2.1  材料及主要機具：

    2.1.1  大樓板：無裂紋、翹曲等缺陷。應(yīng)有構(gòu)件出廠合格證。

    2.1.2  水泥：標號為425號硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥。應(yīng)有出廠合格證。按規(guī)定做復(fù)試。

    2.1.3  砂：中砂。

    2.1.4  主要工具：鋼筋板子、撬棍、套管、鋼管支撐、100mm×100mm木方等。

    2.2  作業(yè)條件。

    2.2.1  按現(xiàn)場施工平面圖要求將堆放場地修理平整夯實，第一塊大板下面放置通長墊木，每塊板間墊短墊木。當(dāng)大樓板板寬≤3170mm時，墊木長400mm，板寬為3770mm時，墊木長500mm。墊木厚≥50mm，墊木平行板長邊放置。見圖4-41。墊木要上下對齊，墊平墊實，不得有一角脫空現(xiàn)象。每垛堆放最多為9塊。大樓板運輸時在車上堆放情況也應(yīng)與此相同。

               

圖4-41

    2.2.2  檢查大樓板是否有出廠合格證。然后對大樓板外觀質(zhì)量進行檢查，凡不符合質(zhì)

量要求的不得使用，如大樓板板面或凸鍵有裂紋或損壞的，均不得使用。

    2.2.3  檢查墻體軸線及標高，對照吊裝圖核對大樓板型號、規(guī)格。查清大樓板上的洞口方向與圖紙是否相同。

    2.2.4  修理現(xiàn)澆混凝土墻體高度，墻體高度應(yīng)低于板底標高10～20mm，如混凝土墻體高度低時，應(yīng)補混凝土找平；加混凝土墻體高出板底標高時應(yīng)剔鑿，以保證樓板上表面標高符合要求。墻體軸線偏移過多，應(yīng)進行調(diào)整，以保證大樓板搭墻長度符合要求。

 

3.1  工藝流程：

抹砂漿找平層或硬架支模 → 吊裝大樓板 → 調(diào)整板位置 → 整理綁扎鋼筋

 

    3.2  抹砂漿找平層或硬架支模：安裝大樓板之前，根據(jù)墻體混凝土標高在墻頂抹找平層，找平層水泥砂漿配合比為1∶3。如采用硬架支模時，墻頂混凝土標高應(yīng)斤降1～2cm。

    3.3  吊裝大樓板：吊裝前首先查清大樓板洞口位置（包括暖衛(wèi)、煤氣、電器管線洞口）及大樓板方向標志；再對照設(shè)計圖紙查清每個房間所用大樓板的型號是否正確。安裝時板端對準墻身緩緩廠降，落穩(wěn)后再脫鉤。

    3.4  調(diào)整板位置：調(diào)整好大樓板四邊搭接長度使其符合設(shè)計要求，然后將相鄰兩塊板的6φ12拉結(jié)筋互相焊接，焊縫長度應(yīng)≥90mm，焊接質(zhì)量應(yīng)符合焊接規(guī)程的規(guī)定。

    3.5  整理綁扎鋼筋：伸出板四周的預(yù)應(yīng)力鋼筋彎成圓弧狀，鋪在板縫、圈梁或墻體中，不得直彎硬拐，作法見圖4-42。

     

內(nèi)橫墻厚 d1 內(nèi)縱墻厚 d2 在橫墻上 a 在縱墻上 b 在山墻上 c

多層 140 160 5 10 15

高層 160 160 15 10 15

圖4-42

 

4.1  保證項目：

    4.1.1  吊裝構(gòu)件時混凝土強度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。檢查構(gòu)件出廠合格證。

    4.1.2  樓板接縫的混凝土配合比必須準確，澆搗密實，認真養(yǎng)護，其強度必須達到設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。檢查混凝土試塊試驗報告。

    4.1.3  樓板的型號、位置、支點錨固必須符合設(shè)計要求，且無變形損壞現(xiàn)象。檢查吊裝記錄。

    4.2  基本項目：

    4.2.1  樓板標高、坐漿符合設(shè)計要求及施工規(guī)范的規(guī)定。

    4.2.2  應(yīng)保證相鄰兩板焊接鋼筋的搭接長度，表面應(yīng)平整，焊縫無凹陷，無裂紋、焊瘤、氣孔、夾渣及咬邊。

    4.3  允許偏差項目，見表4-38。

 

5.1  安裝大樓板時，現(xiàn)澆墻體混凝土強度達4MPa以上方準安裝。

 

                              大樓板安裝允許偏差                    表4-38

項    目 允許偏差 (mm) 檢驗方法

軸線位置偏移 5 尺量檢查

層    高 ±10 用水準儀或尺量檢查

樓板擱置長度 ±10 尺量檢查

同一軸線相鄰板上表面高差 5 尺量檢查

 

    5.2  不得隨意在樓板上剔洞。

    5.3  吊裝樓板時不得任意砸碰現(xiàn)澆墻體。

 

6.1  不合格的大樓板上墻：安裝前應(yīng)對外觀詳細檢查。

    6.2  大樓板安裝的方向標志與圖紙不符合：由于大樓板的方標志不符合圖紙要求，造成孔洞位置與圖紙不符合，隨意剔鑿破壞大樓板結(jié)構(gòu)。安裝前應(yīng)認真核對。

    6.3  板端搭墻長度不夠：吊裝就位時沒有對準墻線，或沒有認真調(diào)整，造成一端搭墻太少。

    6.4  安裝樓板時板端伸出的鋼筋不準切斷；也不應(yīng)把鍵槽剔掉；也不能把伸出的鋼筋壓在相鄰板下面。

    6.5  安裝大樓板時不論采用硬架支�；蚰ㄕ移綄�，其標高應(yīng)符合設(shè)計要求，使用的支撐應(yīng)有足夠的剛度，保證不下沉。

 

本工藝標準應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄；

    7.1  構(gòu)件出廠合格證。

    7.2  鋼筋出廠質(zhì)量證明書或檢驗報告。

    7.3  鋼筋力學(xué)性能試驗報告。

    7.4  墻體混凝土、板縫混凝土試壓報告。

    7.5  預(yù)制構(gòu)件吊裝記錄。

    7.6  構(gòu)件安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定記錄。