一、工程概況
二、模板安裝概況
本工程模板需用量較大,柱用組合鋼模,框架主梁底用木模,側(cè)模用鋼模。支撐采用φ48mm鋼管,鋼管符合國家現(xiàn)行規(guī)范A3鋼的標(biāo)準(zhǔn),方木用65*100mm支柱模,用鋼管通長上下卡牢,既能保證不走模,又能保證柱軸線不位移,柱間距不大于600mm用短鋼管卡牢。梁板支撐用滿堂φ48mm鋼管,梁底模用木模,側(cè)模用小鋼模,為保證梁柱斷面尺寸,梁柱內(nèi)設(shè)直徑6.5mm鋼筋,兩端焊鐵板打孔拉桿,梁底模起拱高度0.3% 。
三、模板安裝前的準(zhǔn)備工作
1、模板安裝前由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向作業(yè)班組長做書面安全技術(shù)交底,再由作業(yè)班組長向操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底和安全教育,有關(guān)施工及操作人員應(yīng)熟悉施工圖及模板工程的施工設(shè)計。
2、施工現(xiàn)場設(shè)可靠的能滿足模板安裝和檢查需用的測量控制點(diǎn)。
3、現(xiàn)場使用的模板及配件應(yīng)按規(guī)格和數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)和檢查,未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。
4、鋼模板安裝前應(yīng)涂刷脫膜劑。
5、梁和樓板模板的支柱支設(shè)在土壤地面時,應(yīng)將地面事先整平夯實(shí),并準(zhǔn)備柱底墊板。
6、豎向模板的安裝底面應(yīng)平整堅(jiān)實(shí),并采取可靠的定位措施,豎向模板應(yīng)按施工設(shè)計要求預(yù)埋支承錨固件。
四、模板安裝安全技術(shù)措施
1、模板的安裝必須按模板的施工設(shè)計進(jìn)行,嚴(yán)禁任意變動。
2、配件必須裝插牢固,支柱和斜撐下的支承面應(yīng)平整墊實(shí),并有足夠的受力面積,支撐件應(yīng)著力于外鋼楞,予埋件與預(yù)留孔洞必須位置準(zhǔn)確,安設(shè)牢固;A(chǔ)模板必須支拉牢固,防止變形,側(cè)模斜撐的底部應(yīng)加設(shè)墊木。墻和柱子模板的底面應(yīng)找平,下端應(yīng)與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊墊平,在墻、柱上繼續(xù)安裝模板時,模板應(yīng)有可靠的支撐點(diǎn),其平直度應(yīng)進(jìn)行校正。
3、下層樓板結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度,當(dāng)達(dá)到能承受上層模板,支撐和新澆砼的重量時,方可進(jìn)行,否則下層樓板結(jié)構(gòu)的支撐系統(tǒng)不能拆除,同時上下支柱應(yīng)在同一垂直線上。
4、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中,必須設(shè)置臨時固定設(shè)施,嚴(yán)防傾覆,支柱全部安裝完畢后,應(yīng)及時沿橫向和縱向加設(shè)水平撐和垂直剪刀撐,并與支柱固定牢靠,當(dāng)支柱高度小于4m時,水平撐應(yīng)設(shè)上下兩道,兩道水平撐之間,在縱、橫向加設(shè)剪刀撐,然后支柱每增高2m再增加一道水平撐,水平撐之間還需增加剪刀撐一道,支撐桿接長使用時,接頭不能超過兩個,且應(yīng)采用輔助支柱來保證接頭的承力和穩(wěn)定。
5、模板安裝必須按模板的施工設(shè)計進(jìn)度,嚴(yán)禁任意變動。
6、下層樓板結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度,當(dāng)達(dá)到能承受上層模板、支撐和新澆砼的重量時方可進(jìn)行,否則下層樓板結(jié)構(gòu)的支撐系統(tǒng)不能拆除,同時上下支柱必須在同一垂直線上。
7、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中,必須設(shè)置臨時固定設(shè)施,嚴(yán)防傾覆。
8、支柱全部安裝完畢后,應(yīng)及時沿橫向和縱向加設(shè)水平撐和垂直剪刀撐,并與支柱固定牢靠,水平撐設(shè)上、下兩道,兩道水平撐之間,在縱橫向加設(shè)剪刀撐。
9、支架立桿豎直設(shè)置,下部嚴(yán)禁墊磚及其它易碎物,2M高度的垂直允許偏差為15mm。
10、當(dāng)梁模板支架立桿采用單根立桿時立桿應(yīng)設(shè)在梁模板中心線處,其偏心距不大于25mm。
11、滿堂模板四邊與中間每隔四排支架立桿設(shè)置一道縱向剪刀撐,由底至頂連接續(xù)設(shè)置。
12、支模應(yīng)按施工工序進(jìn)行,模板沒有固定前,不得進(jìn)行下道工序。
13、支設(shè)立柱模板和梁模板時,必須搭設(shè)施工層。腳手板鋪嚴(yán),外側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿,不準(zhǔn)站在柱模板上操作和在梁模板上行走,更不允許利用拉桿支撐攀登上下。
14、墻模板在未裝對接螺栓前,板面要向后傾斜一定角度并撐牢,以防倒塌。安裝過程要隨時拆換支撐或增加支撐,以保持墻模處于穩(wěn)定狀態(tài)。
15、安裝墻模板時,以內(nèi)、外墻角開始,向相互垂直的二個方向拼裝,連接模板的U形齒要正反交替安裝,同一道墻的兩側(cè)模板要同時組合,以確保模板安裝時的穩(wěn)定。
16、樓板模板安裝就位時,要在支架搭設(shè)穩(wěn)固,板下橫楞與支架連接牢固后進(jìn)行。
17、五級以上大風(fēng),必須停止模板的安裝工作。
18、模板安裝完畢,必須進(jìn)行檢查驗(yàn)收后,方可澆筑砼,驗(yàn)收單內(nèi)容要量化。
五、模板拆除安全技術(shù)措施
1、模板拆除前必須確認(rèn)砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定,并經(jīng)拆模申請批準(zhǔn)后方可進(jìn)行,要有砼強(qiáng)度報告砼強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)定,嚴(yán)禁提前拆模。
2、模板拆除前應(yīng)向操作班組進(jìn)行安全技術(shù)交底,在作業(yè)范圍設(shè)安全警戒線并懸掛警示牌,拆除時派專人(監(jiān)護(hù)人)看守。
3、模板拆除的順序和方法:按先支的后拆,后支的先拆,先拆不承重部分,后拆承重部分,自上而下的原則進(jìn)行。
4、在拆模板時,要有專人指揮和切實(shí)的安全措施,并在相應(yīng)的部位設(shè)置工作區(qū),嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
5、工作前要事先檢查所使用的工具是否牢固,搬手等工具必須用繩鏈系掛在身上,工作時思想要集中,防止釘子扎腳和從空中滑落。
6、遇六級以上大風(fēng)時,要暫停室外的高處作業(yè),有雨、雪、霜時要先清掃施工現(xiàn)場,不滑時再進(jìn)行作業(yè)。
7、拆除模板要用長撬杠,嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板上。
8、在樓層臨邊、樓梯樓板有預(yù)留洞時,要在模板拆除后,隨時在相應(yīng)的部位做好安全防護(hù)欄桿,或?qū)宓亩瓷w嚴(yán)。
9、拆模間隙時,要將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴(yán)防突然掉落,倒塌傷。
10、拆除基礎(chǔ)及地下室模板時,要先檢查基模,土壁的情況發(fā)現(xiàn)有松軟、龜裂等不安全因素時,必須在采取措施后,方可下人作業(yè),拆下的模板和支撐件不得在離槽上口1m以內(nèi)堆放,并隨拆隨運(yùn)。
11、拆除板、梁、柱、墻模板時要注意:
(1)在拆除2m以上模板時,要搭腳手架或操作平臺,腳手板鋪嚴(yán),并設(shè)防護(hù)欄桿。
(2)嚴(yán)禁在同一垂直面上操作。
(3)拆除時要逐塊拆卸,不得成片松動和撬落、拉倒。
(4)拆除梁陽臺樓層板的底模時,要設(shè)臨時支撐,防止大片模板墜落。
(5)嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu),陽臺上面敲拆底模。
12、每人要有足夠工作面,數(shù)人同時操作時要明確分工,統(tǒng)一信號和進(jìn)行。
六、模板的運(yùn)輸、維修與保管
1、鋼模板運(yùn)輸時,不同規(guī)格的模板不得混裝,并必須采取有效措施,防止模板滑動。
2、鋼模板和配件拆除后,應(yīng)及時清除粘結(jié)的灰漿,對變形及損壞的鋼模板及配件應(yīng)及時修理校正,并宜采用機(jī)械整形和清理。
3、對暫不使用的鋼模板,板面應(yīng)涂刷脫模劑或防銹油,背面油漆脫落處,應(yīng)補(bǔ)涂防銹漆,并按規(guī)格分類堆放。
4、鋼模板宜放在室內(nèi)或敞棚內(nèi),模板的底面應(yīng)墊離地面100mm以上,露天堆放時,地面應(yīng)平整,堅(jiān)實(shí),高度不超過2m。
七、設(shè)計計算書
矩形梁模板和頂撐計算
梁長6.9m,截面尺寸為250*550mm,離地面高3.6m,梁底鋼管頂撐間距為600mm,側(cè)模板立檔間距為600mm。木材用紅松:fe=10N/mm2 fv=1.44N/mm ²
f m =13N/mm²
1.底板計算
(1)底板計算
抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算
計算底模承受的荷載:梁的底模設(shè)計要考慮四部分荷載,模板自重,新澆砼的重量,鋼筋重量及振搗砼產(chǎn)生的荷載,均乘以分項(xiàng)系數(shù)1.2,設(shè)底模厚度為4mm。
底模板自重 1.2×5×0.04×0.25=0.06KN/m
砼荷重 1.2×24×0.25×0.55=3.96KN/m
鋼筋荷重 1.2×1.5×0.25×0.55=0.25KN/m
振搗砼荷載 1.2×2.0×0.25=0.6KN/m
根據(jù)《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定,設(shè)計荷載值要乘以V=0.90的折減系數(shù),所以q=0.9×4.87=4.38kn/m
(2)驗(yàn)算底?箯澇休d力
底模下面頂撐間距為0.6m,底模的計算簡圖是一個等跨的多跨連續(xù)梁,因?yàn)槟0彘L度有限,一般可按四等跨連續(xù)梁計算,查靜力計算表得:
L=0.6m L=0.6m L=0.6m L=0.6m
Mmax=-0.12Lql2= -0.12×4.38×0.62=0.191kn•m
按下列公式驗(yàn)算
Mmax /W n≤kf m
Mmax/Wn=0.19×106/﹛250/(6×402)﹜=2.87N/MM2<1.3×13=16.9n/mm²
滿足要求
(3)抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算
Vmax=0.620ql=0.620×4.38×0.6=1.63KN
Lmax=3Vmax/2bh=3×1.63×103/(2×250×40)=0.24N/mm²
Kfv=1.3×1.4=1.82N/mm2>0.24N/mm2
滿足要求
(4)撓度驗(yàn)算
驗(yàn)算撓度時,采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值,且不考慮振搗砼的荷載
q'=0.05+3.3+0.17=3.52KN/m
WA=0.967×q'l4/100EI=0.967×3.52×6004/﹛100×9×103×(1/12)×250×403﹜=0.37mm
允許撓度為h/400=600/400=1.5mm>0.37mm
滿足要求
2、側(cè)模板計算
(1)側(cè)壓力計算,梁的側(cè)模強(qiáng)度計算,要考慮振搗砼時產(chǎn)生的荷載及新澆砼對模板側(cè)面的壓力,并乘以分項(xiàng)系數(shù)1.2。
采用內(nèi)部振搗器時,新澆筑的普通砼作用于模板的最大側(cè)壓力:
F=0.22×24×200/20+15×1×1×(2)0.5=42.66KN/m²
F=24H=24×0.55=13.2KN/m²
選擇二者之中較小者取F=13.2KN/m²
振搗砼時產(chǎn)生的側(cè)壓力為4KN/m²
總側(cè)壓力q1=1.2(13.2+4)=20.64KN/m²
化為線荷載q=0.6×0.9q=11.15KN/m
(2 )驗(yàn)算抗彎強(qiáng)度
按四跨連續(xù)梁查表得:
Mmax=-0.12ql 2=-0.12×8.36×0.62=kn•m=-0.486
鋼模板靜截面抵抗矩為5.94CM3
所以Mmax/Wh=253×103/5.94×103=81.82mm²
A3鋼的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值為200N/MM2>81.82N/mm²
滿足要求
(3)抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算
Vmax=0.62ql=0.62×11.15×0.6=4.15kn
τmax=3V/2A=3×103/2×1040=5.99n/mm²
A3鋼抗剪強(qiáng)度設(shè)計值為125N/MM2>5.99N/mm² 滿足要求
(4)撓度驗(yàn)算
q=0.6×(13.2+4)=10.32kn/m
Wa=0.967×ql4/100EI=0.967×10.32×6004/100×2.06×105×26.97× 104=0.24mm
[W]=450/400=1.13MM>0.24mm
3.頂撐計算
鋼楞選擇直徑48×3.5mm的鋼管,間距0.6m,在3.6m高度的中間縱橫各設(shè)兩道水平支撐.
L0=3.6/3=1.2m
i= (I/A)0.5= (12.19×104/4.89×102)0.5=15.79mm
λ=L0/i=1600/15.79=101.33
(1)強(qiáng)度驗(yàn)算
已知N=4.38/2×0.6=1.315KN
N/AN=1315/4.89×102=2.68N/MM2<215N/mm²
滿足要求
(2)穩(wěn)定驗(yàn)算
因?yàn)?lambda;=101.33 查表得穩(wěn)定系數(shù) ф=0.628
N/фA0=1315/0.628×4.89×102=4.28N/MM2<215N/mm²
符合要求
4、插銷抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算
N/2A0=7.73×0.75/[2×(3.14×122/4]=7.73×0.75/(2×113)=25.6N/mm²<fv=125N/mm²
(4)按最不利因素求受壓穩(wěn)定性計算允許荷載
N/xA+BMX/[rxWix(1-0.8×N/NEx)≤f
N/(0.487×452)+(1×24N)/{1.15×3862.88×[1-0.8×(N/3862.88)]}≤f=215N/mm²
求得允許荷載為N=13.2KN
A ─ 套管鋼管截面面積(mm2)查表A=452(mm²)
Ah ─ 插管鋼管截面面積(mm2)查表Ak=357(mm²)
x ─ 軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù)
長細(xì)比λ=UL/i2(L為鋼支柱長度i2為套管回轉(zhuǎn)半徑mm)
換算系數(shù)U=(1+h/2)0.5 h=I2(套管貫性矩)/I1(插管貫性矩)
─ 等效彎矩系數(shù) =1.0
Mx ─ 偏心彎矩值 Mx=N.e e=d1/2=48/2=24mm
Wix─ 鋼支柱截面抵抗矩(mm3)
E ─ 鋼柱彈性模量(N/mm²) E=2.06×105N/mm²
d1 ─ 套管直徑d1=48mm
d2 ─ 插管直徑d2=43mm
其余的梁、柱的模板和支撐計算與上述方法相同,在此不作詳細(xì)計算。
fc──木材順紋抗拉強(qiáng)度設(shè)計值、fv──木材順紋抗剪強(qiáng)度設(shè)計值、fm──木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 、 Mmax──最大彎矩
W──凈截面抵抗矩、 Vmax──最大剪力、τmax──最大剪應(yīng)力、ω──受彎構(gòu)件撓度 、i──回轉(zhuǎn)半徑、
η ──長細(xì)比、An──凈截面面積 、ф ──軸心受壓構(gòu)件穩(wěn)定系數(shù)