一、 實習(xí)目的
熟悉廠區(qū)實際生產(chǎn)的基本流程，了解企業(yè)的運作模式、企業(yè)文化、管理方法以及不同部門之間的協(xié)調(diào)機(jī)制，建立對企業(yè)的感性認(rèn)識，加深對企業(yè)內(nèi)涵的了解。
同時借此機(jī)會，走出校園，學(xué)習(xí)新知識，拓寬自己的視野，為以后更好的走向社會定位自己打下基礎(chǔ)。
二、 實習(xí)時間
2010年7月16日——2010年8月11日
三、 實習(xí)單位
••**電氣有限公司
四、 實習(xí)內(nèi)容
在20多天的實習(xí)時間中，在人力資源部安排下我曾去過下料車間、一號車間、二號車間、三號車間、四號車間、人力資源部、總經(jīng)理辦公室以及計劃調(diào)度部進(jìn)行實習(xí)，并參加了公司的幾次會議。這過程中，我盡力學(xué)習(xí)新知識，盡量幫助實習(xí)單位的人員，現(xiàn)將在各個地點的學(xué)習(xí)所得列如下。
1、下料車間
時間：7月16日共計1個工作日
指導(dǎo)人：梁主任
在下料車間，梁主任花掉一個多小時帶著我介紹了整個車間的基本情況。下料車間共有工人20余人，車間共分為下料區(qū)、組裝區(qū)、焊接區(qū)等幾個區(qū)域。車間里噪聲很大。經(jīng)過一天的觀察加上與工人師傅的交談，對數(shù)控切割機(jī)，剪板機(jī)，行車，叉車，打孔機(jī)，沖床，牛頭刨床，油壓機(jī)等有了一些認(rèn)識，對這些設(shè)備的基本性能有了直觀了解，對整個車間的基本情況也有了更詳細(xì)的了解，也能說出了一些零件的名稱。每個部件上都寫了成品的供應(yīng)地，最終把寫有相同目的地的零件拼合起來。
詢問梁主任得知，這個車間每年用掉鋼材4400多噸，產(chǎn)量最高的時候，一年可生產(chǎn)大通風(fēng)機(jī)200多臺，小通風(fēng)機(jī)10000多臺。經(jīng)過對圖紙的分析和實際的觀察，知道了各種材料的實際加工和組裝過程，以及通風(fēng)機(jī)的組成構(gòu)造。對旋主扇由集流器、一級主機(jī)組、二級主機(jī)組、消聲擴(kuò)散筒、消聲擴(kuò)散塔、小拖輪組成。
對于不認(rèn)識的零件，就把它們的形狀畫在本子上，一天下來，像電機(jī)座板、腳板、支腳、筋板、底板、環(huán)盤、散熱片、各種支腳、各種法蘭等基本形狀能識別出來。觀察了一部分風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)。
在辦公間仔細(xì)琢磨了《**電氣績效管理導(dǎo)入方案（討論稿）》（2010年4月28日），感覺很有學(xué)習(xí)價值，一字不漏，全部抄進(jìn)了筆記本。又在《**電氣集團(tuán)有限公司下料尺寸表（受控文件）》中分析了加工圖紙，并現(xiàn)場比對，加深印象。發(fā)現(xiàn)辦公間多分表格制作不規(guī)范，公司名稱的使用也不規(guī)范。
學(xué)習(xí)了切割最大利用率計算軟件FASTNEST，就是利用軟件計算出數(shù)控切割機(jī)在一定板材上切割時達(dá)到最大利用率時的切割路線，并自動提供最佳回刀路線。軟件比較好用，看一遍就能模仿。不過計算出來的并不一定最佳，人工再進(jìn)行調(diào)整。
