工程名稱

 

交底部位

B3-B3、A6-A6冠梁

交底內(nèi)容:

二、材料要求

1、混凝土

C30混凝土,采用商品混凝土。

2、鋼筋

鋼筋材質(zhì)和成型規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。

3、模板

1)側(cè)模采用厚度18mm的膠合板,要求邊角整齊、表面光滑、易于脫模,不得有脫膠空鼓。

2)木方、鋼管:其規(guī)格、種類必須符合側(cè)模加固的要求。

三、主要機(jī)械設(shè)備

1、機(jī)具設(shè)備

反鏟挖掘機(jī)、空氣壓縮機(jī)、鉆頭、鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲成型機(jī)、釘錘、鋼卷尺、大錘、水平尺、機(jī)動(dòng)翻斗車、插入式振搗器、圓鋸機(jī)、手電鉆、手電鋸、砂輪切割機(jī)以及電焊設(shè)備等。

2、主要工具

鋼絲刷、工作臺(tái)、卡盤、鋼筋扳子、各種切斷器、小撬杠、骨架綁扎架、各種鋼筋鉤、大小平鍬、水桶、膠皮管、手推車、鐵釬和抹子等。

四、作業(yè)條件

1、土方開(kāi)挖作業(yè)條件

1)圍護(hù)樁全部完成并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。

2)圍護(hù)樁外側(cè)旋噴樁已全部完成。

2、模板作業(yè)條件

1)冠梁兩側(cè)采用砂漿找平,要求表面平整,清掃干凈,標(biāo)高檢查合格。四周有足夠的支?臻g。

2)校核軸線,放出模板邊線及標(biāo)高。

3)備齊模板并分規(guī)格堆放。

3、鋼筋作業(yè)條件

1)冠梁施工前,先將圍護(hù)樁頂混凝土鑿除、清洗至設(shè)計(jì)標(biāo)高,檢查樁頭,如有未破至新鮮混凝土面的繼續(xù)向下破除,直至達(dá)到新鮮混凝土面,再支模澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高。

2)鋼筋砼樁頂以上出露的鋼筋長(zhǎng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求,如不夠時(shí)采用10d長(zhǎng)搭接焊接長(zhǎng),保證冠梁與樁連接牢固。

3)鋼筋按綁扎次序、不同型號(hào)、規(guī)格整齊堆放在規(guī)定的位置。

4)進(jìn)場(chǎng)鋼筋已按設(shè)計(jì)圖紙和配料單仔細(xì)核對(duì),鋼筋的型號(hào)、尺寸、數(shù)量、鋼號(hào)均符合要求。

4、混凝土作業(yè)條件

1)鋼筋、模板全部安裝完畢,模板內(nèi)的木屑、泥土、垃圾等已清理干凈。鋼筋上的油污已除凈,經(jīng)檢查合格并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。

2)澆筑混凝土的路線已確定并保證混凝土罐車能順利通行。如混凝土罐車不能直接卸料至冠梁內(nèi),提前通知挖掘機(jī)司機(jī)采用挖掘機(jī)倒運(yùn),保證混凝土順利澆筑。

3)混凝土澆灌和振搗機(jī)械設(shè)備經(jīng)檢修、試運(yùn)轉(zhuǎn),情況良好,可滿足連續(xù)澆筑要求。

4)檢查復(fù)復(fù)核基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高,在側(cè)模上標(biāo)好混凝土澆筑標(biāo)高。

5)檢查預(yù)埋件、管是否齊全。

五、施工操作工藝

1、冠梁施工工藝流程

冠梁土方開(kāi)挖破樁頭測(cè)量放線調(diào)直樁鋼筋綁扎冠梁鋼筋冠梁模板支立預(yù)埋插筋、吊環(huán)、PVC澆筑冠梁混凝土拆模、養(yǎng)護(hù)。

2、模板

1)模板構(gòu)造

冠梁模板由側(cè)板、木擋、平撐、斜撐、木樁等組成。側(cè)模用長(zhǎng)條木板加釘豎向木檔。平撐和斜撐釘在木樁與木檔之間。

2)施工操作要點(diǎn)

先在基底砂漿找平層上彈出基礎(chǔ)邊線,再把側(cè)模對(duì)準(zhǔn)邊線垂直豎立,用水平尺校正側(cè)板頂面水平后,再用斜撐和平撐釘牢。如冠梁較長(zhǎng),應(yīng)先安裝冠梁兩端的端模板,校正后,再在側(cè)模上口拉通線,依照通線再安裝側(cè)板。

為防止在澆筑混凝土?xí)r模板變形,保證基礎(chǔ)寬度的準(zhǔn)確,在側(cè)模上口每隔一定距離釘上搭頭木。

3)質(zhì)量控制與檢驗(yàn)

模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑混凝土?xí)r的側(cè)壓力及施工荷載,保證在澆筑混凝土?xí)r不發(fā)生跑模(位移)及脹模(變形)。

模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈。

模板安裝的接縫不應(yīng)漏漿;在澆筑混凝土前,木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn),但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。

模板安裝的允許偏差及其檢驗(yàn)方法見(jiàn)下表:

項(xiàng)   

允許偏差(mm

檢驗(yàn)方法

軸線位置

5

鋼尺檢查

標(biāo)高

±5

水準(zhǔn)儀或拉線、鋼盡檢查

截面內(nèi)部尺寸

+4,-5

鋼尺檢查

表面平整度

5

2m靠尺和塞尺檢查

 

模板拆除時(shí),混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。

4、鋼筋

主筋采用上下各6B20和左右各5C25鋼筋,箍筋采用A8鋼筋,材質(zhì)分別符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GBJ1499-91)及《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》(GBJ13013-91..

結(jié)構(gòu)構(gòu)件的受力鋼筋采用搭接。在35d范圍內(nèi)搭接接頭面積不大于50%。鋼筋受力鋼筋搭接長(zhǎng)度為35d。

受力鋼筋凈保護(hù)層厚度:冠梁主筋保護(hù)層厚度50mm。

冠梁鋼筋加工和安裝嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范相關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

冠梁鋼筋綁扎前,需先將樁頂鋼筋調(diào)直、除銹,鋼筋砼樁主筋錨入冠梁內(nèi)長(zhǎng)度不小于35d。

5、混凝土

采用商品砼泵送入模,插入式振搗棒振搗,分層、分段對(duì)稱連續(xù)澆注。終凝后定時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)。

六、安全措施

1、拆下的支撐、木檔,要隨即拔掉上面的釘子,并堆放整齊,防止“朝天釘”傷人。

2、鋼筋加工機(jī)械的操作人員,應(yīng)經(jīng)過(guò)一定的機(jī)械操作技術(shù)培訓(xùn),掌握機(jī)械性能和操作規(guī)程后,才能上崗。

3、鋼筋加工機(jī)械的電氣設(shè)備應(yīng)有良好的絕緣并接地,每臺(tái)機(jī)械必須一機(jī)一閘,并設(shè)漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)的外露部分必須設(shè)有安全防護(hù)罩,在停止工作時(shí)應(yīng)斷開(kāi)電源。

4、鋼筋冷拉時(shí),冷拉場(chǎng)地兩端不準(zhǔn)站人,不得在正在冷拉的鋼筋上行走,操作人員進(jìn)入安全位置后,方要進(jìn)行冷拉。

5、使用鋼筋彎曲機(jī)時(shí),操作人員應(yīng)站在鋼筋活動(dòng)端的反方向,并要有防止鋼筋彈出的措施。

6、搬運(yùn)鋼筋時(shí),要注意前后方向有無(wú)碰撞危險(xiǎn)或被鉤掛料物,特別是要避免碰掛周圍和上下方向的電線。

7、現(xiàn)場(chǎng)施工的照明電線及混凝土振動(dòng)器不準(zhǔn)直接掛在鋼筋上。

接受交底人

 

交底人

 

時(shí)間

 

 

 

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