4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
4.1一般規(guī)定
4.1.1本章適用于建筑供熱和生活熱水供應(yīng)的額定工作壓力不大于1.25MPa、熱水
溫度不超過(guò)130℃的整裝蒸汽和熱水鍋爐及輔助設(shè)備安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收。
4.1.2適用于本章的整裝鍋爐及輔助設(shè)備安裝工程的質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收，除應(yīng)按本規(guī)
范規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
4.1.3管道、設(shè)備和容器的保溫，應(yīng)在防腐和水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行。
4.1.4保溫的設(shè)備和容器，應(yīng)采用粘接保溫釘固定保溫層，其間距一般為200mm.
當(dāng)需采用焊接勾釘固定保溫層時(shí)，其間距一般為250mm.
4.2鍋爐安裝
主控項(xiàng)目
4.2.1鍋爐設(shè)備基礎(chǔ)的混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)的坐標(biāo)、標(biāo)高、幾何尺
寸和螺栓孔位置應(yīng)符合表4.2.1的規(guī)定。
表4.2.1 鍋爐及輔助設(shè)備基礎(chǔ)的允許偏差和檢驗(yàn)方法
| 項(xiàng)次 | 項(xiàng)目 | 允許偏差（mm） | 檢驗(yàn)方法 | |
| 1 | 基礎(chǔ)坐標(biāo)位置 | 20 | 經(jīng)緯儀、拉線和尺量 | |
| 2 | 基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高 | 0，-20 | 水準(zhǔn)儀、拉線尺量 | |
| 3 | 基礎(chǔ)平面外形尺寸 | 20 | 尺量檢查 | |
| 4 | 凸臺(tái)上平面尺寸 | 0,-20 | ||
| 5 | 凹穴尺寸 | +20,0 | ||
| 6 | 基礎(chǔ) 上平面水平度 |
每米 | 5 | 水平儀（水平尺） 和楔形塞尺檢查 |
| 全長(zhǎng) | 10 | |||
| 7 | 豎向偏差 | 每米 | 5 | 經(jīng)緯儀或吊線和 尺量 |
| 全高 | 10 | |||
| 8 | 預(yù)埋 地腳螺栓 |
標(biāo)高（頂端） | +20,0 | 水平儀、拉線和尺量 |
| 中心距（根部） | 2 | |||
| 9 | 預(yù)留 地腳螺栓孔 |
中心位置 | 10 | 尺量 |
| 深度 | -20,0 | |||
| 孔壁垂直度 | 10 | 吊線和尺量 | ||
| 10 | 預(yù)埋活動(dòng) 地腳螺栓錨板 |
中心位置 | 5 | 拉線和尺量 |
| 標(biāo)高 | +20,0 | |||
| 水平度（帶槽錨板） | 5 | 水平尺和楔形塞 尺檢查 |
||
| 水平度（帶螺紋孔錨板） | 2 | |||
4.2.2非承壓鍋爐，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說(shuō)明書的要求施工。鍋筒頂部必須敞口或裝設(shè)大氣連通管，連通管上不得安裝閥門。
檢驗(yàn)方法：對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙或產(chǎn)品說(shuō)明書檢查。
4.2.3以天然氣為燃料的鍋爐的天然氣釋放管或大氣排放管不得直接通向大氣，應(yīng)通向貯存或處理裝置。
檢驗(yàn)方法：對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙檢查。
4.2.4兩臺(tái)或兩臺(tái)以上燃油鍋爐共用一個(gè)煙囪時(shí)，每一臺(tái)鍋爐的煙道上均應(yīng)配備風(fēng)閥或擋板裝置，并應(yīng)具有操作調(diào)節(jié)和閉鎖功能。
檢驗(yàn)方法：觀察和手扳檢查。
4.2.5鍋爐的鍋筒和水冷壁的下集箱及后棚管的后集箱的最低處排污閥及排污管道不得采用螺紋連接。
檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
4.2.6鍋爐的汽、水系統(tǒng)安裝完畢后，必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)的壓力應(yīng)符合表4.2.6的規(guī)定。
表4.2.6水壓試驗(yàn)壓力規(guī)定
| 項(xiàng)次 | 設(shè)備名稱 | 工作壓力P（MPa） | 試驗(yàn)壓力（MPa） |
| 1 | 鍋爐本體 | P＜0.59 | 1.5P但不小于0.2 |
| 0.59≤P≤1.18 | P+0.31 | ||
| P＞1.18 | 1.25P | ||
| 2 | 可分式省煤器P | P | 1.25P+0.5 |
| 3 | 非承壓鍋爐大 | 大氣壓力 | 0.2 |
檢驗(yàn)方法：
1.在試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力降不超過(guò)0.02MPa；然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，
壓力不降，不滲、不漏；
2.觀察檢查，不得有殘余變形，受壓元件金屬壁和焊縫上不得有水珠和水霧。
4.2.7機(jī)械爐排安裝完畢后應(yīng)做冷態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)少于8h.
檢驗(yàn)方法：觀察運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)全過(guò)程。
4.2.8鍋爐本體管道及管件焊接的焊縫質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：
1焊縫表面質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范第11.2.10條的規(guī)定。
2管道焊口尺寸的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范表5.3.8的規(guī)定。
3無(wú)損探傷的檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合鍋爐本體設(shè)計(jì)的相關(guān)要求。
檢驗(yàn)方法：觀察和檢驗(yàn)無(wú)損探傷檢測(cè)報(bào)告。
一般項(xiàng)目
4.2.9鍋爐安裝的坐標(biāo)、標(biāo)高、中心線和垂直度的允許偏差應(yīng)符合表4.2.9的規(guī)定。
表4.2.9鍋爐安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法
| 項(xiàng)次 | 項(xiàng)目 | 允許偏差（mm） | 檢驗(yàn)方法 | |
| 1 | 坐標(biāo) | 10 | 經(jīng)緯儀、拉線和尺量 | |
| 2 | 標(biāo)高 | ±5 | 水準(zhǔn)儀、拉線和尺量 | |
| 3 | 中心線 垂直度 |
臥式鍋爐爐體全高 | 3 | 吊線和尺量 |
| 4 | 立式鍋爐爐體全高 | 4 | 吊線和尺量 | |
3.2.10組裝鏈條爐排安裝的允許偏差應(yīng)符合表4.2.10的規(guī)定。
表4.2.10組裝鏈條爐排安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法
| 項(xiàng)次 | 項(xiàng)目 | 允許偏差（mm） | 檢驗(yàn)方法 | |
| 1 | 爐排中心位置 | 2 | 經(jīng)緯儀、拉線和尺量 | |
| 2 | 墻板的標(biāo)高 | ±5 | 水準(zhǔn)儀、拉線和尺量 | |
| 3 | 墻板的垂直度，全高 | 3 | 吊線和尺量 | |
| 4 | 墻板間兩對(duì)角線的長(zhǎng)度之差 | 5 | 鋼絲線和尺量 | |
| 5 | 墻板框的縱向位置 | 5 | 經(jīng)緯儀、拉線和尺量 | |
| 6 | 墻板頂面的縱向水平度 | 長(zhǎng)度1／1000，且≯5 | 拉線、水平尺和尺量 | |
| 7 | 墻板間的距離 | 跨距≤2m | +3 0 |
鋼絲線和尺量 |
| 跨距＞2m | +5 0 |
|||
| 8 | 兩墻板的頂面在同一水平面上相對(duì)高差 | 5 | 水準(zhǔn)儀、吊線和尺量 | |
| 9 | 前軸、后軸的水平度 | 長(zhǎng)度1／1000 | 拉線、水平尺和尺量 | |
| 10 | 前軸和后軸和軸心線相對(duì)標(biāo)高差 | 5 | 水準(zhǔn)儀、吊線和尺量 | |
| 11 | 各軌道在同一水平面上的 相對(duì)高差 |
5 | 水準(zhǔn)儀、吊線和尺量 | |
| 12 | 相鄰兩軌道間的距離±2 | ±2 | 鋼絲線和尺量 | |
