1 范圍
本工藝標準適用于10kV及以下架空配電線路的安裝立桿工程。
2 施工準備
2.1 材料要求:
2.1.1 采用的器材、材料應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標準的規(guī)定,并應(yīng)有產(chǎn)品材質(zhì)合格證件。
2.1.2 鋼筋混凝土電桿:
2.1.2.1 表面光潔平整,壁厚均勻,無露筋、跑漿等現(xiàn)象。
2.1.2.2 放置地平面檢查時,應(yīng)無縱向裂縫,橫向裂縫寬度不應(yīng)超過0.1mm;預(yù)應(yīng)力混凝土電桿應(yīng)無縱、橫向裂縫。
2.1.2.3 桿身彎曲不應(yīng)超過桿長的1/1000。
2.1.3 預(yù)制混凝土底盤,卡盤表面不應(yīng)有蜂窩、露筋、裂縫等缺陷,強度應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定。
2.1.4 針式絕緣子:
2.1.4.1 瓷件與鐵件組合無歪斜現(xiàn)象,且組合處壓接緊密牢固,鐵件鍍鋅完整良好。
2.1.4.2 瓷釉光滑、無裂紋、缺釉斑點、燒痕、氣泡或瓷釉燒壞等缺陷。
2.1.4.3 高壓絕緣子的交流耐壓試驗結(jié)果必須符合施工規(guī)范規(guī)定。
2.1.5 橫擔、M型抱鐵、U型抱箍、拉線及中導線抱箍、桿須支座抱箍、拉板、連板等
2.1.5.1 表面應(yīng)光潔、無裂紋、毛刺、飛邊、砂眼、氣泡等缺陷。
2.1.5.2 熱鍍鋅,且鍍鋅良好,無鋅皮剝落,銹蝕現(xiàn)象。
2.1.6 螺栓:
2.1.6.1 螺栓表面不應(yīng)有裂紋、砂眼、鋅皮剝落及銹蝕等現(xiàn)象,螺桿與螺母應(yīng)配合良好。
2.1.6.2 金具上的各種聯(lián)結(jié)螺栓應(yīng)有防松裝置,采用的防松裝置應(yīng)鍍鋅良好、彈力合適、厚度符合規(guī)定。
2.1.7 其它材料:木標樁、白灰粉、小線、水泥、砂子等。
2.2 主要機具:
2.2.1 鐵鍬、鐵鎬、鐵镩、夯、鐵錘、手錘、撬棍、鋼絲繩、吊索大繩、活扳手、斧子、抹子、卡環(huán)、卡扣、腳扣、安全帶、叉木等。
2.2.2 支架、扛棒、滑板、線墜、經(jīng)緯儀、水平儀、花桿、塔尺、皮尺、墨斗、信號旗、口哨、手推車等。
2.2.3 機械組立電桿時,應(yīng)有汽車吊;人力組立電桿時,應(yīng)有絞磨或卷揚機、人字抱桿、地錨釬子、滑輪、鋼絲繩等。
2.3 作業(yè)條件:
2.3.1 熟悉施工圖(并已掌握地下管道、電纜等設(shè)施的情況),將圖紙標定桿位周圍的障礙物全部清除干凈。
2.3.2 高壓絕緣子的交流耐壓試驗已完成,并符合施工規(guī)范規(guī)定。
3 操作工藝
3.1 工藝流程:
測位 → 挖坑 → 底盤就位 → 橫擔組裝 → 立桿 → 卡盤安裝
3.2 測位:按設(shè)計坐標及標高測定坑位及坑深,釘好標樁,撒好灰線。
3.3 挖坑:按灰線位置及深度要求挖坑。當采用人力立桿時,坑的一面應(yīng)挖出坡道。核實桿位及坑深達到要求后,平整坑底并夯實。
電桿埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定,設(shè)計未作規(guī)定時,應(yīng)符合表3-70所列數(shù)值。
電桿埋設(shè)深度 表3-70
桿長 (m) 8.0 9.0 10.0 11.0 12.0 13.0 15.0
埋深 (m) 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 2.0 2.3
注:遇有土質(zhì)松軟、流沙、地下水位較高等情況時,應(yīng)做特殊處理。
坑深允許偏差不應(yīng)大于+100mm、-50mm;雙桿基坑的根開中心偏差不應(yīng)超過±30mm,兩桿坑深宜一致。
3.4 底盤就位:用大繩拴好底盤,立好滑板,將底盤滑入坑內(nèi)。用線墜找出桿拉中心,將底盤放手、找正。然后,用墨斗在底盤彈出桿位線。
3.5 橫擔組裝:
3.5.1 將電桿、金具等分散運到桿位,并對照圖紙核查電桿、金具等的規(guī)格和質(zhì)量情況。
3.5.2 用支架墊起桿身的上部,量出橫擔安裝位置,套上抱箍,穿好墊鐵及橫擔,墊好平光墊圈、彈簧墊圈,用螺母緊固。緊固時,注意找平、找正。然后,安裝連板、桿頂支座抱箍、拉線等。
橫擔組裝應(yīng)符合下列要求:
3.5.1.1 同桿架設(shè)的雙回路或多回路線路,橫擔間的垂直距離不應(yīng)小于表3-71所示。
同桿架設(shè)線路橫擔間的最小垂直距離(mm) 表3-71
架 設(shè) 方 式 直 線 桿 分 支 或 轉(zhuǎn) 角 桿
1~10kV與1~10kV 1~10kV與1kV以下 1kV以下與1kV以下 800 1200 600 500 1000 300
3.5.1.2 1kV以下線路的導線排列方式可采用水平排列;最大檔距不大于50m時,導線間的水平距離為400mm,但靠近電桿的兩導線間的水平距離不應(yīng)小于500mm。
10kV及以下線路的導線排列方式及線間距離應(yīng)符合設(shè)計要求。
3.5.1.3 橫擔的安裝:當線路為多層排列時,自上而下的順序為:高壓、動力、照明、路燈;當線路為水平排列時,上層橫擔距桿頂不宜小于200m m;直線桿的單橫擔應(yīng)裝于受電側(cè),90度轉(zhuǎn)角桿及終端桿應(yīng)裝于拉線側(cè)。
3.5.1.4 橫擔端部上下歪斜及左右扭斜均不應(yīng)大于20mm。雙桿的橫擔,橫擔與電桿連接處的高差不應(yīng)大于連接距離的5/1000;左右扭斜不應(yīng)大于橫擔總長度的1/100。
3.5.1.5 螺栓的穿入方向一般為:水平順線路方向,由送電側(cè)穿入;垂直方向,由下向上穿入,開口銷釘應(yīng)從上向下穿。
3.5.1.6 使用螺栓緊固時,均應(yīng)裝設(shè)墊圈、彈簧墊圈,且每端的墊圈不應(yīng)多于2個;螺母緊固后,螺桿外露不應(yīng)少于2扣,但最長不應(yīng)大于30mm,雙螺母可平扣。
3.5.2 用水泥砂漿將桿頂端嚴密封堵。
3.5.3 安裝針式絕緣子,并清除表面灰垢、附著物及不應(yīng)有的涂料。
3.6 立桿:
3.6.1 機械立桿:汽車吊就位。在電桿的適當部位掛上鋼絲繩,吊索拴好纜風繩,掛好吊鉤,在專人指揮下,起吊就位。
當電桿頂部離地面1m左右時,應(yīng)停止起吊,檢查各部件、繩扣等是否安全,確認無誤后再繼續(xù)起吊。
電桿起立后,調(diào)整好桿位,回填一步土,架上叉木,撤去吊鉤及鋼絲繩。然后,校整好桿身垂直度及橫擔方向(縱向可用經(jīng)緯儀,橫向可用線墜),再回填土;靥钔習r應(yīng)將土塊打碎,每回填500mm應(yīng)夯實一次,填到卡盤安裝部位為止。最后,撤去纜風繩及叉木。
電桿位置、桿身垂直度應(yīng)符合下列要求:
3.6.1.1 直線桿的橫向位移不應(yīng)大于50mm。直線桿的傾斜、桿梢的位移不應(yīng)大于桿梢直徑的1/2。
3.6.1.2 轉(zhuǎn)角桿的橫向位移不應(yīng)大于50mm。轉(zhuǎn)角桿應(yīng)向外角預(yù)偏,緊線后不應(yīng)向內(nèi)角傾斜,應(yīng)向外角傾斜,其桿梢位移不應(yīng)大于桿梢直徑。
3.6.1.3 終端桿應(yīng)向拉線側(cè)預(yù)偏,其預(yù)偏值不應(yīng)大于桿梢直徑。緊線后不應(yīng)向受力側(cè)傾斜。
3.6.1.4 雙桿立好后應(yīng)正直,雙桿中心與中心樁之間的橫向位移不應(yīng)大于50mm;邁步不應(yīng)大于30mm;根開不應(yīng)超過±30mm。
3.6.2 人力立桿:絞磨就位。根據(jù)需要,打好地錨釬子,用鋼絲繩將地錨釬子與絞磨連接好。然后裝滑輪組,穿鋼絲繩,立人字抱桿(抱桿角度要適當)。在電桿的適當部位掛上鋼絲繩(吊牽),拴好纜風繩及前后橫繩,掛好吊鉤,在專人指揮下,起吊就位。
當電桿頂部離地面1m左右時,應(yīng)停止起吊,檢查地錨釬子、人字抱桿、繩扣等是否安全,確認無誤后,再繼續(xù)起吊。
電桿起立后,調(diào)整好桿位,回填一步土,架上叉木,撤去吊鉤及鋼絲繩(吊索)。然后,校正好桿身垂直度及橫擔方向(縱向可用經(jīng)緯儀,橫向可用線墜),再回填土;靥钔習r應(yīng)將土塊打碎,每回填500m m應(yīng)夯實一次,填到卡盤安裝部位為止。最后,撤去纜風繩、前后橫繩及叉木。
電桿位置、桿身垂直度的要求同機械立桿。
3.7 卡盤安裝:
3.7.1 將卡盤分散運至桿位,核實卡盤埋設(shè)位置及坑深,將坑底找平,并夯實。
卡盤安裝應(yīng)符合下列要求:
3.7.1.1 卡盤上口距地面小應(yīng)小于350mm。
3.7.1.2 直線桿卡盤應(yīng)與線路平行并應(yīng)在電桿左、右側(cè)交替埋設(shè);終端桿卡盤應(yīng)埋設(shè)在受力側(cè),轉(zhuǎn)角桿應(yīng)分上、下二層埋設(shè)在受力側(cè)。
3.7.2 將卡盤放入坑內(nèi),穿上抱箍,墊好墊圈,用螺母緊固。檢查無誤后回填土;靥钔習r應(yīng)將土塊打碎,每回填500m m應(yīng)夯實一次,并設(shè)高出地面300 m m的防沉土臺。
4 質(zhì)量要求
4.1 保證項目:
4.1.1 橫擔、金具的規(guī)格、地號、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。高壓絕緣子的交流耐壓試驗結(jié)果必須符合施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法:觀察檢查,檢查出廠合格證及絕緣子耐壓試驗記錄。
4.1.2 高壓瓷件表面嚴禁有裂紋、缺損、瓷釉燒壞等缺陷。
檢驗方法;觀察檢查和檢查安裝記錄。
4.2 基本項目:
4.2.1 黑色金屬金具零件防腐保護完整。檢驗方法:觀察檢查。
4.2.2 橫擔、絕緣子及金具安裝平整、牢固,橫擔與電桿間接觸緊密,連接螺紋露出螺母2~3扣。橫擔與線路中心線的角度正確。檢驗方法:觀察、手扳檢查。
4.3 允許偏差項目(表3-72):
電桿組立允許偏差 表3-72
項次 項 目 允許偏差 檢 查 方 法
1 直線單桿和組合雙桿中心的橫向位移 50mm 用經(jīng)緯儀或拉線、尺量檢查
2 組合雙桿兩桿高差 50mm 用水準儀檢查
3 電桿垂直度(即桿梢傾斜位移) 0.5D 用經(jīng)緯儀檢查
注:D為電桿梢徑。
5 成品保護
5.1 基坑挖出的土應(yīng)甩離坑邊0.5m以外,并不要把標樁埋上。雨季施工時,坑四周應(yīng)用土圍堆,防止雨水流入。
5.2 運輸、堆料時,注意不要損傷電桿及絕緣子。
5.3 抱箍如不合適,不要在電桿上猛砸,以免損傷電桿。
5.4 立桿時,注意周圍環(huán)境,保護其它線路等不受損傷。
6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題
6.1 坑位或標高不準確。測量定位要認真,并核實,
6.2 電桿橫向位移、桿身垂直度超出允許偏差范圍、電桿就位時,要有專人認真觀測,并調(diào)整。
6.3 螺栓及地箍大小不合適,墊圈過多、絲扣過長或螺母未滿扣,材料不配套。要認真進行金具零件規(guī)格核查。
6.4 回填土不實。要按規(guī)定分層填土并夯實,土塊(尤其不允許有凍土塊)必須打碎。
7 質(zhì)量記錄
7.1 鋼筋混凝土電桿、橫擔等主要金具出廠質(zhì)量證明。
7.2 針式絕緣子、高壓絕緣子應(yīng)有出廠質(zhì)量證明及產(chǎn)品合格證,并根據(jù)電壓等級做耐壓試驗,其試驗報告應(yīng)在檢定周期內(nèi)才準許使用。
7.3 立桿工程,預(yù)檢、自檢記錄。
7.4 設(shè)計變更洽商記錄、竣工圖。
7.5 架空線路和桿上電氣設(shè)備安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定記錄。