1.適用范圍
本工藝標準適用于風(fēng)壓小于或等于0.01~0.015MPa的各類離心式通風(fēng)機、各類軸流式通風(fēng)機的安裝工程,其用途包括一般通風(fēng)換氣、排塵通風(fēng)、輸送煤粉、防腐蝕、工業(yè)爐吸風(fēng)、耐高溫、防爆炸、礦井通風(fēng)、電站鍋爐引風(fēng)、電站鍋爐通風(fēng)、冷卻塔通風(fēng)、一般通風(fēng)換氣等。
2.施工準備
2.1技術(shù)準備
2.1.1安裝前,應(yīng)掌握有關(guān)設(shè)備安裝的技術(shù)資料,包括設(shè)備參數(shù)表,施工圖紙,供貨商提供的安裝或裝備詳圖,安裝運行和維護手冊,基礎(chǔ)要求、載荷、緊固件有關(guān)資料等;
2.1.2有關(guān)施工標準規(guī)范
、佟秹嚎s機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50275
、凇痘C器安裝工程施工及驗收規(guī)范》(通用規(guī)定)HG20203
③《化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》HG20236
、堋兑话阌猛据S流式通風(fēng)機技術(shù)條件》GB/T13274
⑤《一般用途離心通風(fēng)機技術(shù)條件》GB/T13275
2.1.3在熟悉有關(guān)圖紙、資料的情況下,應(yīng)及時編制施工方案,并由設(shè)計人員、廠商代表、安裝技術(shù)人員等對施工人員進行詳細的技術(shù)交底。
2.2作業(yè)人員
表2-2主要作業(yè)人員
序號 | 工種 | 持證上崗要求 | 備注 |
1 | 設(shè)備工程師 | 持證上崗 | |
1 | 鉗工 | ||
2 | 起重工 | 持證上崗 | |
3 | 焊工 | 持證上崗 | |
4 | 電工 | 持證上崗 | |
5 | 油漆工 |
2.3設(shè)備、材料的驗收及保管
2.3.1設(shè)備驗收:安裝通風(fēng)機前,應(yīng)由廠家,業(yè)主(總承包商,工程監(jiān)理)安裝單位共同對設(shè)備進行開箱驗收。將現(xiàn)場的實物與裝箱清單核對。隨機文件及配件應(yīng)齊全,將破損件,缺件填寫在開箱記錄清單上。
2.3.2施工用的輔助材料如型鋼、電焊條、墊鐵、地腳螺栓等,必須要求材料供應(yīng)商提供材料的材質(zhì)證明及合格保證。
2.3.3風(fēng)機潤滑油(脂)等應(yīng)按風(fēng)機說明書要求選用,一般由建設(shè)單位供應(yīng)。
2.3.4風(fēng)機備品備件應(yīng)按原設(shè)備裝配圖型號選用,并應(yīng)對材質(zhì)外觀質(zhì)量、尺寸等進行測量檢查。
2.4主要施工機具
2.4.1施工機械設(shè)備
吊車、卷揚機、電焊機。
2.4.2主要工具
倒鏈、電氣焊工具、千斤頂、各類扳手、拉馬、鐵錘、銅棒等。
2.5測量及計量器具
水準儀、框式水平儀、游標卡尺、塞尺、鋼板尺、百分表、線墜、連通管等。以上測量具必須具有相關(guān)單位檢驗合格證,并在有效期內(nèi)。
2.6作業(yè)條件
2.6.1圖紙會審、技術(shù)交底已進行,安裝方案已經(jīng)批準。
2.6.2風(fēng)機基礎(chǔ)施工完畢并符合中交條件。
2.6.3設(shè)備具備交付條件,備品、備件、專用工具能滿足安裝和試運要求。
2.6.4施工道路和水電等滿足施工要求。
2.6.5各類施工機具,測量器具等可滿足施工要求。
3.施工工藝
3.1工藝流程
3.1.1整體安裝通風(fēng)機施工工藝流程
。▓D見附件)
3.1.2散裝通風(fēng)機施工工藝流程
。▓D見附件)
3.2工藝操作過程
3.2.1通風(fēng)機安裝
3.2.1.1整體安裝通風(fēng)機
、呕A(chǔ)驗收
、亠L(fēng)機安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙對設(shè)備基礎(chǔ)進行全面檢查,是否符合尺寸要求,特別注意檢查風(fēng)機主體與電機基礎(chǔ)標高是否協(xié)調(diào)。
、陲L(fēng)機安裝前,應(yīng)在基礎(chǔ)表面鏟出麻面,以使二次澆灌的混凝土或水泥砂漿能與基礎(chǔ)緊密結(jié)合。
③基礎(chǔ)尺寸及位置允許偏差(mm)
表3.2.1.1③基礎(chǔ)尺寸及位置允許偏差(mm)
項次 | 項目名稱 | 允許偏差 |
1 | 坐標(縱橫軸線) | ±20 |
2 | 不同平面的標高 | -20 |
3 | 平面外形尺寸 | ±20 |
4 | 平面水平度 | (1)每米5 |
(2)全長10 | ||
5 | 垂直度 | (1)每米5 |
(2)全長10 | ||
6 | 預(yù)留地腳螺栓孔 | 中心位置±10 |
深度±10 | ||
孔壁垂直度10 |
、崎_箱驗收
、侔丛O(shè)備裝箱清單,核對葉輪、機殼和其他部位的主要尺寸,進出風(fēng)口的位置方向是否符合設(shè)計要求,做好檢查記錄。
②葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。
、圻M、出口應(yīng)有蓋板嚴密遮蓋,檢查各切前加工面,機殼的防銹情況和轉(zhuǎn)子是否發(fā)生變形或銹蝕,碰損等。
、茱L(fēng)機設(shè)備搬運應(yīng)由專業(yè)起重工人指揮,使用的工具及繩索必須符合安全要求。
、秋L(fēng)機安裝
、亠L(fēng)機設(shè)備安裝就位前,按設(shè)計圖紙并依據(jù)建筑物的軸線、邊緣線及標高線放出安裝基準線。將設(shè)備基礎(chǔ)表面的油污、泥土雜物清除和地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的雜物清除干凈。
、谡w安裝的風(fēng)機,搬運和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機殼或軸承蓋的吊環(huán)上。
、壅w安裝風(fēng)機吊裝時直接放置在基礎(chǔ)上,用墊鐵找平找正,墊鐵一般應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè),斜墊鐵必須成對使用。設(shè)備安裝好后同一組裝鐵應(yīng)點焊在一起,以免受力時松動。
④風(fēng)機安裝在無減震器支架上,應(yīng)墊上4~5mm厚的橡膠板,找平找正后固定牢。
⑤風(fēng)機安裝在有減震器的機座上時,地面要平整,各組減震器承受的荷載壓縮量應(yīng)均勻,不偏心,安裝后采取保護措施,防止損壞。
、尥L(fēng)機的機軸必須保持水平度,風(fēng)機與電動機用聯(lián)軸節(jié)連接時,兩軸中心線應(yīng)在同一直線上。
、咄L(fēng)機與電動機用三角皮帶傳動時涌拉線法進行找正,以保證電動機與通風(fēng)機的軸線互相平行,并使兩個皮帶輪的中心線相重合。三角皮帶拉緊程度一般可用手敲打已裝好的皮帶中間,以稍有彈跳為準。
、嗤L(fēng)機與電動機安裝皮帶輪時,操作者應(yīng)緊密配合,防止將手碰傷。掛皮帶時不要把手指入皮帶輪內(nèi),防止發(fā)生事故。
、犸L(fēng)機與電動機的傳動裝置外露部分應(yīng)安裝防護罩,風(fēng)機的吸入口或吸入管直通大氣時,應(yīng)加裝保護網(wǎng)或其它安全裝置。
、馔L(fēng)機出口的接出風(fēng)管應(yīng)順葉輪旋方向接出彎管。在現(xiàn)場條件允許的情況下,應(yīng)保證出口至彎管的距離A大于或等于風(fēng)口出口長邊尺寸1.5~2.5倍。如果受現(xiàn)場條件限制達不到要求,應(yīng)在彎管內(nèi)設(shè)導(dǎo)流葉片彌補。
、陷斔吞厥饨橘|(zhì)的通風(fēng)機轉(zhuǎn)子和機殼內(nèi)如涂有保護層、應(yīng)嚴加保護、不得損壞。
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