目錄
一、工程概況
二、設計依據及構造要求
三、使用材料
四、腳手架的計算
五、搭設技術措施
六、地基處理
七、搭設工藝流程、搭設圖
八、架子的驗收、使用及管理
九、架子搭設安全技術交底

一、工程概況
施工現(xiàn)場“三通一平”工作已基本就緒,外地面已做硬底化。
二、設計依據及構造要求
1、本計算根據中國建筑出版社《建筑施工腳手架實用手冊》；
2、施工中不允許超過設計荷載。
3、小橫桿、大橫桿和立桿是傳遞垂直荷載的主要構件。而剪力撐、斜撐和連墻件主要保證腳手架整體剛度和穩(wěn)定性的。并且加強抵抗垂直和水平作用的能力。而連墻件則承受全部的風荷載。扣件則是架子組成整體的聯(lián)結件和傳力件。
4、搭設要求：（1）梯間外墻線搭設24m雙排鋼管腳手架；（2）其余各搭設21.5m雙排鋼管腳手架。
5、采用本方案取最大搭設高度24m進行驗算；
6、采用Φ48×3.5mm雙排鋼管腳手架搭設，立桿橫距b=1.0m，主桿縱距l(xiāng)=1.5m，內立桿距墻0.2m。腳手架步距h=1.8m，腳手板從地面2.0m開始每1.8m設一道（滿鋪），共11層，腳手架與建筑物主體結構連接點的位置，其豎向間距H1=2h=2×1.8=3.6m，水平間距L1=3L=3×1.5=4.5m。根據規(guī)定，均布荷載Qk=2.0KN/㎡。
三、使用材料
1、鋼管宜采用力學性能適中的Q235A(3號)鋼，其力學性能應符合國家現(xiàn)行標準《炭素結構鋼》(GB700-89)中Q235A鋼的規(guī)定。每批鋼材進場時，應有材質檢驗合格證。
2、鋼管選用外徑48mm，壁厚3.5mm的焊接鋼管。立桿、大橫桿和斜桿的最大長度為6.5m，小橫桿長度1.5m。
3、根據《可鑄鐵分類及技術條件》(GB978-67)的規(guī)定，扣件采用機械性能不低于KTH330-08的可鍛鑄鐵制造。鑄件不得有裂紋、氣孔，不宜有縮松、砂眼、澆冒口殘余披縫，毛刺、氧化皮等清除干凈。
4、扣件與鋼管的貼合面必須嚴格整形，應保證與鋼管扣緊時接觸良好，當扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應不小于5mm。
5、扣件活動部位應能靈活轉動，旋轉扣件的兩旋轉面間隙應小于1mm。
6、扣件表面應進行防銹處理。
7、腳手板應采用杉木制作，厚度不小于50mm，寬度大于等于200mm，長度為4--6m，其材質應符合國家現(xiàn)行標準《木結構設計規(guī)定》(GBJ5—88)中對II級木材的規(guī)定，不得有開裂、腐朽。腳手板的兩端應采用直徑為4mm的鍍鋅鋼絲各設兩道箍。
8、鋼管及扣件報皮標準：鋼管彎曲、壓扁、有裂紋或嚴重銹蝕；扣件有脆裂、變形、滑扣應報廢和禁止使用。
9、外架鋼管采用金黃色，欄桿采用紅白相間色，扣件刷暗紅色防銹漆。
四、腳手架的計算
（一）、基本條件
地面粗造為C類，基本風壓W0=0.45KN/m2，立網網目尺寸為3.5cm×3.5cm，繩徑3.2mm，自重0.01KN/m2
（二）、搭設高度計算
驗算部位應根據風荷載產生彎曲壓應力大小分析確定，故先計算風荷載產生壓應為σw
1、σw計算
立網封閉的擋風系數(shù)及風荷載體型系數(shù)《建筑結構荷載規(guī)范》近似按以下方法計算
ξ=(3.5+3.5)×0.32/(3.5×3.5)×1.05=0.192
1.05為考慮筋繩的影響
μS=1.2×0.192=0.23
立網傳給立柱的風荷載標準值（4-4）計算,計算風壓高度系數(shù)μZ按表4-19中C類取值，當H=24m時，μz=1.25，當H=5m時，μz=0.54本設計最大搭設高度為24m，故取u2=1.25。
WK=0.7μzμSW0
其中μ2—風壓高度系數(shù)
μS—腳手架風荷載體型系數(shù)
W0—基本風壓
WK=0.7×1.25×0.23×0.45=0.09KN/m2
作用于立柱的風線荷載標準值：
qWK=WK•L=0.09×1.8=0.162KN/m
風荷載產生的彎矩按式4-33計算
MW=1.4qWK•h2/10
式中qWK——風線荷載標準值
WK——垂直于腳手架表面的風荷載標準值
L——腳手架的柱距
W——立柱截面的抵抗矩按表4-31采用
σW——風荷載對所計算立柱段產生的彎曲壓應力，σW=MW/W
MW=1.4×0.162×1.82/10=0.073KN•m
在24m高度處立柱段風荷載產生彎曲壓力為：
σW=MW/W=(0.073×106)/(5.08×103)=14.37N/mm2
在5m高度處立柱段風荷載產生彎曲壓力為：
σW=14.37×(0.54/1.25)=6.21N/mm2
2、底層立柱段的軸心壓力
腳手架結構自重、腳手板及施工荷載的軸心壓力
（1）、腳手架結構自重產生的軸心壓力NGK由表4-38查得一個柱距范圍內每米高腳手架結構產生的軸心標準值gk=0.134KN/m，則21m高的腳手架結構自重產生軸心壓力標準值
NGK=H•gk=24×0.134=3.21KN
（2）、腳手架活載產生的軸心壓力
一層腳手架自重Qp=0.3KN/m2（除首層外），每1.8m設一道腳手架板,共十一層。
則NQ1K=0.5（lb+0.3）•l•∑Qp=0.5(1+0.3)×1.5×0.3×11=3.2KN
敞開式腳手的防護材料產生軸心壓查表4-40得（L=1.5m）0.228KN
立網重量為0.01×1.5×24=0.36KN
∴NQ2K=0.228+0.36=0.588KN
二層同時操作，施工均布荷載QK2.03KN/m2查表4-41得施工荷載產生軸心壓力：NQ3K=4.86KN
根據公式（4-32），活荷產生軸心壓力標準值為
NQiK=NQ1K+NQ2K+NQ3K
=3.2+0.588+4.86
=8.65KN
（3）計算立桿段的軸心壓力值：
根據公式（4-31）計算
N=NGK×1.2/K1+NQiK
K1—高度調整系數(shù)，應按表（4-35采用）
K1=0.85
N=3.21×1.2/0.85+1.4×8.65=16.6KN
3、立柱穩(wěn)定性驗算
立網封閉時，立柱穩(wěn)定應滿足下式：
N/ψA+MW/W≤fc或N≤ψA（fc-σW）
φ——軸心壓桿的穩(wěn)定系數(shù)，根據所計算立柱段的比λ=μh/I
由表4-37查取
I——立柱截面的回轉半徑，應按表4-31查取i=1.58cm
μ——計算長度系數(shù)，應按表4-36采用M=1.5
h——所計算的立柱段的腳手架步距h=1.8m
∴λ=μh/i=1.5×1.8/1.58×10-2=170.8
按表4-37得：φ=0.225
A—立柱截面積，應按表4-31采用，A=4.89cm2，fc=205N/mm2
ψA（fc-σW）
=0.225×4.89×102(205-14.37)×10-3
=20.97KN>N=16.63KN(滿足)
4、最大允許搭設高度
φAfcw=0.225×4.89×102(205-14.37)=20.97KN
Hd=K•[(φAfcw-1.4NQiK)/1.2gK]
=0.85×[(20.97-1.4×8.65)/(1.2×0.134)]
=47m
5、結論
滿足搭設要求。
（四）、連墻件計算
腳手架占建筑物的連接桿應按軸心受壓桿計算
NH≦φAfc
式中：NH—連墻件所受的水平力設計值
NH=HW+3.0KN
HW=風荷載產生的水平力設計值
HW=1.4WK•AW
AW——迎風面積等于連墻件的直與豎直與水平間距的乘積；
φ——軸心受壓穩(wěn)定系數(shù)，根據λH=LH/i按表4-37采用；
LH——連墻件的計算長度，應取連件兩端固定連接點的距離LH=0.2
λH=0.2×1000/1.58×10=126.5mm
φ=0.417
∴φAfc=102×0.417×4.89×20.5=41.8KN
∴NH=1.4WK•AW+3.0
=1.4×0.106×3.6×4.5+3.0
=5.4
∴NH≤φAfc(滿足)
（五）、立柱地基承載力計算
立柱地基承載力應按下列計算P=N/Ab≤f
P—立柱基礎底面處的平均壓力設計值。
N-上部結構傳至基礎頂面的軸心力設計值。
Ab-基礎底面面積。
f-地基承載力設計值，f=Kb•fK
fk-地基承載力標準值
Kb-地基承載力調整系數(shù)，應按表4-47采用
P=16.6/(1.5×0.9)=11.9KN/m2
素土承載力基本值為fO=120KN/m2>P(滿足)
五、搭設技術措施
1、外架搭設
(1)立桿垂直度偏差不得大于架高的1／200。
(2)立桿接頭除在頂層可采用搭接外，其余各接頭必須采取對接扣件，對接應符合下要求：
立桿上的對接扣件應交錯布置，兩相鄰立桿接頭不應設在同步同跨內，兩相鄰立桿接頭在高度方向錯開的距離不應小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點的距離不應大于步距的1／3，同一步內不允許有二個接頭。
(3)立桿頂端應高出建筑物屋頂1.5m。
(4)腳手架底部必須設置縱、橫向掃地桿�？v向掃地桿應用直角扣件固定在距墊鐵塊表面不大于200mm處的立桿上，橫向掃地桿應用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。
(5)大橫桿設于小橫桿之下，在立桿內側，采用直角扣件與立桿扣緊，大橫桿長度不宜小于3跨，并不小于6m。
(6)大橫桿對接扣件連接、對接應符合以下要求：對接接頭應交錯布置，不應設在同步、同跨內，相鄰接頭水平距離不應小于500mm。并應避免設在縱向水平跨的跨中。
(7)架子四周大橫桿的縱向水平高差不超過500mm，同一排大橫桿的水平偏差不得大于1／300。
(8)小橫桿兩端應采用直角扣件固定在立桿上。
(9)每一主節(jié)點(即立桿、大橫桿交匯處)處必須設置一小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點的距離不應大于150mm，靠墻一側的外伸長度不應大于250mm，外架立面外伸長度以10Omm為宜。操作層上非主節(jié)點處的橫向水平桿宜根據支承腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于立桿間距的1／2，施工層小橫桿間距為1m。
(10)腳手板一般應設置在三根以上小橫桿上，當腳手板長度小于2m時，可采用兩根小橫桿，并應將腳手板兩端與其可靠固定，以防傾翻。腳手板平鋪，應鋪滿鋪穩(wěn)，靠墻一側離墻面距離不應大于150mm，拐角要交圈，不得有探頭板。
(11)搭設中每隔一層外架要及時與結構進行牢固拉結，以保證搭設過程中的安全，要隨搭隨校正桿件的垂直度和水平偏差，適度擰緊扣件。
(12)拉桿必須從第一層與窗口連接，拉桿與腳手架連接的一端可稍微下斜，不容許向上翹起。保證垂直4m、水平6m拉接。
(13)腳手架的外立面的兩端各設置一道剪刀撐，由底至頂連續(xù)設置；中間每道剪刀撐的凈距不應大于15m。
(14)剪刀撐的接頭除頂層可以采用搭接外，其余各接頭均必須采用對接扣件連接。
(15)剪刀撐應用旋轉扣件固定在與之相交的小橫桿的伸出端或立桿上，旋轉扣件中心線距主節(jié)點的距離不應大于150mm。
(16)用于大橫桿對接的扣件開口，應朝架子內側，螺栓向上，避免開口朝上，以防雨水進人，導致扣件銹蝕、銹腐后強度減弱，直角扣件不得朝上。
(17)外架施工層應滿鋪腳手板，腳手架外側設防護欄桿一道和擋腳板一道，欄桿上皮高1.2m，擋腳板高不應小于180mm。欄桿上立掛安全網，網的下口與建筑物掛搭封嚴(即形成兜網)或立網底部壓在作業(yè)面腳手板下，再在操作層腳手板下另設一道固定安全網。
(18)剪刀撐是在腳手架外側交叉成十字形的雙桿互相交叉。并與地面成45°～60°。夾角。作用是把腳手架連成整體，增加腳手架的整體穩(wěn)定。
2、過門洞的處理
過門洞，雙排腳手架可挑空1.2根立桿，即在第一步大橫桿處斷開。懸空的立桿處用斜桿撐頂，逐根連接三步以上的大橫桿，以使荷載分布在兩側立桿上，斜桿下端與地面的夾角要成60°左右，凡斜桿與立桿、大橫桿相交處均應扣接。
3、過窗洞的處理
單排腳手架遇窗洞時，可增設立桿或吊設一根短大橫桿，將荷載傳遞到兩側的小橫桿若窗洞寬超過1。5m時，應于室內加設立桿(底部加鋪墊木)和大橫桿來承擔小橫桿傳來的荷載。
六、地基處理
1、地基做80mm厚C10混凝土地坪，以保證地基不變形；
2、立桿支承在20×20×0.8的鋼板上；
3、場地平整不得積水。
七、搭設工藝流程、搭設圖
1、架子搭設工藝流程：
在牢固的地基彈線、立桿定位→擺放掃地桿→豎立桿并與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿，并與立桿和掃地桿扣緊→裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊→安第一步小橫桿→安第二步大橫桿→安第二步小橫桿→加設臨時斜撐桿，上端與第二步大橫桿扣緊(裝設與柱連接桿后拆除)→安第三、四步大橫桿和小橫桿→安裝二層與柱拉桿→接立桿→加設剪力撐→鋪設腳手板，綁扎防護及檔腳板、立掛安全網。
2、架體與建筑物的拉結(柔性拉結)
采用Φ6鋼筋、頂撐、鋼管等組成的部件,其中鋼筋承受拉力,壓力由頂撐、鋼管等傳遞。
3、安全網
（1）掛設要求：安全網應掛設嚴密，用塑料蔑綁扎牢固，不得漏眼綁扎，兩網連接處應綁在同一桿件上。安全網要掛設在棚架內側。
（2）腳手架與施工層之間要按驗收標準設置封閉平網，防止雜物下跌。
4、安全擋板：
通道口及靠近建筑物的露天作業(yè)場地要搭設文全擋板，通道口擋板需向兩側各伸出1M，向外伸出3M。
5、搭設圖（見附圖）
八、架子的驗收、使用及管理
1、架子的驗收、使用及管理
(1)把好驗收關。搭設過程中的架子，每搭設一個施工層高度必須由項目技術負責人組織技術、安全與搭設班組、工長進行檢查，符合要求后方可上人使用。架子未經檢查、驗收，除架子工外，嚴禁其他人員攀登。驗收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改時，要經設計負責人同意，由架子工操作。
(2)工程的施工負責人，必須按架子方案的要求，擬定書面操作要求，向班組進行安全技術交底，班組必須嚴格按操作要求和安全技術交底施工。
(3)基礎、卸荷措施和架子分段完成后，應分層由制定架子方案及安全、技術、施工、使用等有關人員，按項目進行驗收，并填寫驗收單，合格后方可繼續(xù)搭設使用。
(4)使用按3kN／m2考慮，因此架子上不準堆放成批材料，零星材料可適當堆放。
(5)外架第一步(1.8m高)開始拉設兜網和立網，以后每隔4步架子拉設一道兜網，施工層腳手板和施工層臨邊必須設兜網和立網，以保證高處作業(yè)人員的安全。
(6)架子搭好后要派專人管理，未經安全科同意，不得改動，不得任意解掉架子與柱連接的拉桿和扣件。
(7)架子上不準有任何活動材料，如扣件、活動鋼管、鋼筋，一旦發(fā)現(xiàn)應及時清除。
(8)雨后要檢查架子的下沉情況，發(fā)現(xiàn)地基沉降或立桿懸空要馬上用木板將立桿楔緊。
(9)在六級以上大風、大霧和大雨天氣下不得進行腳手架作業(yè)，雨后上架前要防滑措施。
(10)外架實行外掛立網全封閉。外掛安全網要與架子拉平，網邊系牢，兩網接頭嚴密，不準隨風飄。
(11)作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載，不得將模板、泵送混凝土輸送管等支撐固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重設備。
2、人員素質要求
(1)高處作業(yè)人員必須年滿18歲，兩眼視力均不低于1.0，無色盲，無聽覺障礙，無高血壓、心臟病、癲癇、眩暈和突發(fā)性昏厥等疾病，無妨害登高架設作業(yè)的其他疾病和生理缺陷。
(2)責任心強，工作認真負責，熟悉本作業(yè)的安全技術操作規(guī)程。嚴禁酒后作業(yè)和作業(yè)中玩笑戲鬧。
(3)明確使用個人防護用品和采取安全防護措施。進入施工現(xiàn)場，必須戴好安全帽，在無可靠防護2m以上處作業(yè)必須系好安全帶，使用工具要放在工具套內。
(4)操作工必須經過培訓教育，考試、體檢合格，持證上崗，任何人不得安排未經培訓的無證人員上崗作業(yè)。
(5)作業(yè)人員應定期進行體檢(每年體檢一次)。
(6)作業(yè)所用材料要堆放平穩(wěn)，高處作業(yè)地面環(huán)境要整潔，不能雜亂無章，亂擺亂放，所用工具要全部清點回收，防止遺留在作業(yè)現(xiàn)場掉落傷人。
3、勞保用品(三寶)要求
(1)安全帽
1)安全帽必須使用建設部認證的廠家供貨，無合格證的安全帽禁止使用。工程使用的安全帽一律由分公司統(tǒng)一提供，各分包外聯(lián)單位不準私購安全帽。
2)安全帽必須具有抗沖擊、抗側壓力、絕緣、耐穿刺等性能，使用中必須正確佩戴，安全帽使用期為2.5年。
(2)安全帶
1)采購安全帶必須要有勞動保護研究所認可合格的產品。
2)安全帶使用2年后，根據使用情況，必須通過抽驗合格方可使用。
3)安全帶應高掛低用(架子工除外)，注意防止擺動碰撞，不準將繩打結使用，也不準將鉤直接掛在安全繩上使用，應掛在連接環(huán)上用，要選擇在牢固構件上懸掛。
4)安全帶上的各種部件不得任意拆掉，更新繩時要注意加繩套。
(3)安全網
1)安全網的技術要求必須符合CB5725—85規(guī)定，方準進場使用。工程使用的安全網必須由公司認定的廠家供貨。大孔安全網用做平網和兜網，其規(guī)格為綠色密目安全網1.5m×6m，用作內掛立網。內掛綠色密目安全網使用有國家認證的生產廠家供貨，安全網進場要做防火試驗。
2)安全網在存放使用中，不得受有機化學物質污染或與其他可能引起磨損的物品相混，當發(fā)現(xiàn)污染應進行沖洗，洗后自然干燥，使用中要防止電焊火花掉在網上。
3)安全網拆除后要洗凈捆好，放在通風、遮光、隔熱的地方，禁止使用鉤子搬運。
九、架子搭設安全技術交底
1、架子搭設安全技術交底
(1)凡是高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力不夠等不適合做高處作業(yè)的人員，均不得從事架子作業(yè)。配備架子工的徒工，在培訓以前必須經過醫(yī)務部門體檢合格，操作時必須有技工帶領、指導，由低到高，逐步增加，不得任意單獨上架子操作。要經常進行安全技術教育。凡從事架子工種的人員，必須定期(每年)進行體檢。
(2)腳手架支搭以前，必須制定施工方案和進行安全技術交底。對于高大異形的架子并應報請上級部門批準，向所有參加作業(yè)人員進行書面交底。
(3)操作小組接受任務后，必須根據任務特點和交底要求進行認真討論，確定支搭方法，明確分工。在開始操作前，組長和安全員應對施工環(huán)境及所需防護用具做一次檢查，消除隱患后方可開始操作。
(4)架子工在高處(距地高度2m以上)作業(yè)時，必須佩帶安全帶。所用的桿子應栓2m長的桿子繩。安全帶必須與已綁好的立、橫桿掛牢，不得掛在鉛絲扣或其他不牢固的地方，不得“走過檔”(即在一根順水桿上不扶任何支點行走)，也不得跳躍架子。在架子上操作應精力集中，禁止打鬧和玩笑，休息時應下架子。嚴禁酒后作業(yè)。
(5)遇有惡劣氣候(如風力五級以上，高溫、雨天氣等)影響安全施工時應停止高處作業(yè)。
(6)大橫桿應綁在立桿里邊，綁第一步大橫桿時，必須檢查立桿是否立正，綁至四步時必須綁臨時小橫桿和臨時十字蓋。綁大橫桿時，必須2--3人配合操作，由中間一人結桿、放平，按順序綁扎。
(7)遞桿、拉桿時，上下左右操作人員應密切配合，協(xié)調一致。拉桿人員應注意不碰撞上方人員和已綁好的桿子，下方遞桿人員應在上方人員接住桿子后方可松手，并躲離其垂直操作距離3m以外。使用人力吊料，大繩必須堅固，嚴禁在垂直下方3m以內拉大繩吊料。使用機械吊運，應設天地輪，天地輪必須加固，應遵守機械吊裝安全操作規(guī)程，吊運杉板、鋼管等物應綁扎牢固，接料平臺外側不準站人，接料人員應等起重機械停車后再接料、解綁繩。
(8)未搭完的一切腳手架，非架子工一律不準上架。架子搭完后由施工人會同架子組長以及使用工種、技術、安全等有關人員共同進行驗收，認為合格，辦理交接驗收手續(xù)后方可使用。使用中的架子必須保持完整，禁止隨意拆、改腳手架或挪用腳手板；必須拆改時，應經施工負責人批準，由架子工負責操作。
(9)所有的架子，經過大風、大雨后，要進行檢查，如發(fā)現(xiàn)傾斜下沉及松扣、崩扣要及時修理。
2．架子拆除安全技術交底
(1)外架拆除前，工長要向拆架施工人員進行書面安全交底工作。交底有接受人簽字。
(2)拆除前，班組要學習安全技術操作規(guī)程，班組必須對拆架人員進行安全交底，交底要有記錄，交底內容要有針對性，拆架子的注意事項必須講清楚。
(3)拆架前在地上用繩子或鐵絲先拉好圍欄，沒有監(jiān)護人，沒有安全員工長在場，外架不準拆除。
(4)架子拆除程序應由上而下，按層按步拆除。先清理架上雜物，如腳手板上的混凝土、砂漿塊、U型卡、活動桿子及材料。按拆架原則先拆后搭的桿子。剪刀撐、拉桿不準一次性全部拆除，要求桿拆到哪一層，剪刀撐、拉桿拆到哪一層。
(5)拆除工藝流程：拆護欄→拆腳手板→拆小橫桿→拆大橫桿→拆剪刀撐→拆立桿→拉桿傳遞至地面→清除扣件→按規(guī)格堆碼。
(6)拆桿和放桿時必須由2--3人協(xié)同操作，拆大橫桿時，應由站在中間的人將桿順下傳遞，下方人員接到桿拿穩(wěn)拿牢后，上方人員才準松手，嚴禁往下亂扔腳手料具。
(7)拆架人員必須系安全帶，拆除過程中，應指派一個責任心強、技術水平高的工人擔任指揮，負責拆除工作的全部安全作業(yè)。
(8)拆架時有管線阻礙不得任意割移，同時要注意扣件崩扣，避免踩在滑動的桿件上操作。
(9)拆架時螺絲扣必須從鋼管上拆除，不準螺絲扣在被拆下的鋼管上。
(10)拆架人員應配備工具套，手上拿鋼管時，不準同時拿板手，工具用后必須放在工具套內。
(11)拆架休息時不準坐在架子上或不安全的地方，嚴禁在拆架時嘻戲打鬧。
(12)拆架人員要穿戴好個人勞保用品，不準穿膠底易滑鞋上架作業(yè)，衣服要輕便。
(13)拆除中途不得換人，如更換人員必須重新進行安全技術交底。
(14)拆下來的腳手桿要隨拆、隨清、隨運，分類、分堆、分規(guī)格碼放整齊，要有防水措施，以防雨后生銹�？奂�要分型號裝箱保管。
(15)拆下來的鋼管要定期重新外刷一道防銹漆，刷一道調合漆。彎管要調直，扣件要上油潤滑。
(16)嚴禁架子工在夜間進行架子搭拆工作。未盡事宜工長在安全技術交底中做詳細的交底，施工中存在問題的地方應及時與技術部門聯(lián)系，以便及時糾正。