摘要：近年來，在機(jī)械生產(chǎn)制造行業(yè)中，自動化設(shè)備成為重要的構(gòu)成模塊。自動化設(shè)備在安裝期間，設(shè)備的精準(zhǔn)度常常受到零部件安裝概況的影響。因此，安裝技術(shù)直接關(guān)系到設(shè)備在后期的使用情況，要求技術(shù)人員端正作業(yè)態(tài)度，提高綜合素養(yǎng)，從而確保自動化設(shè)備安裝技術(shù)質(zhì)量。
關(guān)鍵詞：機(jī)械工程；自動化設(shè)備；安裝技術(shù)
社會科技高速發(fā)展，傳統(tǒng)的機(jī)械制造模式難以再順應(yīng)時代的潮流。因此，機(jī)械制造人員應(yīng)樹立與時俱進(jìn)的理念，加大創(chuàng)新力度，使機(jī)械制造朝自動化方向發(fā)展。對于設(shè)備安裝環(huán)節(jié)而言，安裝人員應(yīng)保障安裝質(zhì)量，從而提高生產(chǎn)效率，以下筆者展開論述。
1當(dāng)前機(jī)械工程自動化設(shè)備安裝技術(shù)現(xiàn)狀
近年來，雖然我國機(jī)械化設(shè)備安裝技術(shù)取得了一定成就，但是還存很多不足。相比于西方發(fā)達(dá)國家，我國自動化設(shè)備安裝技術(shù)中還存在很大的進(jìn)步空間。西方引入了先進(jìn)的信息技術(shù)，但是我國信息技術(shù)發(fā)展相對落后，難以發(fā)揮計算機(jī)的優(yōu)勢，使自動化設(shè)備安裝期間的信息技術(shù)應(yīng)用效果不佳；我國自動化設(shè)備安裝技術(shù)存在的最主要問題為缺乏資金投入，當(dāng)專業(yè)技術(shù)人員綜合素質(zhì)不高時，設(shè)備在安裝期間出現(xiàn)問題后，技術(shù)人員也難以及時處理；當(dāng)前很多安裝技術(shù)人員忽視了安裝環(huán)節(jié)的重要性，一旦安裝質(zhì)量未達(dá)標(biāo)后，在后期自動化設(shè)備的使用過程中，其性能難以良好發(fā)揮，不僅減少了設(shè)備的使用時間，而且導(dǎo)致生產(chǎn)環(huán)節(jié)中存在安全隱患。機(jī)械工程自動化技術(shù)，即借助機(jī)械來執(zhí)行一系列設(shè)備指定動作，使被操控設(shè)備能完成自動化任務(wù)。機(jī)械自動化技術(shù)以數(shù)字系統(tǒng)理論為基礎(chǔ)，借助反饋原理使動態(tài)系統(tǒng)能實現(xiàn)自動化操作，從而達(dá)到原有的輸出值。在當(dāng)前環(huán)境中，很多國家的機(jī)械自動化技術(shù)較高，同時，正處于不斷完善制造技術(shù)的過程中，相比于西方發(fā)達(dá)國家，我國還存在很多不足之處。在很多工廠里，某些工人長期工作會產(chǎn)生疲倦心理，降低了作業(yè)效率。當(dāng)自動化技術(shù)引入加工系統(tǒng)后，能從很大程度上減輕工人的作業(yè)負(fù)擔(dān)，同時保障加工零件的精確率，為企業(yè)帶來更多的經(jīng)濟(jì)利益。由于某些系統(tǒng)涉及較多的元件，在人工環(huán)境中操作會消耗較多的時間與精力，并且難以保障元件的順序，通過運用機(jī)械自動化技術(shù)，能提升組裝效率，避免人工組裝中的錯誤問題。在當(dāng)代環(huán)境中，人們追求產(chǎn)品的精度率，但是高精度產(chǎn)品的加工與檢查需要花費較多的時間，通過運用自動化系統(tǒng)，能在增加產(chǎn)量的基礎(chǔ)上保障設(shè)備的生產(chǎn)效率。在國際市場競爭日益激烈的趨勢下，我國正處于社會轉(zhuǎn)型時期，機(jī)械工程自動化制造產(chǎn)業(yè)必須充分保障產(chǎn)品質(zhì)量，從而更好地立足于市場環(huán)境中。
2機(jī)械工程自動化設(shè)備安裝技術(shù)分析與實踐
2.1明確基準(zhǔn)點
對于機(jī)械設(shè)備而言，技術(shù)人員需要保障設(shè)備的基礎(chǔ)中心線與縱橫中心線相符，在正式安裝設(shè)備之前，為永久基準(zhǔn)點布置圖做良好的鋪墊，隨后，在圖上標(biāo)注永久基準(zhǔn)點、實際埋設(shè)點，提高設(shè)備安裝效率，同時便于技術(shù)人員查看設(shè)備的沉降狀態(tài)，防止影響設(shè)備的高速運轉(zhuǎn)，避免設(shè)備出現(xiàn)不必要的振動影響。值得注意的是，在同一塊基礎(chǔ)的周圍應(yīng)涵蓋幾個基準(zhǔn)點，保障沉降狀況在設(shè)計上具備有序性。
2.2提高設(shè)備定位準(zhǔn)確性
為了保障設(shè)備的精確性，技術(shù)人員落實好設(shè)備的吊裝工作后，應(yīng)結(jié)合以前設(shè)立的永久中心標(biāo)板鋪設(shè)基準(zhǔn)線。在鋪設(shè)期間，需要運用的直徑為0.3mm左右，其拉緊力為鋼線破斷時拉力的2/5左右；當(dāng)鋼線直徑是0.75mm時，其拉緊力為4/5，在傾斜掛設(shè)期間，其跨距應(yīng)小于40m。當(dāng)線架上設(shè)立好基準(zhǔn)線時，其調(diào)整過程較為方便，技術(shù)人員借助線錘能使其與中心點一致，避免后期運用過程中出現(xiàn)偏移問題，但是在使用環(huán)節(jié)里，技術(shù)人員還需要落實好定期審核工作。技術(shù)人員在調(diào)設(shè)標(biāo)高期間，需要將主要工作面作為基準(zhǔn)。由于機(jī)械設(shè)備與永久性基準(zhǔn)點存在很多差異，技術(shù)人員應(yīng)盡量使用較為精準(zhǔn)的水準(zhǔn)儀，遵守永久性基準(zhǔn)點原則，調(diào)整設(shè)備的標(biāo)高問題，對于比較重要的設(shè)備而言，技術(shù)人員還需要注重復(fù)測環(huán)節(jié)。設(shè)備水平度調(diào)整的基本方法包括設(shè)備、分體設(shè)備，在傳統(tǒng)的應(yīng)用模式中，技術(shù)人員主要借助水平儀對整個設(shè)備的表面進(jìn)行測量，由于設(shè)備的參數(shù)不同，其運用的水平儀也具有差異性，技術(shù)人員在分體設(shè)備作業(yè)期間，還需要結(jié)合不同分體部件的實際情況，執(zhí)行分體設(shè)備的安裝任務(wù)。
2.3提升安裝技術(shù)人員綜合素養(yǎng)
企業(yè)通過引入高素質(zhì)技術(shù)人才，雖然能從一定程度上提高自動化機(jī)械安裝設(shè)備效率，但是難以解決根本問題。究其本質(zhì)為我國缺乏創(chuàng)新人才，因此，國家應(yīng)注重專業(yè)技術(shù)人員的培訓(xùn)，增強(qiáng)教育層面上的投資，使越來越多的創(chuàng)新型人才投入于我國的機(jī)械自動化發(fā)展事業(yè)中。當(dāng)設(shè)備的安裝過程達(dá)標(biāo)后，其功能優(yōu)勢才能被良好發(fā)揮。安裝人員應(yīng)遵守機(jī)械化設(shè)備的安裝順序進(jìn)行工作，從根源上保障準(zhǔn)確性，期間安裝人員應(yīng)熟練掌握基本技能，在每個步驟執(zhí)行之前，制定對應(yīng)的預(yù)防預(yù)案，防止難以處理突發(fā)事故。在焊接作業(yè)里，應(yīng)保障焊接作業(yè)的質(zhì)量，使精準(zhǔn)度不斷提升，防止出現(xiàn)焊接裂縫等問題。由于機(jī)械自動化設(shè)備的精密度越來越高，其內(nèi)部零件應(yīng)保障較高質(zhì)量，使密封處的處理技術(shù)能落實到位。在安裝期間，技術(shù)人員應(yīng)注重監(jiān)督管理的細(xì)化，使技術(shù)人員的操作更具有序性。在安裝前的準(zhǔn)備環(huán)節(jié)里，企業(yè)應(yīng)鍛煉技術(shù)人員的安裝經(jīng)驗，使其獲取更扎實的理論知識與豐富的實踐經(jīng)驗，從而保證技術(shù)人員具備良好的綜合素養(yǎng)。
3結(jié)語
綜上所述，機(jī)械行業(yè)在現(xiàn)代化發(fā)展背景下，自動化設(shè)備的重要性日益凸顯。對于機(jī)械工程設(shè)備而言，安裝技術(shù)不僅影響設(shè)備質(zhì)量，而且還關(guān)系到設(shè)備工作效率。因此，在機(jī)械自動化生產(chǎn)期間，單位應(yīng)保障安裝質(zhì)量，從而為單位帶來更多的經(jīng)濟(jì)效益。
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