預(yù)防和處理辦法:

1) 若是上述第一種原因引起的,應(yīng)立即將導(dǎo)管提出,將散落在孔底的混凝土拌和物用空氣吸泥機(jī)或抓斗清出,然后重新下管并準(zhǔn)備足夠儲(chǔ)量的首批混凝土,重新灌注。

2) 若是第二、三種原因引起的,應(yīng)視具體情況,拔換原管重新下管,或用原導(dǎo)管插入續(xù)灌。但灌注前應(yīng)將進(jìn)入導(dǎo)管內(nèi)的水和沉淀土用吸泥和抽水的方法吸出。最后用潛水泵將管內(nèi)的水抽干,繼續(xù)灌注混凝土。為防止抽水后導(dǎo)管外的水泥穿透原混凝土從導(dǎo)管底口翻入,導(dǎo)管插入混凝土應(yīng)有足夠的深度,一般宜大于50cm。由于潛水泵不可能把導(dǎo)管內(nèi)的水全部抽干,續(xù)灌的混凝土配合比應(yīng)增加水泥用量以提高稠度,灌入導(dǎo)管內(nèi)。以后的混凝土可恢復(fù)正常的配合比。若混凝土面在水面以下不很深,且尚未初凝的,可于導(dǎo)管底部設(shè)置防水塞,將導(dǎo)管重新插入混凝土內(nèi),導(dǎo)管上面再加重量,以克服水的浮力,導(dǎo)管內(nèi)裝滿混凝土后,稍提導(dǎo)管,利用混凝土自重將底塞壓出,然后繼續(xù)灌注。若如前述混凝土面在水面以下不很深,但已初凝,導(dǎo)管不能重新插入混凝土?xí)r,可在原護(hù)筒內(nèi)面加設(shè)內(nèi)徑稍小的鋼護(hù)筒,用重壓或錘擊法壓入原混凝土面以下適當(dāng)深度。然后將護(hù)筒內(nèi)灌注普通混凝土至設(shè)計(jì)樁頂。