范圍 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的地面鋪貼塑料板地面面層。工準(zhǔn)備
2.1 材料及主要機(jī)具:
2.1.1 塑料板:板塊表面應(yīng)平整、光潔、無裂紋、色澤均勻。厚薄一致、邊緣平直,板內(nèi)不應(yīng)有雜物和氣泡,并應(yīng)符合產(chǎn)品的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo),進(jìn)場(chǎng)時(shí)要有出廠合格證。
2.1.2 塑料卷材:材質(zhì)及顏色符合設(shè)計(jì)要求。
2.1.3 在運(yùn)輸塑料板塊及卷材時(shí),應(yīng)防止日曬雨淋和撞擊;在貯存時(shí),應(yīng)堆放在干燥、潔凈的倉(cāng)庫(kù),并距熱源3m以外,其環(huán)境溫度不宜大于32℃。
2.1.4 膠粘劑:應(yīng)根據(jù)基層所鋪材料和面層材料使用的要求,通過試驗(yàn)確定。膠粘劑應(yīng)存放在陰涼通風(fēng)、干燥的室內(nèi)。超過生產(chǎn)期三個(gè)月的產(chǎn)品,應(yīng)取樣檢驗(yàn),合格后方可使用。超過保質(zhì)期的產(chǎn)品,不得使用。
膠粘劑可采用乙烯類(聚醋酸乙烯乳液)、氯丁橡膠型、聚胺酯、環(huán)氧樹脂、合成橡膠溶液型、瀝青類和926多功能建筑膠等。應(yīng)放置陰涼處保管,避免日光直射,并隔離火源。
2.1.5 水泥宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥,其標(biāo)號(hào)不宜低于425號(hào)。
2.1.6 二甲苯、丙酮、硝基稀料、醇酸稀料、汽油、軟蠟等。
2.1.7 聚醋酸乙烯乳液、107膠。
2.2 作業(yè)條件:
2.2.1 水暖管線已安裝完,并已經(jīng)試壓合格。符合要求后辦完驗(yàn)收手續(xù)。
2.2.2 頂、墻噴漿或墻面裱糊及一切油漆活已完。
2.2.3 室內(nèi)細(xì)木裝飾及油漆活已完。
2.2.4 地面及踢腳線的水泥砂漿找平層已抹完,其含水率不應(yīng)大于9%。
2.2.5 室內(nèi)相對(duì)濕度不應(yīng)大于80%。
2.2.6 施工前應(yīng)先做樣板,對(duì)于有拼花要求的地面、應(yīng)繪出大樣圖,經(jīng)甲方及質(zhì)檢部門驗(yàn)收后,方可大面積施工。
操作工藝
3.1 工藝流程:
基層處理 →彈線→試鋪→刷底子膠→鋪貼塑料地面 →鋪貼塑料踢腳板→擦光上蠟
3.2 基層處理:
3.2.1 地面基層為水泥砂漿抹面時(shí),表面應(yīng)平整(其平整度采用2m直尺檢查時(shí),其允許空隙不應(yīng)大于2mm)、堅(jiān)硬、干燥,無油及其它雜質(zhì)。當(dāng)表面有麻面、起砂、裂縫現(xiàn)象時(shí),應(yīng)采用乳液膩?zhàn)犹幚恚ㄅ浜媳葹樗唷?07膠∶水=1∶0.2~0.3∶0.3)處理時(shí)每次涂刷的厚度不應(yīng)大于0.8mm,干燥后應(yīng)用0號(hào)鐵砂布打磨,然后再涂刷第二遍膩?zhàn),直到表面平整后,再用水稀釋的乳液涂刷一遍(配合比為水泥?07膠∶水=l∶0.5~0.8∶ 6~8)。
3.2.2 基層為預(yù)制大樓板時(shí),將大樓板過口處的板縫勾嚴(yán)、勾平、壓光。將板面上多余的鋼筋頭、埋件剔掉,凹坑填平,板面清理干凈后,用10%的火堿水刷凈,晾干。再刷水泥乳液膩?zhàn)樱ㄅ浜媳葹樗唷?07膠∶水=l∶0.2~0.3∶0.4),刮平后,第二天磨砂紙,將其接槎痕跡磨平。
地面基層處理完之后,必須將基層表面清理干凈,在鋪貼塑料板塊前不得進(jìn)其它工序人員操作。
3.3 彈線:在房間長(zhǎng)、寬方向彈十字線,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行分格定位,根據(jù)塑料板規(guī)格尺寸彈出板塊分格線。如房?jī)?nèi)長(zhǎng)、寬尺寸不符合板塊尺寸倍數(shù)時(shí),應(yīng)沿地面四周彈出加條鑲邊線,一般距墻面200~300mm為宜。板塊定位方法一般有對(duì)角定位法和直角定位法,見圖7-3。
.4 試鋪:在鋪貼塑料板塊前,按定位圖反彈線應(yīng)先試鋪,并進(jìn)行編號(hào),然后將板塊掀起按編號(hào)碼放好,將基層清理干凈。
3.5 配制膠粘劑:配料前應(yīng)由專人對(duì)原材料進(jìn)行檢查,有無出廠合格證和出廠日期,原劑在原筒內(nèi)攪拌均勻,如發(fā)現(xiàn)膠中有膠團(tuán)、變色及雜質(zhì)時(shí),不能使用。使用稀料對(duì)膠液進(jìn)行稀釋時(shí),亦應(yīng)隨拌隨用,存放間隔不應(yīng)大于1h。在拌合、運(yùn)輸、貯存時(shí),應(yīng)用塑料或搪瓷容器,嚴(yán)禁使用鐵器,防止發(fā)生化學(xué)反應(yīng),膠液失效。
3.6 刷底子膠:基層清理干凈后,先刷一道薄而均勻的結(jié)合層底子膠,待其干燥后,按彈線位置沿軸線由中央向四面鋪貼。
底子膠的配制,當(dāng)采用非水溶性膠粘劑時(shí),宜按同類膠粘劑(非水溶性)加入其重量10%的汽油(65號(hào))和10%的醋酸乙酯(或乙酸乙酯),并攪拌均勻;當(dāng)采用水溶性膠粘劑時(shí),宜按同類膠粘劑加水,并攪拌均勻。
3.7 鋪貼塑料地面
3.7.1 粘貼塑料板:拆開包裝后,用干凈布將塑料板的背面灰塵清擦干凈。應(yīng)從十字線往外粘貼,當(dāng)采用乳液型膠粘劑時(shí),應(yīng)在塑料板背面和基層上同時(shí)均勻涂膠,即用3″油刷沿塑料板粘貼地面及塑料板的背面各涂刷一道膠。當(dāng)采用溶劑型膠粘劑時(shí),應(yīng)在基層上均勻涂膠。在涂刷基層時(shí),應(yīng)超出分格線10mm,涂刷厚度應(yīng)小于或等于lmm。在鋪貼塑料板塊時(shí),應(yīng)待膠層干燥至不粘手(約10~20mm)為宜,按已彈好的墨線鋪貼,應(yīng)一次就位準(zhǔn)確,粘貼密實(shí)(用滾子壓實(shí)),再進(jìn)行第二塊鋪貼方法同第一塊,以后逐塊進(jìn)行;鶎油克⒛z粘劑時(shí),不得面積過大,要隨貼隨刷。
對(duì)縫鋪貼的塑料板,縫子必須做到橫平豎直,十字縫處縫子通順無歪斜,對(duì)縫嚴(yán)實(shí),縫隙均勻。
3.7.2 半硬質(zhì)聚氯乙烯板地面的鋪貼:預(yù)先對(duì)板塊進(jìn)行處理,宜采用丙酮、汽油混合溶液(1∶8)進(jìn)行脫脂除蠟,干后再進(jìn)行涂膠貼鋪,方法同上。
3.7.3 軟質(zhì)聚氯乙烯板地面的鋪貼:鋪貼前先對(duì)板塊進(jìn)行預(yù)熱處理,宜放入75℃的熱水浸泡10~20min,待板面全部松軟伸平后,取出晾干待用,但不得用爐火或電熱爐預(yù)熱。當(dāng)板塊縫隙需要焊接時(shí),宜在鋪貼48h以后方可施焊,亦可采用先焊后鋪貼。焊條成分、性能與被焊的板材性能要相同。
3.7.4 塑料卷材鋪貼:預(yù)先按已計(jì)劃好的卷材鋪貼方向及房間尺寸裁料,按鋪貼的順序編號(hào),刷膠鋪貼時(shí),將卷材的一邊對(duì)準(zhǔn)所彈的尺寸線,用壓滾壓實(shí),要求對(duì)線連接平順,不卷不翹。然后依以上方法鋪貼。
3.8 鋪貼塑料踢腳順:地面鋪貼完后,彈出踢腳上口線,并分別在房間墻面下部的兩端鋪貼踢腳后,拴線粘貼,應(yīng)先鋪貼陰陽(yáng)角,后鋪貼大面,用滾子反復(fù)壓實(shí)。注意踢腳與地面交接處陰角的滾壓,并及時(shí)將擠出的膠痕擦凈,側(cè)面應(yīng)平整、接槎應(yīng)嚴(yán)密,陰陽(yáng)角應(yīng)做成直角或圓角。
3.9 擦光上蠟:鋪貼好塑料地面及踢腳板后,用墩市擦干凈、晾干,然后用砂布包裹已配好的上光軟蠟,滿涂1~2遍(重量配合比為軟蠟∶汽油=100∶30),摻1%~3%與地板相同顏色的顏料,稍干后用凈布擦拭,直至表面光滑、光亮。
3.10 冬期施工:室內(nèi)操作時(shí),環(huán)境溫度小得低于+10℃。
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
4.1 保證項(xiàng)目:
4.1.1 塑膠類板塊和塑料卷材的品種、規(guī)格、顏色、等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,粘接料應(yīng)與之配套。
4.1.2 粘貼面層的基底表面必須平整、光滑、干燥、密實(shí)、潔凈。不得有裂紋、膠皮和起砂。
4.1.3 面層粘結(jié)必須牢固,不翹邊,不脫膠,粘接無溢膠。
4.2 基本項(xiàng)目:
4.2.1 表面潔凈,圖案清晰,色澤一致,接縫順直、嚴(yán)密、美觀。拼縫處的圖案,花紋吻合,無膠痕,與墻邊交接嚴(yán)密,陰陽(yáng)角收邊方正。
4.2.2 踢腳線表面潔凈,粘結(jié)牢固,接縫平整,出墻厚度一致,上口平直。
4.2.3 地面鑲邊用料尺寸準(zhǔn)確,邊角整齊,拼接嚴(yán)密,接縫順直。
4.3 允許偏差項(xiàng)目,見表7-10。
塑料板地面允許偏差 表7-10
項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)方法
1 表面平整度 2 用2m靠尺和楔形塞尺檢查
2 縫格平直 1 拉5m線不足5m拉通線檢查
3 接縫高低差 0.5 尺量和楔形塞尺檢查
4 踢腳縫上口平直 1 拉5m直線檢查,不足5m時(shí)拉通線檢查
5 相鄰板塊排縫寬度 0.3~0.5 尺量檢查
成品保護(hù)
5.1 塑料地面鋪貼完后,房間應(yīng)設(shè)專人看管,非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi),必須進(jìn)入室內(nèi)工作時(shí),應(yīng)穿拖鞋。
5.2 塑料地面鋪貼完后,及時(shí)用塑料薄膜覆蓋保護(hù)好,以防污染。嚴(yán)禁在面層上放置油漆容器。
5.3 電工、油工等工種操作時(shí)所用木梯、凳腿下端頭,要包泡沫塑料或軟布頭保護(hù),防止劃傷地面。
應(yīng)注意的質(zhì)量問題
6.1 塑料板地面翹曲、空鼓:主要原因是基層不平或刷膠后沒有風(fēng)干就急于鋪貼,都易造成翹曲現(xiàn)象。基層清理不凈、鋪設(shè)時(shí)滾壓不實(shí)、膠粘劑刷的不均勻、板塊面上有塵土或環(huán)境溫度過低,都易導(dǎo)致空鼓的發(fā)生。
6.2 板塊高低差超過允許偏差:主要原因是板塊薄厚不一致,或涂刷膠粘劑厚度不勻。鋪設(shè)前要對(duì)塑料板塊進(jìn)行挑選,凡是不方正、薄厚不均的,要剔出不用。
6.3 踢腳板上口不平直及局部空鼓:由于鋪貼踢腳板時(shí)上口未拉水平線,造成板塊之間高低木平。鋪貼時(shí)由于基層清理不凈或上口膠漏刷、滾壓不實(shí)以及陰陽(yáng)角處?kù)袕澇叽缃嵌扰c實(shí)際不符等,都易造成空鼓。
6.4 塑料板面不潔凈:主要原因是在鋪設(shè)塑料板時(shí)刷膠太厚,鋪貼后膠液外溢未清理干凈,造成接縫處膠痕較多、另外地面鋪完之后未進(jìn)行覆蓋保護(hù),其他工種如油工進(jìn)行油漆、噴漿等造成地面污染。
6.5 塑料板面層凹凸不平:主要原因是基層處理不認(rèn)真,凹處未進(jìn)行修補(bǔ),突出部位未鏟平處理(粘結(jié)在基層上的砂漿、混凝土)。因此在進(jìn)行基層處理時(shí)必須認(rèn)真按操作工藝要求進(jìn)行,并用2m靠尺檢查,符合要求后再進(jìn)行下道工序。
質(zhì)量記錄
本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:
7.1 塑料板材的出廠合格證。
7.2 膠粘劑的出廠合格證及試驗(yàn)記錄。
7.3 分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。