某廠發(fā)電機漏氫超標，發(fā)電機內(nèi)氫氣壓力每小時下降0.002Mpa，漏氫氣量35.04m2/天，并有逐漸上升的趨勢。電氣分場針對漏氫實際情況，組織人員對發(fā)電機系統(tǒng)各密封點進行全面檢查、分析，主要檢查項目：發(fā)電機勵側(cè)、機側(cè)上下端蓋結(jié)合面，發(fā)電機俯視四角冷卻器外部密封點，發(fā)電機機座底部密封點，氫冷干燥器密封點，小氫站密封點，主油箱、密封油箱，內(nèi)冷水箱，前池，經(jīng)檢查處理外部漏點都已處理，外部微漏已不是漏氫的主要原因，外漏已不存在，生產(chǎn)部又協(xié)同各分場相關(guān)班組對發(fā)電機外部密封點進行全面檢查，還沒有發(fā)現(xiàn)新的泄漏點，判斷發(fā)電機內(nèi)部漏氫。
內(nèi)部漏氫有兩個途徑，一是密封油，二是冷卻水。檢查密封油系統(tǒng)無問題，根據(jù)上述情況，決定對發(fā)電機四角冷卻器本體進行檢查，將四角冷卻器頂部連管打開，分別進行氫氣含量測試，發(fā)現(xiàn)1號冷卻器氫氣含量為嚴重超標，其它為0，判斷是一個主要漏點。為了進一步驗證，又對發(fā)電機外部密封點和四角冷卻器進行檢查，發(fā)現(xiàn)1號冷卻器嚴重漏氫，確認1號冷卻器氫氣泄漏。經(jīng)研究決定對1號冷卻器解體檢查。
