1、工程概述
本工程位于新疆某村。目前擔(dān)負(fù)著市及周邊地區(qū)成品油接卸、中轉(zhuǎn)、儲存和供應(yīng)的任務(wù)。經(jīng)營的油品有：汽油、柴油、煤油、溶劑汽油及潤滑油。庫區(qū)現(xiàn)占地面積1.2萬M2。火車裝卸油車位38個，其中輕油裝卸車位26個，16個裝卸鶴管；潤滑油裝卸車位10個，7個裝卸鶴管。汽車發(fā)油臺4座，其中輕油發(fā)油臺3座，潤滑油發(fā)油臺1座。新輕油卸油泵房、老輕油卸油泵房、輕油汽車發(fā)油泵房、潤滑油卸油泵房、潤滑油發(fā)油泵房各一座。隨著地區(qū)的工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)增長，需油量增大，為滿足現(xiàn)狀而新增設(shè)三座油罐。接通三座油罐，加設(shè)輸油管道23.8KM，為地下輸油管道。
2、自然條件
2.1 氣象資料
年平均氣溫 6.4℃
年最高氣溫 49.2℃
年最低氣溫 - 40℃
最高地表溫度 46.5℃
最低地表溫度 1.3℃
年平均地表溫度 18.6℃
年平均降水量 161mm
平均相對濕度 82％
最大風(fēng)速 12.3m/s
2.2 地質(zhì)資料
抗震設(shè)防烈度 七度
基本風(fēng)壓 0.25KN/m2
基本雪壓 0.10 KN/m2
土層分布：第四系全新統(tǒng)人工填土層（Q4ml）、第四系全新統(tǒng)沖積層（Q4al）、第四系中下更新統(tǒng)冰水沉積層（Q1-2fgl）、白堊系上統(tǒng)灌口組地層（K）。
2.3、交通條件
本工程所處區(qū)域交通狀況良好，符合建設(shè)規(guī)劃標(biāo)準(zhǔn)，交通十分便利。
2.4、主要技術(shù)參數(shù)：三座5000M3油罐均為拱頂油罐
公稱容量：5000M3
實際容量：5470M3
高度： 16241mm
底圈內(nèi)徑：22722mm
罐壁重量：57145KG
罐頂重量：17624KG
罐底重量：21040KG
鋼材總耗量：95809KG
2.5、工程施工特點
工程工作量大，工期較緊，主體工程工期為150天（日歷天），土建、安裝交叉進(jìn)行，需抓好統(tǒng)籌、緊密銜接，組織力量，齊頭并進(jìn)，保證工程的順利進(jìn)行。
油庫改造是在不停產(chǎn)情況下進(jìn)行，必須嚴(yán)格執(zhí)行安全措施和制度，確保施工期間安全。
施工期正逢冬季和春季多雨時節(jié)，濕度較大，給施工造成一定難度，需做好防雨、防潮等準(zhǔn)備。
四、主要施工技術(shù)措施
1、 總體方案
我公司具有豐富的大型儲罐施工經(jīng)驗和多種施工方法，如水浮正裝法、內(nèi)設(shè)腳手架和行走掛車正裝法、氣吹頂升倒裝法、液壓頂升倒裝法、倒鏈倒裝法。從安全、質(zhì)量、工期等方面考慮，以及根據(jù)本儲罐的特點，本工程擬采用倒鏈倒裝法施工。焊接采用手工電弧和自動焊焊接。
在儲罐內(nèi)部距罐壁500mm左右的同心圓上均布44個10t倒鏈，倒鏈固定在倒裝立柱上。倒裝立柱用φ219×10鋼管制成，高3.2m，立柱上端吊耳、底座及筋板均用δ=16mm鋼板制作而成。在每圈罐壁下端用背杠加固，背杠用[25槽鋼滾弧制成。用龍門卡具將背杠與罐壁固定在一起。在電動倒鏈下方的背杠上焊接起吊吊耳，電動倒鏈通過控制裝置提升起吊吊耳，將力傳到背杠及罐壁上，達(dá)到提升罐壁的目的，電動倒鏈可同步提升，也可單獨提升。
