1  范圍
    本工藝標準適用于一般民用建筑電氣配電板及戶表板的安裝工程。
2  施工準備
    2.1  材料要求:
    2.1.1  塑料表板:其規(guī)格應(yīng)為300mm×250mm×30mm,并具有一定強度,斷合閘時不顫動,板厚一般不應(yīng)小于8mm(有肋成型的合格產(chǎn)品除外),不得刷油漆。并有產(chǎn)品合格證。
    2.1.2  木制表板:不應(yīng)有劈裂、變形現(xiàn)象,油漆均勻,絕緣嘴齊全并牢固,其板厚不應(yīng)小于15mm。
    2.1.3  瓷閘盒或瓷插保險:瓷件不得有破損、裂痕,銅件固定牢固,動靜刀口接觸良好。帶電部位不得明露,應(yīng)采用絕緣物封填嚴實,并有產(chǎn)品合格證。
    2.1.4  熔絲:熔絲的規(guī)格應(yīng)符合本支路負荷的容量要求,一般選擇不得大于本支路負荷的1.5倍。
    2.1.5  漏電開關(guān):規(guī)格、型號及基本參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求,并有產(chǎn)品合格證。
    2.1.6  絕緣導(dǎo)線:導(dǎo)線的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求,并有產(chǎn)品合格證。
    2.1.7  護口:應(yīng)根據(jù)管徑的大小選擇相應(yīng)的護口。
    2.1.8  其它材料:鍍鋅機螺絲、鍍鋅平光墊圈、鍍鋅彈簧墊圈、鍍鋅木螺絲,防腐劑、絕緣嘴、水泥、砂子、木磚、釘子。
    2.2  主要機具:
    2.2.1  鉛筆、卷尺、水平尺、方尺、線墜、水桶、灰桶、灰鏟、鐵剪子。
    2.2.2  手錘、鏨子、臺鉆、鉆頭、剝線鉗、電鉆、工具袋、高凳等。
    2.3  作業(yè)條件:
    2.3.1  抹灰前已按預(yù)定位置埋好木磚。
    2.3.2  屋頂、墻面噴漿全部完成。
    2.3.3  木表板已預(yù)刷油漆。并做防火處理。
3  操作工藝
    3.1  工藝流程:
 閘具組裝要求 → 閘具組裝 → 固定點測定 → 表板固定    
 
    3.2  閘具組裝要求:
    3.2.1  在干燥無塵埃的場所,可裝木制配電板,導(dǎo)線引出版面均應(yīng)加套絕緣嘴。
    3.2.2  表板應(yīng)固定牢固,緊貼墻面,固定表板的螺絲應(yīng)在四角均勻?qū)ΨQ,螺帽應(yīng)與板面子齊。
    3.2.3  表板應(yīng)避開暖衛(wèi)管、窗亮及項柜門。
    3.2.4  配線應(yīng)正確,表尾線無交叉,一孔只準穿一根導(dǎo)線,表尾線長度應(yīng)取100mm左右為宜。
    采用塑料制品配電板時,在板上要裝電器元件,必須用鍍鋅木螺絲擰裝牢固。
    3.3  閘具組裝:
    3.3.1  實物排列:
    將閘具在表板上首先作實物排列,預(yù)留出安裝電表的位置,量好間距,畫出水平線,均分線孔位置,然后劃出固定閘具和表板的孔徑。
    3.3.2  鉆孔:
    撤去閘具進行鉆孔,鉆孔時,先用尖鏨子準確點沖凹窩,無偏斜后,再用鉆進行鉆孔。為了便于螺絲帽與面板表面平齊,再用一個鉆頭直徑與螺絲帽直徑相同鉆頭,進行第二次擴孔,深度以螺絲帽埋入面板表面平齊為準。
    3.3.3  固定閘具:
    先檢查閘具是否完整,然后固定端正。將板后的配線穿出表板的出線孔,并套上絕緣嘴,然后剝?nèi)?dǎo)線的絕緣層,并與閘具的接線柱壓牢。
    3.4  固定點測定:
    在需要安裝表板處,用尺子量好標高,再用水平尺畫出底平線找出木磚。如用塑料脹管固定時,應(yīng)彈線定位,找出固定點位置進行鉆孔,預(yù)埋塑料漲管與墻面平齊。
    3.5  表板固定:
    采用木磚固定表板:
    先將電源線及支路線正確地穿出表板的出線孔,并套好絕緣嘴,導(dǎo)線預(yù)留適當余量。首先用長短適當?shù)哪韭萁z固定一點,再用線墜進行平直校對,找平找正后再固定其它各點。固定后,將進戶線端頭削好、壓牢,并將明露配線調(diào)順直。在磚墻上采用塑料脹管。用木螺絲緊固表板時,應(yīng)鉆孔,孔不應(yīng)鉆在磚縫中間,如在磚縫中間應(yīng)做處理,可將孔擴大后,再把塑料脹管或木磚用水泥砂漿穩(wěn)注。
4  質(zhì)量標準
    4.1  保證項目:
    4.1.1  配電板及開關(guān)型號、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求,定型產(chǎn)品必須有產(chǎn)品合格證。
    4.1.2  瓷件表面嚴禁有裂紋、缺損和瓷釉損壞脫落現(xiàn)象,絕緣耐壓等級符合要求。
    4.1.3  表板上導(dǎo)電部件必須接觸緊密。
    檢驗方法:觀察檢查。
    4.2  基本項目:
    表板固定牢固,導(dǎo)線與電器或端子排的連接緊密,排列整齊,回路清晰,標明用電回路名稱。
    檢驗方法:觀察和試操作檢查。
    4.3  允許偏差項目:
    4.3.1  表板的安裝標高應(yīng)符合設(shè)計要求,一般為表板底口距地面不得小于1.8m,允許偏差10mm,全部標高應(yīng)一致。
    4.3.2  表板垂直度允許偏差不應(yīng)大于3m。
    檢驗方法:觀察和尺量檢查。
5  成品保護
    5.1  安裝表板時應(yīng)注意保持墻面整潔。
    5.2  表板安裝后,不得砸碰及弄臟用具或損壞墻面。
6  應(yīng)注意的質(zhì)量問題
    6.1  表板標高不一致,超出允許偏差時,應(yīng)檢查預(yù)埋木磚和脹管的位置是否正確,或是由于地面高低不平等原因造成的。然后進行修正。
    6.2  木磚埋注位置不準,固定螺絲不均勻?qū)ΨQ,在表板四角的螺帽傾斜不平。螺絲擰進深度應(yīng)均勻?qū)ΨQ;擰固螺絲時應(yīng)擰平正,螺帽應(yīng)垂直受力,不應(yīng)歪斜,并應(yīng)緊固到位。
    6.3  表板不平正,垂直度超出允許偏差。用吊線找平表板垂直度,使其在允許偏差之內(nèi)。
    6.4  表板距離暖衛(wèi)管,窗亮或項柜門等太近或相碰,應(yīng)根據(jù)實際情況調(diào)整間隔距離,一般表板應(yīng)避開暖衛(wèi)管300mm,否則應(yīng)采取措施。
    6.5  閘具松動、銅件松動,應(yīng)重新緊固所有固定螺絲。
    6.6  導(dǎo)線壓接不牢、線芯受損且線芯過長,應(yīng)按要求留取線芯,剝線時不應(yīng)損傷線芯,壓接時要牢固。
    6.7  板后導(dǎo)線雜亂,長短不齊,應(yīng)將導(dǎo)線留有適當余量,長短一致,綁扎成束。
    6.8  漏電開關(guān)不能起到安全保護作用,應(yīng)及時查出原因。如因質(zhì)量問題,應(yīng)用合格產(chǎn)品予以更換。
7  質(zhì)量記錄
    7.1  各種配電板、戶表板、瓷閘盒、瓷插保險、漏電開關(guān)產(chǎn)品合格證。
    7.2  配電板及戶表板的安裝工程預(yù)檢、自檢、互檢記錄。
    7.3  設(shè)計變更洽商記錄、竣工圖。
    7.4  電氣照明器具及其配電箱(盤)安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定記錄。
    7.5  電氣絕緣電阻測試記錄。