焊工施工安全技術(shù)交底

（一）電焊工

1、焊工必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)、考核，持證上崗。

2、作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴工作服、絕緣鞋、電焊手套、防護(hù)面罩、護(hù)目鏡等防護(hù)用品，高處作業(yè)時(shí)系安全帶。

3、焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。

4、雨、雪、風(fēng)力六級以上（含六級）天氣不得露天作業(yè)。雨、雪后應(yīng)清除積水、積雪后方可作業(yè)。

5、作業(yè)前應(yīng)檢查焊機(jī)、線路、焊機(jī)外殼保護(hù)接零等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

6、嚴(yán)禁在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)域內(nèi)、運(yùn)行中的壓力管道和裝有易燃易寶物品的容器內(nèi)以及受力構(gòu)件上焊接和切割。

7、焊接曾儲(chǔ)存易燃、易爆物品的容器時(shí)，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)性質(zhì)進(jìn)行多次置換和清洗，并打開所有孔口，經(jīng)檢測確認(rèn)安全后方可作業(yè)。

8、在密封容器內(nèi)施焊時(shí)，應(yīng)采取通風(fēng)措施。間歇作業(yè)時(shí)焊工應(yīng)到外面休息。容器內(nèi)照明電壓不得超過12V。焊工身體應(yīng)用絕緣材料與焊件隔離。焊接時(shí)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)熟知焊接操作規(guī)程和搶救方法。

9、焊接銅、鋁、鉛、鋅等合金金屬時(shí)，必須佩戴防護(hù)用品，在通風(fēng)良好的地方作業(yè)。在有害介質(zhì)場所進(jìn)行焊接時(shí)，應(yīng)采取防毒措施，必要時(shí)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)。

10、施焊地點(diǎn)潮濕，焊工應(yīng)在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè)，配合人員應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣板上。應(yīng)定期檢查絕緣鞋的絕緣情況。

11、焊接時(shí)臨時(shí)接地線頭嚴(yán)禁浮搭，必須固定、壓緊，用膠布包嚴(yán)。

12、工作中遇到下列情況應(yīng)切斷電源：改變電焊機(jī)接頭；移動(dòng)二次線；轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)；檢修電焊機(jī)；暫停焊接作業(yè)。

13、高處作業(yè)時(shí)，必須符合下列要求：與電線的距離不得小于2.5m；必須使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶，并系在可靠的構(gòu)架上；必須在作業(yè)點(diǎn)正下方5m外設(shè)置護(hù)欄，并設(shè)專人值守。必須清除作業(yè)點(diǎn)下方區(qū)域易燃、易爆物品；必須使用盔式面罩。焊接電纜應(yīng)綁緊在固定處，嚴(yán)禁繞在身上或搭在背上作業(yè)；必須在穩(wěn)固的平臺上作業(yè)。焊機(jī)必須放置平穩(wěn)、牢固，設(shè)良好的接地保護(hù)裝置。

14、焊接時(shí)二次線必須雙線到位，嚴(yán)禁用其他金屬物作二次線回路。

15、焊接電纜通過道路時(shí)，必須架高或采取其他保護(hù)措施。

16、焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁。不得碾軋焊把線。應(yīng)采取防止焊把線被利器物損傷的措施。

17、清除焊渣時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡或面罩。焊條頭應(yīng)集中堆放。

18、下班后必須拉閘斷電，必須將地線和把線分開。

（二）氣焊工

1、焊工必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)、考試，持證上崗。

2、作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴工作服、絕緣鞋、電焊手套、防護(hù)面罩、護(hù)目鏡等防護(hù)用品，高處作業(yè)時(shí)按要求正確系好安全帶。

3、焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。

4、雨、雪、風(fēng)力六級以上（含六級）天氣不得露天作業(yè)。雨、雪后應(yīng)清除積水、積雪后方可作業(yè)。

5、點(diǎn)燃焊（割）炬時(shí)，應(yīng)先開乙炔閥點(diǎn)火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時(shí)應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)閉氧氣閥。

6、點(diǎn)火時(shí)，焊炬口不得對著人，不得將正在燃燒的焊炬放在工作或地面上。焊炬帶有乙炔氣和氧氣時(shí)，不得放在金屬容器內(nèi)。

7、作業(yè)中發(fā)現(xiàn)氣路或氣閥漏氣時(shí)，必須立即停止作業(yè)。

8、作業(yè)中若氧氣管著火應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥門，不得折彎膠管斷氣；若乙炔管著火，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可用彎折前面一段軟管的辦法止火。

9、高處作業(yè)時(shí)，氧氣瓶、乙炔瓶、液化氣瓶不得放在作業(yè)區(qū)域正下方，應(yīng)與作業(yè)點(diǎn)正下方保持在10m以上的距離。必須清除作業(yè)區(qū)域下方的易燃物。

10、不得將橡膠軟管背在背上操作。

11、作業(yè)后應(yīng)卸下減壓器；擰上氣瓶安全帽；將軟管盤起捆好，掛在室內(nèi)干燥處；檢查操作場地，確認(rèn)無著火危險(xiǎn)后方可離開。

12、冬天露天作業(yè)時(shí)，如減壓閥軟管和流量計(jì)凍結(jié)，應(yīng)使用熱水（熱水袋）、蒸汽或暖氣設(shè)備化凍，嚴(yán)禁用火烘烤。

（三）電焊設(shè)備

1、焊工必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)、考核，持證上崗。

2、作業(yè)時(shí)應(yīng)穿工作服、絕緣鞋、電焊手套、防護(hù)面罩、護(hù)目鏡等防護(hù)用品，高處作業(yè)時(shí)系安全帶。

3、焊接作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。

4、雨、雪、風(fēng)力六級（含六級）天氣不得露天作業(yè)。雨、雪后應(yīng)清除積水、積雪后方可作業(yè)。

5、使用電焊設(shè)備應(yīng)按照如下要求進(jìn)行操作：

⑴電焊設(shè)備的安裝、修理和檢查必須由電工進(jìn)行。焊機(jī)和線路發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，并通知電工修理。

⑵使用電焊機(jī)前，必須檢查絕緣及接線情況，接線部分不得腐蝕、受潮及松動(dòng)。

⑶電焊機(jī)必須安放在通風(fēng)良好、干燥、無腐蝕介質(zhì)、遠(yuǎn)離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的焊機(jī)應(yīng)設(shè)防雨棚，焊機(jī)應(yīng)用絕緣物墊起，墊起高度不得小于20cm，按要求配備消防器材。

⑷電焊機(jī)的配電系統(tǒng)開關(guān)、漏電保護(hù)裝置等必須靈敏有效，導(dǎo)線絕緣必須良好。

⑸電焊機(jī)必須設(shè)單獨(dú)的電源開關(guān)、自動(dòng)斷電裝置。電源開關(guān)、自動(dòng)斷電裝置必須放在防雨的閘箱內(nèi)，裝在便于操作之處，并留有安全通道。

⑹電焊機(jī)的外殼必須有可靠的保護(hù)接零。必須定期檢查電焊機(jī)的保護(hù)接零線。

⑺電焊機(jī)電源線必須絕緣良好，長度不得大于5m。

⑻電焊機(jī)焊接電纜線必須使用多股細(xì)銅線電纜，其截面應(yīng)根據(jù)電焊機(jī)使用要求選用。電纜外皮必須完好、柔軟，其絕緣電阻不小于1MΩ。焊接電纜線長度不得大于30m。

⑼電焊機(jī)內(nèi)部應(yīng)保持清潔，定期吹凈塵土。清掃時(shí)必須切斷電源。

⑽電焊機(jī)啟動(dòng)后，必須空載運(yùn)行一段時(shí)間。調(diào)節(jié)焊接電流及極性開關(guān)應(yīng)在空載下進(jìn)行。直流焊機(jī)空載電壓不得超過90V，交流焊機(jī)空載電壓不得超過80V。

⑾嚴(yán)禁用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)，移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，必須切斷電源。焊接中途突然停電，必須立即切斷電源。

⑿使用交流電焊機(jī)作業(yè)應(yīng)按照下列要求進(jìn)行操作：多臺焊機(jī)接時(shí)三相負(fù)載應(yīng)平衡，初級線上必須有開關(guān)及熔斷保護(hù)器。電焊機(jī)應(yīng)絕緣良好。焊接變壓器的一次線圈繞組與二次線圈繞組之間、繞組與外殼之間的絕緣電阻不得小于1MΩ。電焊機(jī)必須安裝一、二次線接線保護(hù)罩。電焊機(jī)的工作應(yīng)依照設(shè)計(jì)規(guī)定，不應(yīng)超載運(yùn)行。作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的溫升，超過A級60℃、B級80℃時(shí)必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

⒀使用硅整流電焊機(jī)作業(yè)應(yīng)按照下列要求進(jìn)行操作：使用硅整流電焊機(jī)時(shí)，必須開啟風(fēng)扇，運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)無異響，電壓表指示值應(yīng)正常。應(yīng)經(jīng)常清潔硅整流器及各部件，清潔工作必須在關(guān)機(jī)斷電后進(jìn)行。

6、使用對焊機(jī)作業(yè)應(yīng)按照下列要求進(jìn)行操作：

⑴對焊機(jī)應(yīng)有可靠的接零保護(hù)。多臺對焊機(jī)并列安裝時(shí)，間距不得小于3m，并應(yīng)接在不同的相線上，有各自的控制開關(guān)。

⑵作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，夾具必須牢固，氣、液壓系統(tǒng)應(yīng)無泄露，正常后方可施焊。

⑶焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。

⑷應(yīng)定期磨光斷路器上的接觸點(diǎn)、電極，定期緊固二次電路全部連接螺栓。冷卻水溫度不得超過40℃。

⑸焊接較長鋼筋時(shí)應(yīng)設(shè)置托架，焊接時(shí)必須防止火花燙傷其他人員。

7、使用點(diǎn)焊機(jī)作業(yè)應(yīng)按照下列要求進(jìn)行操作：

⑴作業(yè)前，必須清除上、下兩極的油污。通電后，檢查機(jī)體外殼應(yīng)無漏電。

⑵啟動(dòng)前，應(yīng)首先接通控制線路的轉(zhuǎn)向開關(guān)并調(diào)整極數(shù)，然后接通水源、氣源，最后接通電源。電極觸頭應(yīng)保持光潔，漏電應(yīng)立即更換。

⑶作業(yè)時(shí)氣路、水冷系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體必須保持干燥。排水溫度不得超過40℃。

⑷嚴(yán)禁加大引燃電路中的熔斷器。當(dāng)負(fù)載過小使引燃管內(nèi)不能發(fā)生電弧時(shí)，不得閉合控制箱的引燃電路。

⑸控制箱如長期停用，每月應(yīng)通電加熱30min，如更換閘流管亦要預(yù)熱30min，正常工作的控制箱的預(yù)熱時(shí)間不得少于5min。

8、焊鉗和焊接電纜應(yīng)符合下列要求：

⑴焊鉗應(yīng)保證任何斜度都能夾緊焊條，且便于更換焊條。

⑵焊鉗必須具有良好的絕緣、隔熱能力。手柄絕熱性能應(yīng)良好。

⑶焊鉗與電纜的連接應(yīng)簡便可靠，導(dǎo)體不得外露。

⑷焊鉗彈簧失效，應(yīng)立即更換。鉗口處應(yīng)經(jīng)常保持清潔。

⑸焊接電纜應(yīng)具有良好的導(dǎo)電能力和絕緣外層。

⑹焊接電纜的選擇應(yīng)根據(jù)焊接電流的大小和電纜的長度，按規(guī)定選用較大的截面積。

（三）氣焊設(shè)備

1、使用氧氣瓶應(yīng)符合下列要求：

⑴氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄俊⒂椭�和易燃、易爆物品分別存放。

⑵存儲(chǔ)高壓氣瓶時(shí)應(yīng)旋緊瓶帽、放置整齊、留有通道，加以固定。

⑶氣瓶庫房應(yīng)與高溫、明火地點(diǎn)保持10m以上的距離。庫房內(nèi)必須按規(guī)定配備消防器材。

⑷氧氣瓶在運(yùn)輸時(shí)應(yīng)平放，并加以固定，其高度不得超過車廂槽幫。

⑸嚴(yán)禁用自行車、叉車或起重設(shè)備吊運(yùn)高壓鋼瓶。

⑹氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防震圈和安全帽，搬運(yùn)和使用時(shí)嚴(yán)禁撞擊。

⑺氧氣瓶閥不得沾有油脂、灰塵。不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶閥。

⑻氧氣瓶不得在強(qiáng)烈日光下暴曬，夏天露天工作時(shí)，應(yīng)搭設(shè)防曬罩、棚。

⑼氧氣瓶與焊炬、爐子和其他明火的距離應(yīng)不小于10m。與乙炔瓶的距離不得小于5m。

⑽開啟氧氣瓶閥門時(shí)，操作人員不得面對減壓器，應(yīng)用專用工具。開啟動(dòng)作要緩慢，壓力表指針應(yīng)靈敏、正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡，必須保持不小于49千帕的壓強(qiáng)。

⑾嚴(yán)禁使用無減壓器的氧氣瓶作業(yè)。

⑿安裝減壓器時(shí)，應(yīng)首先檢查氧氣瓶閥門，接口不得有油脂，并略開閥門清除污垢，然后安裝減壓器。作業(yè)人員不得正對氧氣瓶閥門出氣口。關(guān)閉氧氣閥門時(shí)，必須先松開減壓器的活門螺絲。

⒀作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí)，應(yīng)待瓶內(nèi)的氧氣自動(dòng)逸盡后，再行拆卸修理。

⒁檢查瓶口是否漏氣時(shí)，應(yīng)使用肥皂水涂在瓶口上觀察，不得用明火試。冬季閥門被凍結(jié)時(shí)，可用溫水或蒸汽加熱，嚴(yán)禁用火烤。

2、使用乙炔瓶應(yīng)符合下列要求：

⑴現(xiàn)場乙炔瓶儲(chǔ)存量不得超過5瓶，5瓶以上時(shí)應(yīng)放在儲(chǔ)存間。儲(chǔ)存間與明火的距離不得小于15m，并應(yīng)通風(fēng)良好，設(shè)有降溫設(shè)施、消防設(shè)施和通道，避免陽光直射。

⑵儲(chǔ)存乙炔瓶時(shí)，乙炔瓶應(yīng)直立，并必須采取防止傾斜的措施。嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及其他易燃、易爆物同間儲(chǔ)存。

⑶儲(chǔ)存間必須設(shè)專人管理，應(yīng)在醒目的地方設(shè)安全標(biāo)志。

⑷應(yīng)使用專用小車運(yùn)送乙炔瓶。裝卸乙炔瓶的動(dòng)作應(yīng)輕，不得拋、滑、滾、碰。嚴(yán)禁劇烈震動(dòng)和撞擊。

⑸汽車運(yùn)輸乙炔瓶時(shí)，乙炔瓶應(yīng)妥善固定。氣瓶宜橫向放置，頭向一方。直立放置時(shí)，車廂高度不得低于瓶高的2/3。

⑹乙炔瓶在使用時(shí)必須直立放置。

⑺乙炔瓶與熱源的距離不得小于10m。乙炔瓶表面溫度不得超過40℃。

⑻乙炔瓶使用時(shí)必須裝設(shè)專用減壓器，減壓器與瓶閥的連接應(yīng)可靠，不得漏氣。

⑼乙炔瓶內(nèi)氣體不得用盡，必須保留不小于98千帕的壓強(qiáng)。

⑽嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸。

3、使用液化石油氣瓶應(yīng)符合下列要求：

⑴液化石油氣瓶必須放置在室內(nèi)通風(fēng)良好處，室內(nèi)嚴(yán)禁煙火，并按規(guī)定配備消防器材。

⑵氣瓶冬季加工加溫時(shí)，可使用40℃以上溫水，嚴(yán)禁火烤或用沸水加熱。

⑶氣瓶在運(yùn)輸、存儲(chǔ)時(shí)必須直立放置，并加以固定，搬運(yùn)時(shí)不得碰撞。

⑷氣瓶不得倒置，嚴(yán)禁倒出殘液。

⑸瓶閥管子不得漏氣，絲堵、角閥絲扣不得銹蝕。

⑹氣瓶不得充滿液體，應(yīng)留有10%~15%的氣化空間。

⑺膠管和襯墊材料應(yīng)采用耐油性材料。

⑻使用時(shí)應(yīng)先點(diǎn)火，后開氣，使用后關(guān)閉全部閥門。

4、使用減壓器應(yīng)符合下列要求：

⑴不同氣體的減壓器嚴(yán)禁混用。

⑵減壓器出口接頭與膠管應(yīng)扎緊。

⑶減壓器凍結(jié)時(shí)應(yīng)采用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴(yán)禁用火烤。

⑷安裝減壓器前，應(yīng)略開氧氣閥門，吹除污物。

⑸安裝減壓器前應(yīng)進(jìn)行檢查，減壓器不得沾有油脂。

⑹打開氧氣閥門時(shí)，必須慢慢開啟，不得用力過猛。

⑺減壓器發(fā)生自流現(xiàn)象或漏氣時(shí)，必須迅速關(guān)閉氧氣瓶氣閥，卸下減壓器進(jìn)行修理。

5、使用焊炬和割炬應(yīng)符合下列要求：

⑴使用焊炬和割炬前必須檢查射吸情況，射吸不正常時(shí)，必須修理，正常后方可使用。

⑵焊炬和割炬點(diǎn)火前，應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴(yán)密性，連接處和氣閥不得漏氣；焊嘴、割嘴不得漏氣、堵塞。使用過程中，如發(fā)現(xiàn)焊炬、割炬氣體通路和氣閥有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即停止作業(yè)，修好后再使用。

⑶嚴(yán)禁在氧氣閥門和乙炔閥門同時(shí)開啟時(shí)用手或其他物體堵住焊嘴或割嘴。

⑷焊嘴或割嘴不得過分受熱，溫度過高，應(yīng)放入水中冷卻。

⑸焊炬、割炬的氣體通路均不得沾有油脂。

6、橡膠軟管應(yīng)符合下列要求：

橡膠軟管必須能承受氣體壓力；各種氣體的軟管不得混用。膠管的長度不得小于5m，以10~15m為宜，氧氣軟管接頭必須扎緊。使用中，氧氣軟管和乙炔軟管不得沾有油脂，不得觸及灼熱金屬或尖刃物體。