一、側(cè)石、平石安砌的質(zhì)量通病及防治

1、側(cè)石、平石基礎(chǔ)填土不實(shí)現(xiàn)象:基礎(chǔ)不實(shí)和牙背回填廢料、虛土不夯實(shí)或夯實(shí)達(dá)不到要求密度,竣工交付使用后即出現(xiàn)變形和下沉,出現(xiàn)曲曲彎彎,高低不平。

2、原因分析:(1)未按設(shè)計(jì)要求尺寸施工路面基層。(2)未按設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)做好側(cè)石背部砼靠背的澆筑的工作。

3、危害:稍觸外力,即東倒西歪和下沉,保持不住平面上的直順度和縱斷面上平整度,造成外觀質(zhì)量上的明顯缺陷。

4、治理方法:(1)路牙基礎(chǔ)應(yīng)與路面基層以同樣結(jié)構(gòu)攤鋪,同步碾壓;槽底超挖應(yīng)夯實(shí)。(2)安載側(cè)石要按設(shè)計(jì)要求施工,砂漿臥底。

二、側(cè)石前傾后仰

現(xiàn)象:側(cè)石安載成活并鋪筑路面后,局部或大部有前傾后仰而多數(shù)為前傾即向路面傾,且頂面不平。

原因分析:(1)安載時(shí)只顧及側(cè)石內(nèi)側(cè)上角的直順度,未顧及立面垂直度和頂面水平度。(2)側(cè)石安載后填土夯實(shí)時(shí),下半部內(nèi)外不實(shí),當(dāng)牙背上半部填土夯實(shí)時(shí),受土壓力擠壓向內(nèi)傾。側(cè)石外側(cè)不設(shè)人行道時(shí),經(jīng)車輪等外力內(nèi)側(cè)的擠撞,側(cè)石便向外仰。

危害:側(cè)石的內(nèi)傾外仰,破壞了側(cè)石整體直順度,影響路容和道路的外觀質(zhì)量。

治理方法:(1)側(cè)石的安載既要控制內(nèi)上棱角的直順度,以要注意立面的垂直度,頂面水平度的檢查控制。(2)側(cè)石安載調(diào)直后,側(cè)石跟部的砼靠背澆筑不能草率從事;要按設(shè)計(jì)圖紙尺寸施工。 

三、“平石”頂面不平不直

現(xiàn)象:“平石”是指平石埋入地面,使其頂面與路面邊緣平齊,而許多情況是:(1)平石頂面高于或低于路面邊緣。(2)平石向內(nèi)向外傾斜,牙身壓碎或被碾輪推擠出彎。

原因分析:造成水泥混凝土平石不平不直的原因,水泥混凝土平石在碾壓面層時(shí)一般是不能上碾壓的,由于施工時(shí)高程控制不準(zhǔn),或因路邊緣底層高低不平,造成油路邊緣與平石出現(xiàn)高低差。

危害:平石的高高低低,曲曲彎彎。(1)影響道路整體的外觀質(zhì)量和橫斷面高程。(2)平石的曲彎與傾倒,易使油路邊掰裂,是造成路邊早期破壞的根源。

治理方法:水泥混凝土平石頂面和路邊緣底層都要嚴(yán)格控制高程和平整度。在攤鋪瀝青混合料時(shí),要按照壓實(shí)系數(shù),需高出平石頂面,當(dāng)碾壓油面時(shí),要跟人使用熱墩錘和熱烙鐵修整夯實(shí)邊緣,使油路邊與平石接平接實(shí)。

四、側(cè)石外露尺寸不一致

現(xiàn)象:(1)側(cè)石頂面與路面邊緣相對高差不一致。以設(shè)計(jì)外露高度15cm為例,在實(shí)際工程上有8—9cm的,有18—20cm的。(2)側(cè)石頂面縱向呈波浪狀。

原因分析:(1)側(cè)石高程控制較好而忽視路面邊緣高程的控制,造成路邊波浪。(2)路面邊緣高程控制較好,而忽視了側(cè)石高程的控制,造成側(cè)石頂面波浪。(3)兩種情況兼而有之,必然都會造成側(cè)石與路面邊緣相對高差不一致。

危害:(1)影響道路整體的外觀質(zhì)量。

      (2)頂面波浪將會影響路面橫斷面高程的合格率,還會造成兩雨水口間路邊積水。

治理方法:(1)側(cè)石高程與路面中心高程要同時(shí)使用一個(gè)系列水準(zhǔn)標(biāo)點(diǎn)。嚴(yán)格給予控制,在施工側(cè)石過程中要隨時(shí)檢查校正調(diào)和樁的變化,并隨時(shí)抽查已安載好的側(cè)石高程。不應(yīng)放一次高程樁便一勞永逸。這樣可以檢驗(yàn)和復(fù)核已放的高程樁是否準(zhǔn)確,同時(shí)也檢驗(yàn)操作者在使用高程樁是否正確。(2)依靠準(zhǔn)確的側(cè)石高程,在側(cè)石立面上彈出路面邊線高程,依據(jù)此線,應(yīng)事先找補(bǔ)修整的一次路邊底層平整度和密實(shí)度。攤鋪面層時(shí),嚴(yán)格按彈線控制高程。

五、彎道、八字不圓順

現(xiàn)象:主要表現(xiàn)在:(1)路線大半徑彎道,局部不圓順,有折點(diǎn),和路口小 半徑八字符合圓半徑的要求,出現(xiàn)折角,或出現(xiàn)多個(gè)弧度。(2)側(cè)石高程與路面邊緣相對高差懸殊,出現(xiàn)較切點(diǎn)以外明顯高突,多數(shù)出現(xiàn)在路口小半徑八字和隔離帶斷口圓頭牙。(3)一個(gè)路口兩側(cè)八字側(cè)石外露一側(cè)高一側(cè)低。

原因分析:(1)路線大半徑曲線側(cè)石安載后,宏觀彎順度未調(diào)順,即還土固定。(2)小半徑圓弧,未放出圓心,按設(shè)計(jì)半徑控制弧度。(3)隔離帶斷口未按斷口橫斷高程或設(shè)計(jì)所給等高線控制側(cè)石高程。對待側(cè)石高程隨意性較強(qiáng)。

危害:側(cè)石曲線不圓順,主要影響外觀質(zhì)量。

治理方法:(1)路線大半徑曲線,除嚴(yán)格依照已控制的道路中線量出側(cè)石位置控制安載外,還要做好宏觀調(diào)順后,在回填固定。(2)小半徑圓曲線要使用圓半徑控制圓弧,要按路斷口的縱橫斷面或等高線高程控制側(cè)石高程。(3)過小半徑圓弧曲線,為了防治長側(cè)石的折角和短側(cè)石的不穩(wěn)定及勾縫的困難,應(yīng)按設(shè)計(jì)圓半徑預(yù)制圓弧側(cè)石。

六、平石不平

現(xiàn)象:(1)平石局部有下沉或相鄰板差過大。(2)平石頂面縱向有明顯波浪。(3)平石材質(zhì)差,表面不平整,有掉皮、起砂、裂縫等現(xiàn)象。

原因分析:(1)平石基底超挖部分或因高程不夠找補(bǔ)部分未進(jìn)行夯實(shí)。(2)板差大與砌筑工藝粗糙和平石(大方磚)本身表面不平或扭曲有關(guān)。

(3)平石波浪,主要是縱斷面高程失控造成。(4)未按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)把住材料進(jìn)場質(zhì)量關(guān)。

危害:(1)平石縱向波浪,相鄰板差、下沉,會造成雨水口之間積水:同時(shí)使路面與平石也不易接平,影響路面整體的外觀質(zhì)量。(2)平石多是承擔(dān)路面排水的偏溝和清潔工人清掃磨耗的部位,如果材質(zhì)不密實(shí)、強(qiáng)度低、有蜂窩、脫皮,會因滲水,冬春凍融風(fēng)化等原因,造成混凝土平石松散出坑。

預(yù)防措施:(1)對平石的 材質(zhì)應(yīng)該按其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格把住進(jìn)場關(guān)。(2)要保證每塊平石基底的密實(shí)度。對超挖和找補(bǔ)填墊或其它廢槽,必須補(bǔ)充夯實(shí)。(3)對平石的內(nèi)側(cè)和外側(cè)高程,應(yīng)加密點(diǎn)給予控制,在砌筑中應(yīng)隨時(shí)用水準(zhǔn)儀檢查,并最后做好高程驗(yàn)收。(4)對平石的臥底砂漿要注意工作度,不能太干。每塊都 有夯實(shí)至要求標(biāo)高。留縫均勻,勾縫密實(shí)。

七、側(cè)石、平石材質(zhì)差

現(xiàn)象:(1)側(cè)石、平石混凝土強(qiáng)度不足,在運(yùn)輸過程中缺棱掉角較多。(2)側(cè)石表面氣泡多,側(cè)石、平石有麻面,有掉皮,甚至有的出現(xiàn)局部或整塊松散。(3)

側(cè)石薄厚不一,棱角不直,呈兩頭尖現(xiàn)象;平石表面不平,四角扭曲不在一各水平面上,造成安砌的局部相鄰板差。

原因分析:(1)側(cè)石、平石生產(chǎn)廠家,為了賺錢,水泥用量低或使用劣質(zhì)水泥和不合格骨材(級配差、強(qiáng)度底、含泥量大)致使強(qiáng)度低,易損壞;同時(shí)因技術(shù)素質(zhì)低,管理差,缺少應(yīng)有的質(zhì)量控制手段,達(dá)不到規(guī)定的質(zhì)量指標(biāo)。(2)施工單位材料采購者,不是選購質(zhì)量好的,而是光顧選購價(jià)格低的。

危害:側(cè)石、平石材質(zhì)差,強(qiáng)度低,經(jīng)不起風(fēng)吹、雨淋、冰凍、車輛撞等自然和人為浸害,尚未竣工交驗(yàn),即已出現(xiàn)損壞,影響工程外觀質(zhì)量和使用功能,造成返工浪費(fèi)。竣工交驗(yàn)后,過早損壞,給養(yǎng)護(hù)單位增加維修負(fù)擔(dān)。平石損壞造成路邊積水,冬春凍融更加劇損壞,也給清潔工人的保潔工作增加了難度。

預(yù)防措施:施工單位的材料采購員應(yīng)與本企業(yè)的質(zhì)量管理人員配合,負(fù)責(zé)事先選擇采購廠家,對其產(chǎn)品的外觀質(zhì)量、強(qiáng)度、幾何尺寸要嚴(yán)格反關(guān),不合格的不能進(jìn)場。