3.1、勞動力準(zhǔn)備
為了保證模板支設(shè)質(zhì)量，模板工程各工序施工應(yīng)由固定工人進(jìn)行3.2、材料準(zhǔn)備
根據(jù)施工進(jìn)度安排及時進(jìn)料、督促模板加工，同時技術(shù)、質(zhì)檢員應(yīng)作好模板的驗收，保證模板質(zhì)量及加工尺寸準(zhǔn)確無誤，不合格的堅決退貨，嚴(yán)禁使用。
3.3、技術(shù)準(zhǔn)備
3.3.1、由土建技術(shù)負(fù)責(zé)人組織現(xiàn)場工長、質(zhì)檢、作業(yè)隊技術(shù)人員熟悉圖紙及本方案，學(xué)習(xí)國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，并進(jìn)行模板方案交底。
3.3.2、依據(jù)本方案，結(jié)合工程的實際特點，編制切實可行的技術(shù)交底，定期組織召開技術(shù)交底會；針對特殊部位、施工難點部位，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場交底。
3.3.3、人員培訓(xùn)
為保證從管理人員到現(xiàn)場操作人員對方案的貫徹，分部位分階段的組織人員培訓(xùn)，使每一步施工都有計劃、有措施。
四、主要項目施工方法
4.1模板施工
施工準(zhǔn)備→定位放線→安裝模板定位裝置→安裝模板→緊固穿墻螺栓、調(diào)整模板→驗收
A、模板進(jìn)場后應(yīng)根據(jù)配板圖紙要求清點數(shù)量，核對型號；大模板安裝前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底；
B、鋼筋作完隱檢并合格，放好墻邊線、洞口線和模板控制線并經(jīng)過驗收；
C、合模前必須將模板內(nèi)部雜物清理干凈；
D、模板與混凝土接觸面應(yīng)清理干凈、涂刷脫模劑，刷過脫模劑的模板遇雨淋或其它因素失效后必須補(bǔ)刷；
E、模板吊裝到位后用撬棍進(jìn)行調(diào)整，邊就位、邊校正，隨后安裝各種連接件，支承件及加臨時支撐；
4.2 模板拆除
拆模時，實行拆模申請制度，由模板工長填寫拆模申請，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可拆模。
4.3拆除順序
遵循先支后拆，先非承重構(gòu)件后承重構(gòu)件，以及自上而下的原則。
五、模板工程質(zhì)量要求
5.1、主控項目
5.1.1、安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板；
5.1.2、在涂刷模板隔離劑時，不得玷污鋼筋和混凝土接槎處；
5.2、一般項目
5.2.1、模板的接槎不應(yīng)漏漿，在澆筑混凝土前，木膠板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)積水；
5.2.2、模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷脫模劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的脫模劑；
6.2.3、澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；
5.2.4、固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞不應(yīng)遺漏，且應(yīng)安裝牢固。
六、其它措施
6.1、技術(shù)質(zhì)量控制措施
6.1.1、優(yōu)化施工方案，積極采用先進(jìn)的施工工藝，按施工進(jìn)度計劃合理調(diào)配勞動力；對各工序建立嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗系統(tǒng)，遵守監(jiān)督上道工序、保證本道工序、服務(wù)下道工序的要求，實行樣板引路，指導(dǎo)施工。工序質(zhì)量執(zhí)行程序：現(xiàn)場分項工程質(zhì)量控制程序；
6.1.2、 模板進(jìn)場后應(yīng)認(rèn)真檢查驗收，尤其注意模板規(guī)格尺寸、方正、刨邊及板面平整度；
6.1.3、施工中應(yīng)嚴(yán)格控制測量放線的精度，并要用經(jīng)緯儀將大角控制線彈在墻上，支上層模板時吊線檢查，進(jìn)行內(nèi)外雙控，以確保大角的順直；
6.1.4、為防止漏漿，頂板在澆筑混凝土?xí)r，墻根部位應(yīng)重點找平，平整度控制在2mm以內(nèi)；支墻體模板之前還要粘貼海綿條，另外門窗口模四周及墻體拼縫處均應(yīng)貼海綿條，做到粘貼牢固、位置準(zhǔn)確嚴(yán)防海綿條進(jìn)入墻內(nèi)；
6.1.5、模板板面清理和涂刷脫模劑應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，確保板面清理干凈，脫模劑涂刷均勻、到位；
6.1.6、梁、柱模板合模前對模板尺寸進(jìn)行檢查，防止出現(xiàn)截面尺寸不準(zhǔn)，混凝土保護(hù)層過大或過��；
6.1.7、施工中嚴(yán)格按模板支撐設(shè)計起拱并控制支撐件加固，保證梁板跨中結(jié)構(gòu)起拱；
6.1.8、認(rèn)真復(fù)核預(yù)埋件，預(yù)留孔的位置標(biāo)高及固定質(zhì)量，積極做好土建與安裝的配合工作，保證預(yù)埋件、管線和孔洞的準(zhǔn)確性；
6.1.9、為保證層間過渡平整、光滑，外模下口與已澆砼墻面相交處貼海綿條；
6.1.10、模板安裝完成后，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查驗收，確保模板垂直、位置準(zhǔn)確，拼縫平整、接縫嚴(yán)密、加固牢靠；
6.1.11、澆筑混凝土?xí)r，設(shè)專人看模；
6.2、成品保護(hù)措施
6.2.1、頂板、梁模板支設(shè)過程中，嚴(yán)禁在模板上堆放鋼筋等建筑材料，避免模板被壓變形；
6.2.2、混凝土澆筑過程中，嚴(yán)禁利用模板支撐架設(shè)泵管及作業(yè)架支設(shè)；
6.2.3、混凝土在振搗過程中，嚴(yán)禁震動模板；
6.2.4、保持大模板本身的整潔及配套設(shè)備零件的齊全，吊運應(yīng)防止碰撞墻體，堆放合理，保持板面不變形；
6.2.5、大模板吊運就位時要平穩(wěn)、準(zhǔn)確，不得碰砸樓板及其他已施工完的部位，不得兜掛鋼筋，用撬棍調(diào)整大模板時，嚴(yán)禁撬模板上口；
6.2.6、拆除模板時按程序禁止用大錘敲擊，防止混凝土墻面及門窗洞口等處出現(xiàn)裂紋；
6.2.7、模板與墻面粘結(jié)時，禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻面拉裂；
6.2.8、模板堆放要求
模板組裝完畢后，用漆在板進(jìn)行編號，并按照規(guī)格、型號分類碼放；大模板應(yīng)與地面成750面對面放置，且模板下部應(yīng)墊通長100×100mm木方，中間留500mm工作面，暫時不用的大模板用鋼管將上口相連，當(dāng)不能滿足要求時必須搭設(shè)模板存放架進(jìn)行存放。模板堆放區(qū)必須設(shè)圍欄、掛牌子，非工作人員禁止入內(nèi)。模板嚴(yán)禁靠在柱或其它不穩(wěn)定物體上。
6.3、降低成本措施
施工前，本著顧全大局的原則，根據(jù)圖紙畫出最佳配模方案，提出“適時、適量”的材料使用計劃，施工中做到下料尺寸準(zhǔn)確，盡量做到長料不短用，短料不用，節(jié)約用材，具體應(yīng)做到：
6.3.1、下料要準(zhǔn)確，配料時要注意長短料組合使用；
6.3.2、不得隨意材料代用，長料短用；
6.3.3、對模板妥善保管，防止材料受侵蝕，影響使用；
6.3.4、模板要多次周轉(zhuǎn)使用，每次使完后，及時收集清理以便下次使用。
6.4、安全措施
6.4.1、在施工過程中，本著“安全第一，預(yù)防為主”的原則，嚴(yán)格執(zhí)行國家規(guī)定的各項安全制度和要求，定期組織安全教育，檢查安全生產(chǎn)，對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底的同時必須進(jìn)行安全交底；
6.4.2、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，高處施工時必須系安全帶；
6.4.3、外腳手架及相關(guān)圍護(hù)設(shè)施齊備之前，不可進(jìn)行任何施工作業(yè)，防止墜落事故。工作前必須檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，以免掉落傷人。工作時注意腳底，防止釘子扎腳和空中墜落。施工中必須穿防滑鞋。
6.4.4、長度短于1.2m的材料必須裝在料斗中方可吊運。
6.4.5、傳遞模板、工具應(yīng)用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂扔，輕拿輕放。拆模時，要求有班組長跟班作業(yè)，避免墜落傷人。支模過程中，如需中途停歇，必須將支撐搭頭等固定好。拆模間歇時，應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等運作或妥善堆放，防止因扶空、踏空而墜落。
6.4.6、工具不用時要放入工具袋，禁止亂放，當(dāng)心落下傷人。
6.4.7、小鋼模必須碼放穩(wěn)固，高度不超過1.5m。
6.4.8、大模板支架必須牢固、穩(wěn)定，防止倒塌砸人。
6.4.9、高處作業(yè)時，材料必須碼放平穩(wěn)整齊。
6.4.10、作業(yè)時使用的鐵釘不得含在嘴中。
6.4.11、作業(yè)前應(yīng)檢查所使用的的工具，如手柄有無松動、斷裂等，手持電動工具的漏電保護(hù)器應(yīng)試機(jī)檢查，合格后方可使用。操作時戴絕緣手套。
6.4.12、使用手鋸時，鋸條必須調(diào)緊適度，下班時要放松，以防再使用時鋸條暴斷傷人。
6.4.13、模板工程作業(yè)高度在2m和2m以上時，必須設(shè)置安全防護(hù)設(shè)施。
6.4.14、操作人員登高必須走人行梯道，嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下，不得在墻頂、獨立梁及其它高處狹窄而無防護(hù)的模板上行走。
6.4.15、外墻支模時必須檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況，基坑上口邊沿1m以內(nèi)不得堆放模板及材料。
6.4.16、向槽內(nèi)運送模板構(gòu)件時，嚴(yán)禁拋擲。使用溜槽或起重機(jī)械運送，下方操作人員必須遠(yuǎn)離危險區(qū)域。
6.4.17、模板拆除時已拆活動的模板，必須一次性拆完，方可停歇，嚴(yán)禁留下不安全隱患。
6.4.18、拆模時，必須設(shè)警戒區(qū)，嚴(yán)禁下方有人進(jìn)入。拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落。
6.4.19、嚴(yán)禁用吊車直接吊除沒有撬松動的模板，吊運大型整體模板時必須栓接牢固，且吊點平衡。
6.4.20、拆除電梯井及大型孔洞模板時，下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠防墜落措施。
6.4.21、材料吊運時，操作人員和指揮必須站在安全可靠的地方，防止意外傷人；模板搬運時注意周圍，上下傳遞時不準(zhǔn)亂扔；
6.4.22、搭拆模板不準(zhǔn)穿硬底鞋，上下工作面要從梯子上下，不準(zhǔn)在同一垂直面工作，拆模要一次性拆除，不準(zhǔn)留有無支撐模板；
6.4.23、嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械設(shè)備驗收制度，嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備超載及帶病運轉(zhuǎn)；
6.4.24、使用電動機(jī)械，要有安全防護(hù)裝置，配漏電保護(hù)器且嚴(yán)格遵守其安全操作規(guī)程；
6.4.25、使用電氣焊要開持火證，施工中專人看火備好消防水桶。
6.4.26、模板存放在砼地面上，周圍搭設(shè)防護(hù)桿，懸掛明顯標(biāo)志，設(shè)置警戒區(qū)禁止閑人進(jìn)入模板堆放場。
6.4.27、大模板安裝完畢后進(jìn)行串聯(lián)，有效接地，防止機(jī)電設(shè)備漏電傷人。
6.4.28、拆模起吊前，應(yīng)復(fù)查穿墻拉桿是否拆卸干凈，在確定模板與墻無任何牽連并且模板支架、掛鉤等物件無損傷后方可起吊。
6.4.29、大模板合�；虿鹉r，指揮人員和掛鉤人員必須站在安全地方。
6.4.30、 使用木工機(jī)械應(yīng)遵守以下規(guī)定：
A 操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)，熟悉使用的機(jī)械設(shè)備構(gòu)造、性能和用途，掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全操作知識。電路故障必須由專業(yè)電工排除。
B 作業(yè)前應(yīng)試機(jī)，各部件運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開機(jī)前必須將機(jī)械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈，必要時應(yīng)在作業(yè)區(qū)鋪墊板。
C 作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。作業(yè)人員長發(fā)不得外露，女工必須戴工作帽。
D 機(jī)械運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)過程時，必須立即停機(jī)、切斷電源。
E 鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分，必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。
F 必須使用定向開關(guān)，嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。
G 清理機(jī)械臺面上的刨花、木屑，嚴(yán)禁直接用手清理。
H 每臺機(jī)械應(yīng)掛機(jī)械負(fù)責(zé)人和安全操作牌。
I 作業(yè)后必須拉閘，箱門鎖好。
6.4.31、 使用平刨必須遵守下列規(guī)定：
A 必須設(shè)置可靠的安全防護(hù)裝置。
B 刨料時應(yīng)保持身體平衡，雙手操作。刨大面時，手應(yīng)按在木料上面；刨小面時，手指應(yīng)不低于料高的一半，不得小于3cm。
C 每次刨削量不得超過1.5cm。進(jìn)料速度應(yīng)均勻，嚴(yán)禁在刨刀上方回料。
D 被刨木料的厚度小于3cm，長度小于40cm時，應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)。厚度小于1.5cm，長度小于25cm的木料不得在平刨上加工。
E 刨舊料時必須先將鐵釘、泥沙等清除干凈。遇節(jié)疤、戧茬時應(yīng)減慢送料速度，嚴(yán)禁手按節(jié)疤送料。
F 二人操作時，進(jìn)料速度應(yīng)配合一致。木料前端越過刀口30cm后，下手操作人員方可接料。木料刨至尾端時，上手操作人員應(yīng)注意早松手，下手操作人員不得猛拉。
G 換刀片前必須拉閘斷電、并掛“有人操作，嚴(yán)禁合閘”的警示牌。
H 同一臺平刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致，刀架與刀必須匹配，嚴(yán)禁使用不合格的道具。緊固刀片的螺釘應(yīng)鑲嵌入槽內(nèi)，且距離刀背不得小于10mm。
6.4.32、使用壓刨必須遵守下列規(guī)定：
A 二人操作，必須配合一致，接送料應(yīng)站在機(jī)械的一側(cè)，操作人員不得戴手套。
B 進(jìn)料必須平直，發(fā)現(xiàn)木料走偏或卡住，應(yīng)停機(jī)降低臺面，調(diào)整木料。遇節(jié)疤應(yīng)減慢送料速度。送料時手指必須與滾筒保持20cm以上距離。接料時，必須待料出臺面后方可上手。
C 刨料長度小于前后滾中心距的木料，禁止在壓刨機(jī)上加工。
D 木料厚度差2mm的不得同時進(jìn)料。刨削吃刀量不得超過3mm。
E 清理臺面雜物時必須停機(jī)（停穩(wěn)）、斷電，用木棒進(jìn)行清理。
6.4.33、使用圓盤鋸（包括吊截鋸）作業(yè)必須遵守下列規(guī)定：
A 圓盤鋸必須裝設(shè)分料器，鋸片上方應(yīng)有防護(hù)罩和滴水設(shè)備。開料鋸和截料鋸不得混用。
B 作業(yè)前應(yīng)檢查鋸片不得有裂紋，不得連續(xù)缺齒，螺絲必須擰緊。
C 必須緊貼靠尺送料，不得用力過猛，遇硬節(jié)疤應(yīng)慢推。必須待出料超過鋸片15cm方可上手接料，不得用手硬拉。
D 短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤，嚴(yán)禁鋸小于50cm長的短料。
E 木料走偏時，應(yīng)立即切斷電源，停機(jī)調(diào)正后再鋸，不得猛力推進(jìn)或拉出。
F 鋸片運轉(zhuǎn)時間過長應(yīng)用冷水冷卻，直徑60cm以上的鋸片工作時應(yīng)噴水冷卻。
G 清除遺料嚴(yán)禁直接用手。清除鋸末、調(diào)整部件時必須斷電，嚴(yán)禁用木棒等制動鋸片停機(jī)。
6.5、文明施工措施
6.5.1、在模板的安裝、調(diào)查、拆卸、清理及修復(fù)的過程中要注意控制噪聲的排放。不準(zhǔn)用大錘等工具砸、敲制造人為噪音，特別是在夜間施工時需要注意控制噪音分貝在規(guī)定的范圍內(nèi)（晝間小于70db，夜間小于55db）。防止噪音擾民；
6.5.2、加工模板產(chǎn)生鋸末及時清理干凈，必要時可灑水潤濕，防止造成空氣污染。
6.5.3、釘子、海綿條嚴(yán)禁亂扔，木工每人配備一個工具盒。
6.5.4、拆下的廢舊螺栓、螺母等不得隨意丟置，應(yīng)收集起來清理備用或回收。
6.5.5、模板所用脫模劑是油性液體，應(yīng)用封閉容器妥善保管。作業(yè)時對操作人員進(jìn)行指導(dǎo)，使用時注意涂刷均勻，不要過多，以免灑在地上污染地面，嚴(yán)禁用脫模劑污染鋼筋。
6.5.6、模板堆放地及施工現(xiàn)場應(yīng)達(dá)到整齊有序、干凈無污染、低噪音、低揚塵的整體效果。
6.5.7、模板拆卸后集中吊往模板存放區(qū)清理、存放；板上的水泥殘塊清理后集中運往現(xiàn)場垃圾站，不得隨意棄灑。
6.5.8、拆除的模板支撐等材料，必須邊拆、邊清、邊運、邊碼。高處拆下的材料嚴(yán)禁向下拋擲。
6.5.9、現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙、穿拖鞋、赤膊作業(yè)；進(jìn)入現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽。施工操作中應(yīng)時刻注意人身安全，在確保自己與他人人身安全的前提下進(jìn)行施工操作。
6.5.10、已報廢模板應(yīng)集中收回處理，不得亂扔亂放。
