1 運輸管理

1.  電纜和附件的運輸、保管應符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求,并應符合下列規(guī)定:

(1) 電纜盤不應平放。

(2)  包裝外表面及內(nèi)部制品不得損壞。

(3)  應采取防止傾倒、受潮、腐蝕及強烈振動的措施。

(4)  運輸或滾動電纜盤,電纜盤應牢固,且電纜應繞緊;充油電纜至壓力油箱間的油管應固定,不得損傷。

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2.  電纜及其附件運抵現(xiàn)場后應按下列檢查:

(1)  包裝和密封應良好。

(2)  設(shè)備規(guī)格、型號、數(shù)量以及附件、專用工器具、備件應符合設(shè)計文件和合同要求。

(3)  設(shè)備銘牌、技術(shù)文件、出廠試驗報告、合格證明及裝箱清單應齊全。

(4)  設(shè)備及附件應無碰傷、擦傷、銹蝕和變形。

(5)  帶電部分表面應光潔平整,不應有裂紋、折皺、夾雜物、變形或扭曲現(xiàn)象。

(6)  充油電氣設(shè)備應無滲油現(xiàn)象。

(7)  充氣運輸?shù)碾姎庠O(shè)備內(nèi)應為正壓,其壓力為0.01 MPa-0.03MPa,干燥空氣露點應低于-40℃。氣體絕緣電氣設(shè)備內(nèi)的壓力,應符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。

(8)  密封墊、密封脂、清潔劑和潤滑脂,應符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。

(9) 電纜外觀應完好無損,電纜封端應嚴密。當外觀檢查有懷疑時,應進行受潮判斷或試驗。

(10)  附件應齊全,材質(zhì)質(zhì)量應符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。

(11)  充油電纜的壓力油箱、油管、閥門和壓力表應完好無損。

3.  電纜、附件及相關(guān)材料的儲存,應符合下列規(guī)定:

(1)  電纜應集中分類存放,儲存場地地基應堅實。存放處應通風、干燥,且不得積水。

(2)  應有防止電纜終端損傷的措施。

(3)  電纜附件絕緣材料的防潮包裝應密封良好,儲存、保管和保管期限應符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。

(4)  充油電纜壓力油箱應牢固,壓力值應符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。

(5)  電纜橋架應分類保管,不得變形。

(6)  防火隔板、涂料、包帶、堵料等防火材料儲存和保管,應符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。

2 電纜導管的加工與敷設(shè)

1.  電纜導管型號、規(guī)格應符合設(shè)計要求,內(nèi)壁應光滑,不應有穿孔、裂縫。潮濕場所明敷設(shè)或埋地暗敷設(shè)的鋼導管壁厚不應小于2.0mm,干燥場所敷設(shè)的鋼導管壁厚不應小于1.5mm。

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2.  電纜導管的加工,應符合下列規(guī)定:

(1)  管口應無毛刺和尖銳棱角。

(2)  彎制電纜導管,不應有裂縫和明顯的凹癟,彎扁程度不宜大于管子外徑的10%;電纜導管的彎曲半徑不應小于穿入電纜的最小允許彎曲半徑。

(3)  無防腐措施的金屬電纜導管應在外表涂防腐漆,鍍鋅管鋅層剝落處應涂防腐漆。

3.  電纜導管的內(nèi)徑與穿入電纜外徑之比不得小于1.5。

4.  每根電纜導管的彎頭不應超過3個,直角彎不應超過2個。

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5.  電纜導管明敷,應符合下列規(guī)定:

(1)  電纜導管應安裝牢固,不應受到損傷。

(2)  電纜導管走向宜與地面平行或垂直,并排敷設(shè)的電纜導管應排列整齊。

(3)  電纜導管支點間的距離應符合設(shè)計要求,當設(shè)計無要求時,金屬管支點間距不宜大于3m,非金屬管支點間距不宜大于2m。

(4)  塑料管的直線長度超過30m時,宜加裝伸縮節(jié),伸縮節(jié)應避開塑料管的固定點。

6.  電纜導管直埋地基應堅實、平整,不應有沉陷,直埋深度不宜小于0.5m;電纜排管應有不小于0.2%的縱向排水坡度。

7.  電纜導管的連接,應符合下列規(guī)定:

(1)  相連接的兩電纜導管的材質(zhì)、規(guī)格應一致。

(2)  金屬電纜管應采用螺紋接頭連接或套管密封焊接方式,不得直接對焊;螺紋接頭或套管的長度不應小于電纜管外徑的2.2倍,且應連接牢固和密封良好;埋入地下的焊口應使用瀝青漆防腐。

(3)  當采用金屬軟管和合金接頭作電纜保護接續(xù)管時,其兩端應固定牢靠、密封良好。壁厚2.0mm內(nèi)的鋼導管不得采用套管熔焊連接。

(4)  硬質(zhì)塑料管在套接或插接時,其插入深度應為管子內(nèi)徑的1.1~1.8倍,插接或套接連接部位應密封良好。采用熱熔工藝應保證接口熔接緊密牢固。

(5)  玻璃鋼電纜管間連接宜采用承插密封連接或套管套接,其連接工藝應符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。

(6)  水泥管連接應采用管箍或套接方式,管孔應對準,接縫應嚴密,管箍應有防水墊密封圈。

(7)  電纜導管與橋架連接時,宜由橋架的側(cè)壁引出,連接部位宜采用管接頭固定;鋼導管與產(chǎn)生振動的設(shè)備連接時,應采用可彎曲導管或柔性導管過渡。

8.  可彎曲金屬導管及柔性金屬導管敷設(shè),應符合以下規(guī)定:

(1)  可彎曲金屬導管在現(xiàn)澆混凝土內(nèi)敷設(shè)時,應采用重型及以上導管;在室外、潮濕場所或直接在土壤中敷設(shè)時,應采用防水型可彎曲金屬導管。

(2)  柔性金屬導管不得埋入地下、混凝土和墻體內(nèi)。

(3)  可彎曲金屬導管、柔性金屬導管的防水層或外保護層應完整,不得破損。

9.  鋼制電纜導管、非防水型的可彎曲金屬導管和沒有外保護層的柔性金屬導管應可靠接地;鋼管與金屬軟管、金屬軟管與設(shè)備間應使用金屬管接頭連接,并應保證可靠的電氣連接。

10.  應在電纜的以下部位配置足夠機械強度的電纜導管或加裝保護罩:

(1)  進入建筑物、隧道,以及穿過樓板或墻壁處。

(2)  從溝道引至桿塔、設(shè)備和墻外表面處。

(3)  行人容易接近,距地面高度2m以下部分。

(3)  有載重設(shè)備經(jīng)過的區(qū)段。

(4)  其他可能受到機械損傷的部位。

3 電纜支架、橋架、豎井的配制與安裝

1.  電纜支架、橋架的規(guī)格、支吊跨距、防腐類型應符合設(shè)計要求,電纜支架加工應平直、無扭曲。

2.  電纜支架、橋架的安裝應牢固,不應有明顯變形。

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3.  電纜支架、橋架層間允許最小距離應符合設(shè)計要求,當設(shè)計無要求時,應符合下表的規(guī)定,但層間凈距不應小于2倍電纜外徑加10mm,35kV及以上高壓電纜不應小于2倍電纜外徑加50mm。 

表 電纜支架的層間允許最小距離值(mm)

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注:h表示槽盒外殼高度。

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4.  電纜托架、支吊架固定方式應符合設(shè)計要求,并應符合下列規(guī)定:

(1)  水平安裝的電纜支架,各支架的同層橫檔應在同一水平面上,偏差不應大于5mm。

(2)  電纜溝內(nèi)或建筑物上安裝的電纜支架,應有與電纜溝或建筑物相同的坡度。

(3)  托架、支吊架沿橋架走向偏差不應大于10mm。

(4)  當設(shè)計無要求時,電纜支架最上層和最下層至溝頂、樓板或溝底、地面的距離不宜小于下表的規(guī)定。

表  電纜支架最上層及最下層至溝頂、樓板或溝底、地面的距離

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5.  鋼結(jié)構(gòu)豎井的組裝,應符合下列規(guī)定:

(1)  垂直偏差不應大于其長度的0.2%,支架橫撐的水平誤差不應大于其寬度的0.2%,對角線的偏差不應大于其對角線長度的0.5%。

(2)  豎井全長電氣導通性應良好,全長應不少于2點與接地網(wǎng)可靠連接,全長大于30m時,應每隔20m~30m增設(shè)明顯接地點。

(3)  豎井防墜落裝置應符合設(shè)計要求。

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6.  電纜橋架連接板的螺栓應緊固,螺母應位于電纜橋架的外側(cè)。鋁合金橋架在鋼制支吊架上固定時,應有防電化腐蝕的措施。

7.  當直線段鋼制電纜橋架超過30m、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架超過15m,以及電纜橋架跨越建筑物伸縮縫處,應設(shè)置伸縮裝置。

8.  電纜橋架的轉(zhuǎn)彎半徑,不應小于橋架上電纜最小允許彎曲半徑的最大者。

9.  金屬電纜支架、橋架和金屬豎井全長均應可靠接地。

4 電纜敷設(shè)

1.  電纜敷設(shè)前的設(shè)施條件,應符合下列規(guī)定:

(1)  電纜防護設(shè)施與構(gòu)筑物應符合第3.1.3條和第3.1.4條的相關(guān)規(guī)定.

(2)  電纜溝、隧道、豎井及人孔等處的地坪及抹面工作應結(jié)束,人孔爬梯應安裝完畢。

(3)  電纜施工通道應暢通,臨時設(shè)施、模板及建筑廢料等應清理干凈,蓋板應齊全。

(4)  電纜溝道排水應良好,相關(guān)構(gòu)筑物的防水性能應符合設(shè)計要求。隧道內(nèi)照明、通風、爬梯等設(shè)施應滿足施工要求。

(5)  電纜工作井尺寸應滿足電纜最小彎曲半徑的要求。電纜井內(nèi)應設(shè)有集水坑,上蓋箅子。

(6)  電纜溝、電纜隧道、電纜導管、電纜井、交叉跨越管道及直埋電纜溝深度、寬度、彎曲半徑等應符合設(shè)計要求。

(7)  電纜敷設(shè)機具應與所敷設(shè)電纜匹配,并應檢査、調(diào)試正常。

(8)  采用機械敷設(shè)電纜時,牽引機和導向機構(gòu)應調(diào)試完好,牽引頭或鋼絲網(wǎng)套與牽引鋼纜之間裝設(shè)防捻器、牽引推送方式、速度、側(cè)壓力和最大牽引強度等防止機械力損傷電纜的措施應符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求,當對側(cè)壓力無要求時,其不應大于3kN/m。側(cè)壓力和牽引力可參考《城市電力電纜線路設(shè)計技術(shù)規(guī)定》(DL/T 5221-2016)附錄A的公式計算。

(9)  在帶電區(qū)域內(nèi)敷設(shè)電纜,應有可靠的安全措施。

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2.  電纜在敷設(shè)前,應對電纜及附件做以下檢查:

(1)  電纜額定電壓、型號規(guī)格應符合設(shè)計要求。并聯(lián)使用的電力電纜其額定電壓、型號規(guī)格和長度應相同。

(2)  電纜外觀應無損傷,對電纜的外觀和密封狀況有懷疑時,應進行受潮判斷。埋地電纜與水下電纜應試驗并合格。外護套有導電層的電纜,外護套絕緣電阻試驗應合格。

(3)  充油電纜的油壓不宜低于0.15MPa,管接頭應無滲漏油,油樣應試驗合格。

(4)  應通過敷設(shè)前的計算和路徑實測安排電纜敷設(shè)和減少電纜接頭,且中間接頭位置不得設(shè)置在傾斜處、轉(zhuǎn)彎處、交叉路口、建筑物門口、與其他管線交叉處或通道狹窄處。

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3.  電纜各支點間的距離應符合設(shè)計要求。當設(shè)計無要求時,不應大于下表的規(guī)定。

表 電纜各支點間的距離(mm)

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注:全塑型電力電纜水平敷設(shè)沿支架能把電纜固定時,支點間的距離允許為 800mm。

4. 電纜最小彎曲半徑應符合下表的規(guī)定。

表 電纜最小彎曲半徑

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注1:表中D為電纜外徑。

注2: 表中“0.6/1kV鋁合金導體電力電纜”彎曲半徑值適用于無鎧裝或聯(lián)鎖鎧裝形式電纜。

5. 敷設(shè)電纜時,電纜應從盤的上端引出,不應使電纜在支架和地面摩擦拖拉。并不得壓扁鎧裝或金屬套,不得使電纜絞擰、護層折裂等。

6. 塑料絕緣電纜的防潮封端和充油電纜的端部封堵應符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。

7. 電纜敷設(shè)現(xiàn)場的溫度應符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求;當無要求時,不得低于下表規(guī)定。

表  電纜允許敷設(shè)最低溫度

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8.  電纜敷設(shè)時應排列整齊,不宜交叉。

9.  電纜固定應符合設(shè)計要求,并應符合下列規(guī)定:

(1)  垂直敷設(shè)或超過30°傾斜敷設(shè)的電纜在每個支架上應固定牢固。

(2)  水平敷設(shè)的電纜首末兩端及轉(zhuǎn)彎、電纜接頭的兩端處、對電纜間距有要求時,每隔5m〜10m處應固定牢固。

(3)  交流系統(tǒng)的單芯電纜或三芯電纜分相后,固定夾具不得構(gòu)成閉合磁路,宜采用非鐵磁性材料。

10.  并列敷設(shè)的電纜,其接頭位置宜相互錯開;電力電纜明敷接頭應用托板托置固定;直埋電纜接頭應有保護措施。

11.  電纜線路標識,應符合下列規(guī)定:

(1)  電纜終端及電纜接頭處應裝設(shè)電纜標識牌。

(2)  直埋電纜在直線段每隔5Om〜100m處、電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進入建筑物等處,應設(shè)置明顯的方位標志或標樁。

(3)  電網(wǎng)電纜線路還應在電纜管兩端人孔及工作井處、電纜隧道內(nèi)轉(zhuǎn)彎處、T型口、十字口、電纜分支處、直線段每隔50m〜100m處裝設(shè)電纜標識牌。

12.  沿電氣化鐵路或有電氣化鐵路通過的橋梁上明敷電纜的金屬護層或金屬電纜導管,應沿其全長與金屬支架或橋梁的金屬構(gòu)件絕緣。

13.  電纜進入電纜溝、隧道、豎井、建筑物、盤(柜)以及穿入管子時,出入口應封閉,管口應密封。

14.  電纜線路路徑上有可能使電纜受到機械性損傷、化學作用、地下電流、振動、熱影響、腐蝕物質(zhì)、蟲鼠等危害的地段,應按設(shè)計要求采取保護措施。

15.  直埋電纜敷設(shè),應符合下列規(guī)定:

(1)  電纜頂層距地面不應小于0.7m,穿越農(nóng)田或在車行道下敷設(shè)時不應小于1m。

(2)  電纜應埋設(shè)于凍土層以下,當受條件限制時,應采取防止電纜受到損傷的措施。

(3)  在引入建筑物、與地下建筑物交叉及繞過地下建筑物處可淺埋,但應采取保護措施。

(4)  電纜不得平行敷設(shè)于管道的正上方或正下方。

(5)  電纜之間,電纜與其他管道、道路、建筑物等之間平行或交叉時的最小凈距,應符合設(shè)計要求。當設(shè)計無要求時,應符合下表的規(guī)定。

表 電纜之間,電纜與管道、道路、建筑物之間平行和交叉時的最小凈距(m)

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(6)  電纜與鐵路、公路、城市街道、廠區(qū)道路交叉時,應敷設(shè)于堅固的電纜導管或隧道內(nèi)。電纜管的兩端宜伸出道路路基兩邊0.5m以上,伸出排水溝0.5m以上,在城市街道應伸出車道路面。

(7)  電纜上下部應鋪不小于100mm厚的軟土或砂層,軟土或砂子中不應有石塊或其他硬質(zhì)雜物。并應加蓋保護板,其覆蓋寬度應超過電纜兩側(cè)各50mm,保護板可采用混凝土蓋板或磚塊。

(8)  直埋電纜回填前,應經(jīng)隱蔽工程驗收合格,回填料應分層夯實。

16.  導管內(nèi)電纜敷設(shè),應符合下列規(guī)定:

(1)  導管應通暢,內(nèi)部應無積水、無雜物。

(2)  電纜穿管的位置和導管內(nèi)敷設(shè)電纜的數(shù)量應符合設(shè)計要求。

(3)  導管內(nèi)電纜敷設(shè),不得損傷電纜護層,并應做好敷設(shè)后電纜的固定、管口部位電纜的保護措施和管口封堵。

(4)  交流單芯電纜單獨穿管時,應采用非鐵磁性材料的導管。

(5)  坡度大于10%的排管,應在高標高一端的工作井內(nèi)設(shè)置防止電纜滑落的構(gòu)件。

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17.  構(gòu)筑物中電纜敷設(shè),應符合下列規(guī)定:

(1)  高壓電力電纜,低壓電力電纜、強電控制電纜、弱電控制電纜應分層敷設(shè),電力電纜和控制電纜不宜敷設(shè)在同一層支架上。

(2)  耐火分隔時,重要回路的工作和備用電纜應配置在不同側(cè)或不同層的支架上。

(3)  并列敷設(shè)的電纜凈距應符合設(shè)計要求。

(4)  普通支架上,控制電纜不宜超過2層,交流三芯電力電纜不宜超過1層;橋架上控制電纜不宜超過3層,交流三芯電力電纜不宜超過2層。

(5)  交流單芯電力電纜,應布置在同側(cè)支架上,當按品字形布置時,除固定位置外,應每隔一定的距離用電纜夾具或綁帶扎牢。

(6)  不得將電纜平行敷設(shè)于熱力設(shè)備和熱力管道的上部。當電纜敷設(shè)于熱力管道、熱力設(shè)備其他方位時,平行時凈距不應小于1m,交叉時凈距不應小于0.5m,受條件限制時,應采取隔熱保護措施。

(7)  電纜通道應避開鍋爐的觀察孔和制粉系統(tǒng)的防爆門,當受條件限制時,應采取穿管或封閉槽盒等隔熱防火措施。

18.  橋梁上電纜敷設(shè),應符合下列規(guī)定:

(1)  利用橋梁敷設(shè)電纜,不應超過橋梁允許載荷,且不應影響橋梁結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

(2)  橋梁上電纜的敷設(shè)方式應符合設(shè)計要求,并應具有防止電纜著火危害橋梁的可靠措施。

(3)  應有防止外力損傷電纜的措施。在人員不易接觸處可明敷,但應采取避免太陽直接照射的措施或采用滿足耐候性要求的電纜。

(4)  應采取防止振動、伸縮變形影響電纜安全運行的措施。

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19.  水下電纜敷設(shè),應符合下列規(guī)定:

(1)  水下電纜不應有接頭。當整根電纜超過制造能力時,可采用軟接頭連接。

(2)  水下電纜敷設(shè)路徑及相鄰電纜間距應符合設(shè)計要求。

(3  水下電纜敷設(shè)時應采取助浮措施,不得使電纜在水底直接拖拉。

(4)  敷纜方法應根據(jù)敷設(shè)船類型、尺度和動力裝備、水域條件確定,可選擇自航、牽引、移錨或拖航等。

(5 ) 敷設(shè)船只、機具、通信、導航定位等設(shè)施應滿足電纜施工路徑自然條件和施工要求。

(6)  敷纜時,兩側(cè)陸上應按設(shè)計要求設(shè)立導標。應同步定位測量和及時糾正航線偏差、校核敷設(shè)長度,并應監(jiān)測電纜所受張力或入水角度滿足產(chǎn)品技術(shù)文件要求。

(7)  水下電纜末端登陸時,應將余纜全部浮托在水面上,余纜入水時應保持適當張力。水下電纜引至陸上時應裝設(shè)錨定裝置,陸上區(qū)段應采用穿管、槽盒、溝井等措施保護,其保護范圍下端應置于最低水位1m以下,上端應高于最高洪水位。

(8)  水下電纜不得懸浮于水中。在通航水道等需防范外力損傷的水域,電纜應埋置于水底,并應加以穩(wěn)固覆蓋保護;淺水區(qū)埋深不宜小于0.5m,深水區(qū)埋深不宜小于2m。電纜線路穿過小河、小溪時,可采取穿管敷設(shè)。

(9)  水下電纜兩側(cè)應按航標規(guī)范設(shè)置警告標志。

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20.  電纜架空敷設(shè),應符合下列規(guī)定:

(1)  架空敷設(shè)的電纜截面不宜過大,架空敷設(shè)的電纜允許載流量應根據(jù)環(huán)境條件進行修正。

(2)  支撐電纜的桿塔、承載鋼絞線及配套裝置應滿足電纜架空敷設(shè)的荷載要求。

(3)  電纜的金屬套、鎧裝及懸吊線均應有良好的接地。

(4)  電纜與公路、鐵路、架空線路交叉跨越時,最小允許距離應符合下表的規(guī)定。

表 電纜與鐵路、公路、架空線路交叉跨越時最小允許距離(m)

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5 電纜附件安裝

1.  電纜終端與接頭制作前,應按設(shè)計文件和產(chǎn)品技術(shù)文件要求做好檢查,并符合下列規(guī)定:

(1)  應核對電纜相序或極性正確。

(2)  附件應齊全、完好,型號應符合設(shè)計文件或產(chǎn)品技術(shù)文件要求,規(guī)格應與電纜相匹配。

(3)  電纜應絕緣良好。充油電纜油樣電氣性能試驗應合格。

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2.  制作6kV及以上電力電纜終端與接頭時,施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度、濕度與清潔度應符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求,不得直接在霧、雨或五級以上大風環(huán)境中施工。

3.  電纜終端和接頭制作,應符合制作工藝規(guī)程及產(chǎn)品技術(shù)文件要求。

4.  電力電纜的接地線材質(zhì)、截面積應符合設(shè)計要求。設(shè)計無要求時,接地線應采用銅絞線或鍍錫銅編織線,其截面積不應小于表13.5.4的規(guī)定。

表13.5.4 電纜終端接地線截面積(mm2)

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5.  直埋電纜接頭的金屬外殼和電纜的金屬護層應做防腐、防水處理。

6.  控制電纜不應有中間接頭。 

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7.  電纜終端和接頭的金屬屏蔽層、金屬套、鎧裝層的連接及接地方式,應符合下列規(guī)定:

(1)  三芯電纜接頭及單芯電纜直通接頭兩側(cè)電纜的金屬屏蔽層、金屬套、鎧裝層應分別連接良好,并應相互絕緣。

(2)  電纜終端頭處的電纜鎧裝、金屬屏蔽層應分別引出、相互絕緣,并應接地良好。

(3)  跨接線及接地線的截面積應符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求,且不應小于表13.5.7的規(guī)定。

表13.5.7 電纜終端接地線截面積

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4  交流系統(tǒng)單芯電力電纜金屬屏蔽層、金屬套、鎧裝層聯(lián)接方式和回流線的選擇應符合設(shè)計要求。

8.  電力電纜金屬護層接地線未隨電纜芯線穿過互感器時,接地線應直接接地;隨電纜芯線穿過互感器時,應將接地線再穿回互感器后接地。

9.  電纜的交叉互聯(lián)箱、接地箱、護層保護器等安裝應符合設(shè)計要求;箱體應安裝牢固、密封良好,標識應正確、清晰。

10.  電纜終端、電纜接頭、充油電纜鉛封和供油管路均應密封嚴密,不應有滲漏。

11.  電纜終端上應有明顯的相位或極性標識,且應與系統(tǒng)的相位或極性一致。

6 低壓配線

1.  電線不應直接敷設(shè)在建筑物頂棚內(nèi)、墻體內(nèi)、抹灰層內(nèi)、保溫層內(nèi)、裝飾層內(nèi)。

2.  除塑料護套線外,絕緣導線應有導管或槽盒保護,不可外露明敷。

3.  絕緣導線穿管前,應清除管內(nèi)雜物和積水。

4.  同一交流回路的絕緣導線不應敷設(shè)于不同的金屬槽盒內(nèi)或穿于不同金屬導管內(nèi)。

5.  除設(shè)計要求以外,不同回路、不同電壓等級和交流與直流線路的絕緣導線不應穿于同一導管內(nèi)。

6.  電線接頭應設(shè)置在盒、箱或器具內(nèi),不應設(shè)置在導管內(nèi)。

7.  截面積6mm2及以下銅芯導線間的連接當采用導線連接器時應符合設(shè)計及產(chǎn)品技術(shù)文件要求;采用纏繞搪錫連接時,連接頭纏繞搪錫后應采取可靠絕緣措施。

8.  電線的線芯連接端子,其規(guī)格應與線芯規(guī)格適配,且不得采用開口端子。

9.  當接線端子規(guī)格與電氣器具規(guī)格不配套時,不應采取降容的轉(zhuǎn)接措施。

7 電纜線路在線監(jiān)控系統(tǒng)

1.  電纜線路在線監(jiān)控系統(tǒng)的安裝應符合設(shè)計及產(chǎn)品技術(shù)文件要求,安裝應整齊、牢固,應標識清晰,并應有相應的防護措施。

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2.  在線監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備型號、規(guī)格、數(shù)量、技術(shù)指標、系統(tǒng)特性、裝置特性應符合設(shè)計要求。

3.  在線監(jiān)控系統(tǒng)的安裝不得影響電纜運行、維護、檢修工作。

8 電纜線路防火阻燃設(shè)施

1.  爆炸和火災危險環(huán)境、電纜密集場所或可能著火蔓延而釀成嚴重事故的電纜線路,應按設(shè)計要求的防火阻燃措施施工。

2.  電纜線路防火阻燃設(shè)施封堵部位應滿足設(shè)計使用壽命,不應發(fā)生破損、散落、坍塌等現(xiàn)象。

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3.  防火阻燃材料質(zhì)量證明文件應齊全。材料質(zhì)量與外觀應符合下列規(guī)定:

(1)  有機堵料不應氧化、冒油,軟硬應適度,應具備一定的柔韌性。

(2)  無機堵料應無結(jié)塊、雜質(zhì)。

(3)  防火隔板應平整、厚薄均勻。

(4)  防火包遇水或受潮后不應結(jié)塊。

(5)  防火涂料應無結(jié)塊、能攪拌均勻。

(6)   阻火網(wǎng)網(wǎng)孔尺寸應均勻,經(jīng)緯線粗細應均勻,附著防火復合膨脹料厚度應一致。網(wǎng)彎曲時不應變形、脫落,并應易于曲面固定。

4.  防火阻燃材料施工措施應按設(shè)計要求和材料使用工藝確定。

5.  應在下列部位采用防火封堵材料密實封堵:

(1)  電纜貫穿墻壁、樓板的孔洞處。

(2)  電纜進入盤、柜、箱、盒的孔洞處。

(3)  電纜進出電纜豎井的出入口處。

(4)  電纜橋架穿過墻壁、樓板的孔洞處。

(5)  電纜導管進入電纜橋架、電纜豎井、電纜溝和電纜隧道的端口處。

6.  電纜線路防火阻燃,應符合下列規(guī)定:

(1)  耐火或阻燃型電纜應符合設(shè)計要求。

(2)  報警和滅火裝置設(shè)置應符合設(shè)計要求。

(3)  已投入運行的電纜孔洞、防火墻,臨時拆除后應及時恢復封堵。

(4)  防火重點部位的出入口,防火門或防火卷簾設(shè)置應符合設(shè)計要求。

(5)  電力電纜中間接頭宜采用電纜用阻燃包帶或電纜中間接頭保護盒封堵,保護盒內(nèi)的填充材料應具備阻燃性能。

(6)  電纜接頭兩側(cè)及相鄰電纜長度不小于3m內(nèi)的電纜應涂刷防火涂料或纏繞防火包帶,當采用保護盒時,涂刷防火涂料或纏繞防火包帶的長度為1.5m。

(7)  盤柜進線孔外側(cè)長度不小1.5m內(nèi)的電纜應涂刷防火涂料或纏繞防火包帶。

7.  防火墻施工,應符合下列規(guī)定:

(1)  防火墻設(shè)置應符合設(shè)計要求。

(2)  電纜溝內(nèi)的防火墻底部應留有排水孔洞,防火墻上部的蓋板表面宜做明顯且不易褪色的標記。

(3)  防火墻上的防火門應嚴密,防火墻兩側(cè)長度不小于1.5m內(nèi)的電纜應涂刷防火涂料或纏繞防火包帶。

8. 電纜孔洞封堵應嚴實可靠,不得有明顯的裂縫和可見的孔隙。