蒸壓加氣混凝土砌塊施工要點(diǎn)：
摘要：隨著墻材革新工作的不斷推進(jìn)，蒸壓加氣混凝土砌塊已逐漸廣泛地在建筑工程中使用，作為一種輕質(zhì)、隔聲、保溫性能好的新型建筑墻材，蒸壓加氣混凝土砌塊的應(yīng)用有著良好的發(fā)展前景。但現(xiàn)實(shí)情況是：由于材料本身特性及施工因素，造成墻體施工后出現(xiàn)若干問題，影響了該材料的推廣�，F(xiàn)就對加氣混凝土砌塊施工中應(yīng)注意的要點(diǎn)提出幾點(diǎn)個(gè)人意見，望能起到拋磚引玉的作用。

目前，使用蒸壓加氣混凝土砌塊施工較常出現(xiàn)的問題為：灰縫開裂、抹灰層的開裂、空鼓、滲漏、隔聲效果降低等，要避免質(zhì)量問題應(yīng)對砌筑過程進(jìn)行全程跟蹤控制。

首先，從選材上要嚴(yán)格控制。蒸壓加氣混凝土砌塊的原材料主要為水泥、石灰、砂，粉煤灰等，是水泥混凝土制品，含有經(jīng)水養(yǎng)護(hù)而生成的硅酸鈣水化物膠體，水灰比大，膠結(jié)料多，骨料為空氣，雖經(jīng)蒸壓，但收縮值目前根據(jù)成本因素只能控制在0.04%（萬分之四）～0.06%（萬分之六）范圍內(nèi)，比傳統(tǒng)燒結(jié)粘土磚大，。而且由于原料和工藝條件差異，各廠家的砌塊干縮性差異較大。為保證質(zhì)量，應(yīng)選取生產(chǎn)工藝成熟，養(yǎng)護(hù)條件好的廠家產(chǎn)品；盡量選擇07級以上或抗壓強(qiáng)度等級不低于5Mpa的產(chǎn)品，強(qiáng)度越高，其材料的密實(shí)度越好，一般來說，干燥收縮值也會(huì)減�。凰�選用的加氣混凝土砌塊的干燥收縮值要求不大于0.5mm/m，出釜后須保證有28天的養(yǎng)護(hù)期，才能上墻砌筑。由于通常加氣混凝土砌塊出釜5-7天的收縮率約占了總收縮的50%，如能保證在出釜28天以后才投入使用的話，則可大大減少因?yàn)楦煽s引起裂縫的機(jī)會(huì)。
砌塊進(jìn)場后，要做好防雨措施。施工時(shí)砌塊不宜露天堆放，尤其在春、夏兩季，應(yīng)堆放在有遮蓋的地方；如條件所限只能在露天堆放時(shí)，應(yīng)堆放在地勢較高的地方，做好排水處理。

砌筑要求：
（1）加氣混凝土砌塊的砌筑，必須嚴(yán)格遵守國家標(biāo)準(zhǔn)《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB
50203—2002）技術(shù)指標(biāo)要求。
（2）合理安排好工期，不可盲目趕工。如有可能，應(yīng)盡量避免在常年雨季期間砌筑。
（3）砌筑砂漿宜選用粘結(jié)性能良好的專用砂漿，其強(qiáng)度等級應(yīng)不小于M5，砂漿應(yīng)具有良好的保水性，可在砂漿中摻入無機(jī)或有機(jī)塑化劑。有條件的應(yīng)使用專用的加氣混凝土砌筑砂漿或干粉砂漿。
（4）為消除主體結(jié)構(gòu)和圍護(hù)墻體之間由于溫度變化產(chǎn)生的收縮裂縫，砌塊與墻柱相接處，須留拉結(jié)筋，豎向間距為500～600mm（根據(jù)所選用產(chǎn)品的高度規(guī)格決定），壓埋2Ф6鋼筋，兩端伸入墻內(nèi)不小于800mm；另每砌筑1.5m高時(shí)應(yīng)采用2Ф6通長鋼筋拉結(jié)，以防止收縮拉裂墻體。
（5）在跨度或高度較大的墻中設(shè)置構(gòu)造梁柱。一般當(dāng)墻體長度超過5m，可在中間設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱；當(dāng)墻體高度超過3m（≤120厚墻）或4m（≥180厚墻）時(shí)，可在墻高中腰處增設(shè)鋼筋混凝土腰梁。
（6）在窗臺(tái)與窗間墻交接處是應(yīng)力集中的部位，容易受砌體收縮影響產(chǎn)生裂縫，因此，宜在窗臺(tái)處設(shè)置鋼筋混凝土現(xiàn)澆帶以抵抗變形。門窗洞口上部的邊角處也容易發(fā)生裂縫和空鼓，此處宜用圈梁取代過梁。
（7）加氣混凝土外墻墻面水平方向的凹凸部位（如線腳、雨罩、出檐、窗臺(tái)等），應(yīng)做泛水和滴水，以避免積水。
（8）砌筑前按砌塊尺寸計(jì)算好皮數(shù)和排數(shù)，檢查并修正補(bǔ)齊拉結(jié)鋼筋�？稍趬Ω�部預(yù)先澆筑一定高度的與墻體同厚的素混凝土，目前常用的作法是砌兩皮紅磚，使最上一皮留出大約20mm高的空隙，以便采用與原砌塊同種材質(zhì)的實(shí)心輔助小砌塊斜砌，擠緊頂牢。
（9）由于不同干密度和強(qiáng)度等級的加氣混凝土砌塊的性能指標(biāo)不同，所以不同干密度和強(qiáng)度等級的加氣混凝土砌塊不應(yīng)混砌，加氣混凝土砌塊也不應(yīng)與其他磚、砌塊混砌。
（10）嚴(yán)格控制好加氣混凝土砌塊上墻砌筑時(shí)的含水率。按有關(guān)規(guī)范規(guī)程規(guī)定，加氣混凝土砌塊施工時(shí)的含水率宜小于15%，對于粉煤灰加氣混凝土制品宜小于20%。加氣混凝土的干燥收縮規(guī)律表明，含水率在10～30%之間的收縮值比較�。ㄒ话阍�0.02～0.1mm/m）。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，施工時(shí)加氣混凝土砌塊的含水率控制在10～15%比較適宜，砌塊含水深度以表層8～10mm為宜，表層含水深度可通過刀刮或敲上個(gè)小邊觀察規(guī)律，按經(jīng)驗(yàn)判定。通常情況下在砌筑前24h澆水，澆水量應(yīng)根據(jù)施工當(dāng)時(shí)的季節(jié)和干濕溫度情況決定，由表面濕潤度控制。禁止直接使用飽含雨水或澆水過量的砌塊。
（11）每日砌筑高度控制在1.4m以內(nèi)，春季施工每日砌筑高度控制在1.2m以內(nèi)，下雨天停止砌筑。砌筑至梁底約200mm左右處應(yīng)靜停7天后待砌體變形穩(wěn)定后，再用同種材質(zhì)的實(shí)心輔助小砌塊斜砌擠緊頂牢。
（12）砌筑時(shí)灰縫要做到橫平豎直，上下層十字錯(cuò)縫，轉(zhuǎn)角處應(yīng)相互咬槎，砂漿要飽滿，水平灰縫不大于15mm，垂直灰縫不大于20mm，砂漿飽滿度要求在90%以上，垂直縫宜用內(nèi)外臨時(shí)夾板灌縫，砌筑后應(yīng)立即用原砂漿內(nèi)外勾灰縫，以保證砂漿的飽滿度。
（13）墻體的施工縫處必須砌成斜槎，斜槎長度應(yīng)不小于高度的2/3。
（14）墻體砌筑后，做好防雨遮蓋，避免雨水直接沖淋墻面；外墻向陽面的墻體，也要做好遮陽處理，避免高溫引起砂漿中水分揮發(fā)過快，必要時(shí)應(yīng)適當(dāng)用噴霧器噴水養(yǎng)護(hù)。
（15）在砌塊墻身與混凝土梁、柱、剪力墻交接處，以及門窗洞邊框處和陰角處釘掛10mm×10mm網(wǎng)眼大小的鋼絲網(wǎng)，每邊寬200mm，網(wǎng)材搭接應(yīng)平整、連接牢固，搭接長度不小于100mm。
（16）在墻面上鑿槽敷管時(shí)，應(yīng)使用專用工具，不得用斧或瓦刀任意砍鑿，管道表面應(yīng)低于墻面4～5mm，并將管道與墻體卡牢，不得有松動(dòng)、反彈現(xiàn)象，然后澆水濕潤，填嵌強(qiáng)度等同砌筑所用的砂漿，與墻面補(bǔ)平，并沿管道敷設(shè)方向鋪10mm×10mm鋼絲網(wǎng)，其寬度應(yīng)跨過槽口，每邊不小于50mm，繃緊釘牢。

抹灰工藝：
（1）加氣混凝土墻抹灰工藝流程：清除墻面浮灰→修正補(bǔ)平勾縫→灑水濕潤基層→做灰餅→必要部位掛網(wǎng)處理→1:1水泥砂漿或建筑用膠水泥漿拉毛墻面→抹底層灰→抹中層灰→抹面層灰→清理。
（2）抹灰的時(shí)間應(yīng)控制在砌筑完成的7天以后進(jìn)行，如遇到雨季施工時(shí)，砌筑完成和抹灰之間的間隔時(shí)間要視墻面的干燥程度適當(dāng)延長。
（3）抹灰前應(yīng)先用鋼絲刷將墻面滿刷一遍，清除影響砂漿與墻面粘附力的松散物、浮灰和污物，隨后澆水潤濕墻面，將剩余的粉狀物沖掉。為避免抹灰砂漿厚薄差異太大而引起開裂、空鼓，應(yīng)將墻面低凹處修正補(bǔ)平。抹灰前檢查灰縫，將飽滿度不夠的灰縫補(bǔ)滿。
（4）抹灰前墻面應(yīng)保持濕潤，含水率保持在10～15%左右，抹灰前可先隔夜對墻面淋水2～3次，具體情況要視當(dāng)時(shí)的氣候來定，一般來說春季濕度大，墻體本身含水率高，只需稍為淋濕墻面即可，遇到高溫和干燥的天氣，則要適當(dāng)加大淋水量。
（5）抹灰砂漿的選用應(yīng)與加氣混凝土砌塊材質(zhì)相適應(yīng)，保水性要好，宜選用加氣混凝土專用抹灰砂漿，也可選用水泥石灰砂漿，有條件的工地可在砂漿中添加有機(jī)或無機(jī)塑化劑，以增加砂漿的保水性和粘結(jié)能力。砂漿強(qiáng)度的選擇宜由內(nèi)到外從低到高過渡，以兼顧基層材料和外部飾面的要求。
（6）抹底層灰前先進(jìn)行基面處理，可選用1：1水泥砂漿或建筑用膠水泥漿拉毛墻面，或者使用專用界面劑作基面處理�；�面處理完后在基面處理材料干燥凝固前即抹底層灰。
（7）底層灰的強(qiáng)度和膨脹系數(shù)應(yīng)與基層相當(dāng)，可選用強(qiáng)度較低的1：1：6水泥石灰砂漿，同時(shí)適當(dāng)提高砂漿配合比中的中粗砂和砂的比率，以減少砂漿的干燥收縮。底層灰要用抹子刮上墻，厚度在5mm以內(nèi)，帶有一定壓力的砂漿被擠進(jìn)孔或縫內(nèi)形成犬牙交錯(cuò)的連接，既有利于抹灰層與墻面的共同工作，又能使底灰適應(yīng)基層的變形。
（8）底層灰稍干后檢查無空鼓、裂紋現(xiàn)象后，即進(jìn)行中層抹灰，厚度宜在7～9mm，砂漿可選用1 ：1：4的水泥混合砂漿，若中層抹灰過厚，則應(yīng)分層涂抹，每層時(shí)間間隔在24h以內(nèi)。待中層抹灰達(dá)7成干后，即可抹面層灰，抹灰時(shí)須壓實(shí)抹光。
（9）抹灰完成后，要做好防雨遮蓋，避免雨水直接沖淋墻面，受日照直射墻體，要做好遮陽處理，必要時(shí)用噴霧器噴水養(yǎng)護(hù)。

以上措施可最大程度減少墻體裂縫，考慮到產(chǎn)生裂縫的原因有很多，要杜絕墻體裂縫有一定困難。針對裂縫擴(kuò)展速度大部分集中在工程竣工1～2年內(nèi)的情況，如檢查中發(fā)現(xiàn)，修補(bǔ)的工作最好集中在此時(shí)段進(jìn)行。
針對蒸壓加氣砼砌體裂縫的技術(shù)防治措施
提要: 在深圳市旺海怡園商住樓施工中針對砌體工程蒸壓加氣混凝土砌塊的特點(diǎn)及其性能，加強(qiáng)對施工中各個(gè)環(huán)節(jié)制定詳細(xì)的技術(shù)防治措施，消除了蒸壓加氣混凝土砌塊上的常見質(zhì)量通病，保證了功能的使用效果。
關(guān)健詞: 材料要求 技術(shù)防治措施 使用效果
蒸壓加氣混凝土砌塊是目前一種比較成熟的輕質(zhì)墻體材料，它以其自身的良好性能，適應(yīng)了當(dāng)前墻體改革的需要，因而得以在工業(yè)與民用建筑中推廣使用。但由于砌體塊材具有明顯的吸水率大（高達(dá)60%以上），散水性差及濕脹干縮等性能，容易造成裝飾面層裂縫及發(fā)霉變質(zhì)等缺陷，影響了使用功能。本文主要針對上述存在的問題，介紹在深圳市旺海怡園商住樓工程蒸壓加氣混凝土砌塊在砌筑前及施工中采取有效的技術(shù)防治措施，有效地控制了裝飾面層裂縫及發(fā)霉變質(zhì)等缺陷，確保了使用功能。
2.材料要求
2.1 材料員按計(jì)劃在材料使用前25-30天內(nèi)購進(jìn)，在材料進(jìn)場時(shí)要按技術(shù)規(guī)程要求進(jìn)行驗(yàn)收，不合格的砌塊拒收退貨。
2.2 砌塊進(jìn)場后按生產(chǎn)日期、規(guī)格、質(zhì)量等級分別堆放，砌塊堆放地點(diǎn)宜在起重設(shè)備的回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)，且在搞好排水及防雨措施后以每2塊寬、10皮高為一行進(jìn)行堆放。使用前應(yīng)將砌塊保護(hù)好，以防撞壞或污染。
2.3 不同品種水泥不得混用，宜用中砂并應(yīng)過篩，不含雜物含泥量小于5％。砌筑砂漿用的石灰膏采用塊狀生石灰淋制時(shí)，塊狀生石灰應(yīng)符合《建筑生石灰》JC／T479要求。配制的砂漿宜摻入外加劑和粉煤灰，其摻量由試驗(yàn)室經(jīng)試配確定，拌合用水應(yīng)是潔凈自來水。
2.4 砌筑砂漿配合比應(yīng)符合《砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ/T98-96的規(guī)定，應(yīng)采用機(jī)械現(xiàn)場集中方式拌合，拌合時(shí)間不得小于2min，砂應(yīng)隨拌隨用，分層高應(yīng)小于30mm，稠度宜為6－8cm，若發(fā)現(xiàn)泌水現(xiàn)象，在使用前再次拌合。
3.砌筑工藝技術(shù)防治措施
3.1 砌筑前準(zhǔn)備
3.1.1砌筑前樓地面必須沖洗干凈，在框架柱、剪力墻砌體側(cè)面抄平，按砌塊墻頂標(biāo)高距框架梁底標(biāo)高200mm控制砌體高度，并在框架柱、剪力墻砌體側(cè)面畫出皮數(shù)控制線（水平縫厚度按12－15mm控制、豎向灰縫厚度按18－20mm控制），然后按皮數(shù)控制線位置和施工圖紙要求精確定位。
3.1.2砌筑前應(yīng)提前1－2天派專人將砌塊與砌筑面灑水濕潤，灑得不能過濕也不能過干，水分滲透入表層一般以0.7-1.0mm為宜，砌筑時(shí)砌塊的含水率應(yīng)控制15％－20％范圍內(nèi)。
3.2 砌筑方法
3.2.1砌筑前應(yīng)進(jìn)行實(shí)地排列擺放，砌筑砌塊應(yīng)錯(cuò)縫，上下皮搭接長度不宜小于150mm或砌塊長度的1/3，否則在灰縫中設(shè)置2Φ6長700mm拉結(jié)筋，墻體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平長度不應(yīng)小于高度的2/3。在廁、浴、廚房間等有防水要求的墻體底部應(yīng)采用現(xiàn)澆強(qiáng)度等級為C20的素混凝土臺(tái)坎，高度不小于150mm，其它房間的墻體最下一層用紅磚砌三層，以防霉腳而難以抹灰。
3.2.2鋪砌時(shí)采用擠漿法，水平縫采用平鋪砂漿揉動(dòng)法砌筑，砌一塊砌塊鋪一次灰；豎向灰縫采用護(hù)漿卡護(hù)縫，搗實(shí)砂漿法施工。灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，嚴(yán)禁干砌再水沖灌縫，邊砌筑邊勾縫，不得出現(xiàn)瞎縫、透亮縫，水平灰縫要求不大于15mm，豎縫要求不大于20mm。
3.2.3砌塊與墻柱的相接處，必須預(yù)留拉結(jié)筋（拉結(jié)筋采用植筋方法），豎向間距500mm，壓埋2Φ6鋼筋（鋼筋尾端彎鉤），兩端伸入墻內(nèi)不小于700mm；每砌筑1.5－2.0m高時(shí)應(yīng)采取2Φ6通長鋼筋拉結(jié)，以防止收縮拉裂墻體，拉結(jié)構(gòu)造鋼筋用水泥砂漿排鋪，粘結(jié)厚度≥20mm。
3.2.4砌筑過程中，砌體與框架柱、剪力墻的節(jié)點(diǎn)縫逐皮填實(shí)砂漿后，再每側(cè)劃入30mm深；每砌完5皮砌塊，用嵌縫抹子將內(nèi)外灰縫原漿壓實(shí)，以封閉毛細(xì)孔。門窗洞口及構(gòu)造柱和墻體端部的非整砌塊，采用無齒鋸切割成型，嚴(yán)禁用粘土磚補(bǔ)充。砌體墻頂部與板底或梁底處應(yīng)用輔助實(shí)心小砌塊（或紅磚）斜砌，且必須逐塊敲緊砌實(shí)，用≥Mb5.0的砂漿填滿擠實(shí)縫隙。當(dāng)墻長大于5m時(shí)，墻頂應(yīng)用預(yù)埋鋼筋拉結(jié)；墻高大于4時(shí)，墻體中半高部位應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土圈梁，以提高整體性和抗震能力。
3.2.5 砌至距框架梁底200mm時(shí)停止，25d－30d后采用60度角斜砌磚砌筑并將梁底節(jié)點(diǎn)處砂漿劃入30mm深。在內(nèi)外墻抹灰前，用水灰比為0.4的1：2補(bǔ)償收縮水泥砂漿（摻加水泥用量12%的雙性膨脹源的膨脹劑），將梁底、柱側(cè)節(jié)點(diǎn)縫打捻嚴(yán)實(shí)。
3.2.6 在墻體預(yù)埋電氣配管，可待砌體砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后用無齒鋸切槽，使槽深大于配管直徑10mm，將配管在槽內(nèi)固定牢固，對于開槽墻身抹灰，應(yīng)先進(jìn)行基層處理，用噴霧器吹洗濕潤管槽后，然后用20%的108膠水泥砂漿（水：108膠為4：1，再摻20%水泥）涂刷墻面，隨即進(jìn)行抹灰，不得在墻面干燥凝固后再抹。對于管槽較寬較深的部位，應(yīng)加掛鋼絲網(wǎng)加固且采取分層砂漿填補(bǔ)操作。
3.2.7 對穿越墻體的通風(fēng)空調(diào)管道，在砌體時(shí)準(zhǔn)確預(yù)留孔洞，嚴(yán)禁遺漏；對消防、給水系統(tǒng)穿越墻體的管道，用成孔機(jī)在墻體上打孔，并埋設(shè)鋼套管。各種管道應(yīng)在地上入戶處設(shè)置柔性防水套管，以防滲漏。
4.使用效果
旺海怡園商住樓位于深圳市南山區(qū)荔園西路，建筑面積30929.30m2，由地下一層，地上18層/2棟框剪結(jié)構(gòu)組成的商住樓，其砌體工程均采用加氣砼砌塊，在施工過程中針對砌塊的特點(diǎn)及其性能，采取上述防治措施進(jìn)行過程控制，加強(qiáng)對施工各個(gè)環(huán)節(jié)制定詳細(xì)的技術(shù)要求，消除了加氣混凝土砌塊上的常見質(zhì)量通病，在交付業(yè)主使用一年多，我們經(jīng)回訪仔細(xì)觀察檢查，均未發(fā)現(xiàn)梁、柱節(jié)點(diǎn)間開裂和墻面空鼓開裂及霉變等現(xiàn)象，保證了功能的使用效果。特別是在抹灰工藝原理方面，根據(jù)我司積累的施工經(jīng)驗(yàn)及結(jié)合砌體塊材性能特點(diǎn)，采用了1：1水泥砂漿拉毛，墻面淋水（用水將墻體淋濕后隔一定時(shí)間冬季為8-10天，夏季為4－6天）后進(jìn)行抹灰，砌體墻面滲水深度約達(dá)8－10mm， 砌體的含水率可控制在10％－15％，加108膠膠質(zhì)水泥漿打底，局部加掛網(wǎng)等工藝，可以加強(qiáng)基層和抹灰砂漿層的粘結(jié)力，克服由砌塊及砂漿的溫度、干濕變形產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力而引起的墻體抹灰裂縫。以增強(qiáng)裝飾面層的防霉效果，保證了墻體抹灰層的防裂、防滲性能。
蒸壓蒸壓加氣混凝土砌塊砌塊的特性
①多孔輕質(zhì)
一般蒸壓加氣混凝土砌塊的孔隙達(dá)70％～80％，平均孔徑約在1mm。蒸壓加氣混凝土砌塊的表觀密度小，一般為粘土轉(zhuǎn)的1/3。
②保溫隔熱性能好
其導(dǎo)熱系數(shù)為0.14～0.28W•m/K，只有粘土磚的1/5，保溫隔熱性能好。用作墻體可降低建筑物采暖、制冷等使用能耗。
③有一定的吸聲能力，但隔聲性能較差
蒸壓加氣混凝土砌塊的吸聲系數(shù)為0.2～0.3。由于其孔結(jié)構(gòu)大部并非通孔，吸聲效果受到一定的限制。輕質(zhì)墻體的隔聲性能都較差，蒸壓加氣混凝土砌塊也不例外。這是由于墻體隔聲受“質(zhì)量定律”支配，即單位面積墻體重量越輕，隔聲能力越差。
④干燥收縮較大
和其他材料一樣蒸壓加氣混凝土砌塊干燥收縮，吸濕膨脹。在建筑應(yīng)用中，如果干燥收縮過大，在有約束阻止變形時(shí)，收縮形成的應(yīng)力超過了制品的抗拉強(qiáng)度或粘結(jié)強(qiáng)度，制品或接縫處就會(huì)出現(xiàn)裂縫。為避免墻體出現(xiàn)裂縫，必須在結(jié)構(gòu)和建筑上采取一定的措施。而嚴(yán)格控制制品上墻時(shí)的含水率也是極其重要的，最好控制上墻含水率在20％以下。
⑤吸水導(dǎo)濕緩慢
由于蒸壓加氣混凝土砌塊的氣孔大部分為“墨水瓶”結(jié)構(gòu)的氣孔，只有少部分是水分蒸發(fā)形成的毛細(xì)孔。所以，孔肚大口小，毛細(xì)管作用較差，導(dǎo)致砌塊吸水導(dǎo)濕緩慢的特性。蒸壓加氣混凝土砌塊體積吸水率和粘土磚相近，而吸水速度卻緩慢得多。蒸壓加氣混凝土砌塊的這個(gè)特性對砌筑和抹灰有很大影響。在抹灰前如果采用與粒土磚同樣方式往墻上澆水，粘土磚容易吸足水量，而蒸壓加氣混凝土砌塊表面看來澆水不少，實(shí)則吸水不多。抹灰后磚墻壁上的抹灰層可以保持濕潤，而蒸壓加氣混凝土砌塊墻抹灰層反被砌塊吸去水分而容易產(chǎn)生干裂。
還需說明的是，蒸壓加氣混凝土砌塊應(yīng)用于外墻時(shí)，應(yīng)進(jìn)行飾面處理或憎水處理。因?yàn)轱L(fēng)化和凍融會(huì)影響蒸壓加氣混凝土砌塊的壽命。長期暴露在大氣中，日曬雨淋，干濕交替，蒸壓加氣混凝土砌塊會(huì)風(fēng)化而產(chǎn)生開裂破壞。在局部受潮時(shí)，冬季有時(shí)會(huì)產(chǎn)生局部凍融破壞。
蒸壓加氣混凝土砌塊廣泛用于一般建筑物墻體，可用于多層建筑物的承重墻和非承重墻及隔墻。體積密度級別低的砌塊用于屋面保溫。
輕質(zhì)墻體材料加氣混凝土砌塊施工須知
一、 砌筑
1、 為便于配料和減少施工中的現(xiàn)場切鋸工作量，在建筑施工中應(yīng)進(jìn)行排塊設(shè)計(jì)。
2、 墻體砌筑前，可向砌塊噴淋適量水。水的澆水量以水滲入砌塊內(nèi)深度8－10mm為宜。
3、 砌筑砂漿采用M5標(biāo)號的混合吵漿為宜，灰縫要飽滿，水平灰縫≤15mm，豎縫≤20mm， 外墻要進(jìn)行溝縫處理。
特別提醒：采用高標(biāo)號砂漿砌筑是導(dǎo)致墻體開裂的原因之一。
4、 砌筑時(shí)應(yīng)上下錯(cuò)縫，搭接長度不宜小于被搭接長度的1/3 ，但最小搭接長度不得小于100mm。
5、 砌塊建筑的內(nèi)外墻交接處，外墻轉(zhuǎn)角處均應(yīng)錯(cuò)縫咬砌，砌體中每隔四行放入2－3根φ6的鋼筋，深入墻內(nèi)不得小于1000mm，砌體與柱的連結(jié)同樣按上述設(shè)置鋼筋的辦法處理。
6、 施工時(shí)不得隨意開洞留腳手眼，不得留錯(cuò)槎，可留坡槎。
7、 墻體與混凝土梁、板底的縫隙，須用加氣塊塞緊，砂漿要飽滿，不得留有空隙。
8、 墻體砌筑時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照《蒸壓加氣混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程施工》，墻體必須在允許的高厚比內(nèi)施工，不能滿足高厚比時(shí)，必須設(shè)置構(gòu)造柱。當(dāng)墻高大于5m時(shí)，應(yīng)在墻體中部設(shè)置與混凝土柱相連接的通長水平配筋帶。

二、 抹灰
1、 待砌墻面干燥后才能進(jìn)行抹灰，墻體飾面一定要進(jìn)行基面處理。
2、 基面處理前，必須對兩種不同材料之間的界面縫隙進(jìn)行處理，以防止開裂、空鼓，處理時(shí)可采用10mm見方的鋼絲網(wǎng)加強(qiáng)，以縫隙為中心，每邊100mm，用坑裂砂漿固定。
3、 基面處理可采用20%107膠水溶液，再摻以15%的水泥配成漿體涂刷，也可采用甩漿處理，澆水是另一種處理辦法，但水的滲入砌體的深度8－10mm為宜，抹灰前最后一遍澆水，宜在抹灰前1小時(shí)進(jìn)行，澆水后立即刷素水泥漿。
4、 基層表面處理完畢，應(yīng)立即進(jìn)行抹灰。底灰材料應(yīng)選用與加氣混凝土材性適應(yīng)的抹灰材料，抹灰應(yīng)分層過渡，每層砂漿間隔時(shí)間應(yīng)大于4小時(shí)。
5、 外墻與屋面、柱之間及衛(wèi)生間與樓板之間應(yīng)進(jìn)行防水處理。
6、 外墻抹灰后應(yīng)噴水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
7、 墻體的飾面做法應(yīng)按照《加氣混凝土砌塊墻建筑構(gòu)造》（ JSJT-78）的要求進(jìn)行施工。
特別提醒：對底灰和墻體基層處理，未按應(yīng)用技術(shù)規(guī)程的要求支做，是抹灰層開裂空鼓的主要原因。