范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中直徑16~40mm的熱軋Ⅱ、Ⅲ級(jí)同級(jí)鋼筋的同徑或異徑鋼筋的連接。所連接鋼筋直徑之差不直超過9mm。采用錐螺紋鋼筋接頭應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)人員同意。施工準(zhǔn)備
    2.1  材料及主要機(jī)具:
    2.1.1  鋼筋:鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求,有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告單。
    2.1.2  連接套應(yīng)符合以下要求:
    2.1.2.1  有明顯的規(guī)格標(biāo)記(如  32或   32)。
    2.1.2.2  錐孔用塑料密封蓋封住。
    2.1.2.3  同徑或異徑連接套尺寸在表4-25的規(guī)定范圍。
                               連接套規(guī)格尺寸表                     表4-25
連接套規(guī)格標(biāo)記 外徑不小于 (mm) 長度不小于 (mm)
          16、   16  25-0.5 65-0.5
          18、   18  28-0.5 75-0.5
          20、   20    30-0.5 85-0.5
          22、   22  32-0.5 95-0.5
          25、   25  35-0.5 95-0.5
          28、   28  39-0.5 105-0.5
          32、   32  44-0.5 115-0.5
          36、   36 48-0.5 125-0.5
          40、   40 52-0.5 135-0.5

    2.1.2.4  錐螺紋塞規(guī)擰入連接套后,連接套的大端邊緣應(yīng)在錐螺紋塞規(guī)大端的缺口范圍內(nèi)(圖4-36)。
        
圖4-36
    2.1.2.5  有產(chǎn)品合格證。
    2.1.2.6  連接套應(yīng)分類包裝存放,不得混淆和銹蝕。
    2.1.3  主要機(jī)具:
    2.1.3.1  鋼筋套絲機(jī):型號(hào)為SZ一50A,或其它可套制直徑16mm及以上的Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋的套絲機(jī)。
    2.1.3.2  量規(guī):量規(guī)包括牙形規(guī)、卡規(guī)和錐形螺紋塞規(guī)。
    牙形規(guī)是用來檢查鋼筋連接端的錐螺紋牙形加工質(zhì)量的量規(guī)。
    卡規(guī)是用來檢查鋼筋連接端的錐螺紋小端直徑的量規(guī)。
    錐螺紋塞規(guī)是用來檢查錐螺紋連接套的加工質(zhì)量的量規(guī)。
    2.1.3.3  力矩扳手:力矩扳手必須經(jīng)計(jì)量管理部門批準(zhǔn),有制造計(jì)量器具許可證的生產(chǎn)廠生產(chǎn)的產(chǎn)品。力矩扳手需定期經(jīng)計(jì)量管理部門批準(zhǔn)生產(chǎn)的扭力儀檢定,檢定合格后方準(zhǔn)使用。檢定期限每半年一次,且新開工工程必須先進(jìn)行檢定方可使用。
    2.2  作業(yè)條件:
    2.2.1  操作工人(包括套絲的工人)必須經(jīng)專門培訓(xùn),并經(jīng)考試合格后方可上崗。
    2.2.2  接頭位置應(yīng)符合規(guī)定。
    2.2.3  熟悉圖紙,做好技術(shù)交底。

操作工藝
    3.1  工藝流程:
鋼筋下料 → 鋼筋套絲 → 接頭單體試件試驗(yàn) → 鋼筋連接 → 質(zhì)量檢查

    3.2  鋼筋下料可用鋼筋切斷機(jī)或砂輪鋸,不得用氣割下料。鋼筋下料時(shí),要求鋼筋端面與鋼筋軸線垂直,端頭不得彎曲、不得出現(xiàn)馬蹄形。
    3.3  鋼筋套絲:
    3.3.1  套絲機(jī)必須用水溶性切削冷卻潤滑液,不得用機(jī)油潤滑或不加潤滑液套絲。
    3.3.2  鋼筋套絲質(zhì)量必須用牙形規(guī)與卡規(guī)檢查,鋼筋的牙形必須與牙形規(guī)相吻合,其小端直徑必須在卡規(guī)上標(biāo)出的允許誤差之內(nèi),錐螺紋絲扣完整牙數(shù)不得小于表4-26的規(guī)定值。
                              錐螺紋絲扣完整牙數(shù)                    表4-26
鋼筋直徑 (mm) 完整牙數(shù)不小于 (個(gè))
16~18 5
20~22 7
25~28 8
32 10
36 11
40 12

    3.3.3  在操作工人自檢的基礎(chǔ)上,質(zhì)檢員必須每批抽檢3%,且不少于3個(gè),并填寫檢驗(yàn)記錄(見附表1)。
    3.3.4  檢查合格的鋼筋錐螺紋,應(yīng)立即將其一端擰上塑料保護(hù)帽,另一端按規(guī)定的力矩值,用扭力扳手?jǐn)Q緊連接套。
    3.4  接頭單體試件試驗(yàn):
    3.4.1  試件數(shù)量:每種規(guī)格接頭,每300個(gè)為一批,不足300個(gè)也作為一批,每批做3根試件。
    3.4.2  試件制作:施工作業(yè)之前,從施工現(xiàn)場(chǎng)截取工程用的鋼筋長300mm若干根,接頭單體試件長度不小于600mm。將其一頭套成錐螺紋,用牙形規(guī)和卡規(guī)檢查錐螺紋絲頭的加工質(zhì)量(圖4-37)。當(dāng)其牙形與牙形規(guī)吻合,小端直徑在卡規(guī)上標(biāo)出的允許誤差之內(nèi),則判定錐螺紋絲頭為合格品,然后再用錐螺紋塞規(guī)。檢查同規(guī)格連接套的加工質(zhì)量。當(dāng)連接套的大端邊緣在錐螺紋塞規(guī)大端缺口范圍內(nèi)時(shí),連接套為合格品。
         
圖4-37
    3.4.3  接頭的擰緊力矩值應(yīng)符合表4-27的規(guī)定值。
                               接頭的擰緊力矩值                     表4-27
鋼筋直徑 (mm) 16 18 20 22 25~28 32 36~40
擰緊力矩 (N·m) 118 145 177 216 275 314 343

    3.4.4  試件的拉伸試驗(yàn)應(yīng)符合以下要求:
    3.4.4.1  屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值不小于鋼筋的屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。
    3.4.4.2  抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不小于1.35(異徑鋼筋接頭以小徑鋼筋強(qiáng)度為準(zhǔn))。
    如有1根試件達(dá)不到上述要求值,應(yīng)再取雙倍試件試驗(yàn)。當(dāng)全部試件合格后,方可進(jìn)行連接施工。如仍有1根試件不合格,則判定該批連接件不合格,不準(zhǔn)使用。
    3.4.4.3  填寫接頭拉伸試驗(yàn)報(bào)告(見附表2)。
    3.5  鋼筋連接:
    3.5.1  連接套規(guī)格與鋼筋規(guī)格必須一致。
    3.5.2  連接之前應(yīng)檢查鋼筋錐螺紋及連接套錐螺紋是否完好無損。鋼筋錐螺紋絲頭上如發(fā)現(xiàn)雜物或銹蝕,可用鋼絲刷清除。
    3.5.3  將帶有連接套的鋼筋擰到待接鋼筋上,然后按表4-27規(guī)定的力矩值,用力矩扳手?jǐn)Q緊接頭。當(dāng)聽到力矩扳手發(fā)出"卡塔"響聲時(shí),即達(dá)到接頭的擰緊值。鋼筋連接的操作見圖4-38(a)、(b)、(c)所示。連接水平鋼筋時(shí),必須先將鋼筋托平對(duì)正用手?jǐn)Q進(jìn),再按圖示操作。
         
圖4-38
(a)同徑與異徑接頭連接;(b)單向可調(diào)接頭連接;(c)雙向可調(diào)接頭連接
    3.5.4  連接完的接頭必須立即用油漆作上標(biāo)記,防止漏擰。
    3.6  質(zhì)量檢查:在鋼筋連接生產(chǎn)中,操作工人應(yīng)認(rèn)真逐個(gè)檢查接頭的外觀質(zhì)量,外露絲扣不得超過1個(gè)完整扣。如發(fā)現(xiàn)外露絲扣超過1個(gè)完整扣,應(yīng)重?cái)Q或查找原因及時(shí)消除。不能消除時(shí),應(yīng)報(bào)告有關(guān)技術(shù)人員作出處理。
    專職質(zhì)量檢查人員要抽查接頭的外觀質(zhì)量,并用力矩扳手抽檢接頭的擰緊力矩,并填寫抽檢記錄(見附表3)。發(fā)現(xiàn)不合格時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
    4.1  保證項(xiàng)目:
    4.1.1  鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
    檢驗(yàn)方法:檢查出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單。
    4.1.2  連接套的規(guī)格和質(zhì)量必須符合要求。
    檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品合格證。
    4.1.3  接頭的強(qiáng)度必須合格。
    每種規(guī)格接頭,每300個(gè)為一批,不足300個(gè)也作為一批,每批做3根試件作拉力試驗(yàn)。
    檢驗(yàn)方法:檢查接頭拉伸試驗(yàn)報(bào)告。
    4.1.4  接頭擰緊力矩值的抽檢必須合格。
    梁、柱構(gòu)件:每個(gè)構(gòu)件抽驗(yàn)1個(gè)接頭。
    板、墻、基礎(chǔ)底板:一個(gè)樓層每100個(gè)接頭為一批,不足100個(gè)也作為一批,每批抽驗(yàn)3個(gè)接頭。
    抽查接頭的擰緊力矩值必須全部合格。如有1個(gè)構(gòu)件中的1個(gè)接頭達(dá)不到規(guī)定的擰緊力矩值,則該構(gòu)件的接頭必須全部逐個(gè)擰到規(guī)定的力矩值。
    檢驗(yàn)方法:檢查錐螺紋鋼筋接頭施工抽檢記錄。
    4.1.5  鋼筋的規(guī)格、接頭的位置、同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋面積的百分比,必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。
    檢驗(yàn)方法:觀察或尺量檢查。
    4.2  基本項(xiàng)目:
    錐螺紋接頭的外露絲扣不得超過1個(gè)完整扣,否則應(yīng)重新擰緊接頭或進(jìn)行加固處理。
    檢驗(yàn)方法:觀察檢查。

成品保護(hù)
    注意對(duì)連接套和已套絲鋼筋絲扣的保護(hù),不得損壞絲扣,絲扣上不得粘有水泥漿等污物。

應(yīng)注意的質(zhì)量問題
    6.1  必須分開施工用和檢驗(yàn)用的力矩扳手,不能混用,以保證力矩檢驗(yàn)值準(zhǔn)確。
    6.2  鋼筋在套絲前,必須對(duì)鋼筋規(guī)格及外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查。如發(fā)現(xiàn)鋼筋端頭彎曲,必須先進(jìn)行調(diào)直處理。鋼筋邊肋尺寸如超差,要先將端頭邊肋砸扁方可使用。
    6.3  鋼筋套絲,操作前應(yīng)先調(diào)整好定位尺的位置,并按照鋼筋規(guī)格配以相對(duì)應(yīng)的加工導(dǎo)向套。對(duì)于大直徑鋼筋要分次車削到規(guī)定的尺寸,以保證絲扣精度,避免損壞梳刀。
    6.4  對(duì)個(gè)別經(jīng)檢驗(yàn)不合格的接頭,可采用電弧焊貼角焊縫方法補(bǔ)強(qiáng),但其焊縫高度和厚度應(yīng)由施工、設(shè)計(jì)、監(jiān)理人員共同確定,持有焊工考試合格證的人員才能施焊。
    6.5  錐螺紋接頭施工應(yīng)由具有資質(zhì)證明的專門施工隊(duì)伍承包施工。

質(zhì)量記錄
    本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:
    7.1  鋼筋出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單。
    7.2  鋼筋機(jī)械性能試驗(yàn)報(bào)告。
    7.3  連接套合格證。
    7.4  接頭強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告。
    7.5  接頭擰緊力矩值的抽檢記錄。

錐螺紋鋼筋接頭拉伸試驗(yàn)報(bào)告
    工程名稱:                      結(jié)構(gòu)層數(shù):          構(gòu)件種類:                  附表1
鋼筋 橫斷 屈服 極限 屈服 強(qiáng)度 屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值 強(qiáng)度極限實(shí)測(cè)值
規(guī)格 面積 拉力 拉力 強(qiáng)度 極限 屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值 屈報(bào)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值
(mm) (mm2) (kN) (kN) (kN/mm2) (kN/mm2) (倍) (倍)