測量放樣——基坑開挖——綁扎鋼筋——支模——澆注混凝土——拆模——養(yǎng)生——回填土——閘門安裝

二、施工準(zhǔn)備

施工準(zhǔn)備包括測量準(zhǔn)備、人員設(shè)備準(zhǔn)備、物資材料準(zhǔn)備等。

1、測量準(zhǔn)備：熟悉施工設(shè)計圖紙并準(zhǔn)備好測量所用的紅布、鐵釘、木樁、白灰、測量儀器等。進行控制點和水準(zhǔn)點加密并平差待用。開工前對監(jiān)理單位提供的測量基準(zhǔn)點進行復(fù)核，確認(rèn)無誤后根據(jù)施工設(shè)計圖紙對涵洞原地貌進行測量，已確認(rèn)開挖和填筑工程量，為基礎(chǔ)開挖做好準(zhǔn)備。

2、人員設(shè)備準(zhǔn)備：根據(jù)涵洞工程量、施工現(xiàn)場條件、施工強度和施工進度計劃配備合理的人員和設(shè)備。勞動力數(shù)量、作業(yè)時間、機械型號要與各階段的施工進度計劃、施工強度安排相適應(yīng)。充分 做到“歇人不停面，歇人不停機”，保證有工作面就有人施工。

3、物資材料準(zhǔn)備：加強材料的計劃供應(yīng)工作，確保工程所用材料（特別是砂、碎石、塊石、水泥、鋼筋、模板鋼材等）保質(zhì)、保量、及時運至工地并具有充足的儲備量。開工前按照規(guī)范要求對砂、石、水泥、鋼筋和混凝土配合比進行試驗，檢驗合格后方可使用。

三、施工方法

（1）測量放線：以渠中心線為控制，在100m長度范圍內(nèi)設(shè)軸線

控制點；控制點要保護好。在節(jié)制閘、（分）水閘底板砼施工完成后，利用已建成的底板布置閘墩、消力池的施工控制點。

（2）按測量開挖邊線沿渠軸線方向開挖；開挖至設(shè)計深度時預(yù)留10cm厚余量，采用人工配合機械開挖，確保不得擾動基面以下原狀土，發(fā)生超挖或擾動基礎(chǔ)時，按設(shè)計要求進行處理后進行下道工序施工。

（3）開挖基坑時，施工中要根據(jù)土質(zhì)具體情況開挖放坡；開挖土方甩置安全范圍內(nèi)；以保證邊坡在施工期內(nèi)的穩(wěn)定。

（4）閘分為進口段、閘室段、消力池段、出口連接段，施工時按伸縮縫分倉分塊澆筑砼。各閘結(jié)構(gòu)型式基本一致，采用相同方法進行施工。各段砼分三次澆筑：第一次澆筑基礎(chǔ)墊層；第二次澆筑基礎(chǔ)部分；第三次澆筑側(cè)墻、翼墻及上部砼。

（5）鋼筋制作安裝：按照設(shè)計施工圖紙要求對鋼筋切斷、彎曲、

綁扎和焊接。具體施工方法和要求詳見涵管鋼筋制作安裝施工方法。

（6）模板支護：模板制作和安裝偏差滿足允許要求，具有足夠的

剛度和強度，表面平整光潔，用雙面膠或膠帶保證接縫嚴(yán)密不漏漿，不變形，安裝就位準(zhǔn)確，支撐牢固可靠，遵守拆模時間，按適當(dāng)施工程序小心拆模；減小、避免模板及檢表面損壞。具體施工方法與涵洞工程模板支護施工方法相同。

（7）砼澆筑：拌合按配合比配料，采取措施保證配料準(zhǔn)確，保證

拌和時間，混合料摻合均勻，運輸砼盡可能縮短運輸時間。砼自由下落高度大于2.0m時，采取溜槽或串筒下料。砼澆筑按次序、方向、分層、厚度進行，及時平倉，不得堆積，保證砼的澆筑連續(xù)性。因意外停澆，按施工縫處理倉面。間歇時間按規(guī)定執(zhí)行。振搗時間以砼不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡并開始泛漿為準(zhǔn)。避免漏振和過度振搗。及時灑水養(yǎng)護，做好記錄，保持砼表面濕潤，避免陽光曝曬，及時遮蓋。按規(guī)范要求進行砼表面的防護。閘墩砼澆筑采用滿堂腳手架形式，人工入倉或人工配合機械入倉澆筑砼；各段、各部位澆筑完成拆模后及時進行養(yǎng)生。

（8）止水及伸縮縫施工

橡膠止水安裝前首先要檢查加工是否有缺陷，橡膠止水表面要處理干凈、平直。止水帶的接頭采用熱壓硫化膠膠合，確保接頭牢靠和密封性。止水安裝固定采用模板擠壓固定和設(shè)專用卡子固定兩種方法，專用卡子主要是防止止水位置發(fā)生偏離，專用卡子與鋼筋焊接固定。止水帶施工時要避免油污和長期暴曬,對于外漏的部分止水帶采用可靠措施保護,防止破壞和老化。

（9）閘的土方回填主要以機械為主，人工配合。在閘砼強度達(dá)到設(shè)計要求強度的70%時即可進行土方回填�；靥顣r采用分層回填，分層壓實的施工方法，并嚴(yán)格控制回填土料粒徑，在靠近混凝土結(jié)構(gòu)物邊緣機械碾壓不到的部位，采用人工回填夯實以確�；靥钯|(zhì)量和減少對砼結(jié)構(gòu)物的破壞。每層土料回填碾壓結(jié)束后，采用環(huán)刀取樣檢測干密度，檢驗合格后在進行下層土料填筑。

（10）閘門及啟閉機安裝

閘門、啟閉機由制造廠生產(chǎn)和防腐后運抵施工現(xiàn)場，安裝前將閘門吊放于臨時平臺上進行拼裝和零部件組裝。 安裝前對閘門和啟閉機進行全面檢查和復(fù)測。

①閘門檢驗合格后即可進行閘門安裝具體方法如下：安裝前首先將閘門槽內(nèi)清除所有雜物，門槽埋件表面水泥漿，底坎打掃干凈，埋件的封水面用砂紙打磨光滑。安裝時采用機械吊裝，測量人員跟蹤檢查校核。

②啟閉機安裝：

啟閉機的安裝時基礎(chǔ)建筑物安裝必須穩(wěn)固安全。機座和基礎(chǔ)構(gòu)件的混凝土，按圖紙的規(guī)定澆筑，在混凝土強度未達(dá)到設(shè)計強度時，不準(zhǔn)拆除和改變啟閉機的臨時支撐，更不得進行調(diào)試和試運轉(zhuǎn)。安裝啟閉機根據(jù)起吊中心線，找正中心使縱橫向中心線偏差不超過±3mm，高程偏差不超過±5mm。啟閉機電氣設(shè)備的安裝，符合圖紙及說明書的規(guī)定，全部電氣設(shè)備均可靠接地。每臺啟閉機安裝完畢，對啟閉機進行清理，修補已損壞的保護油漆，灌注潤滑脂。在整個安裝的過程中，要隨時跟蹤測量。

閘門和啟閉機安裝完畢后,會同監(jiān)理人對平面閘門和啟閉機進行試驗和檢查。試驗項目包括：在無水情況下全行程啟閉試驗、靜水情況下的全行程啟閉試驗、動水啟閉試驗。通過實驗檢查閘門滑到有無卡阻、是否漏水、啟閉是否平穩(wěn)、啟閉落門是否靈活、啟閉機所有機械部件，連接部件符合要求，螺桿的固定應(yīng)牢固，用手動轉(zhuǎn)動各機構(gòu)，有無卡阻現(xiàn)象。啟閉機在安裝檢查完畢后，不與閘門連接的情況下，作啟閉機空載運行試驗，檢查各傳動機構(gòu)在運行正常后與閘門連接；同時在承受設(shè)計水頭的情況下，作閘門開啟和關(guān)閉試驗。試驗的記錄都作為安裝驗收依據(jù)，遞交監(jiān)理工程師。

四、注意事項

1、在澆注閘門墻身混凝土?xí)r，預(yù)埋鋼筋必須與閘門的相對位置吻合。

2、二期混凝土澆注時，注意保證密實，防止漏水。