一、工程概況
XX三期工程位于XX中心地帶。
本工程地下一層，地上南北主樓各三十層，一～二層層高為4.8米，架空層層高為4.5米，其余為2.8米，建筑物總高為100.23米。
二、垂直運(yùn)輸施工電梯的選擇
根據(jù)本工程實(shí)際情況，選用山東省萊州建筑機(jī)械廠生產(chǎn)的SCD160/160施工升降機(jī)，其機(jī)械性能及技術(shù)指標(biāo)額定載重量為2×2000KG或人員2×15人，自由工作高度7.6m，最大起升高度110米。運(yùn)行速度15—35米/分，功率4×11千瓦，選用該機(jī)械完全能滿足本工程實(shí)際需要。
三、安裝位置的選擇
由于本工程從三層以上分為南北各一幢主樓，南主樓南側(cè)和北主樓臺(tái)北側(cè)中部結(jié)構(gòu)上僅一層樓層處存在門廳，二層以上全無(wú)障礙物，所以此處電梯部位樓層采取后澆方法，預(yù)留鋼筋。具體做法詳見(jiàn)±o.ooo處電梯基礎(chǔ)平面圖。
四、施工方案
1、基礎(chǔ)
基礎(chǔ)底版幾何尺寸為5400×3400×200，由于電梯位置已在地下室頂板上，首層上料平臺(tái)已經(jīng)比較高了，所以，采取在200厚地下室頂板采取加強(qiáng)措施后，電梯底盤直接安裝在樓層上，這樣可以降低首層上料平臺(tái)高度。
井架底和上料平臺(tái)架子下采取加設(shè)臨時(shí)砼柱和砼梁的方法，直接將上部荷載傳至基礎(chǔ)底板上。臨時(shí)柱300mm×300mm，8Ф18，箍筋Φ8@100，臨時(shí)梁參照相鄰梁施工，板筋按原配筋再增加100%的板筋，具體見(jiàn)±0.000處電梯基礎(chǔ)平面圖。
基礎(chǔ)設(shè)排水措施，在基礎(chǔ)邊設(shè)500×500×500的集水坑，遇有降水時(shí)用泵抽水。
2、附著
本電梯附著安裝，要求一至三層每層設(shè)一道，三層以上每?jī)蓪影惭b一道。
3、連接
附著與建筑物結(jié)構(gòu)連結(jié)采用穿墻螺栓，每個(gè)附著支座平面設(shè)置4根M20的附著螺栓，且在結(jié)構(gòu)兩端設(shè)置100×100×10厚鋼墊板，螺栓端頭余量不小于20mm。
4、樓層上料平臺(tái)
人貨電梯與樓層之間的上料平臺(tái)，一—十六層采用4對(duì)雙立桿，使用4對(duì)雙立桿架管從下向上搭設(shè)，十七層以上采用4對(duì)單立桿架管，使用4對(duì)單立桿架管從下向上搭設(shè)，與樓層的連接采用架管。料臺(tái)每十層設(shè)鋼絲繩卸荷措施。料臺(tái)滿鋪50mm厚木板，面積5200×1400mm2。料臺(tái)兩側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿，并安密目網(wǎng)圍護(hù)，高度不低于1.2m。
5、候梯防護(hù)棚
人貨電梯進(jìn)口外為6米×6米防護(hù)棚，高度為6米，緩沖高度為700mm，各層均鋪50mm厚木板，頂層上再鋪3mm鋼板。
五、施工電梯的安裝與拆除
1、安裝前的準(zhǔn)備
⑴、施工電梯進(jìn)場(chǎng)后，必須由分公司安全設(shè)備科提供合格證及使用說(shuō)明書，根據(jù)施工電梯安裝安全技術(shù)驗(yàn)收單中技術(shù)要求，逐一檢查準(zhǔn)備工作。
⑵、安裝人員應(yīng)持證上崗，根據(jù)安全（技術(shù)）交底，熟悉施工電梯安全操作規(guī)程。
⑶、工作環(huán)境：電梯基礎(chǔ)已按施工電梯平面布置圖及鋼筋砼要求澆灌完畢，安裝時(shí)砼達(dá)到100%強(qiáng)度，表面平整。供電設(shè)備符合要求。安裝范圍內(nèi)不得有其它障礙物，并設(shè)有安全警戒標(biāo)志。
⑷、人員配備：負(fù)責(zé)安裝機(jī)械工程師1人，機(jī)、機(jī)修工1人，電梯司機(jī)1人，電工1人，電焊工1人，架子工3人，由安全員負(fù)責(zé)全面的安全管理工作。
2、安裝順序
⑴、將施工電梯底盤運(yùn)至基礎(chǔ)上，經(jīng)找平后，按圖紙要求固定在基礎(chǔ)上，底部縫隙用1：3水泥砂將填滿。
⑵、安裝三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)可在平地上拼裝完成，利用塔吊吊運(yùn)，并安裝。
⑶、安裝下限位，下極限行程開(kāi)關(guān)碰鐵。
⑷、將吊籠就位，就位時(shí)把拖動(dòng)電機(jī)直流制動(dòng)器釋放，就位后恢復(fù)。調(diào)整導(dǎo)向滾輪與齒條間隙至適當(dāng)位置，在離地1米以內(nèi)做上下試驗(yàn)，以電梯不能自動(dòng)下滑為限。
⑸、將吊籠對(duì)重塊就位，下墊適當(dāng)高度方木。
⑹、調(diào)節(jié)手剎拉桿，達(dá)到開(kāi)啟靈巧，止動(dòng)剎緊的要求。
⑺、安裝好電纜，設(shè)置好電纜籠。調(diào)試好電氣設(shè)備。
⑻、標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)軌安裝：一般4—5節(jié)為宜，在平地上拼裝緊固后，用塔吊吊運(yùn)就位緊固，在上端必須安裝上限位及上限行程開(kāi)關(guān)碰鐵后，方可下一步安裝標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)軌，這是特別要注意的，必須確保安全。
⑼、安裝立桿及附著架，按實(shí)際要求必須層層設(shè)置，在安附著的同時(shí)，必須對(duì)導(dǎo)軌進(jìn)行校正垂直度，使垂直度保持在9cm范圍內(nèi)。
⑽、安裝標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)軌至建筑物所需高度后，裝上天輪后，限位與天輪至少保持3米。
⑾、鋼絲繩兩端分別籠子和對(duì)重固定端固定，用4個(gè)鋼絲線夾固定，間距保持100mm—120mm，多余的鋼絲繩繞在鋼絲繩架上并鎖好。
⑿、潤(rùn)滑施工電梯的各個(gè)滑動(dòng)部位，使之靈活。
3、拆卸順序與安裝順序相反。
4、裝拆安全要求
⑴、施工電梯安拆時(shí)，必須專職專人負(fù)責(zé)指揮。
⑵、吊籠每次啟動(dòng)前，操作人員都必須與其他工作人員聯(lián)系好才能啟動(dòng)。
⑶、裝拆施工電梯現(xiàn)場(chǎng)，必須平整清潔，并設(shè)有明顯的警戒標(biāo)志。
⑷、安裝人員必須按高空作業(yè)要求施工，掛好安全帶。
⑸、安拆時(shí)所有的工具和螺栓、螺母、墊片等要放置在工具箱里，以防附落傷人。
⑹、吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)掛鉤必須平穩(wěn)、牢固，立桿、附著等必須放置固。
⑺、安裝完畢進(jìn)行整機(jī)調(diào)試，荷載試驗(yàn)按照《建筑機(jī)械技術(shù)試驗(yàn)規(guī)程》進(jìn)行，驗(yàn)收合格后方能投入使用。
⑻、拆除平衡重之前，必須對(duì)施工電梯、附壁桿、制動(dòng)器的間隙、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)運(yùn)行檢查，確認(rèn)正常后，方可拆除。
⑼、梯籠升至導(dǎo)軌柱頂，使平衡重落地，再慢慢上升500mm左右，梯籠不發(fā)生下滑即可開(kāi)始按順序拆除。
⑽、安裝附著桿以及各樓層通道平臺(tái)木板時(shí)，梯籠應(yīng)隨之停止在作業(yè)高度，不得在拆除過(guò)程中同時(shí)上下運(yùn)行或載人和物。
六、使用安全要點(diǎn)
1、電梯應(yīng)按規(guī)定單獨(dú)安裝接地保護(hù)和避雷裝置。
2、電梯底籠周圍2.5米范圍內(nèi)必須設(shè)置穩(wěn)固的防護(hù)欄桿，各�？繉拥倪^(guò)橋和運(yùn)輸通道應(yīng)平整牢固，出入口的欄桿應(yīng)安全可靠。
3、限速器、制動(dòng)器等安全裝置必須由專人管理，并按規(guī)定進(jìn)行調(diào)試檢查，保持靈敏可靠。
4、必須由經(jīng)考核取證后的專職電梯司機(jī)操作。
5、電梯每班首次運(yùn)行時(shí)，應(yīng)空載及滿載運(yùn)行，將梯籠升空地面1m左右停車，檢查制動(dòng)靈敏性，確認(rèn)正常后方可投入使用。
6、梯籠乘人，載物時(shí)，應(yīng)使載荷均勻分布，嚴(yán)禁超載使用。
7、應(yīng)嚴(yán)格控制載運(yùn)重量，在安拆無(wú)平衡重時(shí)，其載重量應(yīng)折減50%。
8、電梯運(yùn)行至最上層或最下層時(shí)，仍要操縱按扭，嚴(yán)禁以行程限位開(kāi)關(guān)自動(dòng)碰撞的方法停車。
9、當(dāng)電梯未切斷總電源開(kāi)關(guān)前，司機(jī)不能離開(kāi)操作崗位。作業(yè)后將電梯降到底層，各控制開(kāi)關(guān)至零位，切斷電源，鎖好電箱和梯門。
10、風(fēng)力達(dá)6級(jí)以上停止使用，并將梯籠降至底層。
11、電梯安裝完畢正式投入使用之前，應(yīng)在首層一定高度和地方架設(shè)防護(hù)棚。
12、各�？繉油ǖ揽谔�，應(yīng)安裝欄桿或安全門，其他周邊各處應(yīng)用欄桿和立網(wǎng)等材料封閉。
