一、混凝土工程外觀質(zhì)量:

常見質(zhì)量通病有蜂窩、麻面、錯臺、裙邊、跑模。造成上述質(zhì)量通病的原因是施工企業(yè)質(zhì)量管理體系不健全、技工少,農(nóng)工多,包工頭惜工惜本、模板破爛變形,支撐不到位,支撐面松軟,模板工序不驗收,不用脫模劑,振搗不規(guī)范,不到位,澆筑層高不符合要求,拆模過早,模板復用時不清刮等。

處理方法:

1、拆除重澆(修補后仍影響和改變該工程的受力狀況,不利于結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和安全運行,例如受力構(gòu)件修補后尺寸小于設(shè)計尺寸,受力鋼筋無法拉直,砼保護不符合規(guī)范要求,工程地處顯要部位,影響水利人形象等);

2、修整:人工鑿除有外觀缺陷部分,見骨料,鑿除部分2cm以上,先用水泥砂漿(1:1配料)打底不收漿,一周后用純水泥漿抹面,顏色應(yīng)盡量與原砼一致,純水泥漿應(yīng)摻107膠,比例一般不小于10%。高速水流部位例如泄槽、溢洪道邊墻,消力池、有壓隧洞等應(yīng)用環(huán)氧砂漿或者丙乳砂漿修整。(丙乳砂漿設(shè)計抗壓強度R≥35MPa,抗折強度R≥8MPa與老砼粘結(jié)強度R≥2.5MPa);ぱa強配比由設(shè)計單位選定。我省在建工程如波陽濱田水庫溢洪道、廖坊水庫重力壩與廠房、景德鎮(zhèn)城市防洪工程、共青聯(lián)圩等均采用了以上方法修補,效果較好。其中共青聯(lián)圩排澇站防洪閘外立柱頂部處偏5cm,上部工作橋已經(jīng)完成,拆除重澆影響防洪排澇,最后商定立柱外側(cè)加寬5cm,修補方法是①鑿毛見骨料②掛鋼絲網(wǎng)并與立柱鋼筋相連③兩側(cè)立薄板抹面。    

二、混凝土護坡工程

1、六面體預(yù)制塊護坡:我省水庫堤防一般都用用六面體護坡,它的優(yōu)點是制作方便,安裝容易,相互吻合較好,修復容易。但六面體護坡不適宜用于湖區(qū)吹程遠,風浪很高的部位,抗連續(xù)沖擊能力較差。都昌縣磯山聯(lián)圩六面體護坡年年垮塌,一垮一大片。六面體預(yù)制坡護坡一般質(zhì)量缺陷有:

①預(yù)制場地不平整,不硬化。造成底部凹凸不平,凝結(jié)泥砂、草等雜質(zhì);

②鋼模制作不標準,造成預(yù)制尺寸不統(tǒng)一,在鋪設(shè)時縫寬不一致,影響整體外觀形象;

③不用脫模劑,預(yù)制板邊角露骨松散;

④不振搗或振搗不均勻,頂面不抹面,預(yù)制塊抗壓強度達不到要求;

⑤過早搬運,隨意翻倒,造成預(yù)制塊邊角破損嚴重

⑥坡面整修不放線,挖填不到位,順坡不碾壓,鋪到哪整到哪造成砂石墊層厚薄不一,整體坡面非常難看,婉如波浪,返工難度較大。

⑦砌縫排列不整齊,縫寬過大,勾縫不規(guī)范,勾縫容易脫落。造成砼預(yù)制以上質(zhì)量缺陷的主要原因是大公司中標,當?shù)剞r(nóng)民施工,層層盤剝,中標單位項目經(jīng)理和質(zhì)量負責人不好管,不愿管,管不住。要避免以上質(zhì)量缺陷的主要辦法是現(xiàn)場監(jiān)管人員堅持原則,特別是總監(jiān),坡面整修不到位不準施工單位上預(yù)制塊,預(yù)制塊不滿足要求用腳踩,付款不簽單。    

三、水庫涵管鋼襯補強

江西省大中型水庫一般都建于五六十年代,設(shè)計標準不高,經(jīng)過幾十年運行,壩下涵管大部分破損,斷裂、漏水、剝蝕,大壩安全鑒定幾乎全部認定涵管需要重建或加固,江西省屬中部地區(qū),除險加固工程中央或者省財政投入50%,自籌50%,而地方自籌基本上不到位,除去前期費,直接用于工程的資金很緊張,因此設(shè)計一再優(yōu)化,初步設(shè)計80cm防滲墻施工設(shè)計優(yōu)化為30cm,新建涵管優(yōu)化為鋼襯補強。

下面重點介紹鋼板襯砌在施工過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題與對策。

①設(shè)計鋼板厚度不夠

②鋼襯人為設(shè)分縫,造成止水困難

③鋼襯進口段不設(shè)止水

④鋼板與原砼鋼筋間的錨固焊接不到位

⑤施工時焊縫有焊渣,板塊之間咬邊嚴重

⑥用回填灌漿代替接觸灌漿

⑦灌漿不控制壓力,已襯鋼板鼓包隆起

⑧灌漿孔不封堵或封堵不到位漏水

⑨脫空區(qū)超過規(guī)范要求。下面講兩個鋼襯發(fā)生質(zhì)量事故的例子,(樂平共庫、九江碼頭)為避免鋼襯發(fā)生質(zhì)量事故,設(shè)計、施工應(yīng)做到

①根據(jù)涵洞直徑大小選定鋼板厚度,最小8mm(D=2m以下),直徑2~2.5m最小板厚10mm(參考值)

②漸變段一般不用鋼襯加固

③鋼襯一般不設(shè)分縫

④鋼襯進口一定要設(shè)止水,一般采用抽槽,在進口段焊環(huán)向止水環(huán)(法蘭)全澆在砼內(nèi)。

⑤原砼圓管尺寸不標準部位應(yīng)加錨筋

⑥接設(shè)計要求分層次灌漿(固結(jié)、回填、接觸)

⑦嚴格控制灌漿壓力

⑧用鐵錘敲打鋼管管壁,檢查脫空區(qū)(小于0.5m2,不集中,并復灌)

⑨試運行后關(guān)閘進洞檢查。

四、大壩垂直防滲墻

大壩垂直防滲墻常見質(zhì)量問題:

①設(shè)計前期工作不到位,壩體填料與壩基地質(zhì)情況未探明,施工設(shè)計選定防滲工藝和機型比較隨意、往往是施工單位設(shè)備先上,開鉆后發(fā)現(xiàn)施工難以繼續(xù),主要現(xiàn)象有:

a、塌孔嚴重難以成槽

b、壩體原填料塊石較多,射水造墻和薄壁鋸槽工藝無法成槽c、壩體填料粘性大,鉆頭和抓斗因縮孔而卡住。

d、防滲墻難入基巖,加固后壩基仍漏水。

要解決以上問題,

第一要探明地質(zhì)情況再選定造墻工藝,做到這一條往往比較難。

第二設(shè)備上來后先打試驗槽段,選定有關(guān)參數(shù),如壩體松散塌孔嚴重可參照萍鄉(xiāng)市黃土開水庫先在防滲墻兩側(cè)灌水泥漿,再造孔。

第三局部塌方可先回填粘土夯實七天后繼續(xù)開槽,第四對縮孔地段成孔后盡快下導管澆砼,個別卡鉆地段另行處理。

②孔斜率超過規(guī)定值,造成偏孔主要原因是大型機械支承不到位,壩面到處是水,高位不平,機器安裝時不同心,工人操作時不校正。要避免偏孔

第一要整平地面,排去壩面積水,

第二要加固鉆孔機的行走軌道,一般不用枕木,采用一定深度的砼剛性支承,施工人員應(yīng)及時對設(shè)備進行檢修和校正,發(fā)現(xiàn)問題及時處理

③高噴防滲墻跑漿的處理方法可參照帷幕灌漿難終孔的辦法進行

④壩基帷幕灌漿做壓水試驗時透水率大于設(shè)計值,處理方法只有一條,加密復灌,直到滿足要求加止

⑤泥漿固壁是保證順利成槽,不塌孔的關(guān)鍵,槽內(nèi)有水,水有側(cè)壓,有側(cè)壓可保不塌(特殊情況除處)水容易流失,利用泥漿保水。在施工過程中,原壩體在開槽過程中自動產(chǎn)生泥漿,粘性好不漏漿的可不補充,但不少施工企業(yè)抱有僥幸心理,為確保防滲墻施工順利,質(zhì)量達標,施工企業(yè)應(yīng)做好以下幾件事:

a、考查料場,選定粘土,做好實驗,選定參數(shù);

b、做好泥漿池;

c、安裝泥漿泵管;

d、密切注視槽內(nèi)水位變化,及時補充泥漿;e、定期檢測泥漿物理指標。    

五、機電設(shè)備安裝

1、常見質(zhì)量問題:

①土建工程先設(shè)計,先施工,機電設(shè)備后訂貨,預(yù)埋件不問廠家尺寸及參數(shù),造成機座高程不是偏高就是偏低;

②鑄鐵閘門閘槽施工尺寸不精確,閘門拉不起,放不下;

③電機水泵螺栓偏心嚴重,有的距梁邊側(cè)僅2~3cm,容易劈裂;

④壓力水箱上的泵管預(yù)留孔大小,二期砼無法振搗實心密實,鋼管進入壓力水箱部位射水;

⑤壓力水箱內(nèi)拍門不預(yù)埋螺栓,安裝時臨時打孔,緊急停機時拍門脫落,湖水倒灌,電機反轉(zhuǎn),造成險情;

⑥水電站完工后不認真清理前池,鋼管、鋼筋、鐵件試運行時進入導葉,如不緊急停機將造成重大事故;

⑦主變安裝高度不夠(特別是施工用電)隔離范圍不夠,造成人身傷亡;

⑧止水銅片及止水膠帶與鋼筋交叉,造成鋼筋穿過止水體,降低止水效果。

2、處理辦法:

①土建施工特別是水泵梁、電機層、立模澆筑前一定要問清廠家傳動軸的長度及安裝控制高程;

②閘槽澆筑前一定要先裝閘門框,一定要垂直,一定要準確預(yù)留側(cè)向螺栓孔。寧可澆二期砼也要適當留寬一點閘槽。嚴格控制閘門框的變形。嚴格控制啟閉機螺桿的垂直度,真正做到不吊線不校正,不能開閘;

③所有的預(yù)埋件及時校正。如果已經(jīng)偏孔,只好另外用型鋼加固;

④壓力水箱泵管預(yù)留孔二期砼不能振搗、只有打見鋼筋,另澆類似鎮(zhèn)墩的防滲體;

⑤壓力水箱內(nèi)臨時打孔安裝拍門應(yīng)特別注意加固,一般另加一個,將2個螺栓焊成整體。