1土方回填的主要方法
1.1機(jī)械壓實(shí)法的應(yīng)用
通常情況下，在進(jìn)行機(jī)械壓實(shí)施工之前一般會采用靈活的輕型推土機(jī)對土層進(jìn)行推平，確保填土作業(yè)時能夠有填土壓實(shí)的有效控制，實(shí)現(xiàn)填土的密度及均勻化程度，避免有碾輪下沉的現(xiàn)象發(fā)生，提升了碾壓的整體效果。預(yù)壓施工應(yīng)進(jìn)行4～5遍，同時對預(yù)壓速率進(jìn)行有效控制，目的是為了達(dá)到平面平整。在采用振動平碾壓碎石時，應(yīng)采用先靜壓后振壓的方式。當(dāng)運(yùn)用碾壓設(shè)備對填方進(jìn)行壓實(shí)時，應(yīng)將車速與管道之間的安全距離進(jìn)行考慮，控制碾壓車的車速，使其達(dá)到2km/h，控制碾壓次數(shù)使其滿足作業(yè)要求即可。和管道之間應(yīng)存在特定的距離，避免有管道損壞或?qū)ψ鳂I(yè)造成影響而形成位移現(xiàn)象發(fā)生。在運(yùn)用平碾壓機(jī)進(jìn)行填方壓實(shí)時，對所填素土、碎石土、石灰土的厚度進(jìn)行控制，使其處于250～300mm范圍內(nèi)，避免有漏壓問題形成�？刂颇雺哼\(yùn)行邊緣在500mm以外，避免出現(xiàn)倒角溜坡的問題，對于不到位的設(shè)備壓實(shí)區(qū)域，應(yīng)運(yùn)用人工夯實(shí)法進(jìn)行處理，促使碾壓的密度均勻及沉降處于15～20mm范圍內(nèi)。當(dāng)設(shè)備進(jìn)行一層碾壓完成之后，應(yīng)由工作人員實(shí)施拉毛處理，實(shí)現(xiàn)表面平整即可。
1.2人工夯實(shí)法的應(yīng)用
在施工作業(yè)設(shè)備壓實(shí)不到的地段區(qū)域范圍內(nèi)對人工夯實(shí)法進(jìn)行應(yīng)用，或在較小面積的回填土作業(yè)中對該方法進(jìn)行應(yīng)用。也就是說，在采用常用的蛙式打夯機(jī)和其他小型規(guī)模的夯實(shí)器具、設(shè)備進(jìn)行施工時，對土的厚度要求控制在25em的范圍內(nèi)，在打夯時應(yīng)對填土的分布性、平整性以及土縫間隙等因素進(jìn)行控制。通常情況下，應(yīng)對每層的壓實(shí)控制在3～4遍，對填土分布的是否均勻、平整及有無裂縫進(jìn)行充分考慮，但由于一些填土區(qū)域內(nèi)施工時，小型打夯設(shè)備未能到位施工，則需要采用人工打夯的方式，主要是對松鋪厚度的控制進(jìn)行考慮，使其處于200mm以內(nèi)，確保填土處于初步平整狀態(tài)，同時還需對打夯的方向進(jìn)行控制，使其沿著一個方向進(jìn)行逐行操作。
2.填筑材料的要求
①運(yùn)用碾壓試驗(yàn)的方式將填筑土料的含水量進(jìn)行確定，直至人工拌和中不會有礫石土料集中的現(xiàn)象出現(xiàn)。對于低壓塑性土而言，應(yīng)采用土夾石，運(yùn)用中、重粉質(zhì)土作為土料，將碎石或卵石作為石料進(jìn)行使用，在填筑過程中禁止有粗料架空等問題形成。
②對反濾料和墊層料的要求。運(yùn)用砂礫石料或致密且堅硬的石料作為反濾料實(shí)施軋制，通過加工的墊層料和反濾料進(jìn)行分類存放。將天然的砂礫石作為墊層料實(shí)施加工或采用致密堅硬的石料進(jìn)行軋制施工，在壓實(shí)處理后，應(yīng)確保具有高抗剪性及低壓縮性等特性。
3.填筑渠道土方
�、偬幚砘鶎拥谋砻妗Φ袒砻�30～50em的土層進(jìn)行清除，確保清理的范圍控制在設(shè)計要求內(nèi)。當(dāng)基礎(chǔ)清理完成之后，應(yīng)采用振動碾壓的方式進(jìn)行操作。
�、谀雺杭皵備佂亮�。在填鋪土料時，應(yīng)控制土料的含水量及最佳含水量，使其偏差控制在小于3％，采用鋼纖插入法對土料的填筑厚度進(jìn)行檢測，并運(yùn)用環(huán)）刀法實(shí)施校核，避免壓實(shí)度超過0.98。
�、蹖εR時坡道的缺口進(jìn)行處理。將已經(jīng)處于板結(jié)的老土實(shí)施刨松，根據(jù)規(guī)定的填筑要求，采用新的土料實(shí)施分層壓實(shí)。當(dāng)會天面出現(xiàn)起伏不平的現(xiàn)象時，應(yīng)按照水平分層的方式從高到低地進(jìn)行操作，避免出現(xiàn)順坡填筑的現(xiàn)象發(fā)生。當(dāng)有層間光面或剪力破壞的現(xiàn)象出現(xiàn)時，應(yīng)進(jìn)行及時的處理�！�
