【關(guān)鍵詞】預(yù)拌混凝土；質(zhì)量；控制 

　　隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的持續(xù)發(fā)展，我國(guó)的民用、工業(yè)用房及基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)已進(jìn)入了一個(gè)嶄新的時(shí)期，而混凝土作為一種主要的建筑材料，其質(zhì)量?jī)?yōu)劣，不僅會(huì)影響到建筑物、構(gòu)筑物的安全，也關(guān)系到人民群眾的財(cái)產(chǎn)、生命安全，因此在施工中我們必須重視混凝土的施工質(zhì)量。 

　　預(yù)拌混凝土因其優(yōu)質(zhì)、高效、環(huán)保等特點(diǎn)備受施工企業(yè)青睞，近年來，全國(guó)各地預(yù)拌混凝土廠家猶如雨后春筍建成投產(chǎn)，在為國(guó)家建筑業(yè)增添活力的同時(shí)，不同程度上也出現(xiàn)了許多值得重視和解決的問題。主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面： 

　　（1）隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)愈來愈激烈，生產(chǎn)廠家為生存相互壓價(jià)，最終導(dǎo)致預(yù)拌混凝土質(zhì)量普遍下降。 

　　（2）生產(chǎn)及施工管理兩張皮現(xiàn)象。預(yù)拌混凝土的生產(chǎn)、運(yùn)輸、澆筑成型等環(huán)節(jié)的質(zhì)量要求在國(guó)家或地方規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)中均有相關(guān)規(guī)定。但在實(shí)際過程中，往往出現(xiàn)供需雙方管理界限問題，合同條文洋洋灑灑，但因質(zhì)量造成的責(zé)任糾紛不斷，廠家指責(zé)施工方澆筑方法不正確，養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，施工方指責(zé)廠家產(chǎn)品不合格，運(yùn)輸超時(shí)等等，不僅影響了工程質(zhì)量，拖延了工期，更造成了資源上的浪費(fèi)。 

　　針對(duì)如上問題，筆者認(rèn)為，應(yīng)采用系統(tǒng)的方法加以解決。 

　　首先，宏觀上應(yīng)積極呼吁地方政府對(duì)本地的經(jīng)濟(jì)發(fā)展規(guī)模、速度確定規(guī)劃綱要，對(duì)預(yù)拌混凝土攪拌站項(xiàng)目要有積極的政策引導(dǎo)，避免出現(xiàn)同類企業(yè)過量、相互傾軋現(xiàn)象。 

　　其次，建筑施工企業(yè)與混凝土廠家簽訂合同時(shí)，不應(yīng)局限于合同負(fù)責(zé)人之間理論性的談判及籠統(tǒng)模糊的約定，應(yīng)該要求雙方負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)管理、具有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員參加，使合同條款具有實(shí)用、全面、約束力強(qiáng)、便于責(zé)任追溯等特點(diǎn)。根據(jù)多年的施工現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)，筆者認(rèn)為簽訂混凝土供需合同及施工過程中有以下幾點(diǎn)應(yīng)加以關(guān)注： 

　　1）建筑施工企業(yè)在選擇供應(yīng)廠家時(shí)，從產(chǎn)品質(zhì)量、供應(yīng)能力、企業(yè)實(shí)力、信譽(yù)度等方面必須作好市場(chǎng)調(diào)查。 

　　2）培養(yǎng)施工負(fù)責(zé)人及技術(shù)人員的全局觀念，在預(yù)拌混凝土生產(chǎn)及使用過程中采取“一條主線貫穿，多方管理結(jié)合”的方法，對(duì)混凝土從原材、配和比、外加劑、計(jì)量、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)、強(qiáng)度評(píng)定等環(huán)節(jié)進(jìn)行全方面的控制、管理。工程實(shí)踐中，不少監(jiān)理單位及施工企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)、質(zhì)量管理多側(cè)重于混凝土進(jìn)場(chǎng)后的質(zhì)量管理，而忽視了廠家原材采購、生產(chǎn)及運(yùn)輸環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，造成管理無法銜接，形成漏洞，為質(zhì)量問題的產(chǎn)生提供了土壤。 

　　3）預(yù)拌混凝土的技術(shù)性能及主要影響因素 

　　混凝土質(zhì)量要求是一種綜合性指標(biāo)，根據(jù)工程特點(diǎn)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不僅對(duì)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)提出明確要求，具備相應(yīng)的變形性能、耐久性等，而且在施工過程中還需混凝土具有和易性。 

　　混凝土是由水泥、水、細(xì)骨料、粗骨料、外加劑、摻合料，按比例配合，經(jīng)過均勻拌制，振搗密實(shí)成型及養(yǎng)護(hù)硬化而成的人工石材。 

　　混凝土的抗壓強(qiáng)度，從混凝土強(qiáng)度表達(dá)式不難看出，混凝土抗壓強(qiáng)度與混凝土所用水泥的強(qiáng)度成正比，按公式計(jì)算，當(dāng)水灰比相等時(shí)，高強(qiáng)度等級(jí)水泥比低強(qiáng)度等級(jí)水泥配制出的混凝土抗壓強(qiáng)度高許多。所以預(yù)拌混凝土生產(chǎn)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)要求，切勿用錯(cuò)水泥標(biāo)號(hào)及用量。實(shí)踐中，不少廠家為降低成本，想方設(shè)法降低水泥用量，某構(gòu)件部位混凝土試塊抗壓強(qiáng)度符合要求，采用非統(tǒng)計(jì)方法評(píng)定合格，但如采用統(tǒng)計(jì)方法評(píng)定時(shí)卻不合格，這種現(xiàn)象較為常見，希望工程技術(shù)、質(zhì)量管理人員及監(jiān)理單位注意此類問題。 

　　由上述可知，影響混凝土抗壓強(qiáng)度的主要因素是水泥強(qiáng)度和水灰比，要控制好混凝土質(zhì)量，最重要的是控制好水泥和混凝土的水灰比兩個(gè)主要環(huán)節(jié)。 

　　此外，砂石質(zhì)量必須符合混凝土各標(biāo)號(hào)用砂石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。預(yù)拌混凝土的砂石質(zhì)量一般由廠家自行控制，施工單位的技術(shù)人員應(yīng)有計(jì)劃性的親臨生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)同監(jiān)督把關(guān)，尤其是在新舊料交替，雨雪天氣變化較大時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)砂石含水率及時(shí)調(diào)整水灰比，以保證混凝土配合比，不能把實(shí)驗(yàn)配比與施工配比混為一談�；炷�土強(qiáng)度只有在溫度、濕度條件下才能保證正常發(fā)展，應(yīng)按施工規(guī)范的規(guī)定予在養(yǎng)護(hù)、氣溫高低對(duì)混凝土強(qiáng)度發(fā)展有一定的影響。冬季要保溫防凍，夏季要防暴曬脫水。 

　　4）預(yù)拌混凝土質(zhì)量細(xì)節(jié)控制的有效措施 

　�。�1）原材料控制 

　　在混凝土的幾種組成成份中，監(jiān)理工程師、質(zhì)量工程師應(yīng)著重在工程資料和實(shí)物檢查兩方面。目前實(shí)行的監(jiān)理見證取樣送檢制度值得肯定，但近幾年只針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)攪拌的混凝土原料進(jìn)行了見證取樣，而對(duì)于預(yù)拌混凝土來說，不少地區(qū)還是空白，因此筆者建議監(jiān)理單位應(yīng)對(duì)此領(lǐng)域加以監(jiān)督。 

　　①水泥 

　　水泥有多種品種、標(biāo)號(hào)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求的要求和實(shí)際使用部位的環(huán)境條件，選擇適當(dāng)?shù)乃�泥品種和標(biāo)號(hào)。高強(qiáng)混凝土應(yīng)優(yōu)先選擇高標(biāo)號(hào)水泥進(jìn)行試配。實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明，一般以水泥強(qiáng)度等級(jí)為混凝土強(qiáng)度等級(jí)的1.5～2.0倍為宜。 

　�、谏� 

　　細(xì)骨料砂，要重點(diǎn)檢查其產(chǎn)地、質(zhì)地、級(jí)配、細(xì)度模數(shù)、含泥量、堿活性和有害物質(zhì)含量。其重點(diǎn)是含泥量和有害物質(zhì)含量。這兩項(xiàng)對(duì)于混凝土強(qiáng)度的影響較大。用于拌制混凝土的細(xì)度模數(shù)應(yīng)在3.7～1.6之間。結(jié)構(gòu)用砂含泥量一般不應(yīng)超過3%，有害物用質(zhì)（云母、有機(jī)物、硫酸鹽等）含量不應(yīng)超過2%。 

　�、凼�子 

　　粗骨料石子，應(yīng)重點(diǎn)檢查其產(chǎn)地、質(zhì)地、級(jí)配、針片狀顆粒含量、含泥量、有害物質(zhì)含量及最大粒徑。嚴(yán)禁混有煅燒過的石灰石塊或白云石塊。預(yù)拌混凝土采用石子粒徑必須根據(jù)工程特點(diǎn)、部位、輸送方式及施工技術(shù)要求確定， 否則極易出現(xiàn)質(zhì)量問題。 

　　④水 

　　凡是不能飲用的水，應(yīng)在水質(zhì)化驗(yàn)和抗腐蝕試驗(yàn)合格后，方可用于拌制混凝土。污水、工業(yè)廢水、PH值小于4的酸性水和硫酸鹽含量超過水重1%的水，不能用于拌制混凝土。對(duì)預(yù)應(yīng)力混凝土的施工用水，更應(yīng)著重控制。 

　�。�2）配合比的質(zhì)量控制 

　　在根據(jù)設(shè)計(jì)要求和混凝土的工程特點(diǎn)，確定了各種原材料之后，應(yīng)在監(jiān)理工程師見證情況下，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)原材料取樣，并填寫見證取樣單。監(jiān)理工程師在審查實(shí)驗(yàn)室出具的配合比單及相應(yīng)的有關(guān)混凝土性能，能夠滿足工程的各項(xiàng)要求后，方可允許進(jìn)行混凝土的攪拌和澆筑工作。 

　�。�3）攪拌過程的質(zhì)量控制 

　　攪拌站一般均配有電腦計(jì)量裝置，但必須定期由專門檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測(cè)，保證各種材料計(jì)量準(zhǔn)確。 

　�。�4）運(yùn)輸過程控制 

　　目前預(yù)拌混凝土一般采用專用混凝土罐車運(yùn)送，根據(jù)運(yùn)輸路線、時(shí)間、路況、季節(jié)、天氣、混凝土輸送方式等因素要調(diào)整好混凝土的初凝、終凝時(shí)間及和易性，對(duì)此技術(shù)、質(zhì)量管理人員及監(jiān)理工程師要加強(qiáng)檢查力度，杜絕司機(jī)或混凝土工人私自加水現(xiàn)象的發(fā)生。 

　�。�5）澆筑過程質(zhì)量控制 

　　混凝土澆筑前，監(jiān)理工程師、質(zhì)量工程師應(yīng)檢查混凝土的澆筑方法是否合理、水電供應(yīng)是否保證、各工種人員的配備情況；振搗器的類型、規(guī)格、數(shù)量是否滿足混凝土的振搗要求；構(gòu)件模具及數(shù)量是否合適；澆筑期間的氣候、氣溫，夏季、雨季、冬期施工，覆蓋材料是否準(zhǔn)備好。針對(duì)不同的板、梁、柱、剪力墻、薄壁型構(gòu)件應(yīng)要求采用不同類型的振搗器；應(yīng)審查確認(rèn)施工縫的設(shè)置位置是否合適，使施工單位安排好混凝土的澆筑順序，保證分區(qū)、分層混凝土在初凝之（下轉(zhuǎn)第198頁）（上接第91頁）前搭接。 

　　預(yù)拌混凝土是水泥、砂、石、水、摻合料等多組成分構(gòu)成的一種性能多樣化的材料，其性能不僅與組成材料的性能有直接關(guān)系，而且還與施工技術(shù)、所處環(huán)境及養(yǎng)護(hù)條件等有關(guān)。要在施工方法、施工技術(shù)、施工管理及養(yǎng)護(hù)條件等方面進(jìn)一步研究，以促進(jìn)我國(guó)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展。