一、材料要求
1、各類板材、管材等應有質量證明文件(包括出廠合格證、質量合格證明及檢測報告等)和產品清單。
2、風管成品不允許有變形、扭曲、開裂、孔洞、法蘭脫落、開焊、漏鉚、漏打螺栓孔等缺陷。
3、安裝的閥體消聲器、罩體、風口等部件應檢查調節(jié)裝置是否靈活,消聲片、油漆層有無損傷。
4、安裝使用的材料:吊桿、螺栓、螺母、墊圈、墊料、密封條、自攻螺釘、拉鉚釘、各種帆布、無紡布、膨脹螺栓等應符合產品質量要求。
風管板材厚度規(guī)格要求:
二、安裝要求
1、按風管的中心線找出吊桿敷設位置,單吊桿在風管的中心線上,雙吊桿可以按托盤的螺孔間距或風管的中心線對稱安裝。
2、吊桿根據(jù)吊件形式,可以焊在吊件上,也可掛在吊件上,焊接后應涂防銹漆。
當風管較長需要安裝一排支架時,可先把兩端安好,然后以兩端的支架為基準,用拉線法找出中間支架的標高進行安裝。
3、立管管卡安裝時,應先把最上面的一個管件固定好,再用線錘在中心處吊線,下面的管卡即可按線進行固定。
4、風管支吊架間距如無設計要求時,對不保溫風管應符合下表的要求。對于保溫風管的支、吊架間距無設計要求時,按下表間距要求值乘以0.85。螺旋風管的支、吊架間距可以適當增加。
支、吊架間距
1、支吊架不得安裝在風口、閥門檢查孔處,以免妨礙操作。吊架不得直接吊在法蘭上。
2、保溫風管不能直接與支吊架接觸,應墊上堅固的隔熱材料,其厚度與保溫風管厚度相同,防止產生“冷橋”。
3、聚氯吞烯風管也與鋼板風管一樣采用支、吊托架,但一般以吊架為主,支架間距按下表的要求制作安裝,但需做好以下幾點:
注:1.當支管較長時,則應在靠近干管的一端設置一支架。
2.支架的抱箍制作應與風管留有一定間隙,便于風管伸縮。
風管排列安裝
法蘭連接:
為保證法蘭接口嚴密性,法蘭之間應有墊料。在無特殊要求的情況下,法蘭墊料按下表選用。
法蘭墊料材質的選用
風管排列無法蘭連接
抱箍式連接:主要用于鋼板圓風管和螺旋風管連接,先把每一管段的兩端軋出鼓筋,并使其一端縮為小口。安裝時按氣流方向把小口插入大口,外面用鋼制抱箍將兩端的鼓箍抱緊連接,最后用螺栓穿在耳環(huán)中間固定擰緊。
插接式連接:主要用于矩形或圓形風管連接。先制作連接管,然后插入兩側風管,再用拉鉚釘將其緊密固定。
插條式連接:主要用于矩形風管連接。將不同形式的插條插入風管兩端,然后壓實。
軟管式連接:主要用于風管與部件(如散熱器、靜壓箱側送風口等)的相連。安裝時軟管兩端套在連接的管外,然后用特別軟的卡箍把軟管箍緊。
風管安裝就位
根據(jù)現(xiàn)場情況,可以在地面連成一片的長度,用吊裝的方法就位,也可以把風管一節(jié)一節(jié)地放在支架上,逐節(jié)連接。一般順序是先干管,后支管。立管的安裝一般是由下向上安裝。安裝就位后進行找平,找正,達到設計規(guī)定的要求。
風管安裝應注意的問題:
風管采用無法蘭連接時,接口處應嚴密、牢固。矩形風管四角必須有定位及密封揩施。風管連接兩平面應平直,不得錯位及扭曲。
安裝在支架上的圓形風管應設托座。
風管穿出屋面外應設置防雨罩。
輸送易產生冷凝水的風管,應按設計要求的坡度安裝。風管底部不能有縱向接縫,如有接縫應用密封處理。
鋼板風管與磚、混凝土風道的插接應順應氣流方向,風管與風道結合面必須進行密封處理。
保溫風管的支、吊架宜設在保溫層外部,并不得損壞保溫層。
送風管和與總管采用垂直插接時,接口處應設置導風調節(jié)裝置。
風管的嚴密性檢驗
風管安裝完畢后,應按系統(tǒng)壓力等級進行嚴密性檢驗,漏風量應符合國家規(guī)范《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》GB50243中的要求,系統(tǒng)的嚴密性檢驗應符合GB50243規(guī)范附錄A漏光法檢測和漏風量測試的規(guī)定。低壓系統(tǒng)的嚴密性檢驗宜采用抽檢,抽檢率為5%且抽檢不少于一個系統(tǒng)。在加工工藝及漏光檢測不合格時,應按規(guī)定的抽檢率做漏風量測試。中壓系統(tǒng)的嚴密性檢驗,應在嚴格的漏光檢測合格條件下,對系統(tǒng)風管漏風量進行抽檢,抽檢率為20%,且抽檢不少于一個系統(tǒng)。高壓系統(tǒng)應全數(shù)進行漏風量測試。
三、成品保護
1、安裝完的風管要保證表面光滑潔凈,室外風管應有防雨、防雪措施。
2、風管伸入結構風道時,其末端應安裝上鋼板網,防止系統(tǒng)運行時,雜物進入金屬風管內。金屬風管與結構風道縫隙應封堵嚴密。
3、風管穿越沉降縫時應按設計要求加設套管,套管與風管的間隙用填料(軟質)封堵嚴密。
4、運輸和安裝不銹鋼,鋁板風管時,應避免產生刮傷表面的現(xiàn)象,安裝時,盡量減少與鐵質物品接觸。
5、運輸和安裝閥件時,應避免由于碰撞而產生表面和葉片變形。露天堆放應有防雨、防雪措施。
四、應注意的質量問題
風管與部件安裝應注意的質量問題
五、安全施工
1、施工區(qū)域接線、施工機具接線應由現(xiàn)場電工操作人員進行,嚴禁私自亂接亂拉。
2、各種機具應嚴格按照操作規(guī)程進行。
3、在風管運輸安裝過程中一定要注意成品的保護,防止表面鍍鋅層破壞。
4、在切割機操作時,必須作好防護工作,且必須是資格人員操作。鉆床操作時不準戴手套。電焊機操作時,必須由專職人員進行且接地、防護工作到位,施焊前施工班長要辦好動火票。
5、因站內土建風道較多,嚴禁站立在下面施工、休息、通過。在行走時注意地面障礙及預留孔洞,注意墜落、跌倒。并應在安全隱患的地方加防護措施及警示標志。
6、嚴禁無證上崗,酒后操作,帶病作業(yè)。
7、在施工中配電箱應有安全配置及進行定期檢查。各種機具應有良好的接地及絕緣保護。
8、工班長應作好班前安全講話,要有針對性。對高空作業(yè)人員必須重點講。
9、交底要清楚,要到具體的操作人員。對高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶。
10、在施工放線,支架安裝,頂板打錨栓時,所用人字梯必須有拉繩,且必須有一人監(jiān)護。監(jiān)護人員既要保證自身安全,同時注意過往人員的安全。在使用沖擊鉆打孔時注意灰塵落入眼睛,必須使用可推移式平臺操作,平臺周圍應有防晃措施,平臺上部應有密閉網圍護。操作人員的所用工具必須裝入工具包或放在平臺上保證不滑落。臺下應有一人協(xié)助工作,臺下人員及周圍施工人員應提高警惕,并進行疏散。在樓梯等處必須搭設腳手架施工。同時,嚴禁相互拋擲施工工具。
11、在管道施工時,必須使用操作平臺,架設應安排多人進行,下面嚴禁站立人員。
12、在制作簡易平臺或吊裝工具時,如果采用剛材焊接制作,應采用滿焊、嚴禁點焊,焊接材料必須為材質相同或相近的,焊接完畢后由施工班長進行牢固性檢查。
13、在吊裝作業(yè)、設備就位作業(yè)中,必須對倒鏈等主要施工工具進行檢查,在作業(yè)時施工班長必須負責現(xiàn)場的指揮工作。
14、未盡事宜,嚴格按照施工安全操作規(guī)范、準則進行,并且嚴格按照我項目部施工單位進場要求執(zhí)行。