1  范圍
    本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于室內(nèi)或有酸、堿等腐蝕介質(zhì)的場(chǎng)所照明配線敷設(shè)安裝（不得在40℃以上的場(chǎng)所和易受機(jī)械沖擊、碰撞摩擦等場(chǎng)所敷設(shè)）。
2  施工準(zhǔn)備
    2.1  材料要求：
    2.1.1  凡所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材質(zhì)均應(yīng)具有阻燃、耐沖擊性能，其氧指數(shù)不應(yīng)低于27%的阻燃指標(biāo)，并應(yīng)有檢定檢驗(yàn)報(bào)告單和產(chǎn)品出廠合格證。
    2.1.2  阻燃型塑料管，其外壁應(yīng)有間距不大于1m的連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠廠標(biāo)。管里外應(yīng)光滑，無(wú)凸棱、凹陷、針孔、氣泡；內(nèi)外徑尺寸應(yīng)符合國(guó)家統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，管壁厚度應(yīng)均勻一致。
    2.1.3  所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品，如各種燈頭盒、開(kāi)關(guān)盒、接線盒、插座盒、管箍等，必須使用配套的阻燃型塑料制品。
    2.1.4  粘合劑必須使用與阻燃型塑料管配套的產(chǎn)品，粘合劑必須在使用限期內(nèi)使用。
    2.2  主要機(jī)具：
    2.2.1  鉛筆、皮尺、水平尺、卷尺、尺桿、角尺、線墜、小線、粉線袋等。
    2.2.2  手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條，刀鋸、半圓銼、活扳子、灰桶、水桶等。
    2.2.3  彎管彈簧（簡(jiǎn)稱(chēng)彎簧）、剪管器，手電鉆、鉆頭、壓力案子、臺(tái)鉆等。
    2.2.4  電錘、熱風(fēng)機(jī)、電爐子、開(kāi)孔器、絕緣手套、工具袋，工具箱、煨管器，高凳等。
    2.3  作業(yè)條件：
    2.3.1  配合混凝土結(jié)構(gòu)施工時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖在梁、板、柱中預(yù)下過(guò)管及各種埋件。
    2.3.2  在配合磚結(jié)構(gòu)施工時(shí)，預(yù)埋大型埋件、角鋼支架及過(guò)管。
    2.3.3  在裝修前根據(jù)土建水平線及抹灰厚度與管道走向，按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行彈線澆注埋件及穩(wěn)裝角鋼支架。
    2.3.4  噴漿完成后，才能進(jìn)行管路及各種盒、箱安裝，并應(yīng)防止管道污染。
3  操作工藝
    3.1  工藝流程：
 預(yù)制支、吊架鐵件及管彎 → 測(cè)定盒箱及管路固定點(diǎn)位置 → 管路固定 → 

管路敷設(shè) → 管路入盒箱 → 變形縫做法      
    3.2  按照設(shè)計(jì)圖加工好支架，吊架、抱箍、鐵件及管彎。
    預(yù)制管彎可采用冷煨法和熱煨法。
    3.2.1  阻燃塑料管敷設(shè)與煨彎對(duì)環(huán)境溫度的要求如下：阻燃塑料管及其配件的敷設(shè)，安裝和煨彎制作，均應(yīng)在原材料規(guī)定的允許環(huán)境溫度下進(jìn)行，其溫度不直低于-15℃。
    3.2.2  冷煨法：
    管徑在25mm及其以下可以用冷煨法。
    3.2.2.1  使用手扳彎管器煨彎，將管子插入配套的彎管器內(nèi)，手扳一次煨出所需的彎度見(jiàn)圖3-l所示。
                
    3.2.2.2  將彎簧插入（PVC）管內(nèi)需煨彎處，兩手抓住彎簧兩端頭，膝蓋頂在被彎處，用手扳逐步煨出所需彎度，然后抽出彎簧（當(dāng)彎曲較長(zhǎng)管時(shí)，可將彎簧用鐵絲或尼龍線拴牢上一端，待煨完彎后抽出）。
    3.2.2.3  熱煨法：用電爐子、熱風(fēng)機(jī)等加熱均勻，烘烤管子煨彎處，待管被加熱到可隨意彎曲時(shí)，立即將管子放在木板上，固定管子一頭，逐步煨出所需管彎度，并用濕布抹擦使彎曲部位冷卻定型，然后抽出彎簧。不得因煨彎使管出現(xiàn)烤傷、變色、破裂等現(xiàn)象。
    3.3  測(cè)定盒、箱及管路固定點(diǎn)位置：
    3.3.1  按照設(shè)計(jì)圖測(cè)出盒、箱、出線口等準(zhǔn)確位置。測(cè)量時(shí)，應(yīng)使用自制尺桿，彈線定位。
    3.3.2  根據(jù)測(cè)定的盒、箱位置，把管路的垂直點(diǎn)水平線彈出，按照要求標(biāo)出支架，吊架固定點(diǎn)具體尺寸位置。
    3.4  管路固定方法：
    3.4.1  脹管法：先在墻上打孔，將脹管插入孔內(nèi)，再用螺絲（栓）固定。
    3.4.2  木磚法：用木螺絲直接固定在預(yù)埋木磚上。
    3.4.3  預(yù)埋鐵件焊接法：隨土建施工，按測(cè)定位置預(yù)埋鐵件。拆模后，將支架、吊架焊在預(yù)埋鐵件上。
    3.4.4  穩(wěn)注法：隨土建砌磚墻，將支架固定好。
    3.4.5  穩(wěn)注法：隨上建砌磚墻，將支架固定好。
    3.4.6  剔注法：按測(cè)定位置，剔出墻洞（洞內(nèi)端應(yīng)剔大些），用水把洞內(nèi)澆濕，再將合好的高標(biāo)號(hào)砂漿填入洞內(nèi)，填滿后，將支架、吊架或螺栓插入洞內(nèi)，校正埋入深度和平直，無(wú)誤后，將洞口抹平。
    3.4.7  抱箍法：按測(cè)定位置，遇到梁柱時(shí)，用飽箍將支架、吊架固定好。
    3.4.8  無(wú)論采用何種固定方法，均應(yīng)先固定兩端支架、吊架，然后拉直線固定中間的支架、吊架。
    3.5  管路敷設(shè)：
    3.5.1  斷管：小管徑可使用剪管器，大管徑使用鋼鋸鋸斷，斷口后將管口銼平齊。
    3.5.2  敷管時(shí)，先將管卡一端的螺絲（栓）擰緊一半，然后將管敷設(shè)于管卡內(nèi)，逐個(gè)擰緊。
    3.5.3  支架、吊架位置正確、間距均勻、管卡應(yīng)平正牢固；埋入支架應(yīng)有燕尾，埋入深度不應(yīng)小于120mm；用螺栓穿墻固定時(shí)，背后加墊圈和彈簧墊用螺母緊牢固。
    3.5.4  管水平敷設(shè)時(shí)，高度應(yīng)不低于2000mm；垂直敷設(shè)時(shí)，不低于1500mm（1500mm以下應(yīng)加保護(hù)管保護(hù)）。
    3.5.5  管路較長(zhǎng)敷設(shè)時(shí)，超過(guò)下列情況時(shí)，應(yīng)加接線盒；
    3.5.5.1  管路無(wú)彎時(shí)，30m；
    3.5.5.2  管路有一個(gè)彎時(shí)，20m；
    3.5.5.3  管路有二個(gè)彎時(shí)，15m；
    3.5.5.4  管路有三個(gè)彎時(shí)，8m；
    3.5.5.5  如無(wú)法加裝接線盒時(shí)，應(yīng)將管直徑加大一號(hào)。
    3.5.6  支架、吊架及敷設(shè)在墻上的管卡固定點(diǎn)及盒，箱邊緣的距離為150～300mm，管路中間距離見(jiàn)表3-1所示。
                          管路中間固定點(diǎn)間距（mm）                 表3-1
 支    架 
 間    距  
 管    徑 允許偏差 
 20 25～40 50  
垂    直 水    平 1000 800 1500 1200 2000 1500 30 30 

    3.5.7  配線與管道間最小距離見(jiàn)表3-2所示。
    3.5.8  管路連接：
    3.5.8.1  管口應(yīng)平整光滑；管與管、管與盒（箱）等器件應(yīng)采用插入法連接，連接處結(jié)合面應(yīng)涂專(zhuān)用膠合劑，接口應(yīng)牢固密封。
    3.5.8.2  管與管之間采用套管連接時(shí)，套管長(zhǎng)度直為管外徑的1.5～3倍；管與管的
                             配線與管道間最小距離                    表3-2
 配  線  方  式 
管    道    名    稱(chēng) 穿管配線 絕緣導(dǎo)線明配線 
 最小距離 (mm) 
 蒸  汽  管   1000 (500) 1000 (500) 
 交    叉 300 300 
 暖，熱水管   300 (200) 300 (200) 
 交    叉 100 100 
 平    行 100 200 
 交    叉 50 100 
注： 1. 表內(nèi)有括號(hào)者為在管道下邊的數(shù)據(jù)。 
 2. 達(dá)不到表中距離時(shí)，應(yīng)采取下列措施： （1）蒸汽管椩詮芡獍�隔热层后，上峡|叫芯瘓囁杉踔?00mm。交叉距離須考慮便于維修，但管線周?chē)鷾囟葢?yīng)經(jīng)常在35℃以下；（2）暖，熱水管棸�隔热层�?

對(duì)口應(yīng)位于套管中處對(duì)平齊。
    3.5.8.3  管與器件連接時(shí)，插入深度宜為管外徑的1.1～1.8倍。
    3.5.9  管路敷設(shè)：
    3.5.9.1  配管及支架、吊架應(yīng)安裝平直、牢固、排列整齊、管子彎曲處，無(wú)明顯折皺，凹扁現(xiàn)象。
    3.5.9.2  彎曲半徑和彎扁度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。
    3.5.10  直管每隔30m應(yīng)加裝補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置接頭的大頭與直管套入并粘牢，另一端（PVC）管套上一節(jié)小頭并粘牢，然后將此小頭一端插入卡環(huán)中，小頭可在卡環(huán)內(nèi)滑動(dòng)。補(bǔ)償裝置安裝示意圖。見(jiàn)圖3-2所示。
           
    3.5.11  （PVC）管引出地面一段，可以使用一節(jié)鋼管引出，但需制做合適的過(guò)渡專(zhuān)用接箍，并把鋼管接箍埋在混凝土中，鋼管外殼做接地或接零保護(hù)。（PVC）管與鋼管連接見(jiàn)圖3-3所示。
           
    3.6  管路入盒、箱一律采用端接頭與內(nèi)鎖母連接，要求平正、牢固。向上立管管口采用端帽護(hù)口，防止異物堵塞管路，做法見(jiàn)圖3-4所示。     3.7  變形縫做法。變形縫穿墻過(guò)管即保護(hù)管，保護(hù)管應(yīng)能承受管外沖擊，保護(hù)管口徑直大于管外徑的二級(jí)。
4  質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)     4.1  保證項(xiàng)目：     阻燃型塑料管及其附件材質(zhì)氧指數(shù)應(yīng)達(dá)到27%以上的性能指標(biāo)；阻燃型塑料管不得在室外高溫和易受機(jī)械損傷的場(chǎng)所明敷設(shè)。     檢查方法：檢查測(cè)試資料，觀察檢查。     4.2  基本項(xiàng)目：     4.2.1  管路連接時(shí)，使用膠粘劑連接緊密、牢固；配管            圖3-4  管路入盒示意做法  
及其支架、吊架應(yīng)平直、牢固、排列整齊；管子彎曲處，無(wú)明顯折皺、凹扁現(xiàn)象。
    4.2.2  盒、箱設(shè)置正確，固定可靠，管子插入盒、箱時(shí)，應(yīng)用粘結(jié)劑，粘接嚴(yán)密、牢固，采用端接頭與內(nèi)鎖母時(shí)，應(yīng)擰緊盒壁不松動(dòng)。
    檢查方法：觀察和尺量檢查。
    4.2.3  管路保護(hù)應(yīng)符合以下規(guī)定：
    穿過(guò)變形縫處有補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置能活動(dòng)自如；穿過(guò)建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處，應(yīng)加保護(hù)管；補(bǔ)償裝置平正，管口光滑，內(nèi)鎖母與管子連接可靠；加套保護(hù)管在隱蔽工程記錄中標(biāo)示正確。
    檢查方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。
    4.3  允許偏差項(xiàng)目：
    硬質(zhì)（PVC）塑料管彎曲半徑安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表3-3規(guī)定。
            硬質(zhì)塑料管（PVC）安裝保護(hù)管彎曲半徑允許偏差和檢驗(yàn)方法   表3-3
項(xiàng)次 項(xiàng)        目 彎曲半徑或允許偏差 檢驗(yàn)方法 
  暗    配    管 ≥6D  
1   管子只有一個(gè)彎 ≥4D  
   管子有二個(gè)彎及以上 ≥6D  
2 管子彎曲處的彎曲度 ≤0.1D 尺量檢查 
   15～20 30mm  
 明配管固 管子直徑 25～30 40mm  
 定點(diǎn)間距 (mm) 40～50 50mm  
   65～100 60mm  
 明配管水平，垂直 平直度 3mm 拉線，尺量檢查 
 敷設(shè)任意2m段內(nèi) 垂直度 3mm 吊線，尺量檢查 
    注：D為管子外徑。

5  成品保護(hù)
    5.1  敷設(shè)管路時(shí)，保持墻面、頂棚、地面的清潔完整。修補(bǔ)鐵件油漆時(shí)，不得污染建筑物。
   5.1.1  施工用高凳時(shí)，不得碰撞墻、角、門(mén)、窗；更不得靠墻面立高凳；高凳腳應(yīng)有包扎物，既防劃傷地板，又防滑倒。
    5.1.2  搬運(yùn)物件及設(shè)備時(shí)不得砸傷管路及盒、箱。
6  應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題
    6.1  套箍偏中，有松動(dòng)，插不到位，膠粘劑抹得不均勻，應(yīng)用小刷均勻涂抹配套供應(yīng)的膠粘劑，插入時(shí)用力轉(zhuǎn)動(dòng)插入到位。
    6.2  大管煨彎時(shí)，有凹扁、裂痕及烤傷、烤變色現(xiàn)象。因烤烘面積小，加熱不均勻，應(yīng)灌砂用電爐間接烤，或用水烤。面積要大，熱要均勻，并有型具一次煨成。
    6.3  管路敷設(shè)出現(xiàn)垂直與水平超偏，管卡間距不均勻。固定管卡前未拉線，造成水平誤差；使用卷尺測(cè)量有誤，應(yīng)使用水平儀復(fù)核，讓始終點(diǎn)水平，然后彈線再固定管卡，先固定起終二點(diǎn)，中間加檔管卡，選擇規(guī)格產(chǎn)品，并要用尺桿測(cè)量使管卡固定高度一致。
7  質(zhì)量記錄
    7.1  阻燃型（PVC）塑料管及其附件檢定測(cè)試報(bào)告單和產(chǎn)品出廠合格證。
    7.2  硬質(zhì)阻燃型塑料管明敷設(shè)預(yù)檢、自檢、互檢記錄。
    7.3  設(shè)計(jì)變更洽商記錄、竣工圖。
    7.4  分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定記錄。