第一節(jié)、編制依據(jù)
本方案主要依據(jù)施工圖紙及以下規(guī)范及參考文獻(xiàn)編制:
《塔式起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB/T13752-1992)《地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50007-2002)《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001)《建筑安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-99)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50010-2002)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ94-94)
第二節(jié)、工程概況
XX住宅樓工程;工程建設(shè)地點(diǎn)XX路,屬于磚混結(jié)構(gòu);地上6層;地下1層;建筑高度:21.100m;標(biāo)準(zhǔn)層層高3.00m;總建筑面積:3677.5平方米;總工期:214天。
本工程為住宅樓工程,建筑面積是3677.5平方米,地上六層,室內(nèi)外高差0.95米,建筑物總高度21.100,建筑等級(jí)三級(jí),屋面防水三級(jí),抗震設(shè)防裂度為七度,抗震設(shè)防類(lèi)別為丙類(lèi),建筑安全等級(jí)為二級(jí)使用年限為50年,場(chǎng)地土類(lèi)別二類(lèi),場(chǎng)地基本風(fēng)壓0.45KN/M,基本雪壓0.25KN/M,地基承載250KPA,工程質(zhì)量為合格。
第三節(jié)、塔吊基本性能
十字交叉梁基礎(chǔ)所用塔吊參數(shù)為:
塔吊型號(hào)為:QTG40塔吊自重為:287.83kN
最大起重荷載為:46.6kN塔吊額定起重力矩為:400kN·m
塔吊起升高度為:40.8m塔身寬度為:2.5m
第四節(jié)、塔吊基礎(chǔ)定位及施工
1、塔吊基礎(chǔ)定位詳見(jiàn)施工平面圖;
2、塔吊基礎(chǔ)施工見(jiàn)“計(jì)算書(shū)”設(shè)計(jì)要求;A(chǔ)施工前應(yīng)由塔吊拆裝隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行如下幾方面的技術(shù)交底:混凝土強(qiáng)度等級(jí)、鋼筋配置圖、基礎(chǔ)與建筑平面圖、基礎(chǔ)剖面圖、基礎(chǔ)表面平整度要求、預(yù)埋螺栓誤差要求等,接底人為工程施工負(fù)責(zé)人,雙方書(shū)面交接。基礎(chǔ)施工應(yīng)由塔機(jī)所有部門(mén)派專(zhuān)人監(jiān)督整個(gè)施工過(guò)程,同時(shí)做好各個(gè)隱蔽驗(yàn)收紀(jì)錄,如釬探紀(jì)錄、地基隱蔽工程驗(yàn)收紀(jì)錄等。施工完畢做好砼的養(yǎng)護(hù),砼強(qiáng)度達(dá)到要求后方可安裝塔吊;
3、頂面用水泥砂漿找平,用水準(zhǔn)儀校水平,傾斜度和平整度誤差不超過(guò)1/5000;
4、機(jī)腳螺栓位置、尺寸要絕對(duì)正確,應(yīng)特別注意做好復(fù)核工作,尺寸誤差不超過(guò)±0.5mm,螺紋位須抹上黃油,并注意保護(hù)。
第五節(jié)、場(chǎng)地及機(jī)械設(shè)備人員等準(zhǔn)備
1、在塔基周?chē),清理出?chǎng)地,場(chǎng)地要求平整,無(wú)障礙物;
2、留出塔吊進(jìn)出堆放場(chǎng)地及吊車(chē)、汽車(chē)進(jìn)出通道,路基必須壓實(shí)、平整;
3、塔吊安拆范圍上空所有臨時(shí)施工電線必須拆除或改道;
4、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備:汽車(chē)吊一臺(tái),電工、鉗工工具,鋼絲繩一套,U型環(huán)若干,水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀各一臺(tái),萬(wàn)用表和鋼管尺各一只;
5、塔吊安拆必須由專(zhuān)業(yè)的安拆人員進(jìn)行操作。
第六節(jié)、塔吊的安裝及調(diào)試
1、安裝要求:軸銷(xiāo)必須插到底,并扣好開(kāi)口銷(xiāo);_螺絲及塔身連接螺絲必須擰緊。附墻處電焊必須有專(zhuān)職電焊工焊接。垂直度必須控制在千分之一以內(nèi)。
2、塔吊的安裝順序:校驗(yàn)基礎(chǔ)→安裝底架→安裝基礎(chǔ)節(jié)→安裝三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)→安裝預(yù)升套架→安裝回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)總成→安裝塔帽→安裝司機(jī)室→安裝平衡臂→吊起1~2塊平衡重(根據(jù)設(shè)計(jì)要求)→拼裝起重臂→吊裝起重臂→吊裝余下配重。各道工序嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求施工,上道工序未完嚴(yán)禁進(jìn)行下道工序。
3、注意事項(xiàng):安裝人員必須帶好安全帽;嚴(yán)禁酒后上班;非安裝人員不得進(jìn)入安裝區(qū)域。安裝拆卸時(shí)必須注意吊物的重心位置,必須按安裝拆卸順序進(jìn)行安裝或拆卸,鋼絲繩要栓牢,卸扣要擰緊,作業(yè)工具要抓牢,擺放要平穩(wěn),防止跌落傷人,吊物上面或下面都不準(zhǔn)站人。基本高度安裝完成后,應(yīng)注意周?chē)ㄖ锛案邏壕,嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)或進(jìn)行吊重作業(yè),下班后用鋼筋卡牢。
4、塔吊的頂升作業(yè)
(1)、先將要加的幾個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至塔身引入的方向一個(gè)個(gè)依次排列好,然后將大臂旋轉(zhuǎn)至引進(jìn)橫梁的正上方,打開(kāi)回轉(zhuǎn)制動(dòng)開(kāi)關(guān),使回轉(zhuǎn)處于制動(dòng)狀態(tài)。
(2)、調(diào)整好爬升架導(dǎo)輪與塔身之間的間隙,以3-5mm為宜,放松電纜的長(zhǎng)度,使至略大于總的爬升高度,用吊鉤吊起一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),放到引進(jìn)橫梁的小車(chē)上,移動(dòng)小車(chē)的位置,使塔吊的上部重心落在頂升油缸上的鉸點(diǎn)位置上,然后卸下支座與塔身連接的八個(gè)高強(qiáng)度螺栓,并檢查爬爪是否影響爬升。
(3)、將頂升橫梁掛在塔身的踏步上,開(kāi)動(dòng)液壓系統(tǒng),活塞桿全部伸出后,稍縮活塞桿,使爬爪擱在塔身的踏步上,接著縮回全部活塞桿,重新使頂升橫梁掛在塔身的上一級(jí)踏步上,再次伸出全部活塞桿,此時(shí)塔身上方剛好出現(xiàn)能裝一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間。
(4)、拉動(dòng)引進(jìn)小車(chē),把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引到塔身的正上方,對(duì)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的螺栓聯(lián)結(jié)孔,縮回活塞桿至上、下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接觸時(shí),用高強(qiáng)度螺栓把上下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)聯(lián)結(jié)起來(lái),調(diào)整油缸的伸縮長(zhǎng)度,用高強(qiáng)度螺栓將上下支座與塔身聯(lián)結(jié)起來(lái)。
(5)、以上為一次頂升加節(jié)過(guò)程,連續(xù)加節(jié)時(shí),重復(fù)以上過(guò)程,在安裝完八個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后,這樣塔機(jī)才能吊重作業(yè)。
5、頂升加節(jié)過(guò)程中的注意事項(xiàng):
(1)、自頂升橫梁掛在塔身的踏步上到油缸的活塞桿全部伸出,套架上的爬爪擱在踏步上這段過(guò)程中,必須認(rèn)真觀察套架相對(duì)頂升橫梁和塔身的運(yùn)動(dòng)情況,有異常情況立即停止頂升。
(2)、自準(zhǔn)備加節(jié),拆除下支座與塔身相連的高強(qiáng)度螺栓,至加節(jié)完畢,聯(lián)結(jié)好下支座與塔身之間的高強(qiáng)度螺栓,在這一過(guò)程中嚴(yán)禁起重臂回轉(zhuǎn)或作業(yè)。
(3)、連續(xù)加節(jié),每加一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后,用塔吊自身起吊下一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之前,塔機(jī)下支座與塔身之間的高強(qiáng)螺栓應(yīng)連接上,但可不擰緊。
(4)、所加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)有踏步的一面必須對(duì)準(zhǔn)。
(5)、塔機(jī)加節(jié)完畢,應(yīng)使套架上所有導(dǎo)輪壓緊塔身主弦桿外表面,并檢查塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間各接頭的高強(qiáng)螺栓擰緊情況。
(6)、在進(jìn)行頂升作業(yè)過(guò)程中,必須有專(zhuān)人指揮,專(zhuān)人照管電源,專(zhuān)人操作爬升機(jī)構(gòu),專(zhuān)人緊固螺栓。非有關(guān)操作人員,不得登上爬升架的操作平臺(tái),更不能擅自啟動(dòng)泵閥開(kāi)關(guān)和其他電氣設(shè)備。
(7)、頂升作業(yè)須在白天進(jìn)行,若遇特殊情況,需在夜間作業(yè)時(shí),必須有充足的照明設(shè)備。
(8)、只許在風(fēng)速低于13m/s時(shí)進(jìn)行頂升作業(yè),如在頂升過(guò)程中突然遇到風(fēng)力加大,必須停止頂升作業(yè),緊固各連接螺栓,使上下塔身聯(lián)結(jié)成一體。
(9)、頂升前必須放松電纜,使電纜放松長(zhǎng)度略大于總的爬升高度并做好電纜的堅(jiān)固工作。
(10)、在頂升過(guò)程中,因把回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)緊緊剎住,嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)及其他作業(yè)。如發(fā)現(xiàn)故障,必須立即停車(chē)檢查,未查明原因,未將故障排除,不得進(jìn)行爬升作業(yè)。
6、調(diào)試標(biāo)準(zhǔn):必須按塔吊性能表中的重量進(jìn)行限位及力矩限位,各限位開(kāi)關(guān)調(diào)好后,必須動(dòng)作靈敏,試用三次,每次必須合格。聯(lián)結(jié)好接地線,接地線對(duì)稱(chēng)二點(diǎn)接地,接地電阻不大于4歐姆。
第七節(jié)、塔吊的拆卸
1、工地使用完畢后,必須及時(shí)通知公司,由公司派人拆除。
2、塔吊的塔身下降作業(yè):
(1)、調(diào)整好爬升架導(dǎo)輪與塔身之間的間隙,以3-5mm為宜,移動(dòng)小車(chē)的位置,使塔吊的上部重心落在頂升油缸上的鉸點(diǎn)位置上,然后卸下支座與塔身連接的八個(gè)高強(qiáng)度螺栓,并檢查爬爪是否影響塔吊的下降作業(yè)。
(2)、開(kāi)動(dòng)液壓系統(tǒng),活塞桿全部伸出后,將頂升橫梁掛在塔身的下一級(jí)踏步上,卸下塔身與塔身的連接螺栓,稍升活塞桿,使上下支座與塔身脫離,推出標(biāo)準(zhǔn)節(jié)到引進(jìn)橫梁頂端,接著縮回全部活塞桿,使爬爪擱在塔身的踏步上,再次伸出全部活塞桿,重新使頂升橫梁在塔身的上一級(jí)踏步上,縮回全部活塞桿,使上下支座與塔身連接,并插上高強(qiáng)度螺栓。
(3)、以上為一次塔身下降過(guò)程,連續(xù)下降塔身時(shí),重復(fù)以上過(guò)程。
(4)、拆除時(shí),必須按照先降后拆附墻的原則進(jìn)行拆除,設(shè)專(zhuān)人現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁操作場(chǎng)內(nèi)人流通行。
3、拆至基本高度時(shí),用汽車(chē)吊輔助拆除,必須按拆卸順序進(jìn)行拆除。
4、注意事項(xiàng)同頂升加節(jié)過(guò)程。
第八節(jié)、附墻裝置的拆裝
當(dāng)塔機(jī)高度超過(guò)獨(dú)立高度時(shí),應(yīng)立即與建筑物進(jìn)行附著。首先根據(jù)說(shuō)明書(shū)確定附著點(diǎn)高度,下好預(yù)埋件。如果首道附著點(diǎn)不在指定位置上,附著點(diǎn)只能降低不能提高;如果附著點(diǎn)離建筑物較遠(yuǎn),應(yīng)重新設(shè)計(jì)計(jì)算,并經(jīng)審批后方可施工。
1、在升塔前,要嚴(yán)格執(zhí)行先裝后升的原則,即先安裝附墻裝置,再進(jìn)行升塔作業(yè),當(dāng)自由高度超過(guò)規(guī)定高度時(shí),先加裝附墻裝置,然后才能升塔。
2、在降塔拆除時(shí),也必須嚴(yán)格遵守先降后拆的原則,即當(dāng)爬升套降到附墻不能再拆塔身時(shí),不能拆除附墻,嚴(yán)禁先拆附墻后再降塔。
第九節(jié)、塔吊的日常維護(hù)和操作使用
1、維護(hù)與保養(yǎng):
(1)、機(jī)械的制動(dòng)器應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查和調(diào)整制動(dòng)瓦和制動(dòng)輪的間隙,以保證制動(dòng)的靈活可靠,其間隙在0.5-1mm之間,在摩擦面上不應(yīng)有污物存在,遇有異物即用汽油洗凈。
(2)、減速箱、變速箱、外嚙合齒輪等部分的潤(rùn)滑指標(biāo)進(jìn)行添加或更換。
(3)、要注意檢查個(gè)部鋼絲繩有無(wú)斷股和松股現(xiàn)象,如超過(guò)有關(guān)規(guī)定,必須立即更換。
(4)、經(jīng)常檢查各部位的聯(lián)結(jié)情況,如有松動(dòng),應(yīng)予擰緊,塔身聯(lián)結(jié)螺栓應(yīng)在塔身受壓時(shí)檢查松緊度,所有聯(lián)結(jié)銷(xiāo)軸必須帶有開(kāi)口銷(xiāo),并需張開(kāi)。
(5)、安裝、拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機(jī)械時(shí),要注意保證回轉(zhuǎn)機(jī)械與行星減速器的中心線與回轉(zhuǎn)大齒圈的中心線平行,回轉(zhuǎn)小齒輪與大齒輪圈的嚙合面不小于70%,嚙合間隙要合適。
(6)、在運(yùn)輸中盡量設(shè)法防止構(gòu)件變形及碰撞損壞;必須定期檢修和保養(yǎng);經(jīng)常檢查節(jié)構(gòu)聯(lián)結(jié)螺栓,焊縫以及構(gòu)件是否損壞、變形和松動(dòng)。
2、塔吊的操作使用
(1)、塔頂?shù)牟僮魅藛T必須經(jīng)過(guò)訓(xùn)練,持證上崗,了解機(jī)械的構(gòu)造和使用方法,必須熟知機(jī)械的保養(yǎng)和安全操作規(guī)程,非安裝維護(hù)人員未經(jīng)許可不得攀爬塔機(jī)。
(2)、塔機(jī)的正常工作氣溫為-20~40度,風(fēng)速低于20m/s。
(3)、在夜間工作時(shí),除塔機(jī)本身備有照明外,施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有充足的照明設(shè)備。
(4)、在司機(jī)室內(nèi)禁止存放潤(rùn)滑油,油棉紗及其他易燃易爆物品冬季用電爐取暖時(shí)更要注意防火,原則上不許使用。
(5)、塔頂必須定機(jī)定人,專(zhuān)人負(fù)責(zé),非機(jī)組人員不得進(jìn)入司機(jī)室擅自進(jìn)行操作。在處理電氣故障時(shí),須有維修人員二個(gè)以上。
(6)、司機(jī)操作必須嚴(yán)格按“十不吊”規(guī)則執(zhí)行。
(7)、塔上與地面用對(duì)講機(jī)聯(lián)系。
第十節(jié)、安全措施
1、按建設(shè)部《塔式起重機(jī)拆裝許可證》要求,配備相關(guān)人員,明確分工,責(zé)任到人。
2、上崗前必須對(duì)上崗人員進(jìn)行安全教育,必須帶好安全帽,嚴(yán)禁酒后上班。
3、塔機(jī)的安拆工作時(shí),風(fēng)速超過(guò)13m/s和雨雪天,應(yīng)嚴(yán)禁操作。
4、操作人員應(yīng)佩戴必要的安全裝置,保證安全生產(chǎn)。
5、嚴(yán)禁高空作業(yè)人員向下拋扔物體。
6、未經(jīng)驗(yàn)收合格,塔吊司機(jī)不準(zhǔn)上臺(tái)操作,工地現(xiàn)場(chǎng)不得隨意自升塔吊、拆除塔吊及其他附屬設(shè)備。
7、嚴(yán)禁違章指揮,塔吊司機(jī)必須堅(jiān)持十個(gè)不準(zhǔn)吊。
8、夜間施工必須有足夠的照明,如不能滿足要求,司機(jī)有權(quán)停止操作。
9、拆裝塔機(jī)的整個(gè)過(guò)程,必須嚴(yán)格按操作規(guī)程和施工方案進(jìn)行,嚴(yán)禁違規(guī)操作。
10、多塔作業(yè)時(shí),要制定可靠的防碰撞措施。
第十一節(jié)、塔吊的沉降、垂直度測(cè)定及偏差校正
1、塔吊基礎(chǔ)沉降觀測(cè)半月一次。垂直度在塔吊自由高度時(shí)半月一次測(cè)定,當(dāng)架設(shè)附墻后,每月一次(在安裝附墻時(shí)必測(cè))。
2、當(dāng)塔機(jī)出現(xiàn)沉降,垂直度偏差超過(guò)規(guī)定范圍時(shí),須進(jìn)行偏差校正,在附墻未設(shè)之前,在最低節(jié)與塔吊機(jī)腳螺栓間加墊鋼片校正,校正過(guò)程用高噸位千斤頂頂起塔身,頂塔身之前,塔身用大纜繩四面纜緊,在確保安全的前提下才能起頂塔身當(dāng)附墻安裝后,則通過(guò)調(diào)節(jié)附墻桿長(zhǎng)度,加設(shè)附墻的方法進(jìn)行垂直度校正。
第十二節(jié)、防碰撞措施
1、安裝根據(jù)《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》10.5的規(guī)定“兩臺(tái)起重機(jī)之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位的起重機(jī)臂架端部與另一臺(tái)起重機(jī)的塔身之間至少有2米的距離;處于高位起重機(jī)的最低位置的部件(吊鉤升至最高點(diǎn)或最高位置的平衡重)與低位的起重機(jī)中處于最高位置部件之間的垂直距離不得小于2米。”安裝在垂直距離上滿足規(guī)程要求。
2、操作
(1)當(dāng)兩臺(tái)塔吊吊臂或吊物相互靠近時(shí),司機(jī)要相互鳴笛示警,以提醒對(duì)方注意。
(2)夜間作業(yè)時(shí),應(yīng)該有足夠亮度的照明。
(3)司機(jī)在操作時(shí)必須專(zhuān)心操作,作業(yè)中不得離開(kāi)司機(jī)室,起重機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),司機(jī)不得離開(kāi)操作位置。
(4)司機(jī)要嚴(yán)格遵守?fù)Q班制度,不得疲勞作業(yè),連續(xù)作業(yè)不許超過(guò)8小時(shí)。
(5)司機(jī)室的玻璃應(yīng)平整、清潔,不得影響司機(jī)的視線。
(6)在作業(yè)過(guò)程中,必須聽(tīng)從指揮人員指揮,嚴(yán)禁無(wú)指揮操作,更不允許不服從指揮信號(hào),擅自操作。
(7)回轉(zhuǎn)作業(yè)速度要慢,不得快速回轉(zhuǎn)。
(8)以上大風(fēng)嚴(yán)禁作業(yè)。
(9)操作后,吊臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向,并放松回轉(zhuǎn)制動(dòng)器,并且將吊鉤起升到最高點(diǎn),吊鉤上嚴(yán)禁吊掛重物。
第十三節(jié)、塔吊計(jì)算書(shū)
十字交叉梁基礎(chǔ)計(jì)算書(shū)
一、塔吊的基本參數(shù)信息
塔吊型號(hào):QTG40;塔吊起升高度H:40.800m;
塔吊傾覆力矩M:858.86kN.m;塔身寬度B:2.500m;
塔吊自重G:287.83kN;最大起重荷載Q:46.600kN;
樁間距l(xiāng):3m;樁直徑d:0.010m;
樁鋼筋級(jí)別:II級(jí)鋼;混凝土強(qiáng)度等級(jí):C30;
交叉梁截面寬度:0.9m;交叉梁截面高度:0.600m;
交叉梁長(zhǎng)度:6m;樁入土深度:0.010m;
保護(hù)層厚度:100.000mm。
標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長(zhǎng)度a:2.5m;
額定起重力矩:400kN·m;基礎(chǔ)所受的水平力:30kN;
主弦桿材料:角鋼/方鋼;寬度/直徑c:120mm;
所處城市:浙江杭州市;基本風(fēng)壓W0:0.45kN/m2;
地面粗糙度類(lèi)別為D類(lèi)密集建筑群,房屋較高,風(fēng)荷載高度變化系數(shù)μz=0.84。
二、塔吊對(duì)交叉梁中心作用力的計(jì)算
1.塔吊自重G=287.83kN
2.塔吊最大起重荷載Q=46.6kN
作用于塔吊的豎向力F=1.2×287.83+1.2×46.6=401.32kN
塔吊傾覆力矩M=1.4×858.86=1202.40kN·m
三、交叉梁最大彎矩和樁頂豎向力的計(jì)算
計(jì)算簡(jiǎn)圖:
十字交叉梁計(jì)算模型(最大彎矩M方向與十字交叉梁平行)。
兩段梁四個(gè)支點(diǎn)力分別為:
RA=N/4+qL/2+3M/2L RB=N/4+qL/2-3M/2L
RC=N/4+qL/2 RD=N/4+qL/2
兩段梁的最大彎矩分別為:
M1=N(L-b)2/16L+qL2/24+M/2 M2=N(L-b)2/16L+qL2/24
得到最大支座力為 Rmax=RB, Rmin=RA,最大彎矩為 Mmax=M1。
b =21/2B=21/2×2.500 =3.54 m,L = 21/2l=21/2×3.000 =4.243m
交叉梁自重:q=25×0.900×0.600=13.500 kN/m
樁頂豎向力:
Rmax=N/4+q×L/2+3M/(2L)=401.320/4+13.500×4.243/2+3×1202.404/(2×4.243) = 554.05kN
Rmin=N/4+q×L/2-3M/(2L)=401.320/4+13.500×4.243/2-3×1202.404/(2×4.243) = -296.11kN
交叉梁得最大彎矩 Mmax:
Mmax=N(L-b)2/(16×L)+q×L2 /24+M/2=401.320×(4.243-3.540)2/(16×4.243)+13.500×4.2432/24 + 1202.404/2=614.25kN.m
四、交叉梁截面主筋的計(jì)算
依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50010-2002)第7.2條受彎構(gòu)件承載力計(jì)算。
式中,αl──系數(shù),當(dāng)混凝土強(qiáng)度不超過(guò)C50時(shí), α1取為1.0,當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C80時(shí),α1取為0.94,期間按線性內(nèi)插法,得α1=1.00;
fc──混凝土抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,查表得fc=14.30N/mm2;
ho──交叉梁的有效計(jì)算高度,ho=600.00-100.00=500.00mm;
fy──鋼筋受拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,fy=300.00N/mm2;
經(jīng)過(guò)計(jì)算得:αs=614.25×106/(1.00×14.30×900.00×500.002)=0.191;
ξ =1-(1-2×0.191)0.5=0.214;
γs =1-0.214/2=0.893;
As =614.25×106/(0.893×500.00×300.00)=4585.04mm2。
建議配筋值:II級(jí)鋼筋,Φ16@35mm。交叉梁底面單向根數(shù)23根。實(shí)際配筋值4625.3mm2。