3—17 配電板及戶表板的安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)(317—1998)
1 范圍
本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般民用建筑電氣配電板及戶表板的安裝工程。
2 施工準(zhǔn)備
2.1 材料要求:
2.1.1 塑料表板:其規(guī)格應(yīng)為300mm×250mm×30mm,并具有一定強(qiáng)度,斷合閘時(shí)不顫動(dòng),板厚一般不應(yīng)小于8mm(有助成型的合格產(chǎn)品除外),不得刷油漆。并有產(chǎn)品合格證。
2.1.2 木制表板:不應(yīng)有劈裂、變形現(xiàn)象,油漆均勻,絕緣嘴齊全并牢固,其板厚不應(yīng)小于15mm。
2.1.3 瓷閘盒或瓷插保險(xiǎn):瓷件不得有破損、裂痕,銅件固定牢固,動(dòng)靜刀口接觸良好。帶電部位不得明露,應(yīng)采用絕緣物封填嚴(yán)實(shí),并有產(chǎn)品合格證。
2.1.4 熔絲:熔絲的規(guī)格應(yīng)符合本支中負(fù)荷的容量要求,一般選擇不得大于本支路負(fù)荷的1.5倍。
2.1.5 漏電開(kāi)關(guān):規(guī)格、型號(hào)及基本參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并有產(chǎn)品合格證。
2.1.6 絕緣導(dǎo)線:導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求,產(chǎn)菜產(chǎn)品合格證。
2.1.7 護(hù)口:應(yīng)根據(jù)管徑的大小選擇相應(yīng)的護(hù)口。
2.1.8 其它材料:鍍鋅機(jī)螺絲、鍍鋅平光墊圈、鍍鋅彈簧墊圈、鍍鋅木螺絲,防腐劑、絕緣嘴、水泥、砂子、木磚、釘子。
2.2 主要機(jī)具:
2.2.1 鉛筆、卷尺、水平尺、方尺、線墜、水桶、灰桶、灰鏟、鐵剪子。
2.2.2 手錘、鏨子、臺(tái)鉆、鉆頭、剝線鉗、電鉆工具袋、高凳等。
2.3 作業(yè)條件:
2.3.1 抹灰前已按預(yù)定位置埋好木磚。
2.3.2 屋頂、墻面噴漿全部完成。
2.3.3 木表板已預(yù)刷油漆。并做防火處理。
3 操作工藝
3.1 工藝流程:
3.2 閘具組裝要求:
3.2.1 在干燥無(wú)塵埃的場(chǎng)所,可裝木制配電板,導(dǎo)線引出版面均應(yīng)加套絕緣嘴。
3.2.2 表板應(yīng)固定牢固,緊貼墻面,固定表板的螺絲應(yīng)在四角均勻?qū)ΨQ,螺帽應(yīng)與板面平齊。
3.2.3 表板應(yīng)避開(kāi)暖衛(wèi)管、窗亮及頂柜門。
3.2.4 配線應(yīng)正確,表尾線無(wú)交叉,一孔只準(zhǔn)穿一根導(dǎo)線,表尾線長(zhǎng)度應(yīng)取100mm左右為宜。
采用塑料制品配電板時(shí),在板上要裝電器元件,必須用鍍鋅木螺絲擰裝牢固。
3.3 閘具組裝:
3.3.1 實(shí)物排列:
將閘具在表板上首先作實(shí)物排列,預(yù)留出安裝電表的位置,量好間距,畫出水平線,均分線孔位置,然后劃出固定閘具和表板的孔徑。
3.3.2 鉆孔:
撤去閘具進(jìn)行鉆孔,鉆孔時(shí),先用尖鏨子準(zhǔn)確點(diǎn)沖凹窩,無(wú)偏斜后,再用鉆進(jìn)行鉆孔。為了便于螺絲帽與面板表面平齊,再用一個(gè)鉆頭直徑與螺絲帽直徑相同鉆頭,進(jìn)行第二次擴(kuò)孔,深度以螺絲帽埋入面板表面平齊為準(zhǔn)。
3.3.3 固定閘具:
先檢查閘具是否完整,然后固定端正。將板后的配線穿出表板的出線孔,并套上絕緣嘴,然后剝?nèi)?dǎo)線的絕緣層,并與閘具的接線柱壓牢。
3.4 固定點(diǎn)測(cè)定:
在需要安裝表板處,用尺子量好標(biāo)高,再用水平尺畫出底平線找出木磚。如用塑料脹管固定時(shí),應(yīng)彈線定位,找出固定點(diǎn)位置進(jìn)行鉆孔,預(yù)埋塑料漲管與墻面平齊。
3.5 表板固定:
采用木磚固定表板:
先將電源線及支路線正確地穿出表板的出線孔,并套好絕緣嘴,導(dǎo)線預(yù)留適當(dāng)余量。首先用長(zhǎng)短適當(dāng)?shù)哪韭萁z線固定一點(diǎn),再用線墜進(jìn)行平直校對(duì),找平找正后再固定其它各點(diǎn)。固定后,將進(jìn)戶線端頭削減好、壓牢,并將明露配線調(diào)順直。在專墻上采用塑料脹管。用木螺絲緊固表板時(shí),應(yīng)鉆孔,孔不應(yīng)鉆在磚縫中間,如在磚縫中間應(yīng)做處理,可將孔擴(kuò)大后,再把塑料脹管或木磚用水泥砂漿穩(wěn)注。
4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
4.1 保證項(xiàng)目:
4.1.1 配電板及開(kāi)關(guān)型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求,定型產(chǎn)品必須有產(chǎn)品合格證。
4.1.2 瓷件表面嚴(yán)禁有裂紋、缺損和瓷釉損壞脫落現(xiàn)象,絕緣耐壓等級(jí)符合要求。
4.1.3 表板上導(dǎo)電部件必須接觸緊密。
檢驗(yàn)方法:觀察檢查。
4.2 基本項(xiàng)目:
表板固定牢固,導(dǎo)線與電器或端子排的連接緊密,排列整齊,回路清晰,標(biāo)明電回路名稱。
檢驗(yàn)方法:觀察和試操作檢查。
4.3 允許偏差項(xiàng)目:
4.3.1 表板的安裝標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,一般為表板底口距地面不得小于1.8m,允許偏差10mm,全部標(biāo)高應(yīng)一致。
4.3.2 表板垂直度允許偏差不應(yīng)大于3mm。
檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。
5 成品保護(hù)
5.1 安裝表板時(shí)應(yīng)注意保持墻面整潔。
5.2 表板安裝后,不得砸碰及弄臟用具或損壞墻面。
6 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題
6.1 表板標(biāo)高不一致,超出允許偏差時(shí),應(yīng)檢查預(yù)埋木磚和脹管的位置是否正確,或是由于地面高低不平等原因造成的。然后進(jìn)行修正。
6.2 木磚埋注位置不準(zhǔn),固定螺絲不均勻?qū)ΨQ,在表板四角的螺帽傾斜不平。螺絲擰進(jìn)深度應(yīng)均勻?qū)ΨQ;擰固螺絲一時(shí)應(yīng)擰平正,螺帽應(yīng)垂直受力,不應(yīng)歪斜,并應(yīng)緊固到位。
6.3 表板不平正,垂直度超出允許偏差。用吊線找平表板垂直度,使其在允許偏差之內(nèi)。
6.4 表板距離暖衛(wèi)管,窗亮或頂柜門等太近或相碰,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整間隔距離,一般表板應(yīng)避開(kāi)暖衛(wèi)管300mm,否則應(yīng)采取措施。
6.5 閘具松動(dòng)、銅件松動(dòng),應(yīng)重新緊固所有固定螺絲。
6.6 導(dǎo)線壓接不牢、線芯受損且線芯過(guò)長(zhǎng),應(yīng)按要求留取線芯,剝線時(shí)不應(yīng)損傷線芯,壓接時(shí)要牢固。
6.7 板后導(dǎo)線雜亂,長(zhǎng)短不齊,應(yīng)將導(dǎo)線留有適當(dāng)余量,長(zhǎng)短一致,綁扎成束。
6.8 漏電開(kāi)關(guān)不能起到安全保護(hù)作用,應(yīng)及時(shí)查出原因。如因質(zhì)量問(wèn)題,應(yīng)用合格產(chǎn)品予以更換。
7 質(zhì)量記錄
7.1 各種配電板、戶表板、瓷閘盒、瓷插保險(xiǎn)、漏電開(kāi)關(guān)產(chǎn)品合格證。
7.2 配電板及戶表板的安裝工程預(yù)檢、自檢、互檢記錄。
7.3 設(shè)計(jì)變更洽商記錄、竣工圖。
7.4 電氣照明器具及其配電箱(盤)安裝分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。
7.5 電氣絕緣電阻測(cè)試記錄。