摘 要：壓型彩鋼板圍護(hù)工程以其施工速度快、質(zhì)量輕、保溫隔熱性好、抗腐蝕性好、抗震性能好、塑性韌性好、板材顏色及造型美觀多樣等優(yōu)點在工業(yè)廠房、商場、住宅等項目廣泛應(yīng)用。作為新興起的壓型彩鋼板圍護(hù)工程的設(shè)計、制作、安裝存在的現(xiàn)實問題應(yīng)引起足夠的重視，否則將給工程質(zhì)量留下隱患，現(xiàn)結(jié)合自己的經(jīng)驗，對壓型彩鋼板工程的實際情況和現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范進(jìn)行討論，并提出相應(yīng)的預(yù)防措施。

關(guān)鍵詞：壓型彩鋼板圍護(hù)工程；施工；通病；預(yù)防措施

1 壓型彩鋼板圍護(hù)工程設(shè)計過程存在的問題及預(yù)防措施

1.1 設(shè)計圖紙中經(jīng)常出現(xiàn)的問題

（1）設(shè)計圖紙中節(jié)點不夠詳細(xì)，圖集節(jié)點無法與新版型及工程實際相匹配。如大部分設(shè)計院的圖紙中在壓型彩鋼板部分的節(jié)點做法均是參照國標(biāo)圖集節(jié)點做法。節(jié)點做法不夠詳細(xì)或和使用的板型節(jié)點不匹配會造成施工做法不準(zhǔn)確和后期無法驗收。（2）設(shè)計圖紙中未明確建筑物墻面與屋面的保溫隔熱要求。如對使用的保溫棉導(dǎo)熱系數(shù)的要求，防止冷橋的施工做法；對電子產(chǎn)品生產(chǎn)廠房防結(jié)露的保溫措施。（3）設(shè)計圖紙中對圍護(hù)板配件的設(shè)計要求。如對復(fù)合巖棉板自攻釘?shù)目辜簟⒖估�力的設(shè)計要求，若自攻釘?shù)目辜袅�和抗拉力不足會�?dǎo)致墻面板、屋面板被風(fēng)刮落。（4）設(shè)計施工圖紙中對防水節(jié)及防水材料要求沒有詳細(xì)的要求等。有的施工圖，對屋墻面開洞防水的具體做法和防水材料未做詳細(xì)要求，導(dǎo)致后期漏水屢有發(fā)生。

1.2 設(shè)計階段預(yù)防措施

壓型彩鋼板圍護(hù)圖紙取得以后，先要組織有經(jīng)驗的技術(shù)人員進(jìn)行圖紙會審；節(jié)點圖有沒有表述清楚；強(qiáng)制性條文所要求的內(nèi)容在設(shè)計總說明中有沒有顯示，各種材料的規(guī)格、型號、性能、等級、施工的質(zhì)量要求和工程的安全等級有沒有明確；節(jié)點設(shè)計是否合理；施工中有沒有不可逾越的難度等，都要向設(shè)計單位預(yù)先提出。設(shè)計圖紙的完善，是確保施工質(zhì)量的前提條件。

2 壓型彩鋼板圍護(hù)板制作及運輸過程存在的問題及預(yù)防措施

2.1 壓型彩鋼板圍護(hù)板制作及運輸階段存在的問題

（1）在加工過程中出現(xiàn)的長度尺寸偏差、板型尺寸偏差、刮漆、色差等。（2）在打包、裝卸及運輸過程的變形、刮漆等。（3）在現(xiàn)場存放過程中的污染、損壞等。

2.2 壓型彩鋼板圍護(hù)板制作及運輸階段的預(yù)防措施

（1）加工過程中要按板型及厚度調(diào)整好機(jī)器，先進(jìn)行試生產(chǎn)一張檢查生產(chǎn)精度、是否有刮漆、成型正反面是否正確等，若不合格需檢查調(diào)整機(jī)器參數(shù)再次試生產(chǎn)，一切正常后每生產(chǎn)10張板左右要再次復(fù)查尺寸的精確度，防止出現(xiàn)偏差造成材料的大量損失。（2）打包過程中要用廢板外包，再用木架進(jìn)行打包固定并貼標(biāo)簽，防止在運輸過程及裝卸車過程中變形、刮漆。（3）壓型彩鋼板圍護(hù)板在存放時要選擇干燥、陰涼處，用木方墊起，使用前方可打開包裝。

3 壓型彩鋼板圍護(hù)板工程安裝過程存在的問題及預(yù)防措施

3.1 壓型彩鋼板圍護(hù)板安裝存在的問題

（1）安裝圍護(hù)板時骨架未調(diào)整到安裝彩板所需的精度即開始安裝，導(dǎo)致臺度不順直、板面不平整、接縫寬窄不一、甚至轉(zhuǎn)角歪斜、門窗洞口收邊不直、縫隙過大等等。（2）安裝彩板時，起始安裝點水平標(biāo)高不一致，造成橫向板縫不齊，收邊不直，門窗洞口部位寬度不一致。（3）收邊安裝過程中搭接順序不當(dāng)、搭接位置不打膠，造成后期漏水，或打膠過程中彩板潮濕、未除去灰塵等雜物造成后期脫落漏水。（4）屋面板配件安裝過程中支架未安要求安裝，屋面板隨意打釘?shù)仍斐晌菝姘迕撀�，屋面漏水等。�?）壓型彩鋼板剪裁時不用剪刀而用切割機(jī)，造成切口生銹，污染彩板并影響其使用壽命。（6）壓型彩鋼板施工完畢后未徹底清除自攻釘及切割機(jī)產(chǎn)生的鐵末，造成板面鐵銹污染影響使用壽命及美觀。（7）壓型彩鋼板安裝過程中釘子排列不整齊，造成美觀度下降的后果。

3.2 安裝階段的預(yù)防措施

（1）安裝壓型彩鋼板時需先用儀器檢核骨架的安裝精度，對平整度和水平度、垂直度進(jìn)行檢核，不能滿足彩板安裝精度的骨架調(diào)整到安裝彩板所需的精度，以保證后期的安裝質(zhì)量及規(guī)范要求。（2）安裝臺度板時，應(yīng)用水準(zhǔn)儀對起始安裝點進(jìn)行定位，確保標(biāo)高正確。安裝第一張彩板時，應(yīng)用水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀對起始安裝點進(jìn)行定位，確保與設(shè)計圖紙中位置一致，嚴(yán)格按照施工圖紙進(jìn)行安裝。（3）門窗洞口收邊安裝過程中一定要注意搭接順序、要順?biāo)�搭接，在搭接位置必須打膠，打膠前要擦干凈打膠位置的灰塵等雜物，保持干燥方可打膠，搭接點用鉚釘連接防止漏水。打膠應(yīng)在天氣較為干燥時，冬季應(yīng)在中午左右打膠，打膠后24時小時不可淋雨。（4）屋面板安裝過程中應(yīng)不斷檢查工人施工工序，防止偷工減料造成屋面板配件安裝不夠或安裝不牢固；可滑動屋面板上檐口不能打釘，否則會造成熱脹冷縮時板面拉裂漏水，施工過程中應(yīng)交底明確，并監(jiān)督工人不可隨意打釘，防止屋面漏水等。（5）壓型彩鋼板剪裁時應(yīng)用剪刀防止造成切口生銹，用切割機(jī)切完的必須用剪刀進(jìn)行修邊防止生銹，污染彩板并影響其使用壽命。（6）每天施工完畢后必須徹底清除自攻釘及切割機(jī)產(chǎn)生的鐵末，以免潮氣和下雨造成鐵末生銹污染板面影響使用壽命及美觀。（7）露釘?shù)牟拾灏惭b過程中每張板在打釘位置必須劃線，保證施工完后釘子是一條直線達(dá)到美觀效果。

壓型彩鋼板圍護(hù)工程的質(zhì)量關(guān)系到人們的日常生活和生命、財產(chǎn)安全。要從設(shè)計入手源頭控制，制作、安裝過程每一個環(huán)節(jié)重視質(zhì)量，加強(qiáng)控制，遵守施工程序和操作規(guī)程，堅持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格管理，采取有效的預(yù)防措施，努力克服壓型彩鋼板工程存在的質(zhì)量問題，將這一新型結(jié)構(gòu)不斷創(chuàng)新、完善。

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