1  范圍
    本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般民用建筑內(nèi)電氣照明暗管配線工程，不得在高溫場所、易受機(jī)械損傷的場所及頂棚內(nèi)敷設(shè)。2  施工準(zhǔn)備
    2.1  材料要求：
    2.1.1  半硬質(zhì)塑料管及其配件必須由阻燃處理的材料制成。塑料管外壁應(yīng)有間距不大于1m的連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠標(biāo)，并有產(chǎn)品合格證。管壁厚度均勻，無裂縫、孔洞、氣泡及管身變形等現(xiàn)象。半硬塑料管不得在高溫及露天場所堆垛存放。
    2.1.2  配電箱：應(yīng)為兩部認(rèn)證合格廠家的產(chǎn)品、產(chǎn)品應(yīng)有合格證。
    2.1.3  開關(guān)盒、插座盒、燈頭盒、接線盒等塑料盒均應(yīng)外觀整齊，敲落孔齊全，無劈裂等現(xiàn)象。
    2.1.4  鍍鋅材料：扁鋼、圓鋼、木螺絲、機(jī)螺絲、鉛絲等。
    2.1.5  輔助材料：防腐漆、膠粘劑、水泥、砂子等。
    2.2  主要機(jī)具：
    2.2.1  鉛筆、卷尺、水平尺、線墜、水桶、灰桶、灰鏟。
    2.2.2  手錘、塹子、鋼鋸、鋸條、刀鋸、木銼等。
    2.2.3  臺鉆、手電鉆、鉆頭、木鉆工具袋、工具箱、高凳等。
    2.3  作業(yè)條件：
    2.3.1  緊密配合土建施工，根據(jù)建筑物墻體結(jié)構(gòu)（如磚墻、加氣磚墻等）彈好水平線及墻厚度線，安裝盒、箱與管管路。
    2.3.2  配合土建結(jié)構(gòu)施工時，大模板、滑模板施工混凝土墻時，需在鋼筋綁扎過程中預(yù)埋套盒及管路，同時辦理隱檢后，再進(jìn)行混凝土澆灌施工。
    2.3.3  加氣混凝土樓板、圓孔板，應(yīng)及時配合土建調(diào)整好吊裝樓板的板縫時進(jìn)行配管。3  操作工藝
    3.1  工藝流程：
 彈線定位 → 盒箱固定 → 管路敷設(shè) → 掃管穿帶線  
 
    3.2  彈線定位：根據(jù)設(shè)計圖規(guī)定進(jìn)行水平線及墻厚度線測定，確定盒、箱及預(yù)埋件位置；成排成列的盒、箱應(yīng)掛通線或十字線找直，以確定盒、箱的準(zhǔn)確位置。
    3.3  盒、精固定：
    3.3.1  砌塊墻穩(wěn)埋盒、箱。根據(jù)盒、箱位置線剔洞，洞大小比盒、箱略大為宜。將洞內(nèi)清理干凈，用水將洞內(nèi)澆濕，然后用強(qiáng)度等級不小于M10的水泥砂漿穩(wěn)埋盒、箱。
    如為空心砌塊墻剔洞后，應(yīng)用碎砌塊水泥砂漿將空洞先行封堵，再穩(wěn)埋盒、箱。
    3.3.2  現(xiàn)澆鋼筋混凝土墻、樓板固定盒、箱：
    3.3.2.1  用穿筋盒直接固定在鋼筋上。
    3.3.2.2  用機(jī)螺絲將盒、箱固定在扁鋼上，再將扁鋼固定在鋼筋上。
    3.3.2.3  預(yù)制樓板穩(wěn)埋燈頭盒：預(yù)制圓孔板，加氣混凝土樓板的燈頭盒孔洞，應(yīng)在樓板下面由下向上剔洞，上方洞口可在樓板上面擴(kuò)孔。盒子安裝好卡鐵或轎桿，在樓板下面裝好托灰板，用水將洞內(nèi)澆濕，然后用強(qiáng)度等級不小于M10的水泥砂漿穩(wěn)埋盒子。
    3.3.2.4  滑模板混凝土墻穩(wěn)埋盒、箱：可采取預(yù)留盒，箱套，然后拆除盒、箱套，在預(yù)留孔洞處穩(wěn)埋盒、箱。
    3.4  管路敷設(shè)：
    3.4.1  管路敷設(shè)要求：
    3.4.1.1  半硬塑料管的連接可采用套管粘接法，套管的長度不應(yīng)小于管外徑的三倍；管子的接口應(yīng)位于套管的中心，連接處結(jié)合面應(yīng)用膠粘劑粘接牢固。
    3.4.1.2  敷設(shè)管子時，應(yīng)盡量減少彎曲，當(dāng)線路直線段長度超過15m或直角彎超過三個時，應(yīng)增設(shè)中間接線盒。
    3.4.1.3  管路經(jīng)過建筑物變形縫處，應(yīng)有補(bǔ)償裝置能活動自如。
    3.4.1.4  剔槽敷管時，不允許剔橫槽及剔斷鋼筋；加氣混凝土板只允許沿板縫剔槽。
    3.4.1.5  滑模板內(nèi)的豎向管段不應(yīng)有接頭。
    3.4.1.6  管入盒、箱，管口應(yīng)平齊，管口露出盒、箱應(yīng)不大于5mm，并應(yīng)一管一孔，孔大小應(yīng)與管外徑相吻合。
    3.4.2  砌塊墻內(nèi)管路敷設(shè)：
    3.4.2.1  砌墻時應(yīng)配合土建，將半硬塑料管敷設(shè)在墻中，向上引管應(yīng)堵好管口，并用臨時支桿（鋼筋或木桿等）將管沿敷設(shè)方向挑起。為使盒、箱平正，標(biāo)高準(zhǔn)確，可將管子敷設(shè)至盒、箱位置100mm處甩出，待墻體砌完后，再入管穩(wěn)埋盒、箱。
    3.4.2.2  剔槽敷管時，應(yīng)在槽兩邊彈線，用快鏨子剔。加氣混凝土墻，應(yīng)用刀鋸鋸兩邊后再別，槽寬及槽深均比管外徑大5mm為宜。敷管時，每隔0.5m左右用鐵釘、細(xì)鉛絲將管子固定好。然后用強(qiáng)度等級不小于M10的水泥砂漿抹面保護(hù)，厚度不應(yīng)小于15mm。
    3.4.3  預(yù)制樓板上管路敷設(shè)：
    3.4.3.1  預(yù)制圓孔板上敷設(shè)的管路，每隔0.5m左右，距燈頭盒0.15m以內(nèi)均應(yīng)用細(xì)鉛絲與板孔綁扎固定牢，再用水泥砂漿將燈頭盒穩(wěn)埋牢固。
    3.4.3.2  引向隔墻的預(yù)留管不宜過長，應(yīng)堵好管口。
    3.4.3.3  易受機(jī)械損傷的管段應(yīng)用水泥砂漿先行保護(hù)。
    3.4.4  現(xiàn)制混凝土墻或樓板內(nèi)管路敷設(shè)：
    3.4.4.1  管路應(yīng)敷設(shè)在兩層鋼筋中間，管入盒后，應(yīng)堵好管口，堵好盒子。管路每隔  0.5m左右，距盒子0.15m以內(nèi)用細(xì)鉛絲與鋼筋綁扎牢。
    3.4.4.2  引向隔墻的預(yù)留管不易過長，并應(yīng)堵好管口；向上引管可用鋼筋挑起；向下引管可預(yù)留與隔墻呈垂直方向的豁洞（約100mm×50mm），或預(yù)埋套管，拆模后，將管引下。
    3.4.4.3  當(dāng)為滑模板施工時，由開關(guān)盒或接線盒至燈位的管段可先放在牛腿墻段內(nèi)，滑模過后，及時將管取出，待頂板支好后引至燈位。
    3.5  掃管穿帶線：
    3.5.1  管路敷設(shè)后，待墻、樓板施工完畢后（現(xiàn)澆混凝土工程應(yīng)在拆除模板后），應(yīng)及時進(jìn)行預(yù)掃管。掃管過程中，必須將管路與施工圖進(jìn)行核對，及時處理管路中的故障。
    3.5.2  掃管應(yīng)使用帶布掃管的方法，即將布條固定在帶線的一端，從管路的另一端拉出，清除管內(nèi)的雜物、積水。掃管完畢后，應(yīng)堵好管口，封閉盒口。4  質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
    4.1  保證項目：
    半硬塑料管必須由阻燃處理的材料制成，其氧指數(shù)應(yīng)在27%以上，其材質(zhì)及適用場所必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。
    檢驗(yàn)方法：觀察檢查或檢查隱蔽工程記錄。
    4.2  基本項目：
    4.2.1  管路連接緊密，管口光滑，保護(hù)層大于15mm。
    檢驗(yàn)方法：觀察檢查，檢查隱蔽工程記錄。
    4.2.2  盒、箱設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)入盒、箱處順直，盒、箱內(nèi)露出長度應(yīng)小于5mm。
    檢驗(yàn)方法：觀察、尺量檢查。
    4.2.3  管路經(jīng)過建筑物變形縫處應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置能活動自如。
    檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。
    4.3  允許偏差項目：
    管路敷設(shè)及盒、箱安裝允許偏差見表3-4所示。5  成品保護(hù)
    5.1  剔槽打洞時，不要用力過猛，以免造成墻面周圍破碎。洞口不易剔得過大，過寬，不要造成土建結(jié)構(gòu)缺陷。
    5.2  管路敷設(shè)完后應(yīng)立即進(jìn)行保護(hù)，其它工種操作時，應(yīng)注意不要將管子砸扁和踩壞。
    5.3  在混凝土板、加氣板上剔洞時，注意不要剔斷鋼筋，剔洞時應(yīng)先用鉆打孔，再擴(kuò)
                        管路敷設(shè)及盒、箱安裝允許偏差                 表3-4
項次 項    目 允許偏差 檢  驗(yàn)  方  法 
1 管子最小彎曲半徑 ≥6D 尺量檢查及檢查安裝記錄 
2 管子彎曲處的彎扁度 ≤0.1D 尺量檢查 
  高50cm以下 1.5mm  
  高50cm以上 3mm  
4 箱 高 度 5mm 尺量檢查 
5 盒垂直度 0.5mm 吊線、尺量檢查 
  并列安裝高差 0.5mm  
  同一場所高差 5mm  
7 盒、箱凹進(jìn)墻面深度 10mm 尺量檢查 
    注：D為管子外徑。

孔，嚴(yán)禁用大錘由上面砸孔洞。
    5.4  配合土建澆灌混凝土?xí)r，應(yīng)派人看護(hù)，以防止管路位移或受機(jī)械損傷。6  應(yīng)注意的質(zhì)量問題
    6.1  管路有外露現(xiàn)象，或保護(hù)層不足15mm，剔槽時要保證深度，并且及時將管子固定，再用水泥砂漿保護(hù)。
    6.2  穩(wěn)住及預(yù)埋的盒、箱有歪斜、坐標(biāo)不準(zhǔn)、灰漿不飽滿等現(xiàn)象。穩(wěn)住盒、箱時一定要找準(zhǔn)位置，先注入適量的水泥砂漿，再用線墜找正，然后用水泥砂漿將盒、箱周圍的縫隙填實(shí)。
    6.3  管子煨彎處的凹扁度過大及彎曲半徑應(yīng)大于等于6D。煨彎應(yīng)按要求操作并及時地固定和保護(hù)。
    6.4  管路不通。朝上的管口容易掉進(jìn)雜物，因此，應(yīng)及時將管口封堵好。其它工種作業(yè)時，應(yīng)注意不要碰損敷設(shè)完的管路，以免造成管路堵塞。7  質(zhì)量記錄
    7.1  半硬質(zhì)阻燃型塑料管及其附件，應(yīng)有出廠質(zhì)量證明及氧指數(shù)檢測報告單。
    7.2  配電箱出廠質(zhì)量證明，外省市進(jìn)京產(chǎn)品應(yīng)有"兩部"認(rèn)可生產(chǎn)允可證明復(fù)印件。
    7.3  技術(shù)交底、隱檢、預(yù)檢、自檢、互檢記錄。
    7.4  半硬阻燃型塑料管填寫配管及管內(nèi)穿線分項工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表中有關(guān)配管中的有關(guān)內(nèi)容。
    7.5  設(shè)計變更，洽商記錄，竣工圖。