【摘 要】本文認(rèn)真分析了本工程安全措施的重點(diǎn)和難點(diǎn)，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況分析了安全防護(hù)和安全保證措施，通過搞好安全預(yù)控，進(jìn)一步強(qiáng)化安全生產(chǎn)管理，責(zé)任落實(shí)到人，定期檢查，認(rèn)真整改，來消除現(xiàn)場安全隱患。 

　　【關(guān)健詞】幕墻施工；防護(hù)；安全措施 　 

　　1 主要分部分項(xiàng)工程安全措施 

　　1.1 龍骨安裝安全防護(hù)措施 

　　作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查龍骨、支撐等構(gòu)件是否符合要求，龍骨有無嚴(yán)重?fù)p壞或變形，連接支撐構(gòu)件是否完整。 

　　層間內(nèi)的龍骨碼放地面必須平整夯實(shí)，并同時(shí)排除現(xiàn)場的不安全因素。在龍骨進(jìn)行搬動(dòng)過程中，不但要防止龍骨的磕碰，而且不能刮傷周圍的物品或人員。在從層間移到外墻立面的過程中，要在龍骨上設(shè)置安全繩索，待龍骨安裝就位后，方可拆除。作業(yè)高度在2 m 和2 m 以上時(shí)，必須采用腳手架或臨時(shí)操作平臺(tái)，并設(shè)置安全防護(hù)措施。高處作業(yè)必須系好安全帶。安全帶應(yīng)掛在上方的牢固可靠處，高處作業(yè)人員應(yīng)衣著靈便，穿軟底鞋。高處作業(yè)施工用具應(yīng)放入工具袋內(nèi)，較大的工具應(yīng)系保險(xiǎn)繩，傳遞物品時(shí)嚴(yán)禁拋擲。使用起重機(jī)械運(yùn)送，下方操作人員必須離開危險(xiǎn)區(qū)域。操作人員登高必須走人行梯道，嚴(yán)禁利用已經(jīng)安裝的龍骨支撐攀登上下。龍骨安裝過程中，不得間歇，龍骨與轉(zhuǎn)接件、轉(zhuǎn)接件與埋件的連接必須安裝牢固成整體后，作業(yè)人員才允許離開。作業(yè)區(qū)內(nèi)除必要的小型構(gòu)件及安裝工具等，1m 以內(nèi)不得堆放其他物品。 

　　所有電動(dòng)工具在使用前必須由電工做防漏電測試，不得帶病或超負(fù)荷運(yùn)作，并有可靠的接地接零裝置。如果鋼龍骨需要使用電焊機(jī)焊接時(shí)，要遵守電焊機(jī)的使用規(guī)程，焊接人員的防護(hù)用具要齊備，防漏電、防火花濺落。 

　　1.2 面材安裝安全防護(hù)措施 

　　作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查面材及其連接等構(gòu)件是否符合要求，面材有無嚴(yán)重破損或變形，連接支撐構(gòu)件是否齊備。 

　　層間內(nèi)的面材要直立放置，碼放地面必須平整夯實(shí)且要有軟物質(zhì)進(jìn)行隔離，并同時(shí)排除現(xiàn)場的不安全因素。在面材搬動(dòng)過程中，不但要防止面材受到外物的磕碰，而且不能刮傷周圍的物品或人員。在從層間移到外墻立面的過程中，玻璃要采用吸盤多人把持住，對(duì)于鋁板等面材也要采用其他把持方式保持面板的穩(wěn)定，在安裝就位后方可松手。 

　　1.3 打膠工序安全防護(hù)措施 

　　打膠前應(yīng)認(rèn)真檢查膠槍及使用的密封膠是否符合要求，膠槍損壞或密封膠封已開裂，均應(yīng)更換。在采用蜘蛛人吊點(diǎn)作業(yè)或是吊籃作業(yè)時(shí)，要檢查蜘蛛人吊點(diǎn)及吊籃的安全性，檢查其連接、運(yùn)行是否可靠。如果采用腳手架或臨時(shí)操作平臺(tái)進(jìn)行作業(yè)，周邊應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)措施。所使用的膠槍必須要有繩連接于身體部位，以防脫手后墜落傷人。在使用液體進(jìn)行局部清洗時(shí)，要保證液體容器的穩(wěn)定，保證液體不溢不灑。在打膠時(shí)，要一次性完成某處的作業(yè)，以免人員的反復(fù)運(yùn)動(dòng)而增大危險(xiǎn)性。在去除保護(hù)膠帶時(shí)，必須要收集入袋，不能亂扔亂丟。人員之間在傳遞密封膠、膠槍及膠帶等物品時(shí)，嚴(yán)禁拋擲。 

　　1.4 鋼結(jié)構(gòu)施工安全防護(hù)措施 

　　鋼結(jié)構(gòu)拼裝支架必須符合穩(wěn)定性要求，確保安全生產(chǎn)。鋼構(gòu)件吊裝所需的直爬梯及其他登高用的拉攀件，應(yīng)在構(gòu)件施工圖或說明內(nèi)做出規(guī)定，攀登的用具在結(jié)構(gòu)構(gòu)造上，必須牢固、可靠。鋼柱安裝登高時(shí)，應(yīng)使用鋼掛梯或設(shè)置在鋼柱上的爬梯。鋼柱安裝時(shí)應(yīng)使用梯子或操作平臺(tái)。鋼構(gòu)件的吊裝：構(gòu)件應(yīng)盡可能在地面組裝，且搭設(shè)臨時(shí)固定、電焊、高強(qiáng)度螺栓連接等操作工序的高空安全設(shè)施，且應(yīng)隨構(gòu)件同時(shí)安裝就位，并應(yīng)考慮這些安全設(shè)施的拆卸工作；高空吊裝大型構(gòu)件前，也應(yīng)搭設(shè)懸空作業(yè)中所需的安全設(shè)施。綁扎構(gòu)件的吊索須經(jīng)過計(jì)算，所有起重工具應(yīng)定期進(jìn)行檢查，對(duì)損壞的作出鑒定；綁扎方法應(yīng)正確、牢靠，以防吊裝過程中吊索破斷或構(gòu)件滑脫，致使起重機(jī)失重而傾覆。安裝構(gòu)件時(shí)，使用撬杠校正構(gòu)件的位置要安全，必須防止因撬杠滑脫而引起的高空墜落。地面操作人員，盡量避免在高處作業(yè)的下方停留或通過，也不得在起重機(jī)的吊桿和正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過。如果在鋼結(jié)構(gòu)拼裝后需要使用電焊機(jī)進(jìn)行固焊，應(yīng)做到： 

　　1.4.1 施工現(xiàn)場焊、割作業(yè)須執(zhí)行用火制度，并切實(shí)做到用火有措施，滅火有準(zhǔn)備。施工部位下方要設(shè)置接火斗，防止火災(zāi)或傷人； 

　　1.4.2 電氣焊人員應(yīng)堅(jiān)持“三不燒、一四檢、一申請(qǐng)”制度，正確使用安全防護(hù)用具； 

　　1.4.3 電焊機(jī)一次線應(yīng)絕緣良好，長度不超過3m，超過時(shí)架高布設(shè)； 

　　1.4.4 電焊機(jī)須設(shè)單獨(dú)的電源控制裝置，并有與焊機(jī)相匹配的過流保護(hù)裝置。焊鉗、割炬及電焊導(dǎo)線的絕緣必須良好； 

　　1.4.5 電焊機(jī)二次側(cè)把、地線需接長使用時(shí)，應(yīng)保證搭接面積，接點(diǎn)處用絕緣膠帶包裹好，接點(diǎn)不宜超過兩處； 

　　1.4.6 嚴(yán)禁將電纜管、電纜外皮等作為電焊導(dǎo)線。電焊導(dǎo)線不得靠近熱源，并嚴(yán)禁接觸鋼絲繩或轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械； 

　　1.4.7 乙炔氣瓶與氧氣瓶的水平間距不得小于5m，其周圍嚴(yán)禁煙火； 

　　1.4.8 工作中如需調(diào)整乙炔或氧氣壓力時(shí)，必須先將焊、割炬的進(jìn)氣閥門全部關(guān)閉，待調(diào)整后再重新點(diǎn)火使用，禁止帶火焰調(diào)整，防止因氣源壓力與流速的波動(dòng)引起回火事故； 

　　1.4.9 電焊工必須穿戴絕緣鞋、絕緣手套、工作服后方可作業(yè)。構(gòu)件安裝后，必須檢查連接質(zhì)量，無誤后，才能摘鉤或拆除臨時(shí)固定工具，以防構(gòu)件掉落傷人。吊裝作業(yè)時(shí)應(yīng)在吊裝作業(yè)地點(diǎn)周邊設(shè)置禁行區(qū)，禁止與吊裝作業(yè)無關(guān)的人員入內(nèi)。 

　　2 部分專項(xiàng)安全防護(hù)措施 

　　2.1 現(xiàn)場周邊環(huán)境安全管理措施 

　　2.1.1 環(huán)境保護(hù)措施 

　　設(shè)計(jì)用料盡可能選用無污染可回收利用的材料，合理解決幕墻光污染問題。積極開展“5S”管理：即整理、整頓、清掃、清潔及保養(yǎng)；嚴(yán)格遵守地方施工的有關(guān)規(guī)定，力爭避免和消除對(duì)周圍環(huán)境的影響與破壞，積極主動(dòng)協(xié)調(diào)與其他施工單位的關(guān)系。施工現(xiàn)場及樓層內(nèi)的建筑垃圾、廢物應(yīng)及時(shí)清理到指定地點(diǎn)堆放，并及時(shí)清運(yùn)出場，保證施工場地的清潔和施工道路的暢通。嚴(yán)禁高空亂拋物料�？刂迫藶樵肼曔M(jìn)入施工現(xiàn)場， 不得高聲喊叫、亂吹口哨、碼放時(shí)要輕拿輕放，禁止摔打物品，禁止故意敲打制造噪音。在施工現(xiàn)場平面布置和組織施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行國家和地區(qū)行業(yè)有關(guān)噪聲污染、環(huán)境保護(hù)的法律法規(guī)和規(guī)章制度。針對(duì)施工場地粉塵、施工噪音、施工垃圾對(duì)周圍環(huán)境的污染， 施工給周圍居民帶來的生活不便，產(chǎn)生的安全隱患應(yīng)采取如下的解決措施： 

　�。�1）進(jìn)場車輛要減速慢行，防止塵土飛揚(yáng)。裝卸材料要輕拿輕放。機(jī)械加工時(shí)盡量避開正常休息時(shí)間，因施工工藝要求必須連續(xù)操作時(shí)，要張貼提示，爭取諒解； 

　　（2）使用高效、低噪聲的電動(dòng)工具，防止產(chǎn)生噪聲，干擾居民的生活。盡量在白天實(shí)施安裝工作，并嚴(yán)格規(guī)定在夜晚不施工或居民休息時(shí)間停止作業(yè)。建筑外圍加整體防護(hù)網(wǎng)，減小噪聲量； 

　�。�3）加工制作已基本實(shí)現(xiàn)工廠化生產(chǎn)，現(xiàn)場加工量很少。對(duì)于必須在現(xiàn)場加工的部分，盡量在室內(nèi)完成； 

　�。�4）施工現(xiàn)場及樓層內(nèi)的建筑垃圾、廢料及時(shí)清理到指定地點(diǎn)堆放，并及時(shí)清運(yùn)出場，不得隨意傾倒，影響周圍居民的生活環(huán)境； 

　�。�5）生活污水合理排放，不得造成隨意流淌； 

　�。�6）施工現(xiàn)場支護(hù)安全防護(hù)網(wǎng)，禁止高空拋物，在施工現(xiàn)場設(shè)立醒目的安全警示牌，提高施工的安全意識(shí)。 

　　2.1.2 施工噪音污染防護(hù)措施 

　　對(duì)使用的工程機(jī)械和運(yùn)輸車輛安裝消聲器并加強(qiáng)維修保養(yǎng)，降低噪音。機(jī)械車輛途經(jīng)居住場所時(shí)應(yīng)減速慢行，不鳴喇叭。在比較固定的機(jī)械設(shè)備附近，修建臨時(shí)隔音屏障，減少噪音傳播。合理安排施工作業(yè)時(shí)間，盡量降低夜間車輛出入頻率，夜間不安排施工項(xiàng)目。適當(dāng)控制機(jī)械布置密度，條件允許時(shí)應(yīng)拉開一定距離，避免機(jī)械過于集中造成噪音疊加。 

　　2.2 交通安全管理措施 

　　2.2.1 建立和完善交通運(yùn)輸組織體系，編制交通運(yùn)輸組織方案，作好交通運(yùn)輸計(jì)劃，減少大型構(gòu)件夜間運(yùn)輸時(shí)間； 

　　2.2.2 與公安交通管理部門和總包進(jìn)行溝通并進(jìn)行協(xié)商，包括出入口及通道口的限制，特殊交通運(yùn)輸?shù)脑S可等，必須符合交通運(yùn)輸法規(guī)之規(guī)定，及時(shí)辦理相關(guān)手續(xù)，保證交通運(yùn)輸?shù)捻樌麑?shí)施； 

　　2.2.3 保持與總包、其他分包商和運(yùn)輸單位的緊密聯(lián)系，以便安排交通運(yùn)輸協(xié)調(diào)配合工作； 

　　2.2.4 對(duì)運(yùn)輸車輛進(jìn)行嚴(yán)格的安全檢查和正規(guī)保養(yǎng)，駕駛員須遵守交通法規(guī)； 

　　2.2.5 運(yùn)輸線路的選擇： 本工程位于繁華鬧市區(qū)，通過對(duì)市區(qū)交通情況的了解分析，合理選取從工廠到施工現(xiàn)場的運(yùn)輸路線，選擇合適的時(shí)間段，并綜合考慮了道路容量及車流量； 

　　2.2.6 運(yùn)輸時(shí)間安排： 本工程施工現(xiàn)場位于繁華鬧市區(qū)， 盡量將運(yùn)輸車輛發(fā)車時(shí)間安排在夜里12：00點(diǎn)以后， 最后一班車從工地返回的時(shí)間為早5：00以前，有效地避開了車流高峰，既保證了運(yùn)輸暢通，同時(shí)也滿足了北京市交通管理的要求。 

　　參考文獻(xiàn)： 

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