石材地面的施工工藝流程
石材地面指天然花崗石、大理石及人造花崗石、大理石等地面。
一、石材地面裝飾構造:
室內(nèi)地面所用石材一般為磨光的板材，板厚20毫米左右，目前也有薄板，厚度在10毫米左右，適于家庭裝飾用。每塊大小在300毫米×300毫米~500毫米×500毫米�？墒褂帽“搴�1：2水泥砂漿摻107膠鋪貼。
石材地面裝飾基本工藝流程：
清掃整理基層地面→水泥砂漿找平→定標高、彈線→選料→板材浸水濕潤→安裝標準塊→攤鋪水泥砂漿→鋪貼石材→灌縫→清潔→養(yǎng)護交工。
三、施工要點:
基層處理要干凈,高低不平處要先鑿平和修補, 基層應清潔，不能有砂漿、尤其是白灰砂漿灰、油漬等，并用水濕潤地面。
鋪裝石材、瓷質(zhì)磚時必須安放標準塊,標準塊應安放在十字線交點,對角安裝。
鋪裝操作時要每行依次掛線,石材必須浸水濕潤,陰干后擦凈背面。
石材、瓷質(zhì)磚地面鋪裝后的養(yǎng)護十分重要,安裝24小時后必須灑水養(yǎng)護, 鋪巾完后覆蓋鋸末養(yǎng)護。
四、注意事項。
（1）鋪貼前將板材進行試拼，對花、對色、編號，以入鋪設出的地面花色一致。
（2）石材必須浸水陰干。以免影響其凝結(jié)硬化，發(fā)生空鼓、起殼等問題。
（3）鋪貼完成后，2~3天內(nèi)不得上人。

鋪貼陶瓷地面磚基本工藝流程
1、鋪貼彩色釉面磚類：
處理基層→彈線→瓷磚浸水濕潤→攤鋪水泥砂漿→安裝標準塊→鋪貼地面磚→勾縫→清潔→養(yǎng)護。
2、鋪貼陶瓷錦磚（馬賽克）類：
處理基層→彈線、標筋→攤鋪水泥砂漿→鋪貼→拍實→灑水、揭紙→撥縫、灌縫→清潔→養(yǎng)護。
鋪貼陶瓷地磚的施工要點
1、混凝土地面應將基層鑿毛，鑿毛深度5~10毫米，鑿毛痕的間距為30毫米左右。之后，清凈浮灰，砂漿、油漬，產(chǎn)散水刷少將地面。
2、鋪貼前應彈好線，在地面彈出與門道口成直角的基準線,彈線應從門口開始,以保證進口處為整磚,非整磚置于陰角或家具下面,彈線應彈出縱橫定位控制線。
3、鋪貼陶瓷地面磚前，應先將陶瓷地面磚浸泡陰干。
4、鋪貼時，水泥砂漿應飽滿地抹在陶瓷地面磚背面，鋪貼后用橡皮棰敲實。同時，用水平尺檢查校正，擦凈表面水泥砂漿。
5、鋪貼完2~3小時后，用白水泥擦縫，用水泥、砂子=1：1(體積比)的水泥砂漿,縫要填充密實,平整光滑。再用棉絲將表面擦凈。
6、注意事項。
（1）基層必須處理合格，不得有浮土、浮灰。
（2）陶瓷地面磚必須浸泡后陰干。經(jīng)免影響其凝結(jié)硬化，發(fā)生空鼓、起殼等問題。
（3）鋪貼完成后，2~3小時內(nèi)不得上人。陶瓷錦磚應養(yǎng)護4~5天才可上人。

木地板施工工藝流程
一、木地板裝飾的做法
粘貼式木地板：
在混凝土結(jié)構層上用15毫米厚1：3水泥砂漿找平，現(xiàn)在大多采用不著高分子粘結(jié)劑，將木地板直接粘貼在地面上。
實鋪式木地板：
實鋪式木地板基層采用梯形截面木擱柵（俗稱木楞），木擱柵的間距一般為400毫米，中間可填一些輕質(zhì)材料，以減低人行走時的空鼓聲、并改善保溫隔熱效果。為增強整體性，木擱柵之上鋪釘毛地板，最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。
在木地板一墻的交接處，要用踢腳板壓蓋。為散發(fā)潮氣，可在踢腳板上開孔通風。
架空式木地板：
架空式木地板是在地面先砌地壟墻，然后安裝木擱柵、毛地板、面層地板。因家庭居室高度較低，這種架空式木地板很少在家庭裝飾中使用。
二、木地板裝飾的基本工藝流程
粘貼法施工工藝為：
基層清理→涂刷底膠→彈線、找平→鉆孔、安裝預埋件→安裝毛地板、找平、刨平→釘術地板、找平、刨平→釘踢腳板→刨光、打磨→油漆→上蠟。
強化復合地板施工工藝：
清理基層→鋪設塑料薄膜地墊→粘貼復合地板→安裝踢腳板。
實鋪法施工工藝為：
基層清理→彈線→鉆孔安裝預埋件→地面防潮、防水處理→安裝木龍骨→墊保溫層→彈線、釘裝毛地板→找平、刨平→釘木地板、找平、刨平→裝踢腳板→刨光、打磨→油漆→上蠟。
三、木地板施工要領
實鋪地板要先安裝地龍骨,然后再進行木地板的鋪裝。
龍骨的安裝方法:應先在地面做預埋件,以固定木龍骨,預埋件為螺栓及鉛絲,預埋件間距為800毫米,從地面鉆孔下入。
木地板的安裝方法：實鋪實木地板應有基面板,基面板使用大芯板。
地板鋪裝完成后,先用刨子將表面刨平刨光,將地板表面清掃干凈后涂刷地板漆,進行拋光上蠟處理。
所有木地板運到施工安裝現(xiàn)場后,應拆包在室內(nèi)存放一個星期以上,使木地板與居室溫度、濕度相適應后才能使用。
木地板安裝前應進行挑選,剔除有明顯質(zhì)量缺陷的不合格品。將顏色花紋一致的鋪在同一房間,有輕微質(zhì)量缺欠但不影響使用的,可擺放在床、柜等家具底部使用,同一房間的板厚必須一致。購買時應按實際鋪裝面積增加10%的損耗一次購買齊備。
鋪裝木地板的龍骨應使用松木、杉木等不易變形的樹種,木龍骨、踢腳板背面均應進行防腐處理。
鋪裝實木地板應避免在大雨、陰雨等氣候條件下施工。施工中最好能夠保持室內(nèi)溫度、濕度的穩(wěn)定。
同一房間的木地板應一次鋪裝完,因此要備有充足的輔料,并要及時做好成品保護,嚴防油潰、果汁等污染表面。安裝時擠出的膠液要及時擦掉 。
四、注意事項
木地板粘貼式鋪貼要確保水泥砂漿地面不起砂、不空裂，基層必須清理干凈。
基層不平整應用水泥砂漿找平后再鋪貼木地板�；鶎雍�水率不大于15%。
粘貼木地板涂膠時，要薄且均勻。相臨兩塊木地板高差不超過1毫米。

鋪設塑料地板主要施工工藝流程
（1）半硬質(zhì)塑料地板塊：
基層處理→彈線→塑料地板脫脂除蠟→預鋪→刮膠→粘巾→滾壓→養(yǎng)護。
（2）軟質(zhì)塑料地板塊：
基層處理→彈線→塑料地板脫脂除蠟→預鋪→坡口下料→刮膠→粘貼→焊接→滾壓→養(yǎng)護。
（3）卷材塑料地板：
裁切→基層處理→彈線→刮膠→粘貼→滾壓→養(yǎng)護。
2． 施工要點。
基層應達到表面不起砂、不起皮、不起灰、不空鼓，無油漬。手摸無粗糙感。不符合要求的，應先處理地面。
彈出互相垂直的定位線，并依拼花圖案預鋪。
基層與塑料地板塊背面同時涂膠，膠面不粘手時即可鋪貼。
塊材每貼一塊后，將擠出的余膠要及時用棉絲清理干凈。
鋪裝完畢,要及時清理地板表面,使用水性膠粘劑時可用濕布擦凈,使用溶劑型膠粘劑時,應用松節(jié)油或汽油擦除膠痕
地板塊在鋪裝前應進行脫脂、脫蠟處理。
2．  3． 注意事項
（1）對于相鄰兩房間鋪設不同顏色、圖案塑料地板，分隔線應在門框踩口線外，使門口地板對稱。
（2）鋪貼時，要用橡皮棰從中間向四周敲擊，將氣泡趕凈 。
（3）鋪貼后3天不得上人。
（4）PVC地面卷材應在鋪貼前3~6天進行裁切，并留有0.5%的余量，因為塑料在切割后有一定的收縮。

地毯鋪設工藝流程
鋪設方式。
地毯有塊毯和卷材地毯兩種形式，采用不同的鋪設方式和鋪設位置。
活動式鋪設：
是指將地毯明擺浮擱在基層上，不需將地毯與基層固定。
固定式鋪設：
固定式鋪設有兩種固定方法，一種是卡條式固定，使用倒刺板拉住地毯；
一種是粘接法固定，使用膠粘劑把地毯粘貼在地板上。
1、地毯地面裝飾基本工藝。
（1） 卡條式固定方式：
基層清掃處理→地毯裁割→釘?shù)勾贪?rarr;鋪墊層→接縫→張平→固定地毯→收邊→修理地毯面→清掃。
（2） 粘貼法固定方式：
基層地面處理→實量放線→裁割地毯→刮膠晾置→鋪設銀壓→清理、保護。
施工要點
在鋪裝前必須進行實量,測量墻角是否規(guī)方,準確記錄各角角度。根據(jù)計算的下料尺寸在地毯背面彈線、裁割。
倒刺板固定式鋪設沿墻邊釘?shù)勾贪�，倒刺板距踢腳板8毫米。
接縫處應用膠帶在地毯背面將兩塊地毯粘貼在一起，要先將接縫處不齊的絨毛修齊,并反復揉搓接縫處絨毛,至表面看不出接縫痕跡為至。
粘結(jié)鋪設時刮膠后晾置5~10分鐘，待膠液變得干粘時鋪設。
2、 地毯鋪設后，用撐子針地毯拉緊、張平，掛在倒刺板上。用膠粘貼的，地毯鋪平后用氈輥壓出氣泡。
多余的地毯邊裁去，清理拉掉的纖維。
裁割地毯時應沿地毯經(jīng)紗裁割,只割斷緯紗,不割經(jīng)紗,對于有背襯的地毯,應從正面分開絨毛,找出經(jīng)紗、緯紗后裁割。
注意事項
注意成品保護，用膠粘貼的地毯，24小時內(nèi)不許隨意踩踏。
地毯鋪裝對基層地面的要求較高,地面必須平整、潔凈,含水率不得大于8%,并已安裝好踢腳板,踢腳板下沿至地面間隙應比地毯厚度大2~3毫米。
準確測量房間尺寸和計算下料尺寸，以免造成浪費。
地毯鋪設后務必拉緊、張平、固定，防止以后發(fā)生變形。

水泥砂漿抹灰的施工
1.水泥砂漿抹灰的基本工藝。
找規(guī)矩→,對墻體四角進行規(guī)方→橫線找平,豎線吊直→制作標準灰餅、沖筋→陰陽角找方→內(nèi)墻抹灰→底層低于沖筋→中層墊平?jīng)_筋→面層裝修
2．水泥砂漿抹灰施工要點
抹灰前必須制作好標準灰餅。
沖筋也是保證抹灰質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),是大面積抹灰時重要的控制標志。
陰陽角找方也是直接關系到后續(xù)裝修工程質(zhì)量的重要工序。

 木門窗的施工工藝流程
1.施工內(nèi)容
木門窗主要可分為平開門窗及推拉門窗兩大類。
對原門窗的改造主要有以下三種方式:
第一是對原門窗進行更換,拆去原門窗,定購或現(xiàn)場制作新門。
第二種是原門、框不動,進行裝修改造,在原門扇上加貼優(yōu)質(zhì)飾面材料并做裝飾造型,原框保留加包門套及門口。
第三種方法是加門窗,即在無門的空間加作新隔斷門,在原窗不動的條件下在內(nèi)側(cè)加裝飾性強的窗戶,以提高密封性。
2.施工工藝
（1）平開木門窗:安裝平開木門窗的安裝程序如下:
確定安裝位置→彈出安裝位置線→將門窗框就位,擺正→臨時固定→用線墜、水平尺將門窗框校正、找直→將門窗框固定于→預埋在墻內(nèi)→將門窗扇靠在框上→按門口劃出高低、寬窄尺寸后刨修合頁槽→位置應準確。
（2）懸掛式推拉木門窗的安裝程序如下:
確定安裝位置→固定門的頂部→側(cè)框板固定→吊掛件套在工字鋼滑軌上→工字鋼滑軌固定→固定下導軌→裝入門扇上冒頭頂上的專用孔內(nèi)→把門順下導軌墊平→懸掛螺栓與掛件固定→檢查門邊與側(cè)框板吻合后→固定門→安裝貼臉。
（3）下承式推拉窗的安裝程序如下:
確定安裝位置→下框板固定→側(cè)框板固定→上框板固定→剔修出與鋼皮厚度相等的木槽→鋼皮滑槽粘在木槽內(nèi)→專用輪盒粘在窗扇下端的預留孔里→將窗扇裝上軌道→檢查窗邊與側(cè)框板縫隙→調(diào)整→安上貼臉。
3.施工要點
在木門窗套施工中,首先應在基層墻面內(nèi)打孔,下木模。木模上下間距小于300毫米,每行間距小于150毫米。
然后按設計門窗貼臉寬度及門口寬度鋸切大芯板,用圓釘固定在墻面及門洞口,圓釘要釘在木模子上。檢查底層墊板牢固安全后,可做防火阻燃涂料涂刷處理。
門窗套飾面板應選擇圖案花紋美觀、表面平整的膠合板,膠合板的樹種應符合設計要求。
裁切飾面板時,應先按門洞口及貼臉寬度彈出裁切線,用鋒利裁刀裁開,對縫處刨45°角,背面刷乳膠液后貼于底板上,表層用射釘槍釘入無帽直釘加固。
門洞口及墻面接口處的接縫要求平直,45°角對縫。飾面板粘貼安裝后用木角線封邊收口,角線橫豎接口處刨45°角接縫處理

 暖氣罩的施工工藝流程
1.施工內(nèi)容
暖氣罩就是將暖氣散熱片做隱蔽包裝的設施。最常用的處理方法就是制作暖氣罩,將暖氣散熱片做隱蔽處理,再在暖氣罩的飾面進行裝修裝飾處理,以提高居室的裝修效果。常見的暖氣罩有固定式和活動式兩種。
2.施工工藝
確定暖氣罩的位置→打孔下木模→制作術龍骨架→木龍骨架固定→散熱罩的框架應刨光、平正→暖氣罩框架外側(cè)刷乳膠→面飾板對→固定。
3.施工要領
暖氣罩施工應在室內(nèi)頂棚、墻體已做完基層處理后開始,基層墻面應平整。
11．  飾面板應加工尺寸正確,表面光滑平整,線條順通,嵌合嚴密,無明棒、掛膠、外露釘帽和污染等缺陷。
暖氣罩木工制作完成后,應立即進行飾面處理,涂刷一遍清油后方可進行其他作業(yè)。
保證散熱片散熱良好,罩體遇熱不變形,表面造型美觀、安全,便于檢查維修暖氣散熱片。 暖氣罩的長度應比散熱片長100毫米,高度應在窗臺以下或與窗臺接平,厚度應比暖氣寬10毫米以上,散熱罩面積應占散熱片面積80%以上。
活動式暖氣罩應視為家具制作,根據(jù)散熱片的長、寬、高尺寸,按長度大于100毫米、高度大于50毫米、寬度大于15毫米的尺寸即可。

 
木窗簾盒的施工工藝流程
1.施工內(nèi)容
窗簾盒有兩種形式：
一種是房間有吊頂?shù)?窗簾盒應隱蔽在吊頂內(nèi),在做頂部吊頂時就一同完成
另一種是房間未吊頂,窗簾盒固定在墻上,與窗框套成為一個整體。
2.施工要點
窗簾盒的規(guī)格為高100毫米左右,單桿寬度為120毫米,雙桿寬度為150毫米以上,長度最短應超過窗口寬度300毫米,窗口兩側(cè)各超出150毫米,最長可與墻體通長。
制作窗簾盒使用大芯板,如飾面為清油涂刷,應做與窗框套同材質(zhì)的飾面板粘貼,粘貼面為窗簾盒的外側(cè)面及底面。
貫通式窗簾盒可直接固定在兩側(cè)墻面及頂面上,非貫通式窗簾應使用金屬支架,為保證窗簾盒安裝平整,兩側(cè)距窗洞口長度相等,安裝前應先彈線。

墻紙、墻布裝飾施工工藝流程
裱糊類墻面指用墻紙、墻布等裱糊的墻面。
（一）裱糊類墻面的構造
墻體上用水泥石灰漿打底，使墻面平整。干燥后滿刮膩子，并用砂紙磨平，然后用107膠或其它膠粘劑粘貼墻紙。
（二）裱貼墻紙、墻布主要工藝流程
清掃基層、填補縫隙→石膏板面接縫處貼接縫帶、補膩子、磨砂紙→滿刮膩子、磨平→涂刷防潮劑→涂刷底膠→墻面彈線→壁紙浸水→壁紙、基層涂刷粘結(jié)劑→墻紙裁紙、刷膠→上墻裱貼、拼縫、搭接、對花→趕壓膠粘劑氣泡→擦凈膠水→修整。
（三）裱貼墻紙、墻布施工要點
1．基層處理時,必須清理干凈、平整、光滑,防潮涂料應涂刷均勻,不宜太厚。
（1） 混凝土和抹灰基層：墻面清掃干凈，將表面裂縫、坑洼不平處用膩子找平。再滿刮膩子，打磨平。根據(jù)需要決定刮膩子遍數(shù)。
（2） 木基層：木基層應刨平，無毛刺、戧茬，無外露釘頭。接縫、釘眼用膩子補平。滿刮膩子，打磨平整。
（3） 石膏板基層：石膏板接縫用嵌縫膩子處理，并用接縫帶貼牢。表面刮膩子。
涂刷底膠一般使用107膠,底膠一遍成活,但不能有遺漏。
2．為防止墻紙、墻布受潮脫落，可涂刷一層防潮涂料。
3．彈垂直線和水平線，以保證墻紙、墻布橫平豎直、圖案正確的依據(jù)。
4．塑料墻紙遇水呀膠水會膨脹，因此要用水潤紙，使塑料墻紙充分膨脹，玻璃纖維基材的壁紙、墻布等,遇水無伸縮,無需潤紙。復合紙壁紙和紡織纖維壁紙也不宜悶水。
5．粘貼后，趕壓墻紙膠粘劑，不能留有氣泡，擠出的膠要及時揩凈。
15．  （四）注意事項
1． 墻面基層含水率應小于8%。
2． 墻面平整度達到用2米靠尺檢查，高低差不超過2毫米。
3． 拼縫時先對圖案、后拼縫，使上下圖案吻合。
4． 禁止在陽角處拼縫，墻紙要裹過陽角20毫米以上。
5． 裱貼玻璃纖維墻布和無紡墻布時，背面不能刷膠粘劑，中俑將膠粘劑刷在基層上。因為墻布有細小孔隙，膠粘劑會印透表面而出現(xiàn)膠痕，影響美觀。

罩面類墻面裝飾工藝流程
1.木護墻板、木墻裙
木護墻板、木墻裙的構造。在墻內(nèi)埋設防腐木磚，將木龍骨架固定在木磚上，然后將面板釘或粘在木龍骨架上。木龍骨斷面為20~40毫米×40~50毫米，木龍骨間距為400~600毫米。
2．木護墻板、木墻裙施工工藝流程：
處理墻面→彈線→制作木骨架→固定木骨架→安裝木飾面板→安裝收口線條
3.施工要點
（1）墻面要求平整。如墻面平整誤差在10毫米以內(nèi)，可采取抹灰修整的辦法；如誤差大于10毫米，可在墻面與龍骨之間加墊木塊。
（2）根據(jù)護墻板高度和房間大小釘做木棒經(jīng)骨，整片或分片安裝，在木墻裙底部安裝踢腳板,將踢腳板固定在墊木及墻板上,踢腳板高度150毫米,冒頭用木線條固定在護墻板上。
（3）根據(jù)面板厚度確定木龍骨間尺寸，橫龍骨一般在400毫米左右，豎龍骨一般在600毫米。面板厚度1毫米以上時，橫龍骨間距可適當放大。
（4）釘木釘時，護墻板頂部要拉線找平，木壓條規(guī)格尺寸要一致。
（5）木墻裙安裝后,應立即進行飾面處理,涂刷清油一遍,以防止其他工種污染板面。
4．注意事項
墻面潮濕，應待干燥后施工，或做防潮處理。一是可以先在墻面做防潮層；二是可以在護墻板上、下留通氣孔；三是可以通過墻內(nèi)木磚出挑，使面板、木龍骨與墻體離開一定距離，避免潮氣對面板的影響。
兩個墻面的陰陽角處，必須加釘木龍骨。
如涂刷清漆，應挑選同樹種、顏色和花紋的面板。

石材類墻面裝飾工藝流程
（一）天然花崗巖、大理石墻面構造和施工工藝
天然花崗巖、大理石板材墻面構造：
天然石材較重，為保證安全，一般采用雙保險的辦法，即板材與基層用銅絲綁扎連接，再灌水泥砂漿。飾面板材與結(jié)構墻間隔3~5厘米，作為灌漿縫，灌交時每次灌入高度20厘米左右，實凝后繼續(xù)灌注。
2．天然花崗巖、大理石板材墻面施工工藝：
基層處理→安裝基層鋼筋網(wǎng)→板材鉆孔→綁扎板材→灌漿→嵌縫→拋光。
（二）青石板墻面構造和施工工藝
青石板墻面構造和施工工藝可采用與釉面磚類似的方法粘貼。青石板吸水率高，粘貼前要用水浸透。
家庭裝飾中局部使用小規(guī)格石材和人造石材均可參照釉面磚粘貼方法。
 貼面類墻面裝飾工藝流程
（一）貼面類裝飾基本工藝流程
1．粘貼釉面磚：
基層清掃處理→抹底子灰→選磚→浸泡→排磚→彈線→粘貼標準點→粘貼瓷磚→勾縫→擦縫→清理。
2．粘貼陶瓷錦磚：
清理基層→抹底子灰→排磚彈線→粘貼→揭紙→擦縫。
3.施工要點
基層處理時,應全部清理墻面上的各類污物,并提前一天澆水濕潤�；炷�土墻面應鑿除凸起部分，將基層鑿毛，清凈浮灰。或用107膠的水泥砂漿拉毛。抹底子灰后，底層6~7成干時，進行排磚彈線。
正式粘貼前必須粘貼標準點,用以控制粘貼表面的平整度,操作時應隨時用靠尺檢查平整度,不平、不直的,要取下重粘。
瓷磚粘貼前必須在清水中浸泡兩小時以上,以磚體不冒泡為準,取出晾干待用。
鋪粘時遇到管線、燈具開關、衛(wèi)生間設備的支承件等,必須用整磚套割吻合。
鑲貼完，用棉絲將表面擦凈，然后用白水泥漿擦縫。
4.注意事項
1．基層必須清理干凈，不得有浮土、浮灰。舊墻面要將原灰漿表層清凈。
2．瓷磚必須浸泡后陰干。因為干燥板鋪貼后，砂漿水分會很快被板塊吸走，造成水泥砂漿脫水，影響其凝結(jié)硬化，發(fā)生空鼓、起殼等問題。

 木龍骨隔斷墻的施工工藝流程
1.木龍骨隔斷墻的施工程序
清理基層地面→彈線、找規(guī)矩→在地面用磚、水泥砂漿做地枕帶(又稱踢腳座)→彈線,返線至頂棚及主體結(jié)構墻上→立邊框墻筋→安裝沿地、沿頂術楞→立隔斷立龍骨→釘橫龍骨→封罩面板,預留插座位置并設加強墊木→罩面板處理。
2.木龍骨隔斷墻施工要點
木龍骨架應使用規(guī)格為40毫米×70毫米的紅、白松木。立龍骨的間距一般在450~600毫米之間。
安裝沿地、沿頂木楞時,應將術楞兩端伸入磚墻內(nèi)至少l20毫米,以保證隔斷墻與原結(jié)構墻連接牢固。

玻璃磚分隔墻施工工藝流程
玻璃磚分隔墻施工要點：
玻璃磚應砌筑在配有兩根f6～f8鋼筋增強的基礎上�；�礎高度不應大于150mm，寬度應大于玻璃磚厚度20mm以上。
玻璃磚分隔墻頂部和兩端應用金屬型材，其糟口寬度應大于磚厚度10～18mm以上。
當隔斷長度或高度大于1500mm時，在垂直方向每二層設置一根鋼筋（當長度、高度均超過1500mm時，設置二根鋼筋）；在水平方向每隔三個垂直縫設置一根鋼筋。鋼筋伸入槽口不小于35mm。用鋼筋增強的玻璃磚隔斷高度不得超過4m。
玻璃分隔墻兩端與金屬型材兩翼應留有寬度不小于4mm的滑縫，縫內(nèi)用油氈填充；玻璃分隔板與型材腹面應留有寬度不小于10mm的脹縫，以免玻璃磚分隔墻損壞。
玻璃磚最上面一層磚應伸入頂部金屬型材槽口10～25mm，以免玻璃磚因受剛性擠壓而破碎。
玻璃磚之間的接縫不得小于10mm，且不大于30mm。
玻璃磚與型材、型材與建筑物的結(jié)合部，應用彈性密封膠密封。

鏡面玻璃墻面施工工藝流程
1． 鏡面玻璃墻面的構造。
玻璃固定的方法：
（1） 在玻璃上鉆孔，用鍍鉻螺釘、銅螺釘把玻璃固定在木骨架和襯板上。
（2） 用硬木、塑料、金屬等材料的壓條壓住玻璃。
（3） 用環(huán)氧樹脂把玻璃粘在襯板上。
2. 鏡面玻璃安裝工藝：
清理基層→釘木龍骨架→釘襯板→固定玻璃。
3． 注意事項:
（1） 勻面玻璃厚度應為5~8毫米。
（2） 安裝時嚴禁錘擊和撬動，不合適時取下重安。

木材油漆施工工藝流程
1． 主要施工工藝
（1） 清漆施工工藝：
清理木器表面→磨砂紙打光→上潤泊粉→打磨砂紙→滿刮第一遍膩子,砂紙磨光→滿刮第二遍膩子,細砂紙磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找顏色,復補膩子,細砂紙磨光→刷第二遍清漆,細砂紙磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂紙打磨退光,打蠟,擦亮。
（2） 混色油漆施工工藝：
首先清掃基層表面的灰塵,修補基層→用磨砂紙打平 →節(jié)疤處打漆片→打底刮膩子→涂干性油→第一遍滿刮膩子→磨光→涂刷底層涂料→底層涂料干硬→涂刷面層→復補膩子進行修補→磨光擦凈第三面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→拋光打蠟。
2． 施工要點
清油涂刷的施工規(guī)范
打磨基層是涂刷清漆的重要工序,應首先將木器表面的塵灰、油污等雜質(zhì)清除干凈。
上潤油粉也是清漆涂刷的重要工序,施工時用棉絲蘸油粉涂抹在木器的表面上,用手來回揉擦,將油粉擦入到木材的察眼內(nèi)。
涂刷清油時,手握油刷要輕松自然,手指輕輕用力,以移動時不松動、不掉刷為準。
涂刷時要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作時勤,順刷的要求,依照先上后下、先難后易、先左后右、先里后外的順序和橫刷豎順的操作方法施工。
.木質(zhì)表面混油的施工規(guī)范
基層處理時,除清理基層的雜物外,還應進行局部的膩子嵌補,打砂紙時應順著木紋打磨。
在涂刷面層前,應用漆片(蟲膠漆)對有較大色差和木脂的節(jié)疤處進行封底。應在基層涂干性油或清泊,涂刷干性油層要所有部位均勻刷遍,不能漏刷。
底子油干透后,滿刮第一遍膩子,干后以手工砂紙打磨,然后補高強度膩子,膩子以挑絲不倒為準。涂刷面層油漆時,應先用細砂紙打磨。
3． 注意事項
（1） 基層處理要按要求施工，以保證表面油漆涂刷不會失敗。
（2） 清理周圍環(huán)境，防止塵土飛揚。
（3） 因為油漆都有一定毒性，對呼吸道有較強的刺激作用，施工中一定要注意做好通風。

 涂刷乳膠漆工藝流程
1． 主要施工工藝
清掃基層→填補膩子,局部刮膩子,磨平→第一遍滿刮膩子,磨平→第二遍滿刮膩子,磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍涂料→復補膩子,磨平→涂刷第二遍涂料→磨光交活。
2． 施工要點
基層處理是保證施工質(zhì)量的關鍵環(huán)節(jié),其中保證墻體完全干透是最基本條件，一般應放置10天以上。墻面必須平整,最少應滿刮兩遍膩子,至滿足標準要求。
乳膠漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滾涂和噴涂。涂刷時應連續(xù)迅速操作,一次刷完。
涂刷乳膠漆時應均勻，不能有漏刷、流附等現(xiàn)象。涂刷一遍，打磨一遍。一般應兩遍以上。
3． 注意事項
（1） 膩子應與涂料性能配套，堅實牢固，不得粉化、起皮、裂紋。衛(wèi)生間等潮濕處使用耐水膩子。
（2） 涂液要充分攪勻，粘度太大可適當加不，粘度小可加增稠劑。
（3） 施工溫度高于10攝氏度。室內(nèi)不能有大量灰塵。最好避開雨天。