1  范圍
    本工藝標準適用于架空線路水泥電桿上的路燈安裝工程。
2  施工準備
    2.1  材料要求:
    2.1.1  所采用的設備、器材及材料應符合國家現(xiàn)行技術(shù)標準的規(guī)定,并應有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。設備應有銘牌。
    2.1.2  燈具:
    2.1.2.1  配件應齊全,無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂等現(xiàn)象。
    2.1.2.2  燈頭線截面不應小于:銅線椧?.0mm2;鋁線棗2.5mm2。
    2.1.3  針式絕緣子:
    2.1.3.1  瓷件與鐵件應結(jié)合緊密,鐵件鍍鋅良好。
    2.1.3.2  瓷釉光滑,無裂紋、缺釉、斑點、燒痕、氣泡或瓷釉燒壞等缺陷。
    2.1.3.3  嚴禁使用硫磺澆灌的絕緣子。
    2.1.4  絕緣導線:
    2.1.4.1  不應有扭絞、死彎、斷裂及絕緣層破損等缺陷。
    2.1.4.2  引下線截面不應小于:銅線棗1.5mm2;鋁線椧?.5mm2;額定電壓不應低于500V。
    2.1.5  燈架、抱箍
    2.1.5.1  表面應光潔,無裂紋、毛刺、飛邊、砂眼、氣泡等缺陷。
    2.1.5.2  應熱鍍鋅,遇有局部鋅皮剝落者,除銹后應涂刷紅樟丹及油漆。
    2.1.6  螺栓:
    2.1.6.1  螺栓表面不應有裂紋、砂眼、鋅皮剝落及銹蝕等現(xiàn)象,螺栓與螺母應配合良好。
    2.1.6.2  金屬上的各種聯(lián)結(jié)螺栓應有防松裝置,采用的防松裝置應鍍鋅良好、彈力合適、厚度符合規(guī)定。
    2.1.7  其它材料:熔斷器、絕緣綁線、軟塑料管、橡膠布、黑膠布等。
    2.2  主要機具:
    2.2.1  滑輪、手錘、活扳手、尼龍繩。
    2.2.2  水平尺、卷尺、腳扣、安全帶、高凳等。
    2.3  作業(yè)條件:
    2.3.1  燈架制作已完畢。
    2.3.2  架空線路施工已完成。
3  操作工藝
    3.1  工藝流程:
 燈架、燈具安裝 → 配接引下線 → 試燈  
 
    3.2  燈架、燈具安裝:
    3.2.1  按設計要求測出燈具(燈架)安裝高度,在電桿上劃出標記。
    3.2.2  將燈架、燈具吊上電桿(較重的燈架、燈具可使用滑輪、大繩吊上電桿),穿好抱箍或螺栓,按設計要求找好照射角度,找好平正度后,將燈架緊固好。
    成排安裝的燈具其仰角應保持一致,排列整齊。
    3.3  配接引下線:將針式絕緣子固定在燈架上,將導線的一端在絕緣子上綁好回頭,并分別與燈頭線、熔斷器進行連接。將接頭用橡膠布和黑膠布半幅重疊各包扎一層。然后,將導線的另一端拉緊,并與路燈干線背扣后進行纏繞連接。
    3.3.1  每套燈具的相線應裝有熔斷器,且相線應接螺口燈頭的中心端子。
    3.3.2  引下線與路燈干線連接點距桿中心應為400~600mm,且兩側(cè)對稱一致。
    3.3.3  引下線凌空段不應有接頭,長度不應超過4m,超過時應加裝固定點或使用鋼管引線。
    3.3.4  導線進出燈架處應套軟塑料管,并做防水彎。
    3.4  試燈:全部安裝工作完畢后,送電、試燈,并進一步調(diào)整燈具的照射角度。
4  質(zhì)量標準
    4.1  保證項目:
    燈架、燈具、金具的規(guī)格、型號、質(zhì)量必須符合設計要求。導線連接必須緊密、牢固。
    檢驗方法:觀察檢查和檢查送電試驗調(diào)整記錄。
    4.2  基本項目:
    4.2.1  黑色金屬金具零件防腐保護完整。
    檢驗方法:觀察檢查。
    4.2.2  燈位正確、固定牢靠,桿上路燈的引線應拉緊。燈具清潔,成排安裝的排列整齊。
    檢驗方法:觀察檢查。
5  成品保護
    燈具安裝后,應防止碰撞。
6  應注意的質(zhì)量問題
    6.1  引下線松弛。引下線與干線連接處未背扣或桿上操作時碰撞引下線。
    6.2  燈具照射角度不準確。燈架安裝固定不牢固,使燈臂橫向位移或下傾。
7  質(zhì)量記錄
    7.1  燈具、針式絕緣子、絕緣導線等產(chǎn)品出廠質(zhì)量證明。
    7.2  電桿上路燈安裝工程預檢、自檢記錄。
    7.3  設計變更洽商記錄、竣工圖。
    7.4  架空線路和桿上電氣設備安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定記錄。