1、經(jīng)過一年的不斷努力，在生產(chǎn)線建設(shè)時(shí)期，針對現(xiàn)場安裝特點(diǎn)，將電氣工段的35名員工行布置進(jìn)行詳細(xì)分工，明確各班組成員名單，同時(shí)對工段各管理人員的職責(zé)進(jìn)，做到管理統(tǒng)一，分工明確。
對于電氣工段的各項(xiàng)管理制度進(jìn)行完善，重點(diǎn)要求電氣人員做好各類專業(yè)檢查，確保現(xiàn)場存在的問題及時(shí)發(fā)現(xiàn)、及時(shí)處理，保證工藝生產(chǎn)線的穩(wěn)定運(yùn)行；
2、在設(shè)備的調(diào)試階段及單機(jī)試車階段，積極投入到設(shè)備的打點(diǎn)、試機(jī)工作，做好每臺設(shè)備的試車記錄，有序的推進(jìn)調(diào)試工作，為后期設(shè)備的安全、穩(wěn)定運(yùn)行做好了鋪墊；
3、試生產(chǎn)時(shí)期，利用廠家調(diào)試人員專業(yè)技術(shù)力量做好現(xiàn)場設(shè)備的調(diào)試指導(dǎo)，同時(shí)利用晚上時(shí)間安排廠家人員對工段人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，使工段人員及時(shí)了解設(shè)備性能，提高的人員的專業(yè)水平，為后期駕馭生產(chǎn)線大好基礎(chǔ)；針對新進(jìn)人員多的特點(diǎn)，利用以師帶徒的方法，安排工段技術(shù)員擔(dān)任電氣運(yùn)行班班長，通過日常的現(xiàn)場實(shí)踐和定期的專業(yè)培訓(xùn)，不斷加強(qiáng)工段人員的技能，切實(shí)提高人員的操作技能和判斷解決故障的能力；通過在現(xiàn)場對員工的實(shí)踐操作指導(dǎo)使員工的實(shí)踐技術(shù)水平有很好的提高，逐步深入對現(xiàn)場設(shè)備故障的梳理，以故障做例子進(jìn)行多次培訓(xùn)，全員參與設(shè)備故障的學(xué)習(xí)和管理；
4、結(jié)合現(xiàn)場設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行狀況和特點(diǎn)，先后制定和完善了專業(yè)點(diǎn)檢、專檢制度，各類設(shè)備均以表格化的檢查形式，使設(shè)備點(diǎn)檢制度形成了直觀、形象、方便實(shí)用的價(jià)值；
5、從每個(gè)人做起，要求工段管理人員每天深入現(xiàn)場對設(shè)備的運(yùn)行情況進(jìn)行日常的點(diǎn)檢，同時(shí)這樣做也是對員工及技術(shù)人員日常點(diǎn)檢質(zhì)量的一種很好的驗(yàn)證，讓員工和技術(shù)人員從思想深處能夠認(rèn)識到點(diǎn)巡檢應(yīng)該關(guān)注的重點(diǎn)；
