摘要：文中以化工生產(chǎn)中的往復(fù)式壓縮機(jī)的現(xiàn)象航安裝施工為例,開(kāi)展了安裝工程的質(zhì)量控制研究，首先探討了化工壓縮機(jī)在化工領(lǐng)域中的應(yīng)用價(jià)值，其次指出了該類壓縮機(jī)的主要構(gòu)成結(jié)構(gòu)以及安裝條件，最后針對(duì)化工壓縮機(jī)的安裝工程質(zhì)量控制要點(diǎn)進(jìn)行分析，旨在提升現(xiàn)有工業(yè)生產(chǎn)中化工壓縮機(jī)的生產(chǎn)效率。

關(guān)鍵詞：化工壓縮機(jī)；安裝工程；質(zhì)量控制

引言

伴隨著我國(guó)工業(yè)經(jīng)濟(jì)的逐漸發(fā)展，其已經(jīng)逐步發(fā)展為支撐國(guó)家經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的支柱性產(chǎn)業(yè)。在這一背景下，支持工業(yè)產(chǎn)業(yè)順利運(yùn)行的各類加工設(shè)備安裝工程就逐漸走入到社會(huì)公眾的視野中。但是，現(xiàn)有的工程安裝施工團(tuán)隊(duì)為了最大程度提升自身的經(jīng)濟(jì)效益而過(guò)分追求施工速度，繼而對(duì)工程的質(zhì)量管控力度放松。此種現(xiàn)象的產(chǎn)生，在極大程度上降低了壓縮機(jī)在后續(xù)工業(yè)生產(chǎn)中的作業(yè)效率。基于此，針對(duì)論化工壓縮機(jī)安裝工程質(zhì)量控制措施這一課題進(jìn)行深入研究具有一定現(xiàn)實(shí)意義。

1化工壓縮機(jī)的主要構(gòu)成結(jié)構(gòu)及設(shè)備安裝條件

1.1化工壓縮機(jī)的主要構(gòu)成結(jié)構(gòu)

在化工生產(chǎn)過(guò)程中，往復(fù)式壓縮機(jī)主要是由潤(rùn)滑油系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)、主機(jī)以及輔機(jī)等構(gòu)件共同組合而成[1]。其中，輔件又是由以下幾種組件共同構(gòu)成，包括冷卻器、分離器以及緩沖器。從往復(fù)式壓縮機(jī)本身的應(yīng)用功能角度進(jìn)行分析，其也是一種平衡式壓縮機(jī)，機(jī)械共劃分為雙層，具備氣缸構(gòu)件，同時(shí)還可以運(yùn)行無(wú)油潤(rùn)滑以及水冷式兩種不同的生產(chǎn)系統(tǒng)。

1.2設(shè)備安裝條件

在進(jìn)行復(fù)式壓縮機(jī)設(shè)備的安裝工作前，首先還需要開(kāi)展設(shè)備平面位置和基礎(chǔ)標(biāo)高對(duì)安裝基準(zhǔn)線的允許偏差進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，為后續(xù)施工安裝的各類參數(shù)設(shè)定奠定基礎(chǔ)，具體偏差數(shù)值見(jiàn)表1。經(jīng)過(guò)上述誤差確定之后，還應(yīng)該做好相應(yīng)的設(shè)備墊平工作，平墊鐵的表面需要做好相應(yīng)的磨平工作，使得偏差保持在2mm/m之內(nèi)，為安裝工程質(zhì)量控制提供數(shù)據(jù)支撐。

2論化工壓縮機(jī)安裝工程質(zhì)量控制措施

2.1機(jī)體安裝質(zhì)量控制

在化工生產(chǎn)期間應(yīng)用的往復(fù)式壓縮機(jī)中，機(jī)體是其中重要的構(gòu)成部分，同時(shí)其也是整個(gè)設(shè)備第一眼能夠觀察到的地方，從功能的角度而言，往復(fù)式壓縮機(jī)的運(yùn)行，機(jī)體的具有關(guān)鍵性作用[2]。在這一基礎(chǔ)上，工程安裝人員開(kāi)展壓縮機(jī)機(jī)體安裝工作時(shí)，必須時(shí)刻謹(jǐn)記安裝要求，同時(shí)嚴(yán)格遵守工程安裝的相關(guān)原則，確保工程的施工標(biāo)準(zhǔn)滿足生產(chǎn)需求。在施工現(xiàn)場(chǎng)中，進(jìn)行壓縮機(jī)的機(jī)體安裝時(shí)，應(yīng)該按照以下步驟逐步推進(jìn)：第一步：開(kāi)展安裝前期的基礎(chǔ)安裝條件處理，將設(shè)備的位置進(jìn)行固定。此時(shí)，為了更好地確保基礎(chǔ)基準(zhǔn)線與縱橫中心線保持一致，應(yīng)該積極利用諸如千斤頂?shù)扰R時(shí)性工具進(jìn)行機(jī)身的底座分布線條相統(tǒng)一，隨后對(duì)設(shè)備點(diǎn)進(jìn)行微調(diào)，保證機(jī)身底座經(jīng)過(guò)微調(diào)后基礎(chǔ)縱橫基準(zhǔn)線能夠與縱橫中心線的誤差低于5mm，降低安裝現(xiàn)場(chǎng)施工誤差。第二步：有效調(diào)整斜墊。該步驟的進(jìn)行主要是為了降低機(jī)軸中心與設(shè)計(jì)圖紙之間的標(biāo)高誤差，使其保持在3mm以內(nèi)。第三步：進(jìn)灌漿處理，該步驟是整個(gè)機(jī)體安裝質(zhì)量控制的重點(diǎn)內(nèi)容。該項(xiàng)安裝步驟的執(zhí)行，主要是為了機(jī)體中相應(yīng)位置的灌漿工作，而在灌漿期間，壓縮機(jī)安裝人員一定要將地腳螺栓一直處于機(jī)體底座螺栓孔正中間的位置上，不得出現(xiàn)任何偏移。灌漿處理完成之后，需要預(yù)留出7天左右的時(shí)間進(jìn)行灌漿層的養(yǎng)護(hù)與固化工作，提升機(jī)體安裝的質(zhì)量[3]。另一方面，在進(jìn)行壓縮機(jī)機(jī)體的縱向水平尋找時(shí)，通常采用的輔助工具是水平儀，具體的施工現(xiàn)場(chǎng)操作是在中體滑到與主軸孔位置使用水平儀進(jìn)行測(cè)量。同時(shí)，橫向水平的標(biāo)準(zhǔn)參照嚴(yán)格選用滑道后端，縱向水平的參照選用兩端的軸承孔視作為基準(zhǔn)，在此期間需要確保兩個(gè)不同方向的水平偏差低于0.0.1mm/m以內(nèi)。

2.2電機(jī)安裝質(zhì)量控制

在進(jìn)行往復(fù)式壓縮機(jī)的安裝時(shí)，安裝人員在進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)需要根據(jù)上述主機(jī)的主機(jī)的安裝位置確定電機(jī)的安裝位置。在電機(jī)安裝工作開(kāi)閘之前，應(yīng)該針對(duì)電機(jī)的各項(xiàng)生產(chǎn)功能進(jìn)行逐一檢測(cè)，使得電機(jī)的水平度降低至0.1mm/m以下，該項(xiàng)安裝工作的進(jìn)行，是為了確定點(diǎn)擊中磁力中心線，為后續(xù)滑動(dòng)軸承的安裝奠定基礎(chǔ)。開(kāi)展電機(jī)安裝期間的調(diào)試工作時(shí),可以采用電機(jī)墊鐵的方法進(jìn)行，在電機(jī)軸與主機(jī)軸二次灌漿施工完成后，該種方法的運(yùn)用能夠在第一時(shí)間內(nèi)找出正對(duì)中，為后續(xù)緊固聯(lián)軸器和螺栓之間的聯(lián)接提供安裝施工便利。