一、換土地基
（一）砂地基和砂石地基
砂地基和砂石地基是將基礎(chǔ)下一定范圍內(nèi)的土層挖去，而后用強(qiáng)度較大的砂或碎石等回填，并經(jīng)分層夯實至密實，以起到提高地基承載力、減少沉降、加速軟弱土層的排水固結(jié)、防止凍脹和消除膨脹土的脹縮作用。該地基具有施工工藝簡單、工期短、造價低等優(yōu)點。適用于處理透水性強(qiáng)的軟弱粘性土地基，但不宜用于濕陷性黃土地基和不透水的粘性土地基，以免聚水而引起地基下沉和降低承載力。
（二）灰土地基
灰土地基是將基礎(chǔ)底面下一定范圍內(nèi)的軟弱土層挖去，用按一定體積比配合的石灰和粘性土拌合均勻，在最優(yōu)含水量情況下分層回填夯實或壓實而成。該地基具有一定的強(qiáng)度、水穩(wěn)定性和抗?jié)B性，施工工藝簡單、取材容易、費用較低。適用于處理1～4 m厚的軟弱土層。
二、強(qiáng)夯地基
（一）機(jī)具設(shè)備
強(qiáng)夯地基所需的機(jī)具設(shè)備主要為起重機(jī)械、夯錘和脫鉤裝置。
（1）起重機(jī)械。起重機(jī)宜選用起重能力為150 kN以上的履帶式起重機(jī)，也可專用三角起重架或龍門架作為起重設(shè)備。起重機(jī)械的起重能力為：當(dāng)直接用鋼絲繩懸吊夯錘時，應(yīng)大于夯錘的3～4倍；當(dāng)采用自動脫鉤裝置，起重能力取大于1.5倍錘重。
（2）夯錘。夯錘可用鋼材制作，或用鋼板為外殼，內(nèi)部焊接鋼筋骨架后澆筑C30混凝土制成。夯錘底面有圓形和方形兩種，圓形不易旋轉(zhuǎn)，定位方便，穩(wěn)定性和重合性好，應(yīng)用較廣。錘底面積取決于表層土質(zhì)，對砂土一般為3～4 m2，粘性土或淤泥質(zhì)土不宜小于6 m2。夯錘中宜設(shè)置若干個上下貫通的氣孔，以減少夯擊時空氣阻力。
（3）脫鉤裝置。脫鉤裝置應(yīng)具有足夠強(qiáng)度，且施工靈活。常用的工地自制自動脫鉤器由吊環(huán)、耳板、銷環(huán)、吊鉤等組成，系由鋼板焊接制成。
（二）施工要點
強(qiáng)夯地基的施工要點主要有以下幾點：
（1）強(qiáng)夯施工前，應(yīng)進(jìn)行地基勘察和試夯。通過對試夯前后試驗結(jié)果對比分析，確定正式施工時的技術(shù)參數(shù)。
（2）強(qiáng)夯前應(yīng)平整場地，周圍作好排水溝，按夯點布置測量放線、確定夯位。地下水位較高時，應(yīng)在表面鋪0.5～2.0 m中（粗）砂或砂石地基，其目的是在地表形成硬層，可用以支撐起重設(shè)備，確保機(jī)械通行、施工，又可便于強(qiáng)夯產(chǎn)生的孔隙水壓力消散。
（3）強(qiáng)夯施工須按試驗確定的技術(shù)參數(shù)進(jìn)行。一般以各個夯擊點的夯擊數(shù)為施工控制值，也可采用試夯后確定的沉陣量控制。夯擊時，落錘應(yīng)保持平穩(wěn)，夯位準(zhǔn)確，如錯位或夯底傾斜過大，宜用沙土將坑底平整，才可進(jìn)行下一次夯擊。
（4）每夯擊一遍完后，應(yīng)測量場地平均下沉量，然后用土將夯坑填平，方可進(jìn)行下一遍夯擊。最后一遍的場地平均下沉量必須符合要求。
（5）強(qiáng)夯施工最好在干旱季節(jié)進(jìn)行，如遇雨天施工，夯擊坑內(nèi)或夯擊過的場地有積水時，必須及時排除。冬期施工時，應(yīng)將凍土擊碎。
（6）強(qiáng)夯施工時應(yīng)對每一夯實點的夯擊能量、夯擊次數(shù)和每次夯沉量等做好詳細(xì)的現(xiàn)場記錄。
（三）質(zhì)量檢查
強(qiáng)夯地基應(yīng)檢查施工記錄及各項技術(shù)參數(shù)，并應(yīng)在夯擊過的場地選點作檢驗。一般可采用標(biāo)準(zhǔn)貫入、靜力觸探或輕便觸探等方法，符合試驗確定的指標(biāo)時，即為合格。檢查點數(shù)，每個建筑物的地基不少于3處，檢測深度和位置按設(shè)計要求確定。
三、重錘夯實地基
（一）機(jī)具設(shè)備
重錘夯實地基所需要的機(jī)具設(shè)備為起重機(jī)械和夯錘。
（1）起重機(jī)械。起重機(jī)械可采用摩擦式卷揚(yáng)機(jī)的履帶式起重機(jī)、打樁機(jī)、龍門式起重機(jī)或懸臂式桅桿起重機(jī)等。其起重能力：當(dāng)采用自動脫鉤時，應(yīng)大于夯錘重量的1.5倍；當(dāng)直接用鋼絲繩懸吊夯錘時，應(yīng)大于夯錘重量的3倍。
（2）夯錘。夯錘形狀宜采用截頭圓錐體，可用C20鋼筋混凝土制作，其底部可填充廢鐵并設(shè)置鋼底板以使重心降低。錘重宜為1.5～3.0 t，底直徑1.0～1.5 m，落距一般為2.5～4.5 m，錘底面單位靜壓力宜為15～20 KPa。吊鉤宜采用自制半自動脫鉤器，以減少吊索的磨損和機(jī)械振動。
（二）施工要點
重錘夯實地基的施工要點主要有以下幾方面：
（1）施工前應(yīng)在現(xiàn)場進(jìn)行試夯，選定夯錘重量、底面直徑和落距，以便確定最后下沉量及相應(yīng)的夯擊遍數(shù)和總下沉量。最后下沉量系指最后二擊平均每擊土面的夯沉量，對黏土和濕陷性黃土取10～20 mm；對沙土取5～10 mm。通過試夯可確定夯實遍數(shù)，一般試夯約6～10遍，施工時可適當(dāng)增加1～2遍。
（2）采用重錘夯實分層填土地基時，每層的虛鋪厚度以相當(dāng)于錘底直徑為宜，夯擊遍數(shù)由試夯確定，試夯層數(shù)不宜少于兩層。
（3）基坑（槽）的夯實范圍應(yīng)大于基礎(chǔ)底面，每邊應(yīng)比設(shè)計寬度加寬0.3 m以上，以便于底面邊角夯打密實�；樱ú郏┻吰聭�(yīng)適當(dāng)放緩。夯實前坑（槽）底面應(yīng)高出設(shè)計標(biāo)高，預(yù)留土層的厚度可為試夯時的總下沉量再加50～100 mm。
（4）夯實時地基土的含水量應(yīng)控制在最優(yōu)含水量范圍以內(nèi)。如土的表層含水量過大，可采取鋪撒吸水材料（如干土、碎磚、生石灰等）或換土等措施；如土含水量過低，應(yīng)適當(dāng)灑水，加水后待全部滲入土中，一晝夜后方可夯打。
（5）在大面積基坑或條形基槽內(nèi)夯擊時，應(yīng)按一夯挨一夯順序進(jìn)行（圖2-1a）。在一次循環(huán)中同一夯位應(yīng)連夯兩遍，下一循環(huán)的夯位，應(yīng)與前一循環(huán)錯開1/2錘底直徑，落錘平穩(wěn)，夯位準(zhǔn)確。在獨立柱基基坑內(nèi)夯擊時，可采用先周邊后中間（圖2-1b）或先外后里的跳打法（圖2-1c）進(jìn)行�；樱ú郏┑酌娴臉�(biāo)高不同時，應(yīng)按先深后淺的順序逐層夯實。
（6）夯實完后，應(yīng)將基坑（槽）表面修整至設(shè)計標(biāo)高。冬期施工時，必須保證地基在不凍的狀態(tài)下進(jìn)行夯擊。否則應(yīng)將凍土層挖去或?qū)⑼翆尤诨Ｈ艋油诤煤蟛荒芰⒓春粚�，�?yīng)采取防凍措施。
（三）質(zhì)量檢查
重錘夯實后應(yīng)檢查施工記錄，除應(yīng)符合試夯最后下沉量的規(guī)定外，還應(yīng)檢查基坑（槽）表面的總下沉量，以不小于試夯總下沉量的90%為合格。也可采用在地基上選點夯擊檢查最后下沉量。夯擊檢查點數(shù)：獨立基礎(chǔ)每個不少于1處，基槽每20 m不少于1處，整片地基每50 m2不少于1處。檢查后如質(zhì)量不合格，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)夯，直至合格為止。
四、振沖地基
（一）機(jī)具設(shè)備
振沖地基所需的機(jī)具設(shè)備為振沖器、起重機(jī)械、水泵、加料設(shè)備和控制電流操作臺。
（1）振沖器。振沖器宜采用帶潛水電機(jī)的振沖器，其功率、振動力、振動頻率等參數(shù)可按加固的孔徑大 小、達(dá)到的土體密實度選用。
（2）起重機(jī)械。起重機(jī)械起重能力和提升高度均應(yīng)符合施工和安全要求，起重能力一般為80～150 KN。
（3）水泵。水泵及供水管道的供水壓力宜大于0.5 MPa，供水量宜大于20 m3/h。
（4）加料設(shè)備。加料設(shè)備可采用翻斗車、手推車或皮帶運(yùn)輸機(jī)等，其能力須符合施工要求。
（5）控制電流操作臺�？刂圃O(shè)備的控制電流操作臺，附有l(wèi)50 A以上容量的電流表（或自動記錄電流計）、500 V電壓表。
（二）施工要點
振沖地基的施工要點主要有以下幾方面：
（1）施工前先在現(xiàn)場進(jìn)行振沖試驗，以確定成孔合適的水壓、水量、成孔速度、填料方法、達(dá)到土體密實時的密實電流值、境料量和留振時間。
（2）振沖前，按設(shè)計定出沖孔中心位置、編號。
（3）啟動水泵和振沖器，使振沖器沉入土中。每沉入0.5～1.0 m，宜留振5～10 s進(jìn)行擴(kuò)孔，待孔內(nèi)泥漿溢出時再繼續(xù)沉入。當(dāng)下沉達(dá)到設(shè)計深度時，振沖器應(yīng)在孔底適當(dāng)停留并減小射水壓力，以便排除泥漿進(jìn)行清孔。成孔也可采用將振沖器以1～2 m/min的速度連續(xù)沉至設(shè)計深度以上0.3～0.5 m時，將振沖器往上提到孔口，再同法沉至孔底。如此往復(fù)1～2次，使孔內(nèi)泥漿變稀，排泥清孔1～2min后，將振沖器提出。
（4）填料和振密方法，一般采取成孔后，將振沖器提出孔口，從孔口往下填料，然后再下降振沖器至填料中進(jìn)行振密（如圖2-2），待密實電流達(dá)到規(guī)定的數(shù)值，將振沖器提出孔口。如此自下而上反復(fù)進(jìn)行直至孔口，成樁操作即告完成。
（5）振沖樁施工時樁頂部約1 m范圍內(nèi)的樁體密實度難以保證，一般應(yīng)予挖除，另做地基，或用振動碾壓使之壓實。
（6）冬期施工應(yīng)將表層凍土破碎后成孔。每班施工完畢后應(yīng)將供水管和振沖器水管內(nèi)積水排凈，以免凍結(jié)影響施工。
（三）質(zhì)量檢查
振沖地基的質(zhì)量檢查要求如下：
（1）振沖效果應(yīng)在砂土地基完工半個月或黏性土地基完工一個月后方可檢驗。檢驗方法可采用載荷試驗、標(biāo)準(zhǔn)貫入、靜力觸探等方法來檢驗樁的承載力，以不小于設(shè)計要求的數(shù)值為合格。如在地震區(qū)進(jìn)行抗液化加固地基，尚應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場孔隙水壓力試驗。
（2）振沖成孔中心與設(shè)計定位中心偏差不得大于100 mm，完成后的樁位偏差不得大于0.2倍樁孔直徑。
五、其他地基處理方法
注漿地基
注漿地基是指利用化學(xué)溶液或膠結(jié)劑，通過壓力灌注或攪拌混合等措施，而將土粒膠結(jié)起來的地基處理方法。適用于局部加固新建或已建的建(構(gòu))筑物基礎(chǔ)、穩(wěn)定邊坡以及防滲帷幕等，也適用于濕陷性黃土地基，對于黏性土、素填土、地下水位以下的黃土地基，經(jīng)試驗有效時也可應(yīng)用，但長期受酸性污水浸蝕的地基不宜采用。
預(yù)壓地基是在建筑物施工前，在地基表面分級堆土或其他荷重，使地基土壓密、沉降、固結(jié)，從而提高地基強(qiáng)度和減少建筑物建成后的沉陷量。待達(dá)到預(yù)定標(biāo)準(zhǔn)后再卸戴，建造建筑物。適用于各類軟弱地基，包括天然沉積土層或人工沖填土層，較廣泛用于冷藏庫、油罐、機(jī)場跑道、集裝箱碼頭、橋臺等沉降要求較低的地基。
砂樁地基是采用類似沉管灌注樁的機(jī)械和方法，通過沖擊和振動，把砂擠入土中而成的。這種方法經(jīng)濟(jì)、簡單且有效。對于砂土地基，可通過振動或沖擊的擠密作用，使地基密實，從而增加地基承載力，降低孔隙比，減少建筑物沉降，提高砂基抵抗震動液化的能力。對于黏性土地基，可起到置換和排水砂井的作用，加速土的固結(jié)，形成置換樁與固結(jié)后軟黏土的復(fù)合地基，顯著地提高了地基抗剪強(qiáng)度。
深層攪拌樁地基
水泥土攪拌樁地基系利用水泥、石灰等材料作為固化劑，通過特制的深層攪拌機(jī)械，在地基深處就地將軟土和固化劑（漿液或粉體）強(qiáng)制攪拌，利用固化劑和軟土之間所產(chǎn)生的一系列物理、化學(xué)反應(yīng)，使軟土硬結(jié)成具有一定強(qiáng)度的優(yōu)質(zhì)地基。
