1.中空錨桿使用鉆孔使用錨桿臺車﹑風動鑿巖機鉆孔,鉆孔錢根據設計要求標出孔位,鉆孔保持直線并與所在部位巖層巖層結構保持結構面盡量垂直。鉆孔直徑φ42mm,鉆孔深度大于錨桿設計長度的10cm,錨桿的插入長度不得小于設計長度的95﹪且位于孔的中心,孔距允許偏差±15cm. 

2.鉆完孔后,用高壓風吹盡孔內巖屑,將錨頭和錨桿端頭組合。帶上墊片與螺母,將組合體送入孔內,直達孔底。將止?jié){塞穿入錨桿末端與孔口取平與桿體固緊,錨桿末端帶上墊板,然后擰緊螺母。 

3.采用錨桿專用注漿棒往中空錨桿內壓注水泥漿,水泥漿的配合比為:水灰比為1:1,采用三次壓升法注漿,由注漿油門閥調節(jié)壓力初始壓力為0.4Mpa,正常壓力為1Mpa,終壓為2.0~2.5Mpa。 

4.錨桿由梅花形布置,Ⅲ級圍巖的錨桿長度為

3.5m,間距為1.2(環(huán))×1.0m(縱),Ⅳ、Ⅴ圍巖的錨桿長度為4.0m,間距為1.0(環(huán))×1.0m(縱),在每臺階拱角處設計2根

φ50mm鎖腳鋼管,壁厚3.5mm. 

5.當砂漿或水泥漿達到設計強度后,按照每300根抽1組(3根)的頻率(不足300根時,抽1組)做錨桿抗拔力試驗,以檢查支護效果。 

1.      錨桿施工安裝前須先做好材料、機具、腳手平臺和場地準備工作,注漿材料使用普通硅酸鹽42.5水泥,粒徑小于2.5mm的砂子,并須過篩,膠骨比1:0.5~1:1,水灰比0.38~0.45,砂漿標號不小于M20。

2.      砂漿應隨用隨拌,在初凝前全部用完,使用摻速凝劑砂漿時,一次拌制砂漿數量不應多

于3個孔,以免時間過長,使砂漿在泵、管中凝結。

3.      中空錨桿使用鉆孔使用錨桿臺車﹑風動鑿巖機鉆孔,鉆孔錢根據設計要求標出孔位,鉆孔保持直線并與所在部位巖層巖層結構保持結構面盡量垂直。鉆孔直徑φ42mm,鉆孔深度大于錨桿設計長度的10cm,錨桿的插入長度不得小于設計長度的95﹪且位于孔的中心,孔距允許偏差±15cm.

4.      先將水注入泵內,并倒入少量砂漿,初壓水和稀漿濕潤管路,然后再將已調好的砂漿倒入泵內。將注漿管插至錨桿眼底,將泵蓋壓緊密封,一切就緒后,慢慢打開閥門開始注漿。在氣壓推動下,將砂漿不斷壓入眼底,注漿管跟著緩緩退出眼孔,并始終保持注漿管口埋在砂漿內,以免漿中出現空洞,待注漿完畢后將注漿管全部抽出,把錨桿插入眼孔,然后用木楔堵塞眼口,防止砂漿流失。

5.      錨桿由梅花形布置,Ⅲ級圍巖的錨桿長度為3.5m,間距為1.2(環(huán))×1.0m(縱)Ⅳ、Ⅴ圍巖的錨桿長度為4.0m,間距為1.0(環(huán))×1.0m(縱),在每臺階拱角處設計2根φ50mm鎖腳鋼管,壁厚3.5mm. 

6.      錨桿孔中必須注滿砂漿,發(fā)現不滿須撥出錨桿重新注漿。注漿管不準對人放置,以防止高壓噴出物射擊傷人。錨注完成后,應及時清洗,整理注漿用具,除掉砂漿凝聚物,為下次使用創(chuàng)造好條件。

1.隧道初期支護完成后,及時對前期的量測資料進行技術分析,二次襯砌施做必須具備:位移速率有明顯減緩趨勢,水平收斂小于0.2mm/d,已發(fā)生的位移量占總位移量的80%以上。則表明隧道初期支護變形已基本穩(wěn)定,可進行二次襯砌施工。

2.量測數據分析表明隧道已基本穩(wěn)定后,根據一次襯砌底板澆注長度,分段進行清底。清除底部淤泥、浮碴、淤積污水等雜物。對初支結構滲漏水處,采取注漿堵漏,然后割除外露初期支護表面的注漿管

頭、鋼筋頭及外鼓部分,低洼處用1:1水泥砂漿抹平,要求隧道整體平順。若量測發(fā)現有大面積超挖,立即組織補噴,直至隧道斷面達到設計要求。若出現欠挖情況,鑿除欠挖部分并補噴平整.嚴格按照設計施工,鋼筋與模板間應設置足夠數量和強度的混凝土墊塊,以確保鋼筋的保護層厚度。

3.澆筑混凝土前應清理模板,堵塞裂隙和孔洞,檢查拌合站、運輸車、輸送泵、搗固機械等是否處于正常運轉狀態(tài),設備能力能否滿足二襯的需要,及照明、供電、供水、排水系統(tǒng)是否滿足施工需求。

4.砼澆筑前及過程中,定期檢查模板、支架、鋼筋骨架、鋼筋墊板、預埋件等結構的設置筋墊板、預埋件等結構的設置和牢固程度,發(fā)現問題應及時處理并記錄.邊墻腳平面位置級高程允許偏差±15mm,起拱線高程±10mm,拱頂高程+10mm,模板表面平整度5mm,相鄰澆注段表面高低差±10mm。

5.砼應分層對稱、邊澆筑邊振搗,最大下落高度不得大于2m,臺車前后砼高差不得超過0.6m,左右砼高度不得大于0.5m。插入式振搗棒變換位置時,應豎向緩慢拔出,不得在砼澆筑倉內平拖,不得碰撞模板、鋼筋、和預埋件。 

6.模板臺車應具有足夠的動載荷剛度和強度。安全系數大于動載荷1.6倍以上。曲線隧道臺車就位考慮內外弧長差引起的左右搭接長度變化,是弧線元順,減少接縫錯臺。模板與砼的搭接長度大于10cm. 7.施工縫、變形縫施工應兩側平整、順直、清潔、無滲水。水平縱向施工縫宜在舊砼上鋪一層厚度不小于30mm的砂漿或不大于30mm砼。 

7.襯砌在初期支護變形穩(wěn)定前施工的拆除模板時砼的強度達到100%,穩(wěn)定后施工的拆模通的強度達到8Mpa,特殊情況下,根據試驗和監(jiān)控量測決定拆模時間。拆模時砼內部與表層、表層與環(huán)境溫差不得大于20℃,就夠內外側表面溫差不得大于15℃,砼內部降溫時不得拆模。