一、 材料要求

　　1. 活動(dòng)地板的品種和規(guī)格由設(shè)計(jì)人確定，并在施工圖中示明。采購時(shí)一定要按照設(shè)計(jì)要求購買配套系列的合格產(chǎn)品。

　　2. 活動(dòng)地板面層承載力不應(yīng)小于7.5Mpa，系統(tǒng)電阻應(yīng)為105-1010Ω。板塊面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，并具有耐磨、防潮阻燃、耐污染、耐老化和導(dǎo)靜電等特點(diǎn)，技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。

　　3. 環(huán)氧樹脂膠、滑石粉、泡沫塑料條、木條、橡膠條、鋁型材和角鐵、鋁型角鐵等材質(zhì)要符合要求。

　　二、 主要機(jī)具

　　1. 水平儀、鐵制水平尺、鐵制方尺、2-3m靠尺板、墨斗或粉線包、小線、線墜、掃帚、盒尺、鋼尺、釘子、鉛絲、紅鉛筆、油刷子、開刀、吸盤、手推車、鐵簸箕、小鐵錘、合金鋼扁鉆子、裁改板面用的圓盤鋸、切割鋁型材無齒鋸、刀鋸、木工用刨子和斧子、磅秤、鋼絲鉗子、小木桶、棉絲、小方鍬、鐵制螺絲扳子、工具袋、泡沫塑料拖鞋等。

　　三、 作業(yè)條件

　　1. 首先按照設(shè)計(jì)圖紙要求，事先把要鋪設(shè)活動(dòng)地板的基層做好（大多是水泥地面或現(xiàn)制水磨石地面等），基層表面應(yīng)平整、光潔、不起塵，含水率不大于8%.安裝前應(yīng)清掃干凈，必要時(shí)，在其面上涂刷絕緣脂或油漆。

　　房間平面如是矩形，其相鄰墻體必須相互垂直。

　　2. 安裝活動(dòng)地板面層，必須待室內(nèi)各項(xiàng)工程完工和超過地板面承載的設(shè)備進(jìn)入房間預(yù)定位置之后，方可進(jìn)行，不得交叉施工；也不得在房間內(nèi)加工。相鄰房間內(nèi)部也應(yīng)全部完工。

　　3. 架設(shè)活動(dòng)地板面層前，要檢查核對(duì)地面面層標(biāo)高，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。將室內(nèi)四周的墻劃出面層標(biāo)高控制水平線。

　　4. 大面積架設(shè)前，應(yīng)先放出施工大樣，并做樣板間，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后方可組織并按樣板間標(biāo)準(zhǔn)要求施工。

　　四、 操作工藝

　　1. 工藝流程

　　基層處理與清理→找中、套房、分格、定位彈線→安裝固定可調(diào)支架和引條→鋪設(shè)活動(dòng)地板面層→清擦和打蠟

　　2. 基層處理與清理：活動(dòng)地板面層的骨架應(yīng)支承在現(xiàn)澆混凝土上抹水泥砂漿地面或水磨石樓地面基層上，其基層表面應(yīng)平整、光潔、不起塵土，含水率不大于8%.安裝關(guān)應(yīng)認(rèn)真清擦干凈，必要時(shí)，在其面上涂刷絕緣脂或清漆。

　　3. 找中、套方、分格、定位、彈線：根據(jù)房間平面尺寸和設(shè)備布置等情況，按活動(dòng)地板模數(shù)選擇板塊鋪設(shè)方向，具體有以下幾種情況：

　　1） 如室內(nèi)無控制柜等設(shè)備，平面尺寸又符合板塊模數(shù)時(shí)，宜由內(nèi)向外鋪設(shè)。

　　2） 如室內(nèi)平面尺寸不符合板塊模數(shù)時(shí)，應(yīng)把室內(nèi)2個(gè)方向平面中心線找出來。看兩面尺寸相差多少，若相差的不明顯宜由外向內(nèi)鋪設(shè)；如相差較大時(shí)，宜進(jìn)行對(duì)稱對(duì)格，幅度內(nèi)向外鋪設(shè)。

　　3） 如室內(nèi)有控制柜等設(shè)備要留洞口時(shí)，其鋪設(shè)方向和先后順序應(yīng)綜合考慮選定。

　　根據(jù)上述選鋪方法確定之后，就要進(jìn)行找中、套方、分格、定位、彈線工作。既要把面層分格線彈劃在室內(nèi)四周墻面上（又叫面板位置控制線，便于施工操作控制用），又要把分格線彈在基層上面，而且要尺寸正確、上下交圈對(duì)口，形成方格網(wǎng)并標(biāo)明設(shè)備預(yù)留部位（此時(shí)應(yīng)插入鋪設(shè)活動(dòng)地板下的管線要注意避開已彈好標(biāo)志的支架座）。

　　4） 安裝固定可調(diào)支架和行條：首先要事先檢查復(fù)核原室內(nèi)四周墻面上彈劃出的標(biāo)高控制線，按選定的鋪設(shè)方向和順序確定鋪設(shè)基準(zhǔn)點(diǎn)，然后按基層已彈好和標(biāo)出的位置在方格網(wǎng)交點(diǎn)處安放可調(diào)支座，架上橫梁轉(zhuǎn)動(dòng)支座螺桿，先用小線和水平尺調(diào)整支座面高度至全室等高，待所有鋼支柱和橫梁構(gòu)成框架一體后，應(yīng)用水平儀抄平，鋼支柱底座與底層面之間的空隙應(yīng)灌注環(huán)氧樹脂連接牢固。

　　5） 鋪設(shè)活動(dòng)地板面層：首先檢查活動(dòng)地板面層下鋪設(shè)的電纜、管線，確保無誤后才能鋪設(shè)活動(dòng)地板面層。

　　6） 清擦和打蠟：如不是交通要道或由于安裝工藝的特殊要求未完的房間外，可進(jìn)行清擦地板面層和涂擦地板蠟工作。當(dāng)局部沾污時(shí)，可用汽油、酒精或皂水擦凈并把門鎖上。交通要道或工藝未完的房間，除即擦干凈后，應(yīng)先用塑料布滿鋪后用3mm以上的橡膠板蓋上，待其全部工序完后再清擦打蠟交活。

　　五、 成品保護(hù)

　　1. 要注意保護(hù)好上道工序已完成的室內(nèi)各分項(xiàng)分部工程成品的質(zhì)量。在運(yùn)輸和施工操作中，要保護(hù)好門扇框扇、特別是鋁合金門框扇和玻璃、墻紙、踢腳板等成品，應(yīng)采取切實(shí)可行的保護(hù)和固定措施。

　　2. 活動(dòng)地板等配套系列材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查驗(yàn)收其規(guī)格、數(shù)量并做好保管工作，尤其在運(yùn)輸、裝卸、堆放過程中要注意保護(hù)面板不受損壞。

　　3. 在整個(gè)地板安裝過程中，要貫徹隨污染隨清擦，特別是環(huán)氧樹脂和乳膠液體，應(yīng)及時(shí)清擦干凈。嚴(yán)防污染成品。

　　4. 在已經(jīng)鋪設(shè)好的地板上行走或作業(yè)，應(yīng)穿泡沫塑料拖鞋或干凈膠鞋，不能穿帶有金屬釘?shù)男�子，更不能用銳物、硬物在地板表面拖拉、劃擦及敲擊。

　　5. 凡進(jìn)行設(shè)備安裝前，必須注意采取保護(hù)面板的措施，一般應(yīng)鋪設(shè)3mm厚以上的橡膠板，上墊五層膠合板作臨時(shí)性保護(hù)措施。

　　6. 安裝設(shè)備時(shí)應(yīng)觀察支撐情況，如屬于框架支撐、可隨意碼放；如是四點(diǎn)支撐，則應(yīng)盡量靠近板框；如設(shè)備重量超過地板規(guī)定荷 載時(shí)，應(yīng)在板下部增設(shè)一個(gè)地板支撐架。但在臨時(shí)運(yùn)輸?shù)缆泛投逊诺攸c(diǎn)，必須采取保護(hù)面板措施，其接觸面也不應(yīng)太小，一般應(yīng)鋪設(shè)5mm厚以上的橡膠板，上墊5cm腳手板作臨時(shí)性保護(hù)措施。

　　7. 為保證地板面層清潔，可涂擦地板蠟，當(dāng)局部沾污時(shí)，可用汽油、酒精或皂水等擦凈。

　　六、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題

　　1. 材質(zhì)不符合要求：一定要把住活動(dòng)地板等配套系列材質(zhì)和技術(shù)性能入場(chǎng)關(guān)，必須符合設(shè)計(jì)、現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的規(guī)定。要有產(chǎn)品出廠合格證，必要時(shí)要做復(fù)試。大面積施工前應(yīng)進(jìn)行試鋪工作。

　　2. 面層高低不平：要嚴(yán)格控制好樓地面面層標(biāo)高，尤其是房間與門口、走道和不同顏色、不同材料之間交接處的標(biāo)高能交圈對(duì)口。

　　3. 交叉施工相互影響：在整個(gè)活動(dòng)地板鋪設(shè)過程中，要抓好以下兩個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)和工序：一是當(dāng)?shù)诙�道操作工藝完成（即把基層彈好方格網(wǎng)）后，應(yīng)及時(shí)插入鋪設(shè)活動(dòng)地板下的電纜、管線工作。這樣既避免不應(yīng)有的返工，同時(shí)又保證支架不被碰撞造成松動(dòng)。二是當(dāng)?shù)谌�道操作工藝完成后，第四道操作工藝開始鋪設(shè)活動(dòng)地板面層之前，一定要檢查面層下鋪設(shè)的電纜、管線確保無誤后，才鋪設(shè)活動(dòng)地板面層，以避免不應(yīng)有返工。

　　4. 縫隙不均勻：要注意面層縫格排列整齊，特別要注意不同顏色的電纜、管線設(shè)備溝槽處面層的平直對(duì)稱排列和縫隙均勻一致。

　　5. 表面不潔凈：要重視對(duì)已鋪設(shè)好的面層調(diào)整板塊水平度和表面的清擦工作，確保表面平整潔凈，色澤一致，周邊順直。