1  范圍
    本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于室內(nèi)照明鋼索配管、配線工程。
2  施工準(zhǔn)備
    2.1  材料要求：
    2.1.1  絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。
    2.1.2  鋼索：采用鋼鉸線做為鋼索，其截面積應(yīng)根據(jù)實(shí)際跨距、荷重及機(jī)械強(qiáng)度選擇，最小截面不小于10mm2。且不得有背扣、松股、斷股、抽筋等現(xiàn)象。如采用鍍鋅圓鋼做為鋼索，其直徑不應(yīng)小于10mm。
    2.1.3  鍍鋅圓鋼吊鉤：圓鋼的直徑不應(yīng)小于5mm。
    2.1.4  鍍鋅圓鋼耳環(huán)：圓鋼的直徑不應(yīng)小于10mm。耳環(huán)孔的直徑不應(yīng)小于30mm，接口處應(yīng)焊死，尾端應(yīng)彎成燕尾。
    2.1.5  鍍鋅鐵絲：應(yīng)順直無(wú)背扣、扭接等現(xiàn)象，并具有規(guī)定的機(jī)械拉力。
    2.1.6  扁鋼吊架：應(yīng)采用鍍鋅扁鋼，其厚度不應(yīng)小于1.5mm，寬度不應(yīng)小于20mm，鍍鋅層無(wú)脫落現(xiàn)象。
    2.1.7  綁線：應(yīng)采用與導(dǎo)線線芯同材質(zhì)的塑料絕緣綁線。
    2.1.8  塑料護(hù)套線：導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。
    2.1.9  螺旋接線鈕：應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線截面和導(dǎo)線的根數(shù)選擇相應(yīng)型號(hào)的加強(qiáng)型絕緣鋼殼螺旋接線鈕。
    2.1.10  LC安全型壓接帽有關(guān)要求請(qǐng)見(jiàn)3?、3.5節(jié)有關(guān)內(nèi)容。
    2.1.11  套管：套管有銅套管、鋁套管及銅鋁過(guò)渡套管三種，選用時(shí)應(yīng)采用與導(dǎo)線材質(zhì)規(guī)格相應(yīng)的套管。
    2.1.12  接線端子（接線鼻子）：選用時(shí)應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線的根數(shù)和總截面選擇相應(yīng)規(guī)格的接線端子。
    2.1.13  鐵制盒：安裝螺絲孔齊全，扣紋清晰，緊固螺絲的直徑應(yīng)為5mm。盒子不應(yīng)劈裂、變形、損壞，鍍鋅層及防腐油漆完整不脫落。
    2.1.14  塑料明裝盒：適用于塑料管明敷配線工程使用，其材質(zhì)應(yīng)均勻無(wú)劈裂，盒子無(wú)變形、變色等損壞現(xiàn)象。
    2.1.15  鍍鋅材料：花籃螺栓、鋼索卡子、心形環(huán)、扁鋼、圓鋼、角鋼、機(jī)螺絲、螺母、彈簧墊圈、墊圈、抱箍、方鐵墊。
    2.1.16  輔助材料；橡皮絕緣帶、粘塑料絕緣帶、黑膠布、電焊條、焊錫、焊劑、鋁卡子、氧氣、乙炔、防銹漆、調(diào)合漆、砂布等。材料應(yīng)沒(méi)有過(guò)期受潮、變質(zhì)等現(xiàn)象。
    2.2  主要機(jī)具：
    2.2.1  鉛筆、皮尺、水平尺、線墜、粉線袋、桶、刷子。
    2.2.2  手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、扁銼、圓銼、半圓銼、套絲板、鉆頭。
    2.2.3  砂輪鋸、砂輪鋸片、套管機(jī)、銑刀、電焊機(jī)、煨管器、液壓煨管器、氣焊工具、壓力案子。
    2.2.4  電烙鐵、電爐、錫鍋、錫勺、大繩，滑輪、倒鏈、牙管、兆歐表、工具袋、工具箱、高凳等。
    2.3  作業(yè)條件：
    2.3.1  在配合土建結(jié)構(gòu)施工的同時(shí)，做好預(yù)埋鐵件及預(yù)留孔洞。
    2.3.2  配合土建裝修進(jìn)行鋼索吊裝及配管、配線。
3  操作工藝
    3.1  工藝流程：
 預(yù)制加工工件 → 預(yù)埋鐵件 → 彈線定位 → 固定支架 → 組裝鋼索 → 

 → 鋼索吊金屬 (塑料) 管 →     

 → 鋼索吊磁柱 (珠) →  → 線路檢查絕緣搖測(cè)  

 → 鋼索吊護(hù)套線 →     
 
    3.2  鋼索配線的規(guī)定及要求：
    3.2.1  鋼索上絕緣導(dǎo)線至地面的距離，在室內(nèi)時(shí)為2.5m。
    3.2.2  室內(nèi)的鋼索布線用絕緣導(dǎo)線明敷時(shí)，應(yīng)采用瓷（塑料）夾或鼓形絕緣子、針式絕緣子固定；用護(hù)套線、金屬管或硬質(zhì)塑料管布線時(shí)，可直接固定在鋼索上。
    3.2.3  鋼索布線所采用的鐵線和鋼絞線的截面，應(yīng)根據(jù)跨距、荷重和機(jī)械強(qiáng)度選擇，最小截面不宜小于10mm2。鋼索的固定件應(yīng)刷防銹漆或采用鍍鋅件。鋼索的兩端應(yīng)拉緊，當(dāng)跨距較大時(shí)應(yīng)在中間增加支持點(diǎn)，中間支持點(diǎn)的間距不應(yīng)大于12m。
    3.2.4  在鋼索上吊裝金屬管或塑料管布線時(shí)，應(yīng)符合下列要求：
    3.2.4.1  鋼索上吊裝金屬管或塑料管支持點(diǎn)的最大間距見(jiàn)表3-29。
                               支持點(diǎn)間最大間距                     表3-29
布線類別 支持點(diǎn)間距 (mm) 支持點(diǎn)距燈頭盒 (mm) 
金 屬 管 塑 料 管 1500 1000 200 150 

    3.2.4.2  吊裝接線盒和管路的扁鋼卡子的寬度不應(yīng)小于20mm，吊裝接線盒卡子的數(shù)量不應(yīng)少于2個(gè)。
    3.2.5  鋼索上吊裝護(hù)套線時(shí)，應(yīng)符合下列要求：
    3.2.5.1  用鋁卡子直敷在鋼索上時(shí)，其支持點(diǎn)間距不應(yīng)大于50mm；卡子距接線盒的距離不應(yīng)大于100mm。
    3.2.5.2  用橡膠或塑料護(hù)套線時(shí)，接線盒應(yīng)采用塑料制品。
    3.2.6  鋼索上吊裝瓷瓶時(shí)，應(yīng)符合下列要求：
    3.2.6.1  支持點(diǎn)間距不應(yīng)大于1.5m，屋內(nèi)的線間距離不應(yīng)小于50mm，屋外的線間距離不應(yīng)小于100mm。
    3.2.6.2  扁鋼吊架的終端應(yīng)加拉線，其直徑應(yīng)不小于3mm。
    3.3  預(yù)制加工工件：
    3.3.1  加工預(yù)埋鐵件：其尺寸不應(yīng)小于120×60×6mm；焊在鐵件上的錨固鋼筋其直徑不應(yīng)小于8mm，其尾部要彎成燕尾狀。
    3.3.2  根據(jù)設(shè)計(jì)圖的要求尺寸加工好預(yù)留孔洞的框架；加工好抱箍、支架、吊架、吊鉤、耳環(huán)、固定卡子等鍍鋅鐵件。非鍍鋅鐵件應(yīng)先除銹再刷上防銹漆。
    3.3.3  鋼管或電線管進(jìn)行調(diào)直。切斷、套絲、煨彎，為管路連接做好準(zhǔn)備。
    3.3.4  塑料管進(jìn)行煨管、斷管，為管路連接做好準(zhǔn)備。
    3.3.5  采用鍍鋅鋼絞線鈕圓鋼作為鋼索時(shí)，應(yīng)按實(shí)際所需長(zhǎng)度剪斷，擦去表面的油污，預(yù)先將其抻直，以減少其伸長(zhǎng)率。
    3.4  預(yù)埋鐵件及預(yù)留孔洞：
    應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖標(biāo)注的尺寸位置，在土建結(jié)構(gòu)施工時(shí)將預(yù)埋件固定好；并配合土建準(zhǔn)確地將孔洞留好。
    3.5  彈線定位：
    根據(jù)設(shè)計(jì)圖確定出固定點(diǎn)的位置，彈出粉線，均勻分出檔距，并用色漆做出明顯標(biāo)記。
    3.6  固定支架：
    將已經(jīng)加工好的抱箍支架固定在結(jié)構(gòu)上，將心形環(huán)穿套在耳環(huán)和花籃螺栓上用于吊裝鋼索。固定好的支架可做為線路的始端、中間點(diǎn)和終端。
    3.7  組裝鋼索：
    3.7.1  將預(yù)先抻好的鋼索一端穿入耳環(huán)，并折回穿入心形環(huán)，再用兩只鋼索卡固定二道。為了防止鋼索尾端松散，可用鐵絲將其綁緊。
    3.7.2  將花籃螺栓兩端的螺桿均旋進(jìn)螺母，使其保持最大距離，以備繼續(xù)調(diào)整鋼索的松緊度。
    3.7.3  將綁在鋼索尾端的鐵絲拆去，將鋼索穿過(guò)花籃螺栓和耳環(huán)，折回后嵌進(jìn)心形環(huán)，再用兩只鋼索卡固定兩道。
    3.7.4  將鋼索與花籃螺栓同時(shí)拉起，并鉤住另一端的耳環(huán)，然后用大繩把鋼索收緊，由中間開(kāi)始，把鋼索固定在吊鉤上，調(diào)節(jié)花籃螺栓的螺桿使鋼索的松緊度符合要求。
    3.7.5  鋼索的長(zhǎng)度在50m以內(nèi)時(shí)，允許只在一端裝設(shè)花籃螺栓；長(zhǎng)度超過(guò)50m時(shí)，兩端均應(yīng)裝設(shè)花籃螺栓；長(zhǎng)度每增加50m，就應(yīng)加裝一個(gè)中間花籃螺栓。
    3.8  安裝保護(hù)地線
    鋼索就位后，在鋼索的一端必須裝有明顯的保護(hù)地線，每個(gè)花籃螺栓處均應(yīng)做好跨接地線。
    3.9  鋼索吊裝金屬管
    3.9.1  根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇金屬管、三通及五通專用明配接線盒，相應(yīng)規(guī)格的吊卡。
    3.9.2  在吊裝管路時(shí)，應(yīng)按照先干線后支線的順序進(jìn)行，把加工好的管子從始端到終端按順序連接起來(lái)，與接線盒連接的絲扣應(yīng)該擰牢固，進(jìn)盒的絲扣不得超過(guò)2扣。吊卡的間距應(yīng)符合施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。每個(gè)燈頭盒均應(yīng)用2個(gè)吊卡固定在鋼索上。
    3.9.3  雙管并行吊裝時(shí)，可將兩個(gè)吊卡對(duì)接起來(lái)的方式進(jìn)行吊裝，管與鋼索應(yīng)在同一平面內(nèi)。
    3.9.4  吊裝完畢后應(yīng)做整體的接地保護(hù)，接線盒的兩端應(yīng)有跨接地線。
    3.10  鋼索吊裝塑料管
    3.10.1  根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇塑料管、專用明配接線盒及燈頭盒、管子接頭及吊卡。
    3.10.2  管路的吊裝方法用于金屬管的吊裝，管進(jìn)入接線盒及燈頭盒時(shí)，可以用管接頭進(jìn)行連接；兩管對(duì)接可用管箍粘接法。
    3.10.3  吊卡應(yīng)固定平整，吊卡間距應(yīng)均勻。
    3.11  鋼索吊瓷柱（珠）
    3.11.1  根據(jù)設(shè)計(jì)圖，在鋼索上準(zhǔn)確地量出燈位、吊架的位置及固定卡子之間的間距，要用色漆做出明顯標(biāo)記。
    3.11.2  應(yīng)對(duì)自制加工的二線式扁鋼吊架和四線式扁鋼吊架進(jìn)行調(diào)平、找正、打孔，然后再將瓷柱（珠）垂直平整，牢固的固定在吊架上。
    3.11.3  將上好瓷柱（珠）的吊架，按照已確定的位置用螺絲固定在鋼索上。鋼索上的吊架不應(yīng)有歪斜和松動(dòng)現(xiàn)象。
    3.11.4  終端吊架與固定卡子之間必須用鍍鋅拉線連接牢固。
    3.11.5  瓷柱（珠）及支架的安裝規(guī)定：
    3.11.5.1  瓷柱（珠）用吊架或支架安裝時(shí)，一般應(yīng)使用不小于30mm×30mm×3mm的角鋼或使用不小于40mm×4mm的扁鋼。
    3.11.5.2  瓷柱（珠）固定在望板上時(shí)，望板的厚度不應(yīng)小于20mm。
    3.11.5.3  瓷柱（珠）配線時(shí)其支持點(diǎn)間距及導(dǎo)線的允許距離應(yīng)符合表3-30的規(guī)定。
    3.11.5.4  瓷柱（珠）配線時(shí)導(dǎo)線至建筑物的最小距離應(yīng)符合表3-31的規(guī)定。
    3.11.5.5  瓷柱（珠）配線時(shí)其絕緣導(dǎo)線距地面最低距離應(yīng)符合表3-32的規(guī)定。
    3.12  鋼索吊護(hù)套線：
    3.12.1  根據(jù)設(shè)計(jì)圖，在鋼索上量出燈位及固定點(diǎn)的位置。 將護(hù)套線按段剪斷，調(diào)直后放在放線架上。
                             支持點(diǎn)及線間允許距離                   表3-30
 導(dǎo)線截面 (mm2) 瓷柱  (珠) 型號(hào) 支持點(diǎn)間 最大允許 距    離 線間最小 允許距離 (mm) 線路分支、轉(zhuǎn)角處 至電門(mén)、燈具等處 支持點(diǎn)間距離 導(dǎo)線邊線對(duì) 建筑物最小 水平距離 
  (mm)   (mm) (mm) 
1.5～4  6～10  G38 (296) G50 (294) 1500  1500  50  50  7100  7100  100  100 60  60  

                             導(dǎo)線至建筑物最小距離                   表3-31
導(dǎo)  線  敷  設(shè)  方  式 最小間距 (mm) 
    水平敷設(shè)時(shí)的垂直距離，距陽(yáng)臺(tái)、平臺(tái)上方，跨越屋頂     在窗戶上方     在窗戶下方     垂直敷設(shè)時(shí)至陽(yáng)臺(tái)、窗戶的水平間距     導(dǎo)線至墻壁、構(gòu)架的間距（挑檐除外） 2500 200 800 600 35 

                            導(dǎo)線距地面的最小距離                    表3-32
導(dǎo)  線  敷  設(shè)  方  式 最小距離 (mm) 
 室    內(nèi) 2500 
 室    外 2700 
 室    內(nèi) 1800 
 室    外 2700 

    3.12.2  敷設(shè)時(shí)應(yīng)從鋼索的一端開(kāi)始，放線時(shí)應(yīng)先將導(dǎo)線理順，同時(shí)用鋁卡子在標(biāo)出固定點(diǎn)的位置上將護(hù)套線固定在鋼索上，直至終端。
    3.12.3  在接線盒兩端100～150mm處應(yīng)加卡子固定，盒內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余量。
    3.12.4  燈具為吊鏈燈時(shí)，從接線盒至燈頭的導(dǎo)線應(yīng)依次編叉在吊鏈內(nèi)，導(dǎo)線不應(yīng)受力。吊鏈為瓜子鏈時(shí)，可用塑料線將導(dǎo)線垂直綁在吊鏈上。
    3.13  鋼索吊裝金屬管（塑料管）
    3.13.1  管內(nèi)穿線：干線導(dǎo)線可直接逐盒穿通，分支導(dǎo)線的接頭可設(shè)在接線盒或器具內(nèi)，導(dǎo)線不得外露。
    3.13.2  導(dǎo)線連接：見(jiàn)3?、3.8節(jié)有關(guān)內(nèi)容。
    3.13.3  線路檢查及絕緣搖測(cè)：見(jiàn)3?、 3.11節(jié)有關(guān)內(nèi)容。
4  質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
    4.1  保證項(xiàng)目：
    4.1.1  鋼索終端拉環(huán)必須牢固、拉緊、調(diào)節(jié)裝置齊全；鋼索端頭要用專用金具卡牢，其數(shù)量不得少于兩個(gè)，并且用金屬線綁扎牢固。
    4.1.2  鋼索及金屬管、吊架必須做有明顯可靠的保護(hù)接地，中間的花籃螺栓和金屬盒的兩端應(yīng)做跨接地線。
    4.1.3  導(dǎo)線之間和導(dǎo)線對(duì)地之間的絕緣電阻值必須大于0.5MΩ。
    檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
    4.2  基本項(xiàng)目：
    4.2.1  鋼索的中間固定應(yīng)符合以下規(guī)定：中間固定點(diǎn)的間距不大于12m；吊鉤將鋼索固定牢固，吊桿或其它支持點(diǎn)受力正常；吊桿不歪斜，油漆完整。吊點(diǎn)均勻，鋼索表面整潔，鍍鋅鋼索無(wú)銹蝕，固定點(diǎn)間距相同，鋼索的弛度一致。
    4.2.2  導(dǎo)線敷設(shè)應(yīng)橫平豎直，不應(yīng)有扭絞、死彎和絕緣層損壞等缺陷�？缭浇ㄖ�物變形縫時(shí)，導(dǎo)線應(yīng)留有補(bǔ)償余量，護(hù)套線與導(dǎo)線穿越梁、墻、樓板等處時(shí)應(yīng)加穿保護(hù)管。
    4.2.3  瓷柱（珠）應(yīng)清潔完整、無(wú)裂紋、破損等現(xiàn)象，安裝時(shí)不能顛倒。
    檢驗(yàn)方法：觀察檢查。
    4.3  允許偏差項(xiàng)目：
    鋼索配管配線的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表3-33的規(guī)定。
                            鋼索配管配線的允許偏差                  表3-33
項(xiàng)次 項(xiàng)            目 允許偏差 (mm) 檢驗(yàn)方法 
1  鋼管配線 30  
2       各種配管、配 硬塑料管配線 20  
3     線支持間的距離 塑料護(hù)套線配線 5  
4  瓷柱配線 30  

5  成品保護(hù)
    5.1  電氣設(shè)備安裝的過(guò)程中，應(yīng)注意不要碰壞其它設(shè)備及建筑物的門(mén)窗、墻面、地面等，并防止將已敷好的導(dǎo)線碰松、砸斷。
    5.2  配管、配線完成后，不得再進(jìn)行噴漿、刷油，以免污染導(dǎo)線和電氣器具。
6  應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題
    6.1  鋼索垂度過(guò)大：
    6.1.1  吊裝前鋼索未進(jìn)行預(yù)抻，吊裝后產(chǎn)生下墜造成垂度過(guò)大。應(yīng)調(diào)整花籃螺栓，使鋼索的垂度符合安裝要求。
    6.1.2  耳環(huán)接口處未焊死，承重后抻開(kāi)，造成鋼索垂度過(guò)大。應(yīng)將耳環(huán)的接口處補(bǔ)焊牢固。
    6.1.3  中間檔距過(guò)大，造成垂度過(guò)大。應(yīng)按要求補(bǔ)加吊點(diǎn)。
    6.2  鋼索未做保護(hù)地線或保護(hù)地線的截面過(guò)小，應(yīng)按照要求補(bǔ)做明顯可靠的保護(hù)地線。
    6.3  扁鋼吊架不垂直、平整，固定點(diǎn)松動(dòng)。應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)找正。
    6.4  扁鋼吊架的間隔不均勻，差別過(guò)大。應(yīng)按規(guī)定要求重新調(diào)整。
    6.5  導(dǎo)線不平整，出現(xiàn)扭彎和松弛現(xiàn)象。應(yīng)按要求將導(dǎo)線理順調(diào)直后再綁扎牢固。
    6.6  導(dǎo)線線芯受損。采用電工刀削絕緣層時(shí)極易損傷線芯。應(yīng)使用剝線鉗削去導(dǎo)線的絕緣層。
    6.7  導(dǎo)線連接處的焊錫不飽滿，出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象。焊錫的溫度要合適，錫焊要均勻。涮錫后應(yīng)該用布條及時(shí)擦去多余的焊劑，保持接頭部分的清潔。
    6.8  導(dǎo)線接頭部分的導(dǎo)扎層不緊密平整。絕緣包扎時(shí)，應(yīng)先用橡皮絕緣帶或粘塑料絕緣帶半幅重疊包扎緊密后，再用黑膠布半幅重疊包扎緊密。
    6.9  鋼索穿過(guò)墻、梁、樓板等處時(shí)未加穿保護(hù)管。應(yīng)采取有效的補(bǔ)救措施。
    6.10  鋼管或鋼電線管的管口不光滑；煨彎倍數(shù)不夠，凹扁度過(guò)大。應(yīng)將管口的毛刺銼光，重新煨彎。更換凹扁度過(guò)大的管。
    6.11  塑料管有變色、承插口偏心及凹扁度過(guò)大等現(xiàn)象。應(yīng)重新找正承插口，更換凹扁度過(guò)大和質(zhì)量不合要求的管子。
    6.12  護(hù)套線配線平整度差，導(dǎo)線鋁卡子不牢，使得導(dǎo)線的松弛度不一致或?qū)Ь�局部有彎。應(yīng)理順導(dǎo)線后再固定。
    6.13  穿過(guò)墻體的護(hù)套線被抹在墻上。應(yīng)補(bǔ)做保護(hù)管后再配線。
    6.14  配管時(shí)，盒子的材料與管材不符。金屬管應(yīng)選用金屬盒，塑料管應(yīng)選用塑料盒。
7  質(zhì)量記錄
    7.1  絕緣導(dǎo)線、塑料護(hù)套線產(chǎn)品出廠合格證。
    7.2  鋼索配管、配線工程預(yù)檢、自檢、互檢記錄。
    7.3  設(shè)計(jì)變更洽商記錄、竣工圖。
    7.4  配線用鋼索分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。
    7.5  電氣絕緣電阻測(cè)試記錄。