1、墻體滲水

采取措施：

(1)組砌方法要正確，砂漿符合設(shè)計要求，堅持“三一”砌磚法。

(2)對組砌中形成的空頭縫應(yīng)在裝飾抹灰前將空頭縫采用勾縫方法修整。

(3)飾面層應(yīng)分層抹灰，分格條應(yīng)在初凝后取出，注意壓灰要密實(shí)，嚴(yán)防有砂眼和龜裂。

(4)門窗口與墻體的縫隙，應(yīng)采用加有麻刀的砂漿自下而上塞灰壓緊；勾灰縫時要壓實(shí)，防止有砂眼和毛細(xì)孔而導(dǎo)致虹吸作用。若為鋁合金和塑料窗應(yīng)填塞保溫材料，縫隙封堵防水密封膠。

(5)門窗口的天盤應(yīng)設(shè)置鷹嘴或滴水線；室外窗臺板必須低于室內(nèi)窗臺板并應(yīng)做成坡度利于順?biāo)��?/p>

(6)腳手眼及其他孔洞，應(yīng)用原設(shè)計的砌體材料按砌筑要求堵填密實(shí)。

2、墻頂裂縫

由于砌體頂部與混凝土梁底裂縫是施工通病，為減少裂縫，墻體砌至梁底部需要至少一周時間的收縮穩(wěn)定后方可進(jìn)行斜插磚施工，為進(jìn)一步減少裂縫同時提升砌體觀感效果斜插磚必須以每道墻中向兩側(cè)傾斜插入，并加入相應(yīng)的混凝土三角磚，灰縫飽滿梁底密實(shí)才能到減少裂縫，提高外觀效果的要求。

采取措施：

(1)專人負(fù)責(zé)檢查，嚴(yán)格控制施工間歇，將標(biāo)準(zhǔn)斜磚插法制圖交底，施工交底到位后，每堵墻體實(shí)名砌筑責(zé)任到人

3、灰縫砂漿飽滿度不合格

采取措施：

(1)改善砂漿和易性，應(yīng)及時調(diào)整砂漿的稠度，砌筑必須提前1~2d澆水濕潤，含水率宜在10%~15% ，嚴(yán)防干磚上墻。

(2)砌筑時要采用 “ 三一 ” 砌磚法( 即一塊磚、一鏟灰、一揉擠) 或 “ 二三八一 ” 砌磚法等。

(3)嚴(yán)禁鋪長灰而使底灰產(chǎn)生空穴和擺磚砌筑，造成砂漿不飽滿。（水平灰縫8~12mm ）

(4)砌筑過程中要求鋪滿口灰，然后進(jìn)行刮縫。

4、砌體的整體性和穩(wěn)定性差

采取措施：

(1)磚砌體外墻轉(zhuǎn)角、縱(橫)墻交接處和樓梯間的墻體應(yīng)同時砌筑，若不能同時砌筑，在臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于高度的2/3；

(2)承重墻的最上一皮磚、梁和梁墊下面的磚、臺階的水平面上、磚砌體中挑出層(挑檐、腰線)等部位，均應(yīng)用丁磚砌筑，以便受力后能保證砌體的穩(wěn)定性。

(3)磚砌隔斷墻和填充墻的頂部均應(yīng)采用斜砌方式砌筑，并應(yīng)擠緊打嚴(yán)頂部砂漿，砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)。

(4)按規(guī)定要求設(shè)置隔斷墻和填充墻拉結(jié)筋。

5、混凝土常見澆筑質(zhì)量問題

混凝土澆筑前模板內(nèi)鋸末、垃圾清除不干凈；墊塊放置不規(guī)范，位移后調(diào)整不及時；頂板混凝土澆筑時隨意踩踏鋼筋，造成鋼筋變形嚴(yán)重。

采取措施：

(1)盡量使用吸塵器或風(fēng)機(jī)清除模板內(nèi)鋸末、垃圾，用水沖洗時應(yīng)留置出污口，防止鋸末、垃圾集中堆積；

(2)鋼筋墊塊應(yīng)布置合理，位移墊塊應(yīng)及時糾正，以保證鋼筋保護(hù)層厚度；

(3)混凝土澆筑前預(yù)先應(yīng)設(shè)置保護(hù)鋼筋的過道，澆筑時現(xiàn)場必須有鋼筋工隨時檢查鋼筋質(zhì)量狀況，對墊塊移動，鋼筋變形現(xiàn)象及時進(jìn)行調(diào)整，項(xiàng)目部必須有專人負(fù)責(zé)盯在施工現(xiàn)場，及時制止工人隨意踩踏鋼筋等野蠻施工行為。

6、蜂窩、孔洞

預(yù)防措施：

(1)混凝土配合比應(yīng)準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制水灰比，投料要準(zhǔn)，攪拌要勻，和易性要好，入模后振搗密實(shí)。

(2)模板表面應(yīng)平整光滑、潔凈，不得粘有干硬的水泥等雜物；模板拼縫要嚴(yán)密，木模板在澆筑混凝土前應(yīng)充分濕潤；鋼模板應(yīng)用水性脫模劑，涂刷均勻。

(3)鋼筋過密部位應(yīng)采用同強(qiáng)度等級細(xì)石混凝土分層澆筑，并應(yīng)精心操作，認(rèn)真振搗，確保成型后的混凝土表面光滑密實(shí)；

(4)拆模應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的強(qiáng)度，嚴(yán)禁過早拆模。側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時，方可拆除；而底模則應(yīng)在混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計要求或規(guī)范要求后，方可拆除。

7、露筋

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的主筋、負(fù)筋或箍筋等，沒有被混凝土包裹而外露。

保證措施：

(1)澆筑混凝土前，應(yīng)檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時修整受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度。

(2)為保證混凝土保護(hù)層的厚度，要注意固定好墊塊，一般每隔1m左右在鋼筋上綁一個同標(biāo)號細(xì)石砼墊塊。

(3)鋼筋較密集時，應(yīng)選配適當(dāng)粒徑的石子。石子最大顆粒尺寸不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，同時不得大于鋼筋凈距的3/4，結(jié)構(gòu)截面較小，鋼筋較密時，可用豆石混凝土澆筑。

(4)為防止鋼筋移位，嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋，鋼筋密集處，可采用帶刀片的振搗棒進(jìn)行振搗密實(shí)。

(5)澆筑混凝土前應(yīng)用清水將木模板充分濕潤，并認(rèn)真堵好縫隙。

(6)混凝土自由傾澆高度超過3m時，要用串筒或溜槽等進(jìn)行下料或開設(shè)門子板下料。

(7)操作時不得踩踏鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫扣者，應(yīng)及時調(diào)直，補(bǔ)綁好。

(8)拆模時間要根據(jù)試塊試驗(yàn)結(jié)果正確掌握，防止過早拆模。

8、水泥地面空鼓

采取措施：

(1)面層鋪設(shè)前，必須認(rèn)真清理墊層(或基層)表面的浮灰垃圾。

(2)墊層(或基層)表面過于光滑應(yīng)鑿毛。門口處磚層或基層凹凸過大，應(yīng)鑿平處理，盡量使面層砂漿鋪設(shè)厚薄一致。

(3)面層施工前一天，應(yīng)對基層進(jìn)行澆水濕潤和認(rèn)真涂刷水泥漿，并嚴(yán)格做到隨刷隨鋪設(shè)面層水泥漿。

9、伸縮縫設(shè)置常見質(zhì)量問題

上人屋面不按規(guī)范要求設(shè)置伸縮縫。

采取措施：

(1)剛性防水層與山墻、女兒墻交接處，應(yīng)留置寬度為20~30mm的縫隙，并用柔性密封材料填嵌；其他部位應(yīng)按照長寬不大于5m設(shè)置。

10、縫隙夾層

施工縫處砼結(jié)合不好，有縫隙或夾有雜物，造成結(jié)構(gòu)整體不良。

采取措施：

(1)在施工縫處繼續(xù)澆混凝土?xí)r，應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

澆筑柱、梁、樓板結(jié)構(gòu)時，如間歇時間超過初凝時間，則按施工縫處理，應(yīng)在混凝土搞壓

強(qiáng)度不小于12Mpa時，才允許繼續(xù)澆筑；已硬化的混凝土表面上繼續(xù)澆混凝土前，應(yīng)除掉表面水泥薄膜和松動石子或軟弱混凝土層，并充分溫潤和沖洗干凈，殘留在混凝土表面的水應(yīng)予清除；在澆筑前，施工縫宜先鋪抹水泥或與混凝:土相同的細(xì)石子砂漿一層。

(2)在模板上沿施工縫位置通條開口，以便清理雜物和沖洗，鋸末等雜物，可采用高壓氣吹掃，全部清理干凈后，再將通條開口封板，并抹水泥漿或細(xì)石子混凝土，再澆筑混凝土。

11、板面不平整

混凝土板厚簿不一致，表面不平整，甚至有凹坑，腳印等。

采取措施：

(1)澆筑混凝土板應(yīng)采用平板式振動器振搗，其有效振動深度約20- -30cm， 大面積混凝土應(yīng)分段振搗，相鄰兩段之間應(yīng)搭接振搗3- -5cm。

(2)控制混凝土板澆筑厚度，除在模板四周彈墨線外,還可用鋼筋或木料做成板厚相同的標(biāo)志，放在澆筑地點(diǎn)，隨澆筑移動，以保護(hù)板面的水平，并應(yīng)及時進(jìn)行抹面找平。

(3)混凝土澆筑后12h以內(nèi)，應(yīng)進(jìn)行覆蓋澆水保護(hù)(如氣溫低于5C時不得澆水)，必須在混土強(qiáng)度達(dá)到12Mpa以后，方可在澆筑的結(jié)構(gòu)上走動。

(4)混凝土模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，支承部分必須安裝在堅定的地基上，并有足夠的支承面積，以保證結(jié)構(gòu)不發(fā)生下沉。

(5)在澆筑混凝土過程中，要注意觀察模板和支撐，如有變形應(yīng)立即停止?jié)仓�，并在混凝土凝結(jié)前修整加固好。

12、內(nèi)墻抹灰常見質(zhì)量問題

內(nèi)墻抹灰（公共部位）陰陽角不順直、不方正。

采取措施：

公共部位混凝土柱、墻、梁存在的脹模，陰陽角不順直應(yīng)在結(jié)構(gòu)驗(yàn)收前及時剔除；提高抹灰施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，公共部位應(yīng)按照高級抹灰的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

13、外墻抹灰分格縫不平、缺棱錯縫

采取措施：

(1)拉通線彈出水平分格線，柱子等側(cè)面用水平尺引過去，以保平直度，豎向分格縫，應(yīng)統(tǒng)一吊線分塊。

(2)宜使用塑料或鋁合金條分格條。

(3)水平分格條一般應(yīng)粘在水平線下邊，豎向分格條一般應(yīng)粘在垂直線左側(cè)，以便檢查其準(zhǔn)確度，防止發(fā)生錯縫、不平現(xiàn)象。分格條兩側(cè)可用純水泥漿固定，在水平線處應(yīng)先抹下側(cè)面，當(dāng)天抹罩面灰起條的，兩側(cè)可抹成45°，否則應(yīng)抹成60°坡。

面層壓光時將分格條水泥砂漿清刷干凈，待水泥砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后才能起出分格條，以免起條時損壞棱角，對分格條底灰不實(shí)處應(yīng)用水泥漿修補(bǔ)。起出后的分格條應(yīng)及時清刷水泥漿以便再次使用。

(4)分格條可采用一次性符合分格條寬度和深度的塑料條或鋁合金條，該條永遠(yuǎn)鑲嵌在墻體上。分格條的斷面形式要防止抹灰收縮后彈出。

14、鋼筋砼基礎(chǔ)模板缺陷

沿基礎(chǔ)長寬方向，模板上口不直，寬度不準(zhǔn)，下口陷入混凝土內(nèi)，側(cè)面混凝土麻面，露石子;拆模時上段混凝土缺損。

采取措施：

(1)鋼模板土口應(yīng)用o8- -10圓鋼套入模板頂端小孔內(nèi)，中距50- -80cm。

(2)混凝土呈塑性狀態(tài)時切忌用鐵鍬在模板外側(cè)用力拍打，以免造成成段混凝土下滑，形成根部缺損。

(3)組裝前應(yīng)將模板殘渣剔除干凈，模板拼縫應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，側(cè)面應(yīng)支撐牢靠。

(4)支撐直接撐在土坑邊時，下百應(yīng)墊木板，以擴(kuò)大其接觸面。木板長向接頭處應(yīng)加拼長，使板面平整，連接牢固。

15、梁模板缺陷

梁身不平直，梁底不平，下?lián)�，梁�?cè)模炸模(模板崩坍，拆模后發(fā)現(xiàn)梁身側(cè)面有水平裂縫、掉角、表面毛糙。

采取措施：

(1)梁底支撐間距應(yīng)能保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形，支撐底部如有泥土地面，應(yīng)認(rèn)真夯實(shí)，鋪放通長墊木，以確保支撐不沉陷，梁底模應(yīng)起拱。

(2)梁側(cè)模應(yīng)根據(jù)梁的高度進(jìn)行配制，若超過60cm,應(yīng)回鋼管圍檁，并沿梁長方向040@500加對拉螺桿。

(3)梁側(cè)模土口模橫檔應(yīng)用斜撐雙面支撐在支柱項(xiàng)部.如有樓板,則上口橫檔應(yīng)放在板模擱柵下。

(4)梁模用木模時盡量不采用黃花松或基它易變形的木材制作，并應(yīng)在混凝土澆筑前充分用水澆透。

16、板模板缺陷

板中部下?lián)�，板底混凝土表面不平，采用木模板時梁邊模板嵌入梁內(nèi)不易拆除。

采取措施：

(1)支撐材料有足夠強(qiáng)度，前后左右相互搭牢，支撐如撐在軟土地上，必須將地面預(yù)先夯實(shí)，并鋪設(shè)通長墊木，必要時墊木下再加墊橫板，以增加支撐在地面上的接觸面，保證混凝土重要作用下不發(fā)生下沉(要采取措施消除泥地受潮后可能發(fā)生的下沉。)

(2)板模應(yīng)按規(guī)定起拱，與木模板混用時，縫隙必須嵌實(shí)，并保持水平-致。

17、樓梯模板缺陷

樓梯側(cè)幫露漿、麻面、底部不平。

采取措施：

(1)側(cè)幫在梯段可用鋼板以2mm厚薄鋼模板和8號鋼點(diǎn)焊接連成型，每步兩塊側(cè)幫必須對稱使用，側(cè)幫與樓梯立幫用U型卡連結(jié)。

(2)底模應(yīng)平整，拼縫要嚴(yán)密，符合施工規(guī)范，若支撐桿細(xì)長比過大，加剪刀撐撐牢。