己按設(shè)計(jì)要求施工并驗(yàn)收合格;
(2)鋪設(shè)前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定配合比。當(dāng)采用振動(dòng)法使水泥與鋼 (鐵)屑的拌和料密實(shí)時(shí),其密度不應(yīng)小于20OOkg/m3,其稠度不應(yīng)大于10㎜。
9•15•4•2   材料要求
(1)水泥:水泥強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)在32•5級(jí)以上;不同品種、不同強(qiáng)度等級(jí)的水泥嚴(yán)禁棍用;水泥鋼 (鐵)屑面層和水泥砂漿結(jié)合層應(yīng)使用同批水泥。
(2)鋼 (鐵)屑:粒徑應(yīng)為1—5㎜;鋼 (鐵)屑中不應(yīng)含有其他雜質(zhì),使用前應(yīng)去油除銹,沖洗干凈并干燥。
9•15•4•3   主要機(jī)具設(shè)備
(1)根據(jù)施工條件,應(yīng)合理選用適當(dāng)?shù)臋C(jī)具設(shè)備和輔助用具,以能達(dá)到設(shè)計(jì)要求為基本原則,兼顧進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)要求。
(2)常用機(jī)具設(shè)備有:砂漿攪拌機(jī)、手推車(chē)、計(jì)量器、篩子、木耙、鐵鍬、小線、鋼尺、膠皮管、木拍板、刮杠、木抹子、鐵抹子等。
9•15•4•4   作業(yè)條件
(1)配合比己經(jīng)試驗(yàn)確定。
(2)應(yīng)己對(duì)所覆蓋的隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收且合格,并進(jìn)行隱檢會(huì)簽。
(3)施工前,應(yīng)做好水平標(biāo)志,以控制鋪設(shè)的高度和厚度,可采用豎尺、拉線、彈線等方法。
(4)對(duì)所有作業(yè)人員己進(jìn)行了技術(shù)交底,特殊工種必須持證上崗。
(5)作業(yè)時(shí)的環(huán)境如天氣、溫度、濕度等狀況應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。
(6)地面立管已安裝,并裝有套管。門(mén)框及地面預(yù)埋安裝完,驗(yàn)收合格。
(7)屋面施工、已無(wú)漏水現(xiàn)象。
(8)基層清理潔凈,缺陷處理完。
9•15•5   施工工藝
9,15•5•1工藝流程
檢驗(yàn)水泥、鋼(鐵)屑質(zhì)量-配合比試驗(yàn)-技術(shù)交底-準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備-找標(biāo)高貼餅沖筋-基底處理-鋪設(shè)結(jié)合層-攪拌-鋪設(shè)鋼(鐵)屑面層-搓平-壓光-養(yǎng)護(hù)-檢查驗(yàn)收
9•15.5.2   操作工藝
(1)找標(biāo)高:根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線和設(shè)計(jì)厚度,在四周墻、柱上彈出面層的上平標(biāo)高控制線。
(2)彈線:按線拉水平線抹找平墩 (6Omm×6Omm見(jiàn)方,與面層完成面同高,用同種砂漿),間距雙向不大于2m。有坡度要求的房間應(yīng)按設(shè)計(jì)坡度要求拉線,抹出坡度墩。
(3)沖筋:面積較大的房間為保證房間地面平整度,還要做沖筋,以做好的灰餅為標(biāo)準(zhǔn)抹條形沖筋,高度與灰餅同高,形成控制標(biāo)高的"田"字格,用刮尺刮平,作為鋼 (鐵)屑面層厚度控制的標(biāo)準(zhǔn)。
(4)基層處理:把沾在基層上的浮漿、落地灰等用塞子或鋼絲刷清理掉,再用掃帚將浮土清掃干凈;濕潤(rùn)后,刷素水泥漿或界面處理劑。隨刷隨鋪設(shè)水泥砂漿結(jié)合層,避免間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)風(fēng)干形成空鼓。
(5)鋪設(shè)水泥砂漿結(jié)合層:按照本工藝標(biāo)準(zhǔn)9•13的要求進(jìn)行,做至搓平即可,不壓光。
(6)攪拌:
1)鋼 (鐵)屑的配合比應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求通過(guò)試驗(yàn)確定。
2)投料必須嚴(yán)格過(guò)磅,精確控制配合比。應(yīng)嚴(yán)格控制用水量,攪拌要均勻,塌落度不應(yīng)大于lO㎜o
(7)鋪設(shè):在結(jié)合層水泥初凝前,將攪拌均勻的水泥鋼(鐵)屑拌和料,從房間內(nèi)退著往外鋪設(shè)。
(8)搓平:用大杠依沖筋將水泥鋼 (鐵)屑拌和料刮平,立即用木抹子搓平,并隨時(shí)用2m靠尺檢查平整度。
(9)壓光:
1)第一遍抹壓:在搓平后立即用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止;
2)第二遍抹壓:當(dāng)面層鋼 (鐵)屑初凝后 (上人有腳印但不下陷),用鐵抹子把凹坑、砂眼填實(shí)抹平,注意不得漏壓;
3)第三遍抹壓:當(dāng)面層鋼 (鐵)屑終凝前 (上人有輕微腳印),用鐵抹子用力抹壓。把所有抹紋壓平壓光,達(dá)到面層表面密實(shí)光潔平整。
(10)養(yǎng)護(hù):應(yīng)在施工完成后24h左右覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù),每天不少于2次,嚴(yán)禁上人,養(yǎng)護(hù)期不得少于7d。
(11)冬季施工時(shí),環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。如果在負(fù)溫下施工時(shí),所摻抗凍劑必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)室試驗(yàn)合格后方可使用。不宜采用氯鹽、氨等作為抗凍劑,不得不使用時(shí)摻量必須嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定的控制量和配合比通知單的要求加人。
9,15•6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
9•15,6•1主控項(xiàng)目
(1)水泥、鋼 (鐵)屑應(yīng)符合9•15•4•2的要求。
(2)水泥鋼 (鐵)屑面層和結(jié)合層強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求,且面層抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于4OMPa;結(jié)合層體積比為1:2(相應(yīng)強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于Ml5)。
(3)面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固,無(wú)空鼓,與基層結(jié)合牢固。
(4)檢驗(yàn)方法:同GB50209—2002。
9•15•6•2   一般項(xiàng)目
(1)面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。
(2)面層表面應(yīng)潔凈,無(wú)裂紋、脫皮、麻面、起屑等缺陷。
(3)踢腳線與墻面應(yīng)緊密結(jié)合,高度一致,出墻厚度均勻。
(4)鋼 (鐵)屑面層的允許偏差應(yīng)符合GB50209—2002中表5•1•7的規(guī)定。
(5)檢驗(yàn)方法:同GB50209—2002的檢驗(yàn)方法及其中表5•1•7的規(guī)定相同。
9•15•7   注意事項(xiàng)
9,15•7•1作業(yè)環(huán)境
應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,盡快完成。在雨季應(yīng)有防雨措施,防止造成水灰比控制不準(zhǔn);冬季應(yīng)有保溫防凍措施,防止受凍;在雨、雪、低溫、強(qiáng)風(fēng)條件下,在室外或露天不宜進(jìn)行水泥鋼 (鐵)屑面層作業(yè)。
9•15•7•2   倒泛水、積水
(1)放線沖筋未按設(shè)計(jì)要求找坡度;
(2)在做墊層時(shí)未做出規(guī)定坡度,在做面層時(shí)現(xiàn)找,無(wú)法滿足要求。
9•15.7•3   鋼 (鐵)屑表面起屑、起皮
(1)水泥強(qiáng)度等級(jí)不夠或水灰比過(guò)大,抹壓遍數(shù)不夠、養(yǎng)護(hù)期間過(guò)早上人進(jìn)行其他工序,使用過(guò)早等原因造成起屑;
(2)鋼 (鐵)屑末清洗干凈,與水泥間的粘結(jié)力不夠。
9•15•7•4   面層空鼓、有裂縫
(1)底層末清理干凈,未能灑水濕潤(rùn)透,影響面層與下一層的粘結(jié)力,造成空鼓;
(2)結(jié)合層水泥己經(jīng)初凝后才開(kāi)始鋪設(shè)面層,造成鋼 (鐵)屑層與結(jié)合層之間的粘結(jié)力不夠,形成空鼓。
9•15•7•5   不合格
凡檢驗(yàn)不合格的部位,均應(yīng)返工糾正,并制定糾正措施,防止再次發(fā)生。
9•15•8成品保護(hù)
(1)施工時(shí)應(yīng)注意對(duì)定位定高的標(biāo)準(zhǔn)桿、尺、線的保護(hù),不得觸動(dòng)、移位。
(2)對(duì)所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護(hù)措施,不得因澆筑鋼(鐵)屑面層造成漏水、堵塞、破壞或降低等級(jí)。
(3)鋼 (鐵)屑面層完工后在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行遮蓋和攔擋,避免受侵害。
9•15•9   安全環(huán)保措施
(1)在運(yùn)輸、堆放、施工過(guò)程中應(yīng)注意避免揚(yáng)塵、遺撒、沾帶等現(xiàn)象,應(yīng)采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。
(2)運(yùn)輸、施工所用車(chē)輛、機(jī)械的廢氣、噪聲等應(yīng)符合環(huán)保要求。
     (3)電氣裝置應(yīng)符合施工用電安全管理規(guī)定。
9•15.10   質(zhì)量記錄
(1)材質(zhì)合格證明文件及檢測(cè)報(bào)告。
(2)配合比通知單。
(3)水泥鋼 (鐵)屑面層分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定記錄。
(4)所覆蓋范圍內(nèi)的隱蔽工程驗(yàn)收記錄。
(5)非金屬建筑材料和裝修材料必須有防射性能指標(biāo)檢測(cè)報(bào)生口。
9•16     防油滲面層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)
9•16•1   總    則
9•16•1•1適用范圍
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑地面的防油滲面層的施工。由于防油滲面層是在前述各章材料作法工藝的基礎(chǔ)上,又提出了防止油滲的特殊要求,因此本章只針對(duì)防止油滲這一要求做敘述,涉及到前述各章的工藝做法請(qǐng)按照前述各章要求施工。
9•16•1•2   編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范
(1)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50300—2001《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》
(2)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50209—2002《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》
9•16•2   術(shù)語(yǔ)、符號(hào)
同9•1•2的規(guī)定。
9•16.3   基本規(guī)定
(1)防油滲面層應(yīng)采用防油滲混凝土鋪設(shè)或采用防油滲涂料涂刷。
(2)防油滲面層設(shè)置防油滲隔離層 (包括墻、柱連接處的構(gòu)造)時(shí),應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
(3)防油滲混凝土面層的厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,防油滲混凝土的配合比應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度等級(jí)和抗?jié)B性能通過(guò)試驗(yàn)確定。
(4)防油滲混凝土面層應(yīng)按廠房柱網(wǎng)分區(qū)段澆筑,區(qū)段劃分及分區(qū)段縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
(5)防油滲混凝土面層內(nèi)不得敷設(shè)管線。凡露出面層的電線管、接線盒、預(yù)埋套管和地腳螺栓等的處理,以及墻、柱、變形縫、孔洞等連接處泛水均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
(6)防油滲面層采用防油滲涂料時(shí),材料應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用,涂層厚度宜為5—7㎜o
(7)當(dāng)防油滲混凝土面層鋪設(shè)在水泥類(lèi)的基層上時(shí),其基層的抗壓強(qiáng)度不得小于1•2Mpa;基層表面應(yīng)粗糙、潔凈、濕潤(rùn)并不得有積水。鋪設(shè)前宜涂刷界面處理劑。
(8)面層施工后,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d;抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到5Mpa后,方準(zhǔn)上人行走;抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,方可正常使用。
(9)防油滲面層采用防油滲涂料時(shí),基層表面應(yīng)平整、潔凈,含水率符合施工質(zhì)量要求。
(10)面層的抹平工作應(yīng)在水泥初凝前完成,壓光工作應(yīng)在水泥終凝前完成。面層的允許偏差應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209—2002中表5•1•7的規(guī)定。
(11)應(yīng)遵守9•1•3和9•1•5的相關(guān)規(guī)定。
9•16•4   施工準(zhǔn)備
9•16•4•1技木準(zhǔn)備
(1)編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案,詳細(xì)明確工藝過(guò)程,制定工藝標(biāo)準(zhǔn)。劃定澆筑混凝土地分區(qū)段位置,擬定詳細(xì)的接縫工藝要求。
(2)防油滲面層下的各層作法應(yīng)己按彤沒(méi)計(jì)要求施工并驗(yàn)收合格。
(3)鋪設(shè)前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求通過(guò)試驗(yàn)確定配合比。
9•16,4•2   材料要求
(1)水泥:防油滲混凝土面層應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥,其強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)在32•5級(jí)以上。
(2)砂:應(yīng)選用水洗中砂,潔凈無(wú)雜物,其細(xì)度模數(shù)應(yīng)為2•3一2•6。
(3)碎石:應(yīng)采用花崗石或石英石,嚴(yán)禁使用松散多孔和吸水率大的石子,粒徑為5—15mm,其最大粒徑不應(yīng)大于2Omm,含泥量不大于1%。
(4)外加劑:防油滲混凝土中摻人的外加劑和防油滲劑應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
(5)防油滲涂料:應(yīng)具有耐油、耐磨、耐火和粘結(jié)性能,符合產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
9•16•4•3   主要機(jī)具設(shè)備
(1)根據(jù)施工條件,應(yīng)合理選用適當(dāng)?shù)臋C(jī)具設(shè)備和輔助用具,以能達(dá)到設(shè)計(jì)要求為基本原則,兼顧進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)要求。
(2)常用機(jī)具設(shè)備有:混凝土攪拌機(jī)、平板振搗器、手推車(chē)、計(jì)量器、篩子、木耙、鐵鍬、小線、鋼尺、膠皮管、木拍板、刮杠、木抹子、鐵抹子等。
9•16,4•4   作業(yè)條件
(1)配合比己經(jīng)試驗(yàn)確定。
(2)應(yīng)己對(duì)所覆蓋的隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收且合格,并進(jìn)行隱檢會(huì)簽。
(3)施工前,應(yīng)做好水平標(biāo)志,以控制鋪設(shè)的高度和厚度,可采用豎尺、拉線、彈線等方法。
(4)對(duì)所有作業(yè)人員已進(jìn)行了技術(shù)交底,特殊工種必須持證上崗。
(5)作業(yè)時(shí)的環(huán)境如天氣、溫度、濕度等狀況應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。
(6)豎向穿過(guò)的面的立管巴安裝,并裝有套管,管根用防泊滲膠泥或環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行處理。
(7)頂部己無(wú)漏水現(xiàn)象。
(8)基層潔凈,缺陷處理完,并作了隱蔽驗(yàn)收。
9•16•5   施工工藝
9•16•5•1工藝流程
檢驗(yàn)水泥、砂子、石子質(zhì)量-配合比試驗(yàn)-技術(shù)交底-準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備-找標(biāo)高-基底處理-滿涂防油滲水泥砂漿結(jié)合層-攪拌-鋪設(shè)混凝土面層-振搗-撒面找平-壓光-養(yǎng)護(hù)-檢查驗(yàn)收
9•16•5•2   操作工藝
(1)找標(biāo)高:根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線和設(shè)計(jì)厚度,在四周墻、柱上彈出面層的上平標(biāo)高控制線。
(2)按線拉水平線抹找平墩 (6Omm×6Omm見(jiàn)方,與面層完成面同高,用同種混凝土),間距雙向不大于2m。有坡度要求的房間應(yīng)按設(shè)計(jì)坡度要求拉線,抹出坡度墩。
(3)面積較大的房間為保證房間地面平整度,還要做沖筋,以做好的灰餅為標(biāo)準(zhǔn)抹條形沖筋,高度與灰餅同高,形成控制標(biāo)高的"田"字格,用刮尺刮平,作為混凝土面層厚度控制的標(biāo)準(zhǔn)。
(4)基層處理:把沾在基層上的浮漿、落地灰等用寨子或鋼絲刷清理掉,再用掃帚將浮土清掃干凈。濕潤(rùn)后,刷素水泥漿或界面處理劑,隨刷隨鋪設(shè)混凝土,避免間隔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)風(fēng)干形成空鼓。
(5)攪拌:
1)混凝土的配合比應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求通過(guò)試驗(yàn)確定。
2)投料必須嚴(yán)格過(guò)磅,精確控制配合比。每盤(pán)投料順序?yàn)槭?水泥+砂+水。應(yīng)嚴(yán)格控制用水量,攪拌要均勻,攪拌時(shí)間不少于90s。
3)按照9•1•3•16的規(guī)定留制試塊。
(6)鋪設(shè):鋪設(shè)前基層表面必須平整、潔凈,并在基底上滿涂防油滲水泥砂漿結(jié)合層,將攪拌均勻的混凝土,從房間內(nèi)退著往外鋪設(shè)。
(7)振搗:用鐵鍬鋪混凝土,厚度略高于找平墩,隨即用平板振搗器振搗。厚度超過(guò)2OOmmn時(shí),應(yīng)采用插人式振搗器,其移動(dòng)距離不大于作用半徑的1•5倍,做到不漏振,確;炷撩軐(shí)。振搗以混凝土表面出現(xiàn)泌水現(xiàn)象為宜。
(8)撒面找平:混凝土振搗密實(shí)后,以墻柱上的水平控制線和找平墩為標(biāo)志,檢查平整度,高的鏟掉,凹處補(bǔ)平。撒一層于拌水泥砂 (水泥:砂二1:1),用水平刮杠刮平。有坡度要求的,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的坡度做。
(9)壓光:
1)當(dāng)面層灰面吸水后,用木抹子用力搓打、抹平,將干拌水泥砂拌和料與混凝土的漿混合,使面層達(dá)到緊密接合。
2)第一遍抹壓:用鐵抹子輕輕抹壓一遍直到出漿為止;
3)第二遍抹壓:當(dāng)面層砂漿初凝后 (上人有腳印但不下陷),用鐵抹子把凹坑、砂眼填實(shí)抹平,注意不得漏壓;
4)第三遍抹壓:當(dāng)面層砂漿終凝前 (眪人有輕微腳印),用鐵抹子用力抹壓。把所有抹紋壓平壓光,達(dá)到面層表面密實(shí)光潔。
(10)養(yǎng)護(hù):應(yīng)在施工完成后24h左右覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù),每天不少于2次,嚴(yán)禁上人,養(yǎng)護(hù)期不得少于7d。
(11)冬季施工時(shí),環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。如果在低溫下施工時(shí),所摻抗凍劑必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)室試驗(yàn)合格后方可使用。
9•16•6   質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
9•16•6•1主控項(xiàng)目
(1)水泥、砂、石子和外加劑、抗?jié)B劑應(yīng)符合16•4•2的要求。
(2)防油滲混凝土的強(qiáng)度等級(jí)和抗?jié)B性能必須符合設(shè)計(jì)要求,且強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于C30;防油滲涂料抗拉粘結(jié)強(qiáng)度不應(yīng)小于0•3MPa。
(3)防油滲混凝土面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固,無(wú)空鼓。
(4)防油滲涂料面層與基層應(yīng)粘結(jié)牢固,嚴(yán)禁有起皮、開(kāi)裂、漏涂等缺陷。
(5)檢驗(yàn)方法:同GB50209—2002。
9•16•6•2   一般項(xiàng)目
(1)防油滲面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。
(2)防油滲面層表面不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面、起砂等現(xiàn)象。
(3)踢腳線與墻面應(yīng)緊密結(jié)合,高度一致,出墻厚度均勻。
(4)防油滲面層表面的允許偏差應(yīng)符合•朋50209—2002中表5,1•7的規(guī)定。
(5)檢驗(yàn)方法:與佛50209—2002中表5•1•7的規(guī)定相同。
9•16•7   注意事項(xiàng)
9•16•7•1作業(yè)環(huán)境
應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,盡快完成。在雨季應(yīng)有防雨措施,防止造成水灰比控制不準(zhǔn);冬季應(yīng)有保溫防凍措施,防止受凍;在雨、雪、低溫、強(qiáng)風(fēng)條件下,在室外或露天不宜進(jìn)行防油滲面層作業(yè)。
9•16•7•2   混凝土不密實(shí)
(1)振搗時(shí)漏振或振搗不夠;
(2)配合比掌握不準(zhǔn)。
9•16•7•3   混凝土表面起砂、起皮
(1)水泥強(qiáng)度等級(jí)不夠或水灰比過(guò)大抹壓遍數(shù)不夠、養(yǎng)護(hù)期間過(guò)早進(jìn)行其他工序,使用過(guò)早等原因造成起砂;
(2)混凝土鋪設(shè)后,在抹壓過(guò)程中撒干水泥面 (而不是標(biāo)準(zhǔn)要求的水泥砂拌和料),末與混凝土很好地結(jié)合,造成起皮現(xiàn)象。
9•16•7•4   面層空鼓、有裂縫
(1)墊層末清理干凈,未能灑水濕潤(rùn)透,影響面層與墊層的粘結(jié)力,造成空鼓;
(2)混凝土塌落度過(guò)大,振搗后面層水分過(guò)多,撒干拌合料后終凝前尚未完成抹壓工序,造成面層結(jié)構(gòu)不緊密易開(kāi)裂。
9•16•7•5   不合格
有滲油現(xiàn)象為不合格。
凡檢驗(yàn)不合格的部位,均應(yīng)返工糾正,并制定糾正措施,防止再次發(fā)生。
9•16•8 成品保護(hù)
(1)施工時(shí)應(yīng)注意對(duì)定位定高的標(biāo)準(zhǔn)桿、尺、線的保護(hù),不得觸動(dòng)、移位。
(2)對(duì)所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護(hù)措施,不得因澆筑混凝土造成漏水、堵塞、破壞或降低等級(jí)。
(3)混凝土墊層完工后在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行遮蓋和攔擋,避免受侵害。
9•16•9   安全環(huán)保措施
(1)在運(yùn)輸、堆放、施工過(guò)程中應(yīng)注意避免揚(yáng)塵、遺撒、沾帶等現(xiàn)象,應(yīng)采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。
(2)運(yùn)輸、施工所用車(chē)輛、機(jī)械的廢氣、噪聲等應(yīng)符合環(huán)保要求。
(3)電氣裝置應(yīng)符合施工用電安全管理規(guī)定。
(4)易燃材料較多,儲(chǔ)存、保管、使用均應(yīng)有防火措施。
9•16.10   質(zhì)鼻記錄
(1)材質(zhì)合格證明文件及檢測(cè)報(bào)告。
(2)配合比及抗?jié)B指標(biāo)通知單。
(3)混凝土試塊強(qiáng)度試驗(yàn)記錄及抗?jié)B性能檢測(cè)記錄、混凝土質(zhì)量評(píng)定表。
(4)混凝土面層分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定記錄。
(5)基層及隔離層的隱蔽工程驗(yàn)收記錄。
(6)有害物質(zhì)限量的檢測(cè)記錄。
9•17     不發(fā)火  (防爆)面層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)
9•17•1   總    則
9•17•1•1適用范圍
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑地面的不發(fā)火 (防爆)面層的施工。由于不發(fā)火 (防爆)面層是在前述各章材料作法工藝的基礎(chǔ)上,又提出了不發(fā)火 (防爆)的特殊要求,因此本章只針對(duì)不發(fā)火 (防爆)這一要求做敘述,涉及到前述各章的工藝做法請(qǐng)按照前述各章要求施工。
9•17•1•2   編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范
(1)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50300—2001《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》
(2)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50209—2002《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》
9•17•2   術(shù)語(yǔ)、符號(hào)
同9•1•2的規(guī)定。
9•17•3   基本規(guī)定
(1)不發(fā)火 (防爆)面層應(yīng)采用水泥類(lèi)的拌和料鋪設(shè),且其厚度和強(qiáng)度等級(jí)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
(2)不發(fā)火 (防爆)各類(lèi)面層的鋪設(shè),應(yīng)符合本工藝標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)面層的規(guī)定。
(3)不發(fā)火 (防爆)面層采用的石料和硬化后的試件,應(yīng)在金剛砂輪上做摩擦試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)符合GB50209—2002附錄A的規(guī)定。
(4)不發(fā)火 (防爆)棍凝土的配合比應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度等級(jí)和性能通過(guò)試驗(yàn)確定。
(5)當(dāng)不發(fā)火 (防爆)面層鋪設(shè)在水泥類(lèi)的基層上時(shí),其基層的抗壓強(qiáng)度不得小于1•2MPa;基層表面應(yīng)粗糙、潔凈、濕潤(rùn)并不得有積水。鋪設(shè)前宜涂刷界面處理劑。
(6)面層施工后,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d;抗壓強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到5N4Pa后,方準(zhǔn)上人行走;抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,方可正常使用。
(7)面層的抹平工作應(yīng)在水泥初凝前完成,壓光工作應(yīng)在水泥終凝前完成。面層的允許偏差應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209—2002中表5•1•7的規(guī)定。
(8)應(yīng)遵守9•1•3和9•1•5的相關(guān)規(guī)定。
9•17•4   施工準(zhǔn)備
9•17•4•1技術(shù)準(zhǔn)備
(1)編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案,細(xì)化工藝過(guò)程,制定和補(bǔ)充工藝標(biāo)準(zhǔn)。
(2)不發(fā)火 (防爆)面層下的各層作法應(yīng)己按設(shè)計(jì)要求施工并驗(yàn)收合格。
(3)鋪設(shè)前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定配合比。
9•17•4•2   材料要求
(1)水泥:不發(fā)火 (防爆)混凝土面層應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥,其強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)在32•5級(jí)以上。
(2)砂:應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、表面粗糙,其粒徑宜為0•15一5㎜,含泥量不大于3%,有機(jī)物含量不應(yīng)大于0•5%。
(3)碎石:應(yīng)選用大理石、白云石或其他石料加工而成,并以金屬或石料撞擊時(shí)不發(fā)生火花為合格。
(4)分格條:面層分格的嵌條應(yīng)采用不發(fā)生火花的材料配制。
(5)材料配制時(shí)應(yīng)隨時(shí)檢查,不得混入金屬或其他易發(fā)生火花的雜質(zhì)。
9•17•4•3   主要機(jī)具設(shè)備
(1)根據(jù)施工條件,應(yīng)合理選用適當(dāng)?shù)臋C(jī)具設(shè)備和輔助用具,以能達(dá)到設(shè)計(jì)要求為基本原則,兼顧進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)要求。
(2)根據(jù)不同面層,參見(jiàn)相應(yīng)各節(jié)。
9•17•4•4   作業(yè)條件
根據(jù)不同面層,參見(jiàn)相應(yīng)各節(jié)。
9•17•5   施工工藝
根據(jù)不同面層,參見(jiàn)相應(yīng)各節(jié)。
9•17•6   質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
9•17•6,1主控項(xiàng)目
(1)水泥、砂、石子等材料應(yīng)符合9•17•4•2的要求。
(2)不發(fā)火 (防爆)面層的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
(3)不發(fā)火 (防爆)面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固,無(wú)空鼓。
(4)不發(fā)火 (防爆)面層的試件,必須檢驗(yàn)合格。
(5)檢驗(yàn)方法:同GB50209—2002。
9•17•6•2   一般項(xiàng)目
(1)不發(fā)火 (防爆)面層表面應(yīng)密實(shí),無(wú)裂縫、蜂窩、麻面等缺陷。
(2)踢腳線與墻面應(yīng)緊密結(jié)合,高度一致,出墻厚度均勻。
(3)不發(fā)火 (防爆)面層表面的允許偏差應(yīng)符合 GB50209—2002中表5•1•7的規(guī)定。
(4)檢驗(yàn)方法:與GB50209—2002中表5•1•7的規(guī)定相同。
9•17•7   注意事項(xiàng)
根據(jù)不同面層,參見(jiàn)相應(yīng)各節(jié)。
9•17•8 成品保護(hù)
(1)施工時(shí)應(yīng)注意對(duì)定位定高的標(biāo)準(zhǔn)桿、尺、線的保護(hù),不得觸動(dòng)、移位。
(2)對(duì)所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護(hù)措施,不得因澆筑混凝土造成漏水、堵塞、破壞或降低等級(jí)。
(3)混凝土墊層完工后在養(yǎng)護(hù)過(guò)程申應(yīng)進(jìn)行遮蓋和攔擋,避免受侵害。
9•17•9   安全環(huán)保措施
(1)在運(yùn)輸、堆放、施工過(guò)程中應(yīng)注意避免揚(yáng)塵、遺撒、沾帶等現(xiàn)象,應(yīng)采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。
(2)運(yùn)輸、施工所用車(chē)輛、機(jī)械的廢氣、噪聲等應(yīng)符合環(huán)保要求。
(3)電氣裝置應(yīng)符合施工用電安全管理規(guī)定。
9•17.10   質(zhì)量記錄
(1)相應(yīng)面層作法的質(zhì)量記錄。
(2)石料、粉狀骨料和硬化后的試件的發(fā)火試驗(yàn)報(bào)告。
(3)水泥復(fù)試記錄。
9•18    磚面層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)
9•18•1   總    則
9•18•1•1適用范圍
•本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑地面的磚面層的施工。
9•18•1,2   編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范
(1)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50300—2001《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》
(2)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50209—2002《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》
9•18•2   術(shù)語(yǔ)、符號(hào)
同9•1•2的規(guī)定。
9•18•3   基本規(guī)定
(1)磚面層應(yīng)采用陶瓷錦磚、缸磚、陶瓷地磚和水泥花磚,應(yīng)在結(jié)合層上鋪設(shè)。
(2)有防腐蝕要求的磚面層采用的耐酸瓷磚、浸漬瀝青磚、缸磚的材質(zhì)、鋪設(shè)以及施工質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50212—2002的規(guī)定。
(3)在水泥砂漿結(jié)合層上鋪貼缸磚、陶瓷地磚和水泥花磚面層時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)在鋪貼前,應(yīng)對(duì)磚的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、色澤等進(jìn)行預(yù)選,浸水濕潤(rùn)晾干待用。
2)勾縫和壓縫應(yīng)采用同品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同顏色的水泥,并做養(yǎng)護(hù)和保護(hù)。
(4)在水泥砂漿結(jié)合層上鋪設(shè)陶瓷錦磚面層時(shí),磚底面應(yīng)潔凈,每聯(lián)陶瓷錦磚之間、與結(jié)合層之間以及在墻角、鑲邊和靠墻處,應(yīng)緊密結(jié)合。在靠墻處不得采用砂漿填補(bǔ)。
(5)在瀝青膠結(jié)料結(jié)合層上鋪貼缸磚面層時(shí),缸磚應(yīng)干凈,鋪貼時(shí)應(yīng)在攤鋪熱瀝青膠結(jié)料上進(jìn)行,并應(yīng)在凝結(jié)前完成。
(6)采用膠粘劑在結(jié)合層上粘貼磚面層時(shí),膠粘劑選用應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 《民用建筑室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325—2002的規(guī)定。
(7)磚面層的允許偏差應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209—2002中表6•1•8的規(guī)定。
(8)應(yīng)遵守9•1•3和9•1•6的有關(guān)的規(guī)定。

9•18,4   施工準(zhǔn)備
9•18•4•1技術(shù)準(zhǔn)備
(1)設(shè)計(jì)選定的磚應(yīng)封樣保存,水泥應(yīng)做復(fù)試。大面積鋪設(shè)應(yīng)編制施工方案。
(2)磚面層下的各層作法應(yīng)已按設(shè)計(jì)要求施工并驗(yàn)收合格;
(3)樣板間或樣板塊己經(jīng)得到認(rèn)可。
9•18.402   材料要求
(1)水泥:宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,其強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)在32•5級(jí)以上;不同品種、不同強(qiáng)度等級(jí)的水泥嚴(yán)禁混用。
(2)砂:應(yīng)選用中砂或粗砂,含泥量不得大于3。
(3)磚:均有出廠合格證及性能檢測(cè)報(bào)告,抗壓、抗折及規(guī)格品種均符合設(shè)計(jì)要求,外觀顏色一致、表面平整,圖案花紋正確,邊角齊整,無(wú)翹曲、裂紋等缺陷。
(4)如采用瀝青膠結(jié)料或膠粘劑,其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,有出廠合格證和進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告,并通過(guò)試驗(yàn)確定其適用性和使用要求。
9•18•4•3   主要機(jī)具設(shè)備
(1)根據(jù)施工條件,應(yīng)合理選用適當(dāng)?shù)臋C(jī)具設(shè)備和輔助用具,以能達(dá)到設(shè)計(jì)要求為基本原則,兼顧進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)要求。
(2)常用機(jī)具設(shè)備有:云石機(jī)、手推車(chē)、計(jì)量器、篩子、木耙、鐵鍬、大桶、小桶、鋼尺、水平尺、小線、膠皮錘、木抹子、鐵抹子等。
9•18•4•4   作業(yè)條件
(1)進(jìn)場(chǎng)復(fù)試和相關(guān)試驗(yàn)已經(jīng)完畢并符合要求。
(2)應(yīng)己對(duì)所覆蓋的隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收且合格,并進(jìn)行隱檢會(huì)簽。
(3)施工前,應(yīng)做好水平標(biāo)志,以控制鋪設(shè)的高度和厚度,可采用豎尺、拉線、彈線等方法。
(4)對(duì)所有作業(yè)人員己進(jìn)行了技術(shù)刃瓦 特殊工種必須持證上崗。
(5)作業(yè)時(shí)的環(huán)境如天氣、溫度、濕度等狀況應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。
(6)豎向穿過(guò)地面的立管巴安裝完,并裝有套管。如有防水層,管根己作防水處理。
(7)門(mén)框己安裝到位,并通過(guò)驗(yàn)收。
(8)基層潔凈,缺陷己處理完,已作隱蔽驗(yàn)收。
9•18•5施工工藝
9.18.5.1工藝流程
檢驗(yàn)水泥、砂、磚質(zhì)量-試驗(yàn)-技術(shù)交底-選磚-準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備-排磚-找標(biāo)高-基底處理-鋪抹結(jié)合層砂漿-鋪磚-養(yǎng)護(hù)-勾縫-檢查驗(yàn)收
9•18,5,2   操作工藝
(1)基層處理:把沾在基層上的浮漿、落地灰等用簍子或鋼絲刷清理掉,再用掃帚將浮土清掃干凈。
(2)找標(biāo)高:根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線和設(shè)計(jì)厚度,在四周墻、柱上彈出面層的上平標(biāo)高控制線。
(3)排磚:將房間依照磚的尺寸留縫大小,排出磚的放置位置,并在基層地面彈出十字控制線和分格線。排磚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),宜避免出現(xiàn)板塊小于1/4邊長(zhǎng)的邊角料。
(4)鋪設(shè)結(jié)合層砂漿:鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤(rùn),并在基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑,隨刷隨鋪設(shè)攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。
(5)鋪磚:將磚放置在于拌料上,用橡皮錘找平,之后將磚拿起,在干拌料上澆適量素水泥漿,同時(shí)在磚背面涂厚度約lmm的素水泥膏,再將磚放置在找過(guò)平的干拌料上,用橡皮錘按標(biāo)高控制線和方正控制線坐平坐正。
(6)鋪磚時(shí)應(yīng)先在房間中間按照十字線鋪設(shè)十字控制磚,之后按照十字控制磚向四周鋪設(shè),并隨時(shí)用2m靠尺和水平尺檢查平整度。大面積鋪貼時(shí)應(yīng)分段、分部位鋪貼。
(7)如設(shè)計(jì)有圖案要求時(shí),應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖案彈出準(zhǔn)確分格線,并做好標(biāo)記,防止差錯(cuò)。
(8)養(yǎng)護(hù):當(dāng)磚面層鋪貼完24h內(nèi)應(yīng)開(kāi)始澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7d。
(9)勾縫:當(dāng)磚面層的強(qiáng)度達(dá)到可上人的時(shí)候,進(jìn)行勾縫,用同種、同強(qiáng)度等級(jí)、同色的水泥膏或1:1水泥砂漿,要求縫清晰、順直、平整、光滑、深淺一致,縫應(yīng)低于磚面0•5—1㎜。
(10)冬季施工時(shí),環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。
9•18•6   質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
9•18•6,1主控項(xiàng)目
(1)原料應(yīng)符合9•18•4•2的要求。
(2)面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固,無(wú)空鼓、裂紋。
(@3)檢驗(yàn)方法:同GB502009—2002。
(4)面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不倒泛水、無(wú)積水;與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固,無(wú)滲漏。
9•18•6•2   一般項(xiàng)目
(1)磚面層表面應(yīng)潔凈、圖案清晰,色澤一致,接縫平整,深淺一致,周邊順直。板塊無(wú)裂紋、缺楞、掉角等缺陷。
(9)面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,邊角整齊光滑。
(3)踢腳線表面應(yīng)潔凈、高度一致、結(jié)合牢固,出墻厚度一致。
(4)樓梯踏步和臺(tái)階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致、齒角整齊;樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于lO㎜;防滑條應(yīng)順直。
(5)磚面層的允許偏差應(yīng)符合GB50209—2002中表6•1•8的規(guī)定。
(6)檢驗(yàn)方法:同GB50209梷2002的檢驗(yàn)方法及其中表6•1•8的規(guī)定相同。
(7)在管根或埋件部位應(yīng)套裁,磚與管或埋件結(jié)合嚴(yán)密。
9•18•7   注意事項(xiàng)
9•18•7•1作業(yè)環(huán)境
應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,盡快完成。夏季防止暴曬,冬季應(yīng)有保溫防凍措施,防止受凍;在雨、雪、低溫、強(qiáng)風(fēng)條件下,在室外或露天不宜進(jìn)行磚面層作業(yè)。
9•18•7•2   面層空鼓
(1)底層末清理干凈,未能灑水濕潤(rùn)透,夏季暴曬基層失水過(guò)快,影響面層與下一層的粘結(jié)力,造成空鼓。
(2)刷素水泥漿不到位或未能隨刷隨抹灰,造成砂漿與素水泥漿結(jié)合層之間的粘結(jié)力不夠,形成空鼓。
(3)養(yǎng)護(hù)不及時(shí),水泥收縮過(guò)大,形成空鼓。
(4)凡檢驗(yàn)不合格的部位,均應(yīng)返工糾正,并制定糾正措施,防止再次發(fā)生。
9•18•7,3   不合格
地面積水,有泛水的房間末找好坡度,水不能排人地漏。
9•18•8   成品保護(hù)
(1)施工時(shí)應(yīng)注意對(duì)定位定高的標(biāo)準(zhǔn)桿、尺、線的保護(hù),不得觸動(dòng)、移位。
(2)對(duì)所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護(hù)措施,不得因澆筑砂漿造成漏水、堵塞、破壞或降低等級(jí)。
(3)磚面層完工后在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行遮蓋和攔擋,保持濕潤(rùn),避免受侵害。當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,方可正常使用。
(4)后續(xù)工程在磚面上施工時(shí),必須進(jìn)行遮蓋、支墊,嚴(yán)禁直接在磚面上動(dòng)火、焊接、和灰、調(diào)漆、支鐵梯、搭腳手架等;進(jìn)行上述工作時(shí),必須采取可靠保護(hù)措施。
9•18•9   安全環(huán)保措施
(1)在運(yùn)輸、堆放、施工過(guò)程中應(yīng)注意避免揚(yáng)塵、遺撒、沾帶等現(xiàn)象,應(yīng)采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。
(2)運(yùn)輸、施工所用車(chē)輛、機(jī)械的廢氣、噪聲等應(yīng)符合環(huán)保要求。
(3)電氣裝置應(yīng)符合施工用電安全管理規(guī)定。
9•18.10   質(zhì)量記錄
(1)材質(zhì)合格證明文件、檢測(cè)報(bào)告及水泥復(fù)試記錄。
(2)磚面層分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定記錄。
(3)各構(gòu)造層的驗(yàn)收記錄。
(4)所覆蓋項(xiàng)目的隱蔽驗(yàn)收記錄。
9•19大理石面層和花崗巖面層
施工工藝標(biāo)準(zhǔn)
9.19.1總則
9•19•1•1適用范圍
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑地面的大理石和花崗巖面層的施工。
9•19•1•2   編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范
(1)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50300—2001《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》
(2)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50209—2002《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》
9•19•2   術(shù)語(yǔ)、符號(hào)
同9•1•2的規(guī)定。
9•19•3   基本規(guī)定
(1)大理石、花崗巖面層應(yīng)采用天然大理石、花崗巖 (或碎拼大理石、碎拼花崗巖)板材在結(jié)合層上鋪設(shè)。
(2)天然大理石、花崗巖的技術(shù)等級(jí)、光澤度、外觀等質(zhì)量要求應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 《天然大理石建筑板材》JC/T79—2001和《天然花崗石建筑板材》JC705的規(guī)定。
(3)板材有裂縫、掉角、翹曲和表面有缺陷時(shí)應(yīng)予剔除,品種不同的板材不得混雜使用;在鋪設(shè)前,應(yīng)根據(jù)石材的顏色、花紋、圖案、紋理等按設(shè)計(jì)要求,試拼編號(hào)。
(4)鋪設(shè)大理石、花崗巖面層前,板材應(yīng)浸濕、晾干;結(jié)合層與板材應(yīng)分段同時(shí)鋪設(shè)。
(5)采用大理石和花崗巖面層時(shí),應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 《民用建筑室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325—2001的規(guī)定。
(6)大理石和花崗巖面層的允許偏差應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209—2002中表6•1•8的規(guī)定。
(7)應(yīng)遵守9•1,3和9•1•6的有關(guān)的規(guī)定。
9•19•4   施工準(zhǔn)備
9•19•4•1技術(shù)準(zhǔn)備
(1)大理石和花崗巖面層下的各層作法應(yīng)己按設(shè)計(jì)要求施工并驗(yàn)收合格;
(2)樣板間或樣板塊已經(jīng)得到認(rèn)可。
9,19.402材料要求 
(1)水泥:宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,其強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)在32•5級(jí)以上;不同品種、不同強(qiáng)度等級(jí)的水泥嚴(yán)禁混用。
(2)砂:應(yīng)選用中砂或粗砂,含泥量不得大于3%。
(3)大理石和花崗巖:規(guī)格品種均符合設(shè)計(jì)要求,外觀顏色一致、表面平整,形狀尺寸、圖案花紋正確,厚度一致并符合設(shè)計(jì)要求,邊角齊整,無(wú)翹曲、裂紋等缺陷。
9•19•4•3   主要機(jī)具設(shè)備
(1)根據(jù)施工條件,應(yīng)合理選用適當(dāng)?shù)臋C(jī)具設(shè)備和輔助用具,以能達(dá)到設(shè)計(jì)要求為基本原則,兼顧進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)要求。
(2)常用機(jī)具設(shè)備有:云石機(jī)、手推車(chē)、計(jì)量器、篩子、木耙、鐵鍬、大桶、小桶、鋼尺、水平尺、小線、膠皮錘、木抹子、鐵抹子等。
9•19•4,4   作業(yè)條件
(1)材料檢驗(yàn)已經(jīng)完畢并符合要求。
(2)應(yīng)己對(duì)所覆蓋的隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收且合格,并進(jìn)行隱檢會(huì)簽。
(3)施工前,應(yīng)做好水平標(biāo)志,以控制鋪設(shè)的高度和厚度,可采用豎尺、拄線、彈線等方法。
(4)對(duì)所有作業(yè)人員已進(jìn)行了技術(shù)交底,特殊工種必須持證上崗。
(5)作業(yè)時(shí)的環(huán)境如天氣、溫度、濕度等狀況應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。
(6)豎向穿過(guò)地面的立管巴安裝完,并裝有套管。如有防水層,基層和構(gòu)造層已找坡,管根己做防水處理。
(7)門(mén)框安裝到位,并通過(guò)驗(yàn)收。
(8)基層潔凈,缺陷已處理完,并作隱蔽驗(yàn)收。
9•19•5   施工工藝
9•19•5•1工藝流程
檢驗(yàn)水泥、砂、大理石和花崗巖質(zhì)量-試驗(yàn)-技術(shù)交底-試拼編號(hào)-準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備-找標(biāo)高-基底處理-鋪抹結(jié)合層砂漿-鋪大理石和花崗巖-養(yǎng)護(hù)-勾縫-檢查驗(yàn)收
9•19•5•2   操作工藝
(1)試拼編號(hào):在正式鋪設(shè)前,對(duì)每一房間的石材板塊,應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼,將非整塊板對(duì)稱(chēng)排放在房間靠墻部位,試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列,然后按編號(hào)碼放整齊。
(2)找標(biāo)高:根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線和設(shè)計(jì)厚度,在四周墻、柱上彈出面層的上平標(biāo)高控制線。
(3)基層處理:把沾在基層上的浮漿、落地灰等用簍子或鋼絲刷清理掉,再用掃帚將浮土清掃干凈。
(4)排大理石和花崗巖:將房間依照大理石或花崗巖的尺寸,排出大理石或花崗巖的放置位置,并在地面彈出十字控制線和分格線。
(5)鋪設(shè)結(jié)合層砂漿:鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤(rùn),并在基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑,隨刷隨鋪設(shè)攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。
(6)鋪大理石或花崗巖:將大理石或花崗巖放置在干拌料上,用橡皮錘找平,之后將大理石或花崗巖拿起,在于拌料上澆適量素水泥漿,同時(shí)在大理石或花崗巖背面涂厚度約lmm的素水泥膏,再將大理石或花崗巖放置在找過(guò)平的干拌料上,用橡皮錘按標(biāo)高控制線和方正控制線坐平坐正。
(7)鋪大理石或花崗巖時(shí)應(yīng)先在房間中間按照十字線鋪設(shè)十字控制板塊,之后按照十字控制板塊向四周鋪設(shè),并隨時(shí)用2m靠尺和水平尺檢查平整度。大面積鋪貼時(shí)應(yīng)分段、分部位鋪貼。
(8)如設(shè)計(jì)有圖案要求時(shí),應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖案彈出準(zhǔn)確分格線,并做好標(biāo)記,防止差錯(cuò)。
(9)養(yǎng)護(hù):當(dāng)大理石或花崗巖面層鋪貼完應(yīng)養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7do
(10)勾縫:當(dāng)大理石或花崗巖面層的強(qiáng)度達(dá)到可上人的時(shí)候 (結(jié)合層抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa),進(jìn)行勾縫,用同種、同強(qiáng)度等級(jí)、同色的摻色水泥膏或?qū)S霉纯p膏。顏料應(yīng)使用礦物顏料,嚴(yán)禁使用酸性顏料。縫要求清晰、順直、平整、光滑、深淺一致,縫色與石材顏色一致。
(11)冬季施工時(shí),環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。
9•19•6  質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
9•10•6•1主控項(xiàng)目
(1)材料應(yīng)符合9•19•4•2的要求。
(7)面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固,無(wú)空鼓。
檢驗(yàn)方法:同GB50209—2002。
(3)面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不倒泛水、無(wú)積水;與地漏、管道結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固,無(wú)滲漏。
9,19•6•7   —般項(xiàng)目
(1)大理石和花崗巖面層表面應(yīng)潔凈、平整、無(wú)磨痕,且應(yīng)圖案清晰,色澤一致,接縫平整,周邊順直,鑲嵌正確,板塊無(wú)裂紋、缺楞、掉角等缺陷。
(2.)踢腳線表面應(yīng)潔凈、高度一致、結(jié)合牢固,出墻厚度一致。
(3)樓梯踏步和臺(tái)階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致、齒角整齊;樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于lOmm;防滑條應(yīng)順直牢固。
(4)大理石和花崗巖面層的允許偏差應(yīng)符合GB50209—2002中表6•1•8的規(guī)定。
(5)檢驗(yàn)方法:同GB50209—2002的檢驗(yàn)方法及其中表6•1•8的規(guī)定相同。
9•19•注意事項(xiàng)
9•19•7•1作業(yè)環(huán)境
應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,盡快完成。夏季防止暴曬,冬季應(yīng)有保溫防凍措施,防止受凍;在雨、雪、低溫、強(qiáng)風(fēng)條件下,在室外或露天不宜迸行大理石和花崗巖面層作業(yè)。
9•19•7•2   面層空鼓
(1)底層末清理干凈,未能灑水濕潤(rùn)透,影響面層與下一層的粘結(jié)力,造成空鼓;
(2)刷素水泥漿不到位或未能隨刷隨抹灰,造成砂漿與素水泥漿結(jié)合層之間的粘結(jié)力不夠,形成空鼓。
(3)養(yǎng)護(hù)不及時(shí),水泥收縮過(guò)大,形成空鼓。
(4)凡檢驗(yàn)不合格的部位,均應(yīng)返修或返工糾正,并制定糾正措施,防止再次發(fā)生。
9•19•7•3   不合格
地面積水,有泛水的房間未找好坡度。
9•19•8   成品保護(hù)
(1)施工時(shí)應(yīng)注意對(duì)定位定高的標(biāo)準(zhǔn)桿、尺、線的保護(hù),不得觸動(dòng)、移位。
(2)對(duì)所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護(hù)措施,不得因澆筑砂漿造成漏水、堵塞、破壞或降低等級(jí)。
(3)大理石或花崗巖面層完工后在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行遮蓋、攔擋和濕潤(rùn),不應(yīng)少于7d。當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層的抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可正常使用。
(4)后續(xù)工程在大理石和花崗巖面層上施工時(shí),必須進(jìn)行遮蓋、支墊,嚴(yán)禁直接在大理石和花崗巖面上動(dòng)火、焊接、和灰、調(diào)漆、支鐵梯、搭腳手架等;進(jìn)行上述工作時(shí),必須采取可靠保護(hù)措施。
9•19•9   安全環(huán)保措施
(1)在運(yùn)輸、堆放、施工過(guò)程中應(yīng)注意避免揚(yáng)塵、遺撒、沾帶等現(xiàn)象,應(yīng)采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。
(2)運(yùn)輸、施工所用車(chē)輛、機(jī)械的廢氣、噪聲等應(yīng)符合環(huán)保要求。
(3)電氣裝置應(yīng)符合施工用電安全管理規(guī)定。
9•19.10   質(zhì)量記錄
(1)材質(zhì)合格證明文件、性能檢測(cè)報(bào)告及水泥復(fù)試報(bào)告。
(2)大理石和花崗巖面層分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定記錄。

(3)基層、各構(gòu)造層及所有覆蓋項(xiàng)目的隱蔽工程驗(yàn)收記錄。
9•20    預(yù)制板塊面層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)
9•20•1總    則
9•20•1•1適用范圍
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑地面的預(yù)制板塊面層的施工。
9•20•1•2   編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范
(1)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50300—2001《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》
(2)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50209—2002《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》
同9•1•2的規(guī)定。
9•20•2   術(shù)語(yǔ)、符號(hào)
9•20•3   基本規(guī)定
(1)預(yù)制板塊面層采用水泥混凝土板塊、水磨石板塊應(yīng)在結(jié)合層上鋪設(shè)。
(2)在現(xiàn)場(chǎng)加工的預(yù)制板塊應(yīng)按9•12到9•17的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
(3)水泥混凝土板塊的縫隙,應(yīng)采用水泥漿 (或砂漿)填縫;彩色混凝土和水磨石板塊應(yīng)用同色水泥漿 (或砂漿)擦縫。
(4)預(yù)制板塊面層的允許偏差應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209—2002中表6•1•8的規(guī)定。
(5)應(yīng)遵守9•1•3和9•1•6的有關(guān)的規(guī)定。
9•20•4   施工準(zhǔn)備
9•20•4•1技術(shù)準(zhǔn)備
(1)預(yù)制板塊面層下的各層作法應(yīng)己按設(shè)計(jì)要求施工并驗(yàn)收合格;
(2)樣板間或樣板塊己經(jīng)得到認(rèn)可。
9•20•4•2   材料要求
(1)水泥:宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,其強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)在32•5級(jí)以上;不同品種、不同強(qiáng)度等級(jí)的水泥嚴(yán)禁混用。
(2)砂:應(yīng)選用中砂或粗砂,含泥量不得大于30
(3)預(yù)制板塊:強(qiáng)度等級(jí)、規(guī)格、質(zhì)量、色澤、圖案均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;水磨石板塊尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑水磨石制品》JC507的規(guī)定。
9•20•4•3   主要機(jī)具設(shè)備
(1)根據(jù)施工條件,應(yīng)合理選用適當(dāng)?shù)臋C(jī)具設(shè)備和輔助用具,以能達(dá)到設(shè)計(jì)要求為基本原則,兼顧進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)要求。
(2)常用機(jī)具設(shè)備有:云石機(jī)、手推車(chē)、計(jì)量器、篩子、木耙、鐵鍬、大桶、小桶、鋼尺、水平尺、小線、膠皮錘、木抹子、鐵抹子等。
9•20•4•4   作業(yè)條件
(1)材料檢驗(yàn)已經(jīng)完畢并符合要求。
(2)應(yīng)己對(duì)所覆蓋的隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收且合格,并進(jìn)行隱檢會(huì)簽。
(3)施工前,應(yīng)做好水平標(biāo)志,以控制鋪設(shè)的高度和厚度,可采用豎尺、垃線、彈線等方法。
(4)對(duì)所有作業(yè)人員己進(jìn)行了技術(shù)交底,特殊工種必須持證上崗。
(5)豎向穿過(guò)地面的立管已安裝完,并裝有套管。如有防水層,基層和構(gòu)造層己找坡,管根己做防水處理。
(6)門(mén)口框己安裝到位,并通過(guò)驗(yàn)收。
(7)基層清潔,缺陷己處理完,并作隱蔽驗(yàn)收。
(8)作業(yè)時(shí)的環(huán)境如天氣、溫度、濕度等狀況應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。
9.20.5施工工藝
9•20•5•1工藝流程
檢驗(yàn)水泥、砂、預(yù)制板塊質(zhì)量-試驗(yàn)-技術(shù)交底-試拼編號(hào)-準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備-找標(biāo)高-基底處理-鋪抹結(jié)合層砂漿-鋪預(yù)制板塊-養(yǎng)護(hù)-勾縫-檢查驗(yàn)收
9•20•5•2   操作工藝
(1)找標(biāo)高:根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線和設(shè)計(jì)厚度,在四周墻、柱上彈出面層的上平標(biāo)高控制線。
(2)基層處理:把沾在基層上的浮漿、落地灰等用簽子或鋼絲刷清理掉,再用掃帚將浮土清掃干凈。
(3)排預(yù)制板塊:將房間依照預(yù)制板塊的尺寸,排出預(yù)制板塊的放置位置,并在地面彈出十字控制線和分格線。
(4)鋪設(shè)結(jié)合層砂漿:鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤(rùn),并在基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑,隨刷隨鋪設(shè)攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。
(5)鋪預(yù)制板塊:將預(yù)制板塊放置在干拌料上,用橡皮錘找平,之后將預(yù)制板塊拿起,在于拌料上澆適量素水泥漿,同時(shí)在預(yù)制板塊背面涂厚度約lmm訂的素水泥膏,再將預(yù)制板塊放置在找過(guò)平的干拌料上,用橡皮錘按標(biāo)高控制線和方正控制線坐平坐正。
(6)鋪預(yù)制板塊時(shí)應(yīng)先在房間中間按照十字線鋪設(shè)十字控制板塊,之后按照十字控制板塊向四周鋪設(shè),并隨時(shí)用2m靠尺和水平尺檢查平整度。大面積鋪貼時(shí)應(yīng)分段、分部位鋪貼。
(7)如設(shè)計(jì)有圖案要求時(shí),應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖案彈出準(zhǔn)確分格線,并做好標(biāo)記,防止差錯(cuò)。
(8)養(yǎng)護(hù):當(dāng)預(yù)制板塊面層鋪貼完應(yīng)養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7d。
(9)勾縫:當(dāng)預(yù)制板塊結(jié)合層的強(qiáng)度達(dá)到可上人的時(shí)候 (結(jié)合層抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa),進(jìn)行勾縫,用同種、同強(qiáng)度等級(jí)、同色的摻色水泥膏或?qū)S霉纯p膏。顏料應(yīng)使用礦物顏料,嚴(yán)禁使用酸性顏料?p要求清晰、順直、平整、光滑、深淺一致,縫色與板材顏色一致。
(10)冬季施工時(shí),環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。
9•20•6   質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
9•20•6•1主控項(xiàng)目
(1)材料應(yīng)符合9•20•4•2的要求。
(2)面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固,無(wú)空鼓。
(3)檢驗(yàn)方法:同GB50209—2002。
9•20•6•2  一般項(xiàng)目
(1)預(yù)制板塊表面無(wú)裂紋、缺楞、掉角、翹曲等明顯缺陷。
(2)預(yù)制板塊面層應(yīng)平整潔凈,圖案清晰,色澤一致,接縫平整,周邊順直,鑲嵌正確。
(3)踢腳線表面應(yīng)潔凈、高度一致、結(jié)合牢固,出墻厚度一致。
(4)樓梯踏步和臺(tái)階板塊的縫隙寬度應(yīng)一致、齒角整齊;樓層梯段相鄰踏步高度差不應(yīng)大于lOmm;防滑條應(yīng)順直。
(5)面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,不允許倒泛水,無(wú)積水,與地漏、管邊結(jié)合嚴(yán)密。
(6)面層鄰接處的鑲邊用料尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,邊角整齊、光滑。
(7)預(yù)制板塊面層的允許偏差應(yīng)符合GB50209—2002中表6•1•8的規(guī)定。
(8)檢驗(yàn)方法
6•1•8的規(guī)定相同。
同GB50209—2002的檢驗(yàn)方法及其中表
9•20•7注意事項(xiàng)
9•20•7•1作業(yè)環(huán)境
應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,盡快完成。夏季防止暴曬,冬季應(yīng)有保溫防凍措施,防止受凍;在雨、雪、低溫、強(qiáng)風(fēng)條件下,在室外或露天不宜進(jìn)行預(yù)制板塊面層作業(yè)。
9•20•7,2   面層空鼓
(1)底層末清理干凈,末能灑水濕潤(rùn)透,影響面層與下一層的粘結(jié)力,造成空鼓;
(2)刷素水泥漿不到位或未能隨刷隨抹灰,造成砂漿與素水泥漿結(jié)合層之間的粘結(jié)力不夠,形成空鼓。
(3)養(yǎng)護(hù)不及時(shí),水泥收縮過(guò)大,形成空鼓。
9•20•7•3   不合格
凡檢驗(yàn)不合格的部位,均應(yīng)返修或返工糾正,并制定糾正措施,防止再次發(fā)生。
9•20•8成品保護(hù)
(1)施工時(shí)應(yīng)注意對(duì)定位定高的標(biāo)準(zhǔn)桿、尺、線的保護(hù),不得觸動(dòng)、移位。
(2)對(duì)所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護(hù)措施,不得因澆筑砂漿造成漏水、堵塞、破壞或降低等級(jí)。
(3)預(yù)制板塊面層完工后在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行遮蓋、攔擋和濕潤(rùn),不應(yīng)少于7d,當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層的抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可正常使用。
(4)后續(xù)工程在預(yù)制板塊面層上施工時(shí),必須迸行遮蓋、支墊,嚴(yán)禁直接在預(yù)制板塊面上動(dòng)火、焊接、和灰、調(diào)漆、支鐵梯、搭腳手架等;進(jìn)行上述工作時(shí),必須采取可靠保護(hù)措施。
9•20•9   安全環(huán)保措施
(1)在運(yùn)輸、堆放、施工過(guò)程中應(yīng)注意避免揚(yáng)塵、遺撒、沾帶等現(xiàn)象,應(yīng)采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。
(2)運(yùn)輸、施工所用車(chē)輛、機(jī)械的廢氣、噪聲等應(yīng)符合環(huán)保要求。
(3)電氣裝置應(yīng)符合施工用電安全管理規(guī)定。
9•20.10   質(zhì)量記錄
(1)材質(zhì)合格證明文件、性能檢測(cè)報(bào)告及水泥復(fù)試記錄。
(2)預(yù)制板塊面層分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定記錄。
(3)所覆蓋部位的隱蔽工程驗(yàn)收記錄。
9•21     塑料 (塑膠)面層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)
9.21.1 總則
9•21•1•1適用范圍
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑地面的塑料板面層的施工。
9•21•1•2   編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范
(1)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50300—2001《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》
(2)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50209—2002《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》
9•21•2   術(shù)語(yǔ)、符號(hào)
同9•1•2的規(guī)定。
9•21•3   基本規(guī)定
(1)塑料板面層應(yīng)采用塑料板塊材、塑料板焊接、塑料卷材以膠粘劑在水泥類(lèi)基層上鋪設(shè)。
(2)水泥類(lèi)基層表面應(yīng)平整、堅(jiān)硬、干燥、密實(shí)、潔凈、無(wú)油脂及其他雜質(zhì),不得有麻面、起砂裂縫等缺陷。
(3)膠粘劑選用應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325—2001的規(guī)定。其產(chǎn)品應(yīng)按基層材料和面層材料使用的相容性要求,通過(guò)試驗(yàn)確定。
(4)塑料板面層的允許偏差應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209—2002中表6•1•8的規(guī)定。
(5)應(yīng)遵守9•1•3和9•1•6的有關(guān)的規(guī)定。
9•21•4   施工準(zhǔn)備
9•21.4•1技術(shù)準(zhǔn)備
(1)塑料板面層下的各層作法應(yīng)已按設(shè)計(jì)要求施工并驗(yàn)收合格;
(2)樣板間或樣板塊己經(jīng)得到認(rèn)可。
9•21•4•2   材料要求
(1)水泥:宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥,其強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)在32•5以上;不同品種、不同強(qiáng)度等級(jí)的水泥嚴(yán)禁混用。
(2)砂:應(yīng)選用中砂或粗砂,含泥量不得大于3%。
(3)塑料板:板塊和卷材的品種、規(guī)格、顏色、等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
(4)膠粘劑:塑料板的生產(chǎn)廠家一般會(huì)推薦或配套提供膠粘劑;如沒(méi)有,可根據(jù)基層和塑料板以及施工條件選用乙烯類(lèi)、氯丁橡膠類(lèi)、聚胺醋、環(huán)氧樹(shù)脂、建筑膠等。所選膠粘劑必須通過(guò)試驗(yàn)確定其適用性和使用方法。如室內(nèi)用水性或溶劑型粘膠劑,應(yīng)測(cè)定其總揮發(fā)性有機(jī)化合物 (TVOC)和游離甲醛的含量。
9•21•4•3   主要機(jī)具設(shè)備
(1)根據(jù)施工條件,應(yīng)合理選用適當(dāng)?shù)臋C(jī)具設(shè)備和輔助用具,以能達(dá)到設(shè)計(jì)要求為基本原則,兼顧進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)要求。
(2)常用機(jī)具設(shè)備有:塑料板塊焊接機(jī)、計(jì)量器、大桶、小桶、鋼尺、水平尺、小線、膠皮輥、塞子、刷子、鋼絲刷等。
9•21•4•4   作業(yè)條件
(1)材料檢驗(yàn)己經(jīng)完畢并符合要求。
(2)基層符合9•2•1•3基本規(guī)定的第2條,并用水清洗干凈。面層與基層粘結(jié)牢固,不允許有空鼓、起殼。陰陽(yáng)角必須方正,無(wú)灰塵和砂粒;鶎雍实陀10%。
(3)檢查驗(yàn)收門(mén)框,豎向穿樓板管線以及預(yù)埋件。
(4)應(yīng)己對(duì)所覆蓋的隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收且合格,并進(jìn)行隱檢會(huì)簽。
(5)施工前,應(yīng)做好水平標(biāo)志,以控制鋪設(shè)的高度和厚度,可采用豎尺、拉線、彈線等方法。
(6)對(duì)所有作業(yè)人員已進(jìn)行了技術(shù)交底,特殊工種必須持證上崗。
(7)作業(yè)時(shí)的環(huán)境如天氣、溫度、濕度等狀況應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。
9•21•5   施工工藝
9•21•5•1   工藝流程
檢驗(yàn)水泥、砂、塑料板質(zhì)量-試驗(yàn)-技術(shù)交底-準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備-基底處理-彈線-刷底膠-鋪塑料板-擦光上蠟-檢查驗(yàn)收
9•21•5•2   操作工藝
(1)基層處理:把沾在基層上的浮漿、落地灰等用簍子或鋼絲刷清理掉,再用掃帚將浮土清掃干凈。用自流平水泥將地面找平,養(yǎng)護(hù)至達(dá)到強(qiáng)度要求。清水沖洗,不允許殘留白灰。
(2)彈線:將房間依照塑料板的尺寸,排出塑料板的放置位置,并在地面彈出十字控制線和分格線?芍苯卿伆澹部蓮45°或60°斜角鋪板線。
(3)刷底膠:鋪設(shè)前應(yīng)將基底清理干凈,并在基底上刷一道薄而均勻的底膠,底膠干燥后,按彈線位置沿軸線由中央向四面鋪貼。
(4)鋪塑料板:將塑料板背面用干布擦凈,在鋪設(shè)塑料板的位置和塑料板的背面各涂刷刷一道膠。在涂刷基層時(shí),應(yīng)超出分格線lOmm,涂刷厚度應(yīng)小l㎜。在粘貼塑料板塊時(shí),應(yīng)待膠干燥至不沾手為宜,按己彈好的線鋪貼,應(yīng)一次就位準(zhǔn)確,粘貼密實(shí);鶎油克⒛z粘劑時(shí),不得面積過(guò)大,要隨貼隨刷。
(5)鋪塑料板時(shí)應(yīng)先在房間中間按照十字線鋪設(shè)十字控制板塊,之后按照十字控制板塊向四周鋪設(shè),并隨時(shí)用2m靠尺和水平尺檢查平整度。大面積鋪貼時(shí)應(yīng)分段、分部位鋪貼。
(6)塑料卷材的鋪貼:預(yù)先按己計(jì)劃好的卷材鋪貼方向及房間尺寸裁料,按鋪貼的順序編號(hào),刷膠鋪貼時(shí),將卷材的一邊對(duì)準(zhǔn)所彈的尺寸線,用壓滾壓實(shí),要求對(duì)線連接平順,不卷不翹。然后依以上方法鋪貼。
(7)如設(shè)計(jì)有圖案要求時(shí),應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖案彈出準(zhǔn)確分格線,并做好標(biāo)記,防止差錯(cuò)。
(8)當(dāng)板塊縫隙需要焊接時(shí),宜在48h以后施焊,亦可采用先焊后鋪貼。焊條成分、性能與被焊的板材性能要相同。
(9)冬季施工時(shí),環(huán)境溫度不應(yīng)低于10℃。
9•21•6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
9•21•6•1主控項(xiàng)目
(1)材料應(yīng)符合9•21•4•2的要求。
(2)面層與下一層的粘結(jié)應(yīng)牢固,不翹邊、不脫膠、無(wú)溢膠。
(3)檢驗(yàn)方法:同GB50209—2002。
9•21•6.2   一般項(xiàng)目
(1)塑料板面層應(yīng)表面潔凈,圖案清晰,色澤一致,接縫嚴(yán)密、美觀。拼縫處的圖案、花紋吻合,無(wú)膠痕;與墻邊交接嚴(yán)密,陰陽(yáng)角收邊方正。
(2)板塊的焊接,焊縫應(yīng)平整、光潔,無(wú)焦化變色、斑點(diǎn)、焊瘤和起鱗等缺陷,其凹凸允許偏差為±0.6mm   。焊縫的抗拉強(qiáng)度不得小于塑料板強(qiáng)度的75%。
(3)鑲邊用料應(yīng)尺寸準(zhǔn)確、邊角整齊、拼縫嚴(yán)密、接縫順直。
(4)塑料板面層的允許偏差應(yīng)符合GB50209—2002中表6•1•8的規(guī)定。
(5)檢驗(yàn)方法:
6•1•8的規(guī)定相同。
同GB50209—2002的檢驗(yàn)方法及其中表
9•21•7   注意事項(xiàng)
9•21•7•1作業(yè)環(huán)境
應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,盡快完成。冬季應(yīng)有保溫防凍措施,防止受凍;在雨、雪、低溫、強(qiáng)風(fēng)條件下,在室外或露天不宜進(jìn)行塑料板面層作業(yè)。
9•21•7•2   面層翹曲、空鼓
(1)基層不平或刷膠后沒(méi)有風(fēng)干就急于鋪貼或粘的過(guò)遲粘性減弱,都易造成翹曲和空鼓;
(2)底層末清理干凈,鋪設(shè)是末滾壓實(shí)、膠粘劑涂刷不均勻、板塊上有塵土或環(huán)境溫度過(guò)低,郡易造成空鼓。
9•21•7•3   高低差超過(guò)允許偏差
(1)板塊厚薄不均勻,鋪設(shè)前未進(jìn)行認(rèn)真挑選;
(2)涂膠厚度不一致,差距過(guò)大。
9,21•7,4   板面不潔凈
(1)鋪設(shè)時(shí)刷膠太多太厚,鋪貼后膠液外溢末清理干凈;
(2)地面鋪完后末做有效的成品保護(hù),受到外界污染。
9•21•7•5   面層凹凸不平
表面平整度差,涂膠用力不均,溫度過(guò)低。做自流平找平時(shí)未按要求施工,或上人過(guò)早,造成基底不平整。
9.21.7•6錯(cuò)縫
板的規(guī)格尺寸誤差大,角度不準(zhǔn),施工方法不對(duì)。
9•21•7•7   不合格
凡檢驗(yàn)不合格的部位,均應(yīng)返修或返工糾正,并制定糾正措施,防止再次發(fā)生。
9,21•8   成品保護(hù)
(1)施工時(shí)應(yīng)注意對(duì)定位定高的標(biāo)準(zhǔn)桿、尺、線的保護(hù),不得觸動(dòng)、移位。
(2)對(duì)所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護(hù)措施,不得因鋪設(shè)塑料板塊面層造成漏水、堵塞、破壞或降低等級(jí)。
(3)塑料板面層完工后應(yīng)進(jìn)行遮蓋和攔擋,避免受侵害。
(4)后續(xù)工程在塑料板面層上施工時(shí),必須進(jìn)行遮蓋、支墊,嚴(yán)禁直接在塑料板面上動(dòng)火、焊接、和灰、調(diào)漆、支鐵梯、搭腳手架等;進(jìn)行上述工作時(shí),必須采取可靠保護(hù)措施。
9•21•9   安全環(huán)保措施
(1)在運(yùn)輸、堆放、施工過(guò)程中應(yīng)注意避免揚(yáng)塵、遺撒、沾帶等現(xiàn)象,應(yīng)采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。
(2)運(yùn)輸、施工所用車(chē)輛、機(jī)械的廢氣、噪聲等應(yīng)符合環(huán)保要求。
(3)電氣裝置應(yīng)符合施工用電安全管理規(guī)定。
(4)易燃材料較多,應(yīng)加強(qiáng)保管、存放、使用的管理。
9•21.10質(zhì)量記錄
(1)材質(zhì)合格證明文件及檢測(cè)報(bào)告。
(2)膠粘劑合格證明文件及復(fù)試報(bào)告。
(3)塑料板面層分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定記錄。
(4)覆蓋部位的隱蔽工程驗(yàn)收記錄。
9•22     活動(dòng)地板面層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)
9.22.1   ,總    則
9022•1,1適用范圍
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑地面的活動(dòng)地板面層的施工。
9,22•1•2   編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范
(1)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50300—2001《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》
(2)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50209—2002《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》
9,22•2   術(shù)語(yǔ)、符號(hào)
同9,1•2的規(guī)定。
9•22•3   基本規(guī)定
(1)活動(dòng)地板面層用于防塵和防靜電要求的專(zhuān)業(yè)用房的建筑地面工程。采用特制的平壓刨花板為基材,表面飾以裝飾板和底層用鍍鋅板經(jīng)粘結(jié)膠合組成的活動(dòng)地板塊,配以橫梁、橡膠墊條和可供調(diào)節(jié)高度的金屬支架組裝成架空板鋪設(shè)在水泥類(lèi)面層 (或基層)上。
(2)活動(dòng)地板所有的支座柱和橫梁應(yīng)構(gòu)成框架一體,并與基層連接牢固;支架抄平后高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
(3)活動(dòng)地板面層包括標(biāo)準(zhǔn)地板、異型地板和地板附件 (即支架和橫梁組件)。采用的活動(dòng)地板塊應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí),面層承載力不得小于7•5Mpa,其系統(tǒng)電阻:A級(jí)板為1•O×lO5—1•O×
1O8Ω;B級(jí)板為1•O×lO5—1•O×lO10Ω。
(4)活動(dòng)地板面層的金屬支架應(yīng)文承在現(xiàn)澆水泥混凝土基層(或面層)上,基層表面應(yīng)平整、光潔、不起灰。
(5)活動(dòng)板塊與橫梁接觸擱置處應(yīng)達(dá)到四角平整、嚴(yán)密。
(6)當(dāng)活動(dòng)地板不符合模數(shù)時(shí),其不足部分在現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際尺寸將板塊切割后鑲補(bǔ),并配裝相應(yīng)的可調(diào)支撐和橫梁。切割邊不經(jīng)處理不得鑲補(bǔ)安裝,并不得有局部膨脹變形情況。
(7)活動(dòng)地板在門(mén)口處或預(yù)留洞口處應(yīng)符合設(shè)置構(gòu)造要求,四周側(cè)邊應(yīng)用耐磨硬質(zhì)板材封閉或用鍍鋅鋼板包裹,膠條封邊應(yīng)符合耐磨要求。
(8)活動(dòng)地板面層的允許偏差應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209—2002中表6•1•8的規(guī)定。
(9)應(yīng)遵守9•1•3和9•1•6的有關(guān)的規(guī)定。
9•22•4   施工準(zhǔn)備
9,22•4•1技術(shù)準(zhǔn)備
(1)活動(dòng)地板面層下的各層作法應(yīng)已按設(shè)計(jì)要求施工并驗(yàn)收合格;
(2)樣板間或樣板塊已經(jīng)得到認(rèn)可。
9•22•4•2   材料要求
(1)活動(dòng)地板:面層材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求,且應(yīng)具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染、耐老化和導(dǎo)靜電等特點(diǎn)。
(2)配套附件:應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,且應(yīng)尺寸準(zhǔn)確、連接牢固、配套齊全。
9,22•4•3   主要機(jī)具設(shè)備
(1)根據(jù)施工條件,應(yīng)合理選用適當(dāng)?shù)臋C(jī)具設(shè)備和輔助用具,以能達(dá)到設(shè)計(jì)要求為基本原則,兼顧進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)要求。
(2)常用機(jī)具設(shè)備有:吸盤(pán)、切割鋸、手刨、螺機(jī)、水平儀、水平尺、方尺、鋼尺、小線、寨子、刷子、鋼絲刷等。
9•22•4•4   作業(yè)條件
(1)材料檢驗(yàn)己經(jīng)完畢并符合要求。
(2)應(yīng)已對(duì)所覆蓋的隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收且合格,并進(jìn)行隱檢會(huì)簽。
(3)施工前,應(yīng)做好水平標(biāo)志,以控制鋪設(shè)的高度和厚度,可采用豎尺、拉線、彈線等方法。
(4)對(duì)所有作業(yè)人員已進(jìn)行了技術(shù)交底,特殊工種必須持證上崗。
(5)作業(yè)時(shí)的施工條件 (工序交叉、環(huán)境狀況等)應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。
(6)基層地面或樓面平整、無(wú)明顯凹凸不平。如平整度誤差太大,就需要用水泥砂漿找平。
9•22,5   施工工藝
9•22•5•1工藝流程
檢驗(yàn)活動(dòng)地板質(zhì)量-技術(shù)交底-準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備-基層處理-找中套方、分格彈線-安裝支座、橫梁組件-鋪活動(dòng)地板-擦光-檢查驗(yàn)收
9•22•5•2   操作工藝
(1)基層處理:把沾在基層上的浮漿、落地灰等用塞子或鋼絲刷清理掉,再用掃帚將浮土清掃干凈;鶎颖砻鎽(yīng)平整、光潔、不起灰。平整度誤差太大就應(yīng)當(dāng)用水泥砂漿找平。
(2)找中套方、分格彈線:首先量測(cè)房間的長(zhǎng)、寬尺寸,在地面彈出中心十字控制線;依照活動(dòng)地板的尺寸,排出活動(dòng)地板的放置位置,并在地面彈出分格線,分格線的交叉點(diǎn)即為支座位置,分格線即橫梁的位置;在墻面上彈出活動(dòng)地板面層的橫梁組件標(biāo)高控制線和完成面標(biāo)高控制線。
(3)安裝支座和橫梁組件:按照分格線的位置,安放支座和橫梁,并調(diào)整支座螺桿,使橫梁與標(biāo)高控制線同高且水平。待所有支座和橫梁均安裝完畢構(gòu)成一體后,用水平儀再整體起平一次。支座與基層面之間的空隙應(yīng)灌注環(huán)氧樹(shù)脂,應(yīng)連接牢固。亦可按設(shè)計(jì)要求的方法固定。
(4)鋪活動(dòng)地板時(shí)應(yīng)根據(jù)房間內(nèi)的具體情況選擇鋪設(shè)方向。當(dāng)無(wú)設(shè)備或留洞且模數(shù)相符時(shí),宜由里向外鋪,當(dāng)無(wú)設(shè)備或留洞但模數(shù)不相符時(shí),宜由外向里鋪。當(dāng)有設(shè)備或留洞時(shí),應(yīng)綜合考慮選定鋪設(shè)方向和順序。
(5)鋪活動(dòng)地板:先在橫梁上鋪設(shè)緩沖膠條,并用乳膠液與橫梁粘合。鋪設(shè)地板塊應(yīng)用吸盤(pán),垂直放大橫梁間方格,保證四角接觸處平整、嚴(yán)密,不得采用加墊的方法。
(6)不符合模數(shù)的板塊,其不足部分在現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際尺寸將板塊切割后鑲補(bǔ),并配裝相應(yīng)的可調(diào)支撐和橫梁。切割邊應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理后安裝,并不得有局部膨脹變形情況。
9•22•6   質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
9•22•6•1主控項(xiàng)目
(1)材料應(yīng)符合9•22•4•2的要求。
(2)活動(dòng)地板面層應(yīng)無(wú)裂紋、掉角和缺楞等缺陷。行走無(wú)聲響,無(wú)擺動(dòng)。
(3)檢驗(yàn)方法:同GB50209—2002。
9•22•6•2   一般項(xiàng)目
(1)活動(dòng)地板面層應(yīng)排列整齊、表面平整潔凈,色澤一致,接縫均勻,周邊順直,標(biāo)高準(zhǔn)確。
(2)活動(dòng)地板面層的允許偏差應(yīng)符合GB50209—2002中表6•1•8的規(guī)定。
(3)檢驗(yàn)方法:同GB50209—2002的檢驗(yàn)方法及其中表6•1•8的規(guī)定相同。
9•22•7   注意事項(xiàng)
9•22•7•1作業(yè)環(huán)境
在施工過(guò)程中應(yīng)注意對(duì)己經(jīng)完成的隱蔽工程管線和機(jī)電設(shè)備的保護(hù),各工種間搭接應(yīng)合理,同時(shí)注意施工環(huán)境,不得在揚(yáng)塵、濕度大等不利條件下作業(yè)。
9•22•7•2   平整度的保證
(1)基層的平整度必須符合本工藝標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)章內(nèi)容的規(guī)定,基層平整度達(dá)不到要求會(huì)直接影響面層的平整度。
(2)支座和橫梁的架設(shè)是保證平整度最關(guān)鍵的步驟,應(yīng)嚴(yán)格按照本工藝標(biāo)準(zhǔn)操作。做每個(gè)橫梁都要控制標(biāo)高,整體完成后還要再次整體抄平。
9•22•7•3   板面不潔凈
地面鋪完后末做有效的成品保護(hù),受到外界污染。
9•22•7•4   不合格
凡檢驗(yàn)不合格的部位,均應(yīng)返修或返工糾正,并制定糾正措施,防止再次發(fā)生。
9•22•8   成品保護(hù)
(1)施工時(shí)應(yīng)注意對(duì)定位定高的標(biāo)準(zhǔn)桿、尺、線的保護(hù),不得觸動(dòng)、移位。
(2)對(duì)所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護(hù)措施,不得因鋪設(shè)活動(dòng)地板塊面層造成漏水、堵塞、破壞或降低等級(jí)。
(3)活動(dòng)地板面層完工后應(yīng)進(jìn)行遮蓋和攔擋,避免受侵害。
(4)后續(xù)工程在活動(dòng)地板面層上施工時(shí),必須進(jìn)行遮蓋、艾墊,嚴(yán)禁直接在活動(dòng)地板面上動(dòng)火、焊接、和灰、調(diào)漆、支鐵梯、搭腳手架等。
9,22•9   安全環(huán)保措施
(1)在加工、施工過(guò)程中應(yīng)注意避免揚(yáng)塵、遺撒、沾帶等現(xiàn)象,應(yīng)采取遮蓋、封閉、灑水、沖洗等必要措施。
(2)運(yùn)輸、施工所用車(chē)輛、機(jī)械的廢氣、噪聲等應(yīng)符合環(huán)保要求。
(3)電氣裝置應(yīng)符合施工用電安全管理規(guī)定。
9•22.10   質(zhì)量記錄
(1)材質(zhì)合格證明文件及性能檢測(cè)報(bào)告。
(2)活動(dòng)地板面層分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定記錄。
9•23    地毯面層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)
9•23•1   總    則
9•23•1•1適用范圍
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑地面的地毯面層的施工。
9•23•1•2   編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范
(1)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50300—2001《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》
(2)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)配50209—2002《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》
9•23.2   術(shù)語(yǔ)、符號(hào)
同9•1•2的規(guī)定。
9,23•3   基本規(guī)定
(1)地毯面層應(yīng)采用方塊、卷材地毯在水泥類(lèi)面層 (或基層)上鋪設(shè)。
(2)水泥類(lèi)面層 (或基層)表面應(yīng)平整、堅(jiān)硬、光潔、于燥,無(wú)凹坑、麻面、裂縫,并應(yīng)清除油污、釘頭和其他突出物。
(3)海綿襯墊應(yīng)滿鋪平整,地毯拼縫處不露底襯。
(4)固定式地毯 (滿鋪毯)鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)固定式地毯用的金屬卡條 (倒刺板)、金屬壓條、專(zhuān)用雙面膠帶等必須符合設(shè)計(jì)要求;
2)鋪設(shè)的地毯張拉應(yīng)適宜,四周卡條固定牢;門(mén)口處應(yīng)用金屬壓條等固定。
3)地毯周邊應(yīng)塞人卡條和踢腳線之間的縫中;粘貼地毯應(yīng)用膠粘劑與基層粘貼牢固。
(5)活動(dòng)式地毯 (塊毯)鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:
1)地毯拼成整塊后直接鋪在潔凈的地上,地毯周邊應(yīng)塞人踢腳線下;
2)與不同類(lèi)型的建筑地面連接處,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求收口;
3)小方塊地毯鋪設(shè),塊與塊之間應(yīng)擠緊服貼。
(6)樓梯地毯鋪設(shè),每梯段頂級(jí)地毯應(yīng)用壓條固定于平臺(tái)上,每級(jí)陰角處應(yīng)用卡條固定牢。
(7)地毯面層的允許偏差應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209—2002中表6•1•8的規(guī)定。
(8)應(yīng)遵守9•1•3和9•1•6的有關(guān)的規(guī)定。
9,23•4   施工準(zhǔn)備
9,23•4•1技術(shù)準(zhǔn)備
(1)地毯面層下的各層作法應(yīng)己按設(shè)計(jì)要求施工并驗(yàn)收合格;
(2)樣板間或樣板塊己經(jīng)得到認(rèn)可。
9•23•4,2   材料要求
(1)地毯:地毯的品種、規(guī)格、顏色、花色、膠料和輔料及其材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行地毯產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。污染物含量低于室內(nèi)裝飾裝修材料地毯中有害物質(zhì)釋放限量標(biāo)準(zhǔn)。
(2)倒刺板:順直,倒刺均勻,長(zhǎng)度、角度符合設(shè)計(jì)要求。
(3)膠粘劑:地毯的生產(chǎn)廠家一般會(huì)推薦或配套提供膠粘劑;如沒(méi)有,可根據(jù)基層和地毯以及施工條件選用。所選膠粘劑必須通過(guò)試驗(yàn)確定其適用性和使用方法。污染物含量低于室內(nèi)裝飾裝修材料膠粘劑中有害物質(zhì)限量標(biāo)準(zhǔn)。
9,23•4•3   主要機(jī)具設(shè)備
(1)根據(jù)施工條件,應(yīng)合理選用適當(dāng)?shù)臋C(jī)具設(shè)備和輔助用具,以能達(dá)到設(shè)計(jì)要求為基本原則,兼顧進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)要求。
(2)常用機(jī)具設(shè)備有:裁毯刀、裁邊機(jī)、地毯撐子、手錘、角尺、直尺、燙斗等。
9•23•4•4   作業(yè)條件
(1)材料檢驗(yàn)已經(jīng)完畢并符合要求。
(2)應(yīng)己對(duì)所覆蓋的隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收且合格,并進(jìn)行隱檢會(huì)簽。
(3)施工前,應(yīng)做好水平標(biāo)志,以控制鋪設(shè)的高度和厚度,可采用豎尺、拉線、彈線等方法。
(4)對(duì)所有作業(yè)人員己進(jìn)行了技術(shù)刃瓦 特殊工種必碩持證上崗。
(5)作業(yè)時(shí)的環(huán)境如天氣、溫度、濕度等狀況應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。
(6)水泥類(lèi)面層 (或基層)表面層己驗(yàn)收合格,其含水量應(yīng)在10%以下。
9•23•5   施工工藝
9•23•5•1工藝流程
檢驗(yàn)地毯質(zhì)量-技術(shù)交底-準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備-基底處理-彈線套方、分格定位-地毯剪裁-釘?shù)勾贪鍡l-鋪襯墊-鋪地毯-細(xì)部處理收口-檢查驗(yàn)收
9•23,5•2   操作工藝
(1)基層處理:把沾在基層上的浮漿、落地灰等用塞子或鋼絲刷清理掉,再用掃帚將浮土清掃干凈。如條件允許,用自流平水泥將地面找平為佳。
(2)彈線套方、分格定位:嚴(yán)格依照設(shè)計(jì)圖紙對(duì)各個(gè)房間的鋪設(shè)尺寸進(jìn)行度量,檢查房間的方正情況,并在地面彈出地毯的鋪設(shè)基準(zhǔn)線和分格定位線;顒(dòng)地毯應(yīng)根據(jù)地毯的尺寸,在房間
內(nèi)彈出定位網(wǎng)格線。
(3)地毯剪裁:根據(jù)放線定位的數(shù)據(jù),剪裁出地毯,長(zhǎng)度應(yīng)比房間長(zhǎng)度大2Omm。
(4)釘?shù)勾贪鍡l:沿房間四周踢腳邊緣,將倒刺板條牢固釘在地面基層上,倒刺板條應(yīng)距踢腳8一10㎜。
(5)鋪襯墊:將襯墊采用點(diǎn)粘法粘在地面基層上,要離開(kāi)倒刺板lOmm左右。
(6)鋪設(shè)地毯:先將地毯的一條長(zhǎng)邊固定在倒刺板上,毛邊掩到踢腳板下,用地毯撐子拉伸地毯,直到拉平為止;然后將另一端固定在另一邊的倒刺板上,掩好毛邊到踢腳板下。一個(gè)方向拉伸完,再進(jìn)行另一個(gè)方向的拉伸,直到四個(gè)邊都固定在倒刺板上。在邊長(zhǎng)較長(zhǎng)的時(shí)候,應(yīng)多人同時(shí)操作,拉伸完畢時(shí)應(yīng)確保地毯的圖案無(wú)扭曲變形。
(7)鋪活動(dòng)地毯時(shí)應(yīng)先在房間中間按照十字線鋪設(shè)十字控制塊,之后按照十字控制塊向四周鋪設(shè)。大面積鋪貼時(shí)應(yīng)分段、分部位鋪貼。如設(shè)計(jì)有圖案要求時(shí),應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖案彈出準(zhǔn)確分格
線,并做好標(biāo)記,防止差錯(cuò)。
(8)當(dāng)?shù)靥盒枰娱L(zhǎng)時(shí),應(yīng)采用縫合或燙帶粘結(jié) (無(wú)襯墊時(shí))的方式,縫合應(yīng)在鋪設(shè)前完成,燙帶粘結(jié)應(yīng)在鋪設(shè)的過(guò)程中進(jìn)行,接縫處應(yīng)與周邊無(wú)明顯差異。
(9)細(xì)部收口:地毯與其他地面材料交接處和門(mén)口等部位,應(yīng)用收口條做收口處理。
9.23•6   質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
9,23•6•1主控項(xiàng)目
(1)地毯應(yīng)符合9•23•4•2的要求。
(2)地毯表面應(yīng)平服、拼縫處縫合粘貼牢固、嚴(yán)密平整、圖案吻合。
(3)檢驗(yàn)方法:同GB50209—2002。
9•23.602  一般項(xiàng)目
(1)地毯面層不應(yīng)起鼓、起皺、翹邊、卷邊、顯拼縫和露線,無(wú)毛邊,絨面毛順光一致,毯面干凈,無(wú)污染和損傷。
(2)地毯同其他面層連接處、收口處和墻邊、柱子周?chē)鷳?yīng)順直、壓緊。
(3)地毯面層的允許偏差應(yīng)符合GB50209—2002中表6•1•8的規(guī)定。
(4)檢驗(yàn)方法:同GB50209—2002的檢驗(yàn)方法及其中表6•1•8的規(guī)定相同。
9•23•7注意事項(xiàng)
9•23•7•1作業(yè)環(huán)境
應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,盡快完成。周邊環(huán)境應(yīng)干燥、無(wú)塵。室內(nèi)已處于竣工交驗(yàn)結(jié)束。
9•23•7•2   地毯起皺、不平
(1)基層不平整或地毯受潮后出現(xiàn)脹縮;
(2)地毯末牢固固定在倒刺板上,或倒刺板不牢固;
(3)未將毯面完全拉伸至押平,鋪毯時(shí)兩側(cè)用力不均或粘結(jié)不牢。
9•23•7,3   毯面不潔凈
(1)鋪設(shè)時(shí)刷膠將毯面污染;
(2)地毯鋪完后未做有效的成品保護(hù),受到外界污染。
9•23,7•4   接縫明顯
縫合或粘合時(shí)末將毯面絨毛搏順,或是絨毛朝向不一致,地毯裁割時(shí)尺寸有偏差或不順直。
9•23•7•5   圖案扭曲變形
拉伸地毯時(shí),各點(diǎn)的力度不均勻,或不是同時(shí)作業(yè)造成圖案扭曲變形。
9•23.7•6   不合格
凡檢驗(yàn)不合格的部位,均應(yīng)返修或返工糾正,并制定糾正措施,防止再次發(fā)生。
9•23•8   成品保護(hù)
(1)地毯進(jìn)場(chǎng)應(yīng)盡量隨進(jìn)隨鋪,庫(kù)存時(shí)要防潮、防雨、防踩踏和重壓。
(2)鋪設(shè)時(shí)和鋪設(shè)完畢應(yīng)及時(shí)清理毯頭、倒刺板條段、釘子等散落物,嚴(yán)格防止將其鋪人毯下。
(3)地毯面層完工后應(yīng)將房間關(guān)門(mén)上鎖,避免受污染破壞。
(4)后續(xù)工程在地毯面層上需要上人時(shí),必須帶鞋套或者是專(zhuān)用鞋,嚴(yán)禁在地毯面上進(jìn)行其他各種施工操作。
9•23•9   安全環(huán)保措施
(1)電氣裝置應(yīng)符合施工用電安全管理規(guī)定。
(2)膠粘劑、水性處理劑、稀釋劑和溶劑等使用后,應(yīng)及時(shí)封閉存放,廢料和包裝物應(yīng)及時(shí)清出室內(nèi)。
9•23.10   質(zhì)量記錄
(1)地毯材質(zhì)合格證明文件及性能檢測(cè)報(bào)告。
(2)膠粘劑合格證明文件及性能試驗(yàn)報(bào)告。
(3)地毯面層分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定記錄。
9•24     實(shí)木地板面層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)
9•24•1   總    則
9,24•1•1適用范圍
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑地面的實(shí)木地板面層的施工。
9,24•1•2   編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范
(1)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)佛50300—2001《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》
(2)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50209—2002《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》
9•24•2   術(shù)語(yǔ)、符號(hào)
同9•1•2的規(guī)定。
9•24•3   基本規(guī)定
(1)實(shí)木地板面層采用條材和塊材實(shí)木地板或采用拼花實(shí)木地板,以空鋪或?qū)嶄伔绞皆诨鶎由箱佋O(shè)。
(2)實(shí)木地板可采用雙層面層和單層面層鋪設(shè),其厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。實(shí)木地板面層的條材和塊材應(yīng)采用具有商品檢驗(yàn)合格證的產(chǎn)品,其產(chǎn)品類(lèi)別、型號(hào)、適用樹(shù)種、檢驗(yàn)規(guī)則以及技術(shù)條件等均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《實(shí)木地板塊》GB/Tl5036•1—6規(guī)定。
(3)鋪設(shè)實(shí)木地板面層時(shí),其木格柵的截面尺寸、間距和穩(wěn)固方法等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。木格柵固定時(shí),不得損壞基層和預(yù)埋管線。木格柵應(yīng)墊實(shí)釘牢,與墻之間應(yīng)留出3Omm的縫隙,表面應(yīng)平直。木格柵應(yīng)作防火、防蟲(chóng)、防腐處理,應(yīng)選用烘干料。
(4)毛地板鋪設(shè)時(shí),木材髓心應(yīng)向上,其板間縫隙不應(yīng)大于3㎜,與墻之間應(yīng)留8一17mm的空隙,表面應(yīng)刨平。毛地板如選用人造木板應(yīng)有性能檢測(cè)報(bào)告,而且應(yīng)對(duì)甲醛含量復(fù)驗(yàn)。
(5)實(shí)木地板面層鋪設(shè)時(shí),面板與墻之間應(yīng)留8—12㎜。
(6)采用實(shí)木制作的踢腳線,背面應(yīng)抽槽并做防腐處理。
(7)實(shí)木地板面層的允許偏差應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209—2002中表7•1•7的規(guī)定。
(8)應(yīng)遵守9•1•3的有關(guān)的規(guī)定。
9•24•4   施工準(zhǔn)備
9•24,4•1技術(shù)準(zhǔn)備
(1)實(shí)木地板面層下的各層作法應(yīng)己按設(shè)計(jì)要求施工并驗(yàn)收合格;
(2)樣板間或樣板塊己經(jīng)得到認(rèn)可。
9•24•4•2   材料要求
(1)實(shí)木地板:實(shí)木地板面層所采用的材質(zhì)和鋪設(shè)時(shí)的木材含水率必須符合設(shè)計(jì)要求,木格柵、墊木和毛地板等必須做防腐、防蛀、防火處理。
(2)硬木踢腳板:寬度、厚度、含水率均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,背面應(yīng)滿涂防腐劑,花紋顏色應(yīng)力求與面層地板相同。
9•24•4•3   主要機(jī)具設(shè)備
(1)根據(jù)施工條件,應(yīng)合理選用適當(dāng)?shù)臋C(jī)具設(shè)備和輔助用具,以能達(dá)到設(shè)計(jì)要求為基本原則,兼顧進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)要求。
(2)常用機(jī)具設(shè)備有:刨地板機(jī)、砂帶機(jī)、手刨、角度鋸、螺機(jī)、水平儀、水平尺、方尺、鋼尺、小線、簍子、刷子、鋼絲刷等。
9•24•4•4   作業(yè)條件
(1)材料檢驗(yàn)己經(jīng)完畢并符合要求。
(2)應(yīng)己對(duì)所覆蓋的隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收且合格,并進(jìn)行隱檢會(huì)簽。
(3)施工前,應(yīng)做好水平標(biāo)志,以控制鋪設(shè)的高度和厚度,可采用豎尺、拄線、彈線等方法。
(4)對(duì)所有作業(yè)人員己進(jìn)行了技術(shù)交底,特殊工種必須持證上崗。
(5)作業(yè)時(shí)的施工條件 (工序交叉、環(huán)境狀況等)應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。
(6)抹灰工程和管道試壓等施工完畢后進(jìn)行。
9.24.5施工工藝
9•24•5•1   工藝流程
9.24.5.1施工工藝
檢驗(yàn)實(shí)木地板質(zhì)量-技術(shù)交底-準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備-安裝木格柵-鋪毛地板-鋪實(shí)木地板-刨平磨光
9•24•5•2   操作工藝
(1)安裝木格柵:先在樓板上彈出各木格柵的安裝位置線(間距30Ommn或按設(shè)計(jì)要求)及標(biāo)高,將格柵 (斷面梯形,寬面在下)放平、放穩(wěn),并找好標(biāo)高,用膨脹螺栓和角碼 (角鋼上鉆孔)把格柵牢固固定在基層上,木格柵下與基層間縫隙應(yīng)用干硬性砂漿填密實(shí),接觸部位刷防腐劑。
(2)鋪毛地板:根據(jù)木格柵的模數(shù)和房間的情況,將毛地板下好料。將毛地板牢固釘在木格柵上,釘法采用直釘和斜釘混用,直釘釘帽不得突出板面。毛地板可采用條板,也可采用整張的細(xì)木工板或中密度板等類(lèi)產(chǎn)品。采用整張板時(shí),應(yīng)在板上開(kāi)槽,槽的深度為板厚的1/3,方向與格柵垂直,間距2OOmm左右。
(3)鋪實(shí)木地板:從墻的一邊開(kāi)始鋪釘企口實(shí)木地板,靠墻的一塊板應(yīng)離開(kāi)墻面10mm左右,以后逐塊排緊。釘法采用斜釘,實(shí)木地板面層的接頭應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置。
(4)鋪實(shí)木地板時(shí)應(yīng)從房間內(nèi)退著往外鋪設(shè)。
(5)刨平磨光:需要刨平磨光的地板應(yīng)先粗刨后細(xì)刨,便面層完全平整后再用砂帶機(jī)磨光。
(6)不符合模數(shù)的板塊,其不足部分在現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際尺寸將板塊切割后鑲補(bǔ),并應(yīng)用膠粘劑加強(qiáng)固定。
(7)需要油漆的實(shí)木地板,油漆工藝請(qǐng)參見(jiàn)本工藝標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)章節(jié)。
9•24•6   質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
9•24•6•1   主控項(xiàng)目
(1)材料應(yīng)符合9•94•4•2的要求。
(7J)木格柵安裝應(yīng)牢固、平直。
(3)毛地板鋪設(shè)應(yīng)牢固,表面平整。
(4)實(shí)木地板面層鋪設(shè)應(yīng)牢固;粘結(jié)無(wú)空鼓。
(5)檢驗(yàn)方法:同GB50209—2002。
9•24•6•2   一般項(xiàng)目
(1)實(shí)木地板面層應(yīng)刨平磨光,無(wú)明顯刨痕和毛刺等現(xiàn)象;圖案清晰,顏色均勻一致。
(2)面層縫隙應(yīng)嚴(yán)密;接頭位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求、表面潔凈。
(3)拼花地板接縫應(yīng)對(duì)齊,粘、釘嚴(yán)密;縫隙寬度均勻一致;表面潔凈,膠粘無(wú)溢膠。
(4)踢腳線表面應(yīng)光滑,接縫嚴(yán)密,高度一致。
(5)實(shí)木地板面層的允許偏差應(yīng)符GB50209—2002中表7•1•7的規(guī)定。
(6)檢驗(yàn)方法:同GB50209—2002的檢驗(yàn)方法及其中表7•1•7的規(guī)定相同。
9•24•7   注意事項(xiàng)
9•24•7•1作業(yè)環(huán)境
在施工過(guò)程中應(yīng)注意對(duì)己經(jīng)完成的隱蔽工程管線和機(jī)電設(shè)備的保護(hù),各工種間搭接應(yīng)合理,同時(shí)注意施工環(huán)境,不得在揚(yáng)塵、濕度大等不利條件下作業(yè),基層應(yīng)干燥。
9•24•7•2   行走有聲響
(1)格柵固定不牢固、毛地板與格柵間連接不牢固、面層與毛地板間連接不牢固都會(huì)造成走動(dòng)有聲響;木格柵含水率較高,安裝后收縮。
(2)地板的平整度不夠,格柵或毛地板有凸起的地方;
(3)地板的含水率過(guò)大,鋪設(shè)后變形;復(fù)合木地板膠粘劑涂刷不均勻。
9•24•7•3   板面不潔凈
地面鋪完后末做有效的成品保護(hù),受到外界污染。
9•24•7•4   不合格
凡檢驗(yàn)不合格的部位,均應(yīng)返修或返工糾正,并制定糾正措施,防止再次發(fā)生。
9•24•8   成品保護(hù)
(1)施工時(shí)應(yīng)注意對(duì)定位定高的標(biāo)準(zhǔn)桿、尺、線的保護(hù),不得觸動(dòng)、移位。
(2)對(duì)所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護(hù)措施,不得因鋪設(shè)實(shí)木地板面層造成漏水、堵塞、破壞或降低等級(jí)。
(3)實(shí)木地板面層完工后應(yīng)進(jìn)行遮蓋和攔擋,避免受侵害。
(4)后續(xù)工程在實(shí)木地板面層上施工時(shí),必須進(jìn)行遮蓋、支墊,嚴(yán)禁直接在實(shí)木地板面上動(dòng)火、焊接、和灰、調(diào)漆、支鐵梯、搭腳手架等。
(5)鋪面層板應(yīng)在建筑裝飾基本完工后開(kāi)始。
9•24•9   安全環(huán)保措施
(1)施工所用機(jī)械的噪聲等應(yīng)符合環(huán)保要求。
(2)電氣裝置應(yīng)符合施工用電安全管理規(guī)定。
(3)防止機(jī)械傷害。
9•24.10   質(zhì)量記錄
(1)材質(zhì)合格證明文件及檢測(cè)報(bào)告。
(2)實(shí)木地板面層分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定記錄。
(3)木材防火、防蟲(chóng)、防腐處理記錄。
(4)細(xì)木工板等人造板游離甲醛含量復(fù)驗(yàn)記錄。
(5)樣板間室內(nèi)環(huán)境污染物濃度檢測(cè)記錄。
9•25     實(shí)木復(fù)合地板面層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)
9.25.1總
9•25•1•1適用范圍
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑地面的實(shí)木復(fù)合地板面層的施工。
9•25•1•2   編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范
(1)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50300—2001《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》
(2)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50209—2002《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》
9•25•2   術(shù)語(yǔ)、符號(hào)
同9•1•2的規(guī)定。
9•25•3   基本規(guī)定
(1)實(shí)木復(fù)合地板面層采用條材和塊材實(shí)木復(fù)合地板或采用拼花實(shí)木復(fù)合地板,以空鋪或?qū)嶄伔绞皆诨鶎由箱佋O(shè)。
(2)實(shí)木復(fù)合地板可采用雙層面層和單層面層鋪設(shè),其厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。實(shí)木復(fù)合地板面層的條材和塊材應(yīng)采用具有商品檢驗(yàn)合格證的產(chǎn)品,其產(chǎn)品類(lèi)別、型號(hào)、適用樹(shù)種、檢驗(yàn)規(guī)則以及技術(shù)條件等均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《實(shí)木復(fù)合地板塊》GB/T15036.1一6規(guī)定。
(3)鋪設(shè)實(shí)木復(fù)合地板面層時(shí),其木格柵的截面尺寸、間距和穩(wěn)固方法等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。木格柵固定時(shí),不得損壞基層和預(yù)埋管線。木格柵應(yīng)墊實(shí)釘牢,與墻之間應(yīng)留出3O㎜的縫隙,表面應(yīng)平直。木格柵應(yīng)采用烘干料,且作防腐、防蟲(chóng)、防火處理。
(4)毛地板鋪設(shè)時(shí),木材髓心應(yīng)向上,其板間縫隙不應(yīng)大于3mm,與墻之間應(yīng)留8—12㎜的空隙,表面應(yīng)刨平。毛地板如選用人造木板應(yīng)有性能檢測(cè)報(bào)告,且應(yīng)對(duì)甲醛含量復(fù)驗(yàn)。
(5)實(shí)木復(fù)合地板面層鋪設(shè)時(shí),可采用整貼和點(diǎn)貼法施工,粘貼材料應(yīng)采用具有耐老化、防水和防菌、無(wú)毒等性能的材料,或按設(shè)計(jì)要求選用。
(6)實(shí)木復(fù)合地板面層下襯墊的材質(zhì)和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
(7)實(shí)木復(fù)合地板面層鋪設(shè)時(shí),相鄰板材接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)不小于30Omm的距離;與墻之間應(yīng)留不小于lOmm的空隙。
(8)大面積鋪設(shè)實(shí)木復(fù)合地板面層時(shí),應(yīng)分段鋪設(shè),分段縫的處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
(9)實(shí)木復(fù)合地板面層的允許偏差應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209—2002中表7•1•7的規(guī)定。
(10)應(yīng)遵守9•1•3和9•1•7的有關(guān)的規(guī)定。
9•25•4   施工準(zhǔn)備
9•25•4•1技術(shù)準(zhǔn)備
(1)性能檢測(cè)報(bào)告、人造木板甲醛含量復(fù)驗(yàn);
(2)實(shí)木復(fù)合地板面層下的各層作法應(yīng)己按設(shè)計(jì)要求施工并驗(yàn)收合格;
(3)樣板間或樣板塊己經(jīng)得到認(rèn)可。
9•25.4.2   材料要求
(1)實(shí)木復(fù)合地板:實(shí)木復(fù)合地板面層所采用的條材和塊材,其技術(shù)等級(jí)和質(zhì)量要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,含水率不應(yīng)大于12。木格柵、墊木和毛地板等必須做防腐、防蛀及防火處理。
(2)膠粘劑:應(yīng)采用具有耐老化、防水和防菌、無(wú)毒等性能的材料,或按設(shè)計(jì)要求選用。膠粘劑應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325—2001的規(guī)定。
9•25•4•3   主要機(jī)具設(shè)備
(1)根據(jù)施工條件,應(yīng)合理選用適當(dāng)?shù)臋C(jī)具設(shè)備和輔助用具,以能達(dá)到設(shè)計(jì)要求為基本原則,兼顧迸度、經(jīng)濟(jì)要求。
(2)常用機(jī)具設(shè)備有:角度鋸、螺機(jī)、水平儀、水平尺、方尺、鋼尺、小線、寨子、刷子、鋼絲刷等。
9•25•4•4   作業(yè)條件
(1)材料檢驗(yàn)已經(jīng)完畢并符合要求。
(2)應(yīng)已對(duì)所覆蓋的隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收且合格,并進(jìn)行隱檢會(huì)簽。
(3)施工前,應(yīng)做好水平標(biāo)志,以控制鋪設(shè)的高度和厚度,可采用豎尺、拉線、彈線等方法。
(4)對(duì)所有作業(yè)人員已進(jìn)行了技術(shù)交底。
(5)作業(yè)時(shí)的施工條件 (工序交叉、環(huán)境狀況等)應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。
(6)抹灰工程和管道試壓等項(xiàng)施工完工后進(jìn)行。
9•25•5   施工工藝
9•25•5•1工藝流程
檢驗(yàn)實(shí)木復(fù)合地板質(zhì)量-技術(shù)交底-準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備-安裝木格柵-鋪毛地板-鋪實(shí)木復(fù)合地板-清理驗(yàn)收
(1)安裝木格柵:先在樓板上彈出各木格柵的安裝位置線(間距30Omm或按設(shè)計(jì)要求)及標(biāo)高,將格柵 (斷面梯形,寬面在下)放平、放穩(wěn),并找好標(biāo)高,用膨脹螺栓和角碼 (角鋼上鉆孔)把格柵牢固固定在基層上,木格柵下與基層間縫隙應(yīng)用干硬性砂漿填密實(shí)。
(2)鋪毛地板:根據(jù)木格柵的模數(shù)和房間的情況,將毛地板下好料。將毛地板牢固釘在木格柵上,釘法采用直釘和斜釘混用,直釘釘帽不得突出板面。毛地板可采條板,也可采用整張的細(xì)木工板或中密度板等類(lèi)產(chǎn)品。采用整張板時(shí),應(yīng)在板上開(kāi)槽,槽的深度為板厚的1/3,方向與格柵垂直,間距2OOmm左右。
(3)鋪實(shí)木復(fù)合地板:從墻的一邊開(kāi)始鋪粘企口實(shí)木復(fù)合地板,靠墻的一塊板應(yīng)離開(kāi)墻面lOmm左右,以后逐塊排緊。粘法采用點(diǎn)涂或整涂,板間企口也應(yīng)適當(dāng)涂膠。實(shí)木復(fù)合地板面層的接頭應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置。
(4)鋪實(shí)木復(fù)合地板時(shí)應(yīng)從房間內(nèi)退著往外鋪設(shè)。
(5)不符合模數(shù)的板塊,其不足部分在現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際尺寸將板塊切割后鑲補(bǔ),并應(yīng)用膠粘劑加強(qiáng)固定。
9•25•6   質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
9•25•6•1主控項(xiàng)目
(1)材料應(yīng)符合9•25•4•2的要求。
(2)木格柵安裝應(yīng)牢固、平直。
(3)毛地板鋪設(shè)應(yīng)牢固,表面平整。
(4)實(shí)木復(fù)合地板面層鋪設(shè)應(yīng)牢固;粘結(jié)無(wú)空鼓。
(5)檢驗(yàn)方法:同GR5O2O9—2002。
9,25,6•2  一般項(xiàng)目
(1)實(shí)木復(fù)合地板面層材質(zhì)圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,圖案清晰,顏色均勻一致,板面無(wú)翹曲。
(2)面層的接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)、縫隙嚴(yán)密、表面潔凈。
(3)踢腳線表面應(yīng)光滑,接縫嚴(yán)密,高度一致。
(4)實(shí)木復(fù)合地板面層的允許偏差應(yīng)符合GB50209—2002中表7•1•7的規(guī)定。
(5)檢驗(yàn)方法:同GR50200—2009的檢驗(yàn)方法及其中表7•1•7的規(guī)定相同。
9•25•7   注意事項(xiàng)
9•25•7•1作業(yè)環(huán)境
在施工過(guò)程中應(yīng)注意對(duì)己經(jīng)完成的隱蔽工程管線和機(jī)電設(shè)備的保護(hù),各工種間搭接應(yīng)合理,同時(shí)注意施工環(huán)境,不得在揚(yáng)塵、濕度大等不利條件下作業(yè),基層應(yīng)干燥。
9•25•7•2   行走有聲響
(1)格柵固定不牢固、毛地板與格柵間連接不牢固、面層與毛地板間連接不牢固都會(huì)造成走動(dòng)有聲響;
(2)地板的平整度不夠,格柵或毛地板有凸起的地方;
(3)地板的含水率過(guò)大,鋪設(shè)后變形。
9•25•7•3   板面不潔凈
地面鋪完后末做有效的成品保護(hù),受到外界污染。
9•25•7•4   不合格
凡檢驗(yàn)不合格的部位,均應(yīng)返修或返工糾正,并制定糾正措施,防止再次發(fā)生。
9•25•8 成品保護(hù)
(1)施工時(shí)應(yīng)注意對(duì)定位定高的標(biāo)準(zhǔn)桿、尺、線的保護(hù),不得觸動(dòng)、移位。
 (2)對(duì)所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護(hù)措施,不得因鋪設(shè)實(shí)木復(fù)合地板面層造成漏水、堵塞、破壞或降低等級(jí)。
(3)實(shí)木復(fù)合地板面層完工后應(yīng)進(jìn)行遮蓋和攔擋,避免受侵害。
(4)后續(xù)工程在實(shí)木復(fù)合地板面層上施工時(shí),必須進(jìn)行遮蓋、支墊,嚴(yán)禁直接在實(shí)木復(fù)合地板面上動(dòng)火、焊接、和灰、調(diào)漆、支鐵梯、搭腳手架等。
9•25•9   安全環(huán)保措施
(1)施工所用機(jī)械的噪聲等應(yīng)符合環(huán)保要求。
(2)電氣裝置應(yīng)符合施工用電安全管理規(guī)定。
(3)防止機(jī)械傷人。
(4)注意膠粘劑和細(xì)木工板等材料有害物質(zhì)含量。
9•25.10   質(zhì)量記錄
(1)材質(zhì)合格證明文件及檢測(cè)報(bào)告。
(2)實(shí)木復(fù)合地板面層分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定記錄。
(3)木材防火、防蟲(chóng)、防腐處理記錄。
(4)膠粘劑、人造板等有害物質(zhì)檢測(cè)記錄和復(fù)試報(bào)告。
9.26 中密度(強(qiáng)化)復(fù)合地板面層
施工工藝標(biāo)準(zhǔn)
9•26•1總則
9•26•1•1適用范圍
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑地面的中密度(強(qiáng)化)復(fù)合地板面層的施工。
9•26•1•2編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范
(1)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50300—2001《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》
(2)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50209—2002《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》
9•26•2   術(shù)語(yǔ)、符號(hào)
同9•1,2的規(guī)定。
9•26•3   基本規(guī)定
(1)強(qiáng)化復(fù)合地板面層采用條材強(qiáng)化復(fù)合地板或采用拼花強(qiáng)化復(fù)合地板,以浮鋪方式在基層上鋪設(shè)。
(2)強(qiáng)化復(fù)合地板的材料以及面層下的板或襯墊等材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求可采用雙層面層和單層面層鋪設(shè),其厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。強(qiáng)化復(fù)合地板面層的條材和塊材應(yīng)采用具有商品檢驗(yàn)合格證的產(chǎn)品,其技術(shù)等級(jí)和質(zhì)量要求均應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
(3)強(qiáng)化復(fù)合地板面層鋪設(shè)時(shí),粘貼材料應(yīng)采用具有耐老化、防水和防菌等無(wú)毒等性能的材料,或按設(shè)計(jì)要求選用;膠粘劑選用應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325的規(guī)定。
(4)強(qiáng)化復(fù)合地板面層下襯墊的材質(zhì)和厚度應(yīng)符合出沒(méi)計(jì)要求。
(5)強(qiáng)化復(fù)合地板面層鋪設(shè)時(shí),相鄰板材接頭位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)不小于30Ommn的距離;與墻之間應(yīng)留不小于lOmm的空隙。
(6)大面積鋪設(shè)強(qiáng)化復(fù)合地板面層時(shí),應(yīng)分段鋪設(shè),分段縫的處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
(7)強(qiáng)化復(fù)合地板面層的允許偏差應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209—2002中表7•1•7的規(guī)定。
(8)應(yīng)遵守9•1•3和9•1•7的有關(guān)的規(guī)定。
9.26•4   施工準(zhǔn)備
9•26•4•1技術(shù)準(zhǔn)備
(1)強(qiáng)化復(fù)合地板面層下的各層作法應(yīng)己按設(shè)計(jì)要求施工并驗(yàn)收合格;
(2)樣板間或樣板塊己經(jīng)得到認(rèn)可。
9•26•4•2   材料要求
(1)強(qiáng)化復(fù)合地板:強(qiáng)化復(fù)合地板面層所采用的條材和塊材,其技術(shù)等級(jí)和質(zhì)量要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。木格柵、墊木和毛地板等必須做防腐、防蛀、防火處理。木格柵應(yīng)選用烘干料,毛地板如選用人造板,應(yīng)有性能檢測(cè)報(bào)告,而且對(duì)甲醛含量復(fù)驗(yàn)。
(2)膠粘劑:應(yīng)采用具有耐老化、防水和防菌等無(wú)毒等性能的材料,或按設(shè)計(jì)要求選用。膠粘劑應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50326的規(guī)定。
9•26•4•3   主要機(jī)具設(shè)備
(1)根據(jù)施工條件,應(yīng)合理選用適當(dāng)?shù)臋C(jī)具設(shè)備和輔助用具,以能達(dá)到設(shè)計(jì)要求為基本原則,兼顧進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)要求。
(2)常用機(jī)具設(shè)備有:角度鋸、螺機(jī)、水平儀、水平尺、方尺、鋼尺、水平尺、小線、蔡子、刷子、鋼絲刷等。
9•26•4•4   作業(yè)條件
(1)材料檢驗(yàn)己經(jīng)完畢并符合要求。
(2)應(yīng)己對(duì)所覆蓋的隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收且合格,并進(jìn)行隱檢會(huì)簽。
(3)施工前,應(yīng)做好水平標(biāo)志,以控制鋪設(shè)的高度和厚度,可采用豎尺、拉線、彈線等方法。
(4)對(duì)所有作業(yè)人員己進(jìn)行了技術(shù)交底。
(5)作業(yè)時(shí)的施工條件 (工序交叉、環(huán)境狀況等)應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。
(6)木地板作業(yè)應(yīng)待抹灰工程和管邊試驗(yàn)等項(xiàng)施工完后進(jìn)行。
9•26•5   施工工藝
9•26•5•1工藝流程
檢驗(yàn)強(qiáng)化復(fù)合地板質(zhì)量-技術(shù)交底-準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備-基底清理-彈線-防火、防腐處理-鋪襯墊-鋪強(qiáng)化復(fù)合地板-清理驗(yàn)收
9•26•5•2   操作工藝
(1)基底清理:基層表面應(yīng)平整、堅(jiān)硬、干燥、密實(shí)、潔凈、無(wú)油脂及其他雜質(zhì),不得有麻面、起砂裂縫等缺陷。條件允許時(shí),用自流平水泥將地面找平為佳。
(2)鋪襯墊:將襯墊鋪平,用膠粘劑點(diǎn)涂固定在基底上。
(3)鋪強(qiáng)化復(fù)合地板:從墻的一邊開(kāi)始鋪粘企口強(qiáng)化復(fù)合地板,靠墻的一塊板應(yīng)離開(kāi)墻面lOmm左右,以后逐塊排緊。板間企口應(yīng)滿涂膠,擠緊后溢出的膠要立刻擦凈。強(qiáng)化復(fù)合地板面層的接頭應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置。
(4)鋪強(qiáng)化復(fù)合地板時(shí)應(yīng)從房間內(nèi)退著往外鋪設(shè)。
(5)不符合模數(shù)的板塊,其不足部分在現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際尺寸將板塊切割后鑲補(bǔ),并應(yīng)用膠粘劑加強(qiáng)固定。
9,26•6   質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
9•26•6•1主控項(xiàng)目
(1)材料應(yīng)符合9•26,4•2的要求。
(2)強(qiáng)化復(fù)合地板面層鋪設(shè)應(yīng)牢固。
(3)檢驗(yàn)方法:同GB50209—2002。
9•26•6•2   一般項(xiàng)目
(1)強(qiáng)化復(fù)合地板面層圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,圖案清晰,顏色均勻一致,板面無(wú)翹曲。
(2)面層的接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)、縫隙嚴(yán)密、表面潔凈。
(3)踢腳線表面應(yīng)光滑,接縫嚴(yán)密,高度一致。
(4)強(qiáng)化復(fù)合地板面層的允許偏差應(yīng)符合GB50209—2002中表7,1•7的規(guī)定。
(5)檢驗(yàn)方法:同GB50209—2002的檢驗(yàn)方法及其中表7•1•7的規(guī)定相同。

9.26.7 注意事項(xiàng)
9•26,7•1作業(yè)環(huán)境
在施工過(guò)程中應(yīng)注意對(duì)已經(jīng)完成的隱蔽工程管線和機(jī)電設(shè)備的保護(hù),各工種間搭接應(yīng)合理,同時(shí)注意施工環(huán)境,不得在揚(yáng)塵、濕度大等不利條件下作業(yè)。
9•26•7•2   行走有聲響
地板基底的平整度不夠。
9•26•7•3板面不潔凈
地面鋪完后末做有效的成品保護(hù),受到外界污染。
9•26•7•4   面層起鼓
基層直接鋪襯板,未鋪防潮層,面板或襯板含水率高。
9•26•7•5   木踢腳板變形
木磚間距過(guò)大,踢腳板含水率高
9•26•7•6   不合格
凡檢驗(yàn)不合格的部位,均應(yīng)返修或返工糾正,并制定糾正措施,防止再次發(fā)生。
9•26•8   成品保護(hù)
(1)施工時(shí)應(yīng)注意對(duì)定位定高的標(biāo)準(zhǔn)桿、尺、線的保護(hù),不得觸動(dòng)、移位。
(2)對(duì)所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護(hù)措施,不得因鋪設(shè)強(qiáng)化復(fù)合地板面層造成漏水、堵塞、破壞或降低等級(jí)。
(3)強(qiáng)化復(fù)合地板面層完工后應(yīng)進(jìn)行遮蓋和攔擋,避免受侵害。
(4)后續(xù)工程在強(qiáng)化復(fù)合地板面層上施工時(shí),必須進(jìn)行遮蓋、支墊,嚴(yán)禁直接在強(qiáng)化復(fù)合地板面上動(dòng)火、焊接、和灰、調(diào)漆、支鐵梯、搭腳手架等。
9•26•9   安全環(huán)保措施
(1)施工所用機(jī)械的噪聲等應(yīng)符合環(huán)保要求。
(2)電氣裝置應(yīng)符合施工用電安全管理規(guī)定。
(3)防止機(jī)械傷害。
9•26.10   質(zhì)量記錄
(1)材質(zhì)合格證明文件及檢測(cè)報(bào)告。
(2)強(qiáng)化復(fù)合地板面層分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定記錄。
(3)木材防火、防腐處理記錄。
(4)細(xì)木工板等人造板材游離甲醛含量復(fù)驗(yàn)記錄。
(5)樣板間室內(nèi)環(huán)境污染物濃度檢測(cè)記錄。
(6)所覆蓋部分的隱蔽工程驗(yàn)收記錄。
9•27    竹、木地板面層施工工藝標(biāo)準(zhǔn)
9,27•1   總    則
9•27•1•1適用范圍
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑地面的竹地板面層的施工。
9•27•1•2   編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范
(1)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》
(2)中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB50209-2002《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》
同9•1•2的規(guī)定。
9•27•2   術(shù)語(yǔ)、符號(hào)
9•27•3   基本規(guī)定
(1)竹地板面層采用條材和塊材竹地板,以實(shí)鋪方式在基層上鋪設(shè)。
(2)竹子具有纖維梗、密度大、水分少、不易變形等優(yōu)點(diǎn),竹地板應(yīng)經(jīng)嚴(yán)格選材、硫化、防腐、防蛀處理,并采用具有商品檢驗(yàn)合格證的產(chǎn)品,其技術(shù)等級(jí)及質(zhì)量要求均應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行行
業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《竹地板》LY/T1573的規(guī)定。
(3)鋪設(shè)竹地板面層時(shí),其木格柵的截面尺寸、間距和穩(wěn)固方法等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。木格柵固定時(shí),不得損壞基層和預(yù)埋管線。木格柵應(yīng)墊實(shí)釘牢,與墻之間應(yīng)留出3Omm的縫隙,表面應(yīng)平直。
(4)毛地板鋪設(shè)時(shí),木材髓心應(yīng)向上,其板間縫隙不應(yīng)大于3mm,與墻之間應(yīng)留8—12mm的空隙,表面應(yīng)刨平。
(5)竹地板面層鋪設(shè)時(shí),面板與墻之間應(yīng)留8~12mn空隙。
(6)竹地板面層的允許偏差應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209—2002中表6•1•8的規(guī)定。
(7)應(yīng)遵守9•1•3和9•1•7的有關(guān)的規(guī)定。
9,27•4   施工準(zhǔn)備
9•27•4,1技術(shù)準(zhǔn)備
(1)竹地板面層下的各層作法應(yīng)己按設(shè)計(jì)要求施工并驗(yàn)收合格;
(2)樣板間或樣板塊己經(jīng)得到認(rèn)可。
9•27•4,2   材料要求
(1)竹地板:竹地板面層所采用的材料,其技術(shù)等級(jí)及質(zhì)量要求必須符合設(shè)計(jì)要求,木格柵、墊木和毛地板等必須做防腐、防蛀、防火處理。
(2)踢腳板:寬度、厚度、含水率均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,背面應(yīng)滿涂防腐劑,花紋顏色應(yīng)力求與面層地板相同。
(3)粘膠劑:滿足耐老化、防菌、有害物的限量標(biāo)注。
9•27•4•3   主要機(jī)具設(shè)備
(1)根據(jù)施工條件,應(yīng)合理選用適當(dāng)?shù)臋C(jī)具設(shè)備和輔助用具,以能達(dá)到設(shè)計(jì)要求為基本原則,兼顧進(jìn)度、經(jīng)濟(jì)要求。
(2)常用機(jī)具設(shè)備有:刨地板機(jī)、砂帶機(jī)、手刨、角度鋸、螺機(jī)、水平儀、水平尺、方尺、鋼尺、水平尺、小線、賽子、刷子、鋼絲刷等。
9,27,4•4   作業(yè)條件
(1)材料檢驗(yàn)已經(jīng)完畢并符合要求。
(2)應(yīng)己對(duì)所覆蓋的隱蔽工程進(jìn)行驗(yàn)收且合格,并進(jìn)行隱檢會(huì)簽。
(3)施工前,應(yīng)做好水平標(biāo)志,以控制鋪設(shè)的高度和厚度,可采用豎尺、拉線、彈線等方法。
(4)對(duì)所有作業(yè)人員已進(jìn)行了技術(shù)交底,特殊工種必須持證上崗。
(5)作業(yè)時(shí)的施工條件 (工序交叉、環(huán)境狀況等)應(yīng)滿足施工質(zhì)量可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。
9,27,5   施工工藝
9•27•5•1工藝流程
檢驗(yàn)竹地板質(zhì)量-技術(shù)交底-準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備-防腐、防火、防蟲(chóng)處理-安裝木格柵-鋪毛地板-鋪竹地板-刨平磨光
9•27•5,2   操作工藝
(1)安裝木格柵:先在樓板上彈出各木格柵的安裝位置線(間距30Ommn或按設(shè)計(jì)要求)及標(biāo)高,將格柵 (斷面梯形,寬面在下)放平、放穩(wěn),并找好標(biāo)高,用膨脹螺栓和角碼 (角鋼上鉆孔)把格柵牢固固定在基層上,木格柵下與基層間縫隙應(yīng)用干硬性砂漿填密實(shí)。
(2)鋪毛地板:根據(jù)木格柵的模數(shù)和房間的情況,將毛地板下好料。將毛地板牢固釘在木格柵上,釘法采用直釘和斜釘混用,直釘釘帽不得突出板面。毛地板可采條板,也可采用整張的細(xì)木工板或中密度板等類(lèi)產(chǎn)品。采用整張板時(shí),應(yīng)在板上開(kāi)槽,槽的深度為板厚的1/3,方向與格柵垂直,間距2OOmm左右。
(3)鋪竹地板:從墻的一邊開(kāi)始鋪釘企口竹地板,靠墻的一塊板應(yīng)離開(kāi)墻面lOmm左右,以后逐塊排緊。釘法采用斜釘,竹地板面層的接頭應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置。
(4)鋪竹地板時(shí)應(yīng)從房間內(nèi)退著往外鋪設(shè)。
(5)刨平磨光:需要刨平磨光的地板應(yīng)先粗刨后細(xì)刨,使面層完全平整后再用砂帶機(jī)磨光。
(6)不符合模數(shù)的板塊,其不足部分在現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)實(shí)際尺寸將板塊切割后鑲補(bǔ),并應(yīng)用膠粘劑加強(qiáng)固定。
(7)需要泊漆的竹地板,油漆工藝請(qǐng)參見(jiàn)本工藝標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)章節(jié)。
9•27•6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
9•27•6,1主控項(xiàng)目
(1)材料應(yīng)符合9•2.7•4•2的要求。
(2)木格柵安裝應(yīng)牢固、平直。
(3)毛地板鋪設(shè)應(yīng)牢固,表面平整。
(4)竹地板面層鋪設(shè)應(yīng)牢固,粘結(jié)無(wú)空鼓。
(5)檢驗(yàn)方法:同GB50209—2002。
9•27•6•2   一般項(xiàng)目
(1)竹地板面層品種與規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,板面無(wú)翹曲。
(2)面層縫隙應(yīng)均勻;接頭位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求、表面潔凈。
(3)踢腳線表面應(yīng)光滑,接縫嚴(yán)密,高度一致。
(4)竹地板面層的允許偏差應(yīng)符合GB50209—2002中表7•1•7的規(guī)定。
(5)檢驗(yàn)方法:同GB50209—2.002的檢驗(yàn)方法及其中表7•1•7的規(guī)定相同。
9•27•7注意事項(xiàng)
9•27•7,1作業(yè)環(huán)境
在施工過(guò)程中應(yīng)注意對(duì)已經(jīng)完成的隱蔽工程管線和機(jī)電設(shè)備的保護(hù),各工種間搭接應(yīng)合理,同時(shí)注意施工環(huán)境,不得在揚(yáng)塵、濕度大等不利條件下作業(yè)。
9•27•7•2   行走有聲響
(1)格柵固定不牢固、毛地板與格柵間連接不牢固、面層與毛地板間連接不牢固都會(huì)造成走動(dòng)有聲響;木格柵含水率高,安裝后收縮;
(2)地板的平整度不夠,格柵或毛地板有凸起的地方;
(3)地板的含水率過(guò)大,鋪設(shè)后變形;復(fù)合木地板膠粘劑涂刷不均勻。
9•27•7,3   板面不潔凈
地面鋪完后末做有效的成品保護(hù),受到外界污染。
9•27•7•4•踢腳板變形
木磚間距過(guò)大,踢腳板含水率高。
9,27•7,5   板縫不嚴(yán)
竹含水率高,變形產(chǎn)生。
9•27•7•6   不合格
凡檢驗(yàn)不合格的部位,均應(yīng)返修或返工糾正,并制定糾正措施,防止再次發(fā)生。
9•27•8成品保護(hù)
(1)施工時(shí)應(yīng)注意對(duì)定位定高的標(biāo)準(zhǔn)桿、尺、線的保護(hù),不得觸動(dòng)、移位。
(2)對(duì)所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護(hù)措施,不得因鋪設(shè)竹地板面層造成漏水、堵塞、破壞或降低等級(jí)。
(3)竹地板面層完工后應(yīng)進(jìn)行遮蓋和攔擋,避免受侵害。
(4)后續(xù)工程在竹地板面層上施工時(shí),必須進(jìn)行遮蓋、支墊,嚴(yán)禁直接在竹地板面上動(dòng)火、焊接、和灰、調(diào)漆、支鐵梯、搭腳手架等。
9•27•9   安全環(huán)保措施
(1)施工所用機(jī)械的噪聲等應(yīng)符合環(huán)保要求。
(2)電氣裝置應(yīng)符合施工用電安全管理規(guī)定。
(3)防止機(jī)械傷害。
9•27•10 質(zhì)量記錄
(1)材質(zhì)合格證明文件及檢測(cè)報(bào)告。
(2)竹地板面層分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定記錄。
(3)竹材防火、防蟲(chóng)、防腐處理記錄。
(4)細(xì)木工板等人造板游離甲醛含量復(fù)驗(yàn)記錄。
(5)膠粘劑的有害物質(zhì)限量復(fù)驗(yàn)記錄。
(6)樣板間室內(nèi)環(huán)境污染物濃度檢測(cè)記錄。