人工湖岸墻防滲施工方法

人工湖防滲一般包括湖底防滲和岸墻防滲兩部分。湖底由于不外露，又處于水平面，一般采用鋪防水材料上覆土或砼的方法進(jìn)行防滲，而湖岸處于立面，又有一部分露出水面，要兼顧美觀，因此岸墻防滲較之湖底防滲要復(fù)雜些，方法也較多樣。

一、新建重力式漿砌石墻，土工膜繞至墻背后的防滲方法。

　　這種方法的施工要點是：將復(fù)合土工膜鋪入漿砌石墻基槽內(nèi)，并預(yù)留好繞至墻背后的部分，然后在其上澆筑墊層砼，砌筑漿砌石墻。若土工膜在基槽內(nèi)的部分有接頭，應(yīng)做好焊接，并檢驗合格后方可在其上澆筑墊層砼。為保護(hù)繞至背后的土工膜，應(yīng)將漿砌石墻背后抹一層砂漿，形成光滑面與土工膜接觸，土工膜背后回填土。土工膜應(yīng)留有余量，不可太緊。

　　這種防滲方法主要適用于新建的岸墻。它將整個岸墻用防滲膜保護(hù)，伸縮縫位置不需經(jīng)過特殊處理，若土工膜焊接質(zhì)量好，且在施工過程中得到良好的保護(hù)，這種岸墻防滲方法效果相當(dāng)不錯。

二、在原漿砌石擋墻內(nèi)側(cè)再砌漿砌石墻，土工膜繞至新墻與舊墻之間的防滲方法。

　　這種方法適用于舊岸墻防滲加固，新建漿砌石墻背后土工膜與舊漿砌石墻接觸，土工膜在新舊漿砌石墻之間。與前文所述的方法相比，土工膜的施工措施更為嚴(yán)格。施工時應(yīng)著重采取措施保護(hù)土工膜，以免被新舊漿砌石墻破壞。舊漿砌石墻應(yīng)清理干凈，上面抹一層砂漿形成光面，然后把土工膜貼上。新墻應(yīng)逐層砌筑，每砌一層應(yīng)及時將新墻與土工膜之間的縫隙填上砂漿，以免石塊扎破土工膜。

　　此方法在湖岸防滲加固中造價要低于砼防滲墻，但由于漿砌石墻寬度較砼墻大，因此會侵占湖面面積，不適用于面積較小的湖區(qū)。

　　以上介紹的兩種方法都是應(yīng)用土工膜進(jìn)行防滲，土工膜是主要的防滲材料，因此土工膜的質(zhì)量是實現(xiàn)防滲效果好壞的關(guān)鍵。而要保證土工膜的質(zhì)量，除嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)、杜絕不合格產(chǎn)品外，保證土工膜的焊接質(zhì)量也是一個非常重要的因素。焊接部位是整個土工膜的薄弱環(huán)節(jié)，焊接質(zhì)量直接影響著土工膜的防滲效果。

　　保證土工膜焊接質(zhì)量應(yīng)注意以下幾個問題：

　　1、施工前應(yīng)注意調(diào)節(jié)焊膜機(jī)至最佳工作狀態(tài)，保證焊接過程中不出現(xiàn)故障而影響焊接效果，在施工過程中還應(yīng)注意隨時調(diào)整和控制焊膜機(jī)的工作溫度、速度。

　　2、將要焊接部位的土工膜清理干凈，保證無污垢。

　　3、出現(xiàn)虛焊、漏焊時必須切開焊縫，使用熱熔擠壓機(jī)對切開損傷部位用大于破損直徑一倍以上的母材補(bǔ)焊。

　　4、土工膜焊接后，應(yīng)及時用氣壓式檢測儀對焊接質(zhì)量進(jìn)行檢測。

三、做砼防滲墻上砌料石的方法進(jìn)行防滲。

　　這種方法適用于原有漿砌石岸墻的舊湖區(qū)改造。

　　將原漿砌石岸墻勾縫剔掉，清理，在其內(nèi)側(cè)澆筑30厘米厚抗凍抗?jié)B標(biāo)號的砼。在水面以上外露部分砌花崗巖料石，以保證美觀。這種岸墻防滲方法最薄弱的部位是伸縮縫處。在伸縮縫處應(yīng)設(shè)止水帶，止水帶上部應(yīng)高于設(shè)計常水位，下部與湖底防滲材料固定連接，以保證無滲漏通道。

　　這種方法主要用于舊湖區(qū)的防滲加固，較之漿砌石墻后澆土工膜的方法，可以減少占用的湖區(qū)面積，保證防滲加固后湖區(qū)的蓄水能力和水面面積不會大量減少。

　　這種方法的防滲材料其實就是砼，因此砼的質(zhì)量好壞直接影響著該方法的防滲效果。所以在施工中一定要采取多種措施來保證砼的質(zhì)量。另外料石也有一部分處于設(shè)計水位以下，其質(zhì)量不但影響美觀，在一定程度上也影響著防滲效果。因此保證料石的砌筑質(zhì)量也是保證岸墻防滲效果的一個重要方面。

　　保證砼的質(zhì)量應(yīng)注意以下問題：

　　1、砼入倉前應(yīng)檢查砼的和易性，和易性不好的砼不得入倉。砼入倉時，應(yīng)避免骨料集中，并設(shè)專人平倉，攤開、布勻。

　　2、基礎(chǔ)和墻體砼澆筑時，高程控制應(yīng)嚴(yán)格掌握，由專人負(fù)責(zé)掛線找平。

　　3、對于斜支模板，支模時把鋼筋龍骨與地腳插筋每隔2米點焊一道，防止模板在砼澆筑過程中上升。

　　4、支模前用膩子刀和砂紙對模板進(jìn)行仔細(xì)清理，不干凈的模板不允許使用。

　　5、砼入倉前要把模板縫尤其是彎道處的模板立縫堵嚴(yán)，防止漏漿。入倉前用清水潤濕基礎(chǔ)砼面，并攤鋪2厘米厚砂漿堵縫。砂漿要用砼原漿。砼平倉后及時振搗，振搗由專人負(fù)責(zé)，明確責(zé)任段，嚴(yán)格保證振搗質(zhì)量。砼振搗間距應(yīng)為影響半徑的1/2，即30型振搗棒振搗間距為15厘米，50型振搗棒振搗間距為25厘米，避免漏振和過振。振搗時應(yīng)注意緊送緩提，避免過快提振搗棒。

　　6、模板的加固應(yīng)使用勾頭螺栓，不得用鉛絲代替。

　　保證料石的砌筑質(zhì)量應(yīng)注意以下幾個方面：

　　1、墻身砌筑前，將砼墻頂表面清理干凈，鑿毛并灑水潤濕，經(jīng)驗收合格后，進(jìn)行墻身料石砌筑。

　　2、料石砌筑每10米一個倉，每倉兩端按設(shè)計高程掛線控制高程。倉與倉間設(shè)油板，外抹瀝青砂漿。平縫與立縫均設(shè)2厘米寬、2厘米深。料石要壓縫砌筑，但縫隙錯開，縫寬、縫深要符合設(shè)計要求；要求砂漿飽滿、石與石咬砌，不出現(xiàn)通縫，保證墻身平順。

　　3、料石后舊岸墻與料石間的縫隙必須澆筑抗凍抗?jié)B標(biāo)號的砼（C20F150W4），以防止料石后的滲漏。砼澆筑前應(yīng)將舊岸墻表面破損的砂漿勾縫剔除，將舊墻表面清理干凈，局部舊漿砌石岸墻損壞較嚴(yán)重處應(yīng)拆除重新砌筑后再砌筑料石、澆筑砼。

　　4、在伸縮縫處，應(yīng)保證止水帶位置，若料石與止水帶位置沖突，可將料石背后鑿去一塊，保證止水帶不彎曲、移位，澆筑砼時應(yīng)特別注意將止水帶部位振搗密實。