1、干掛花崗石幕墻制作安裝包括如下主要工序:

  (1)花崗石板材采購(gòu);

  (2)花崗石板材加工(切割、磨光或拋光、倒棱倒角、開槽、拓孔);

 。3)花崗石幕墻預(yù)埋件安裝;

 。4)花崗石幕墻龍骨安裝;

 。5)花崗石幕墻防雷裝置安裝;

 。6)花崗石幕墻防火帶安裝;

 。7)花崗石幕墻板材安裝;

 。8)注密封膠。

  2、工藝操作流程:

  施工準(zhǔn)備→檢查驗(yàn)收石材板塊→將板塊按順序堆放→初安裝→加固→驗(yàn)收。

  3、基本操作說(shuō)明:

 。1)施工準(zhǔn)備;

  由于板塊安裝是整個(gè)幕墻安裝中最后的成品環(huán)節(jié),在施工前要做好充分的準(zhǔn)備工作。準(zhǔn)備工作包括人員準(zhǔn)備、材料機(jī)具準(zhǔn)備、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備。在安排計(jì)劃時(shí)首先根據(jù)實(shí)際情況及工程進(jìn)度計(jì)劃要求排好人員,一般情況下每組安排生產(chǎn)3—6人。安排時(shí)要注意新老搭配,保證正常施工及老帶新的原則,材料工器具準(zhǔn)備是否充分,要檢查施工工作面的板塊是否到場(chǎng),是否有沒(méi)有到場(chǎng)或損壞的板塊,另外要檢查扣件、石材膠等材料及易耗品是否滿足使用。施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備要在施工段留有足夠的場(chǎng)所滿足安裝需要,同時(shí)要對(duì)排柵進(jìn)行清理并調(diào)整排柵滿足安裝要求。

 。2)檢查驗(yàn)收石材板塊;

  檢查的內(nèi)容有:

  A、規(guī)格數(shù)量是否正確;

  B、各層間是否有錯(cuò)位;

  C、堆放是否安全、可靠;

  D、是否有誤差超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的板塊;

  E、是否有色差超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的板塊;

  F、是否有已經(jīng)損壞的板塊;

  驗(yàn)收的內(nèi)容有:

  A、三維誤差是否在控制范圍內(nèi);

  B、是否有損傷,該更換的要更換;

  C、膠是否有異,F(xiàn)象;

  D、抽樣做結(jié)構(gòu)膠粘接測(cè)試;

  檢查驗(yàn)收要做好詳細(xì)的記錄并裝訂成冊(cè)簽注參加驗(yàn)收檢查人員名單。

  4、石材板塊按安裝順序規(guī)格堆放:在安裝板塊前要按安裝順序進(jìn)行堆放,堆放時(shí)要適當(dāng)傾斜,以免板塊傾覆。

  5、初安裝:

  (1)、吊幕墻平面基準(zhǔn)線

  幕墻龍骨安裝調(diào)整完畢后,自石材幕墻頂部吊幕墻縱向平面線。此平面線一般選在幕墻平面右側(cè)轉(zhuǎn)角位置。吊線要綜合考慮花崗石幕墻與其他種類幕墻的配合,同時(shí)要考慮石材幕墻本身平面的調(diào)節(jié)能力。每個(gè)平面的轉(zhuǎn)角均應(yīng)吊豎直線。

 。2)、拉水平線

  根據(jù)設(shè)計(jì)及施工實(shí)際情況確定石材幕墻的底邊位置,在兩條豎直線之間拉一條水平線。水平線和豎直線確定幕墻平面。

 。3)、裝石材板塊

  A、將已安裝后切螺栓、鋁合金扣件的石材掛在掛件上固定;

  B、如果石材與平面線不平齊則調(diào)整微調(diào)螺栓,調(diào)整平齊,緊固螺栓;

  C、安裝止滑螺栓;

  D、后一塊板的安裝以前一塊板及縱橫平面線為基準(zhǔn)。其他與第一塊同。同時(shí)須注意調(diào)整幕墻的橫縫直線度,豎縫直線度,拼縫寬度允許偏差符合規(guī)范要求;

  E、是否有畛曜嫉陌蹇椋?BR>F、是否有已經(jīng)損壞的板塊;

  6、加固:調(diào)整后及時(shí)加固,確保每一塊石材的安裝成功率。

  7、驗(yàn)收:每次安裝時(shí),從安裝過(guò)程到安裝完畢,全過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量控制,驗(yàn)收也是穿插與全過(guò)程中,驗(yàn)收的內(nèi)容有:

 。1)、板材自身是否有問(wèn)題;

 。2)、膠縫大小是否符合設(shè)計(jì)要求,膠縫是否橫平豎直;

 。3)、石材板塊是否有錯(cuò)面現(xiàn)象,色差是否在允許范圍內(nèi);

 。4)、石材角是否損壞;

  驗(yàn)收記錄、上扣件、上石材膠等屬于隱蔽工程的范圍,要按隱蔽工程的有關(guān)規(guī)定做好各種資料。

  8、各主要工序質(zhì)量控制程序及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):

  8.1花崗石板材采購(gòu)

  8.1.1質(zhì)量控制點(diǎn):

  A、石材材質(zhì);

  B、石材物理性能;

  C、石材表面處理;

  8.1.2采購(gòu)質(zhì)量責(zé)任人:

  項(xiàng)目經(jīng)理

  8.1.3檢查方法

  A、檢查石材化學(xué)成份檢驗(yàn)報(bào)告,必要時(shí)進(jìn)行抽樣復(fù)檢;

  B、核查石材物理性能檢測(cè)報(bào)告,必要時(shí)進(jìn)行抽樣復(fù)檢;

  C、送樣及確認(rèn)封樣;將石材樣板送業(yè)主、設(shè)計(jì)院及監(jiān)理三方確認(rèn)后封樣,作為采購(gòu)及驗(yàn)收依據(jù)。

  8.1.4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

  A、用于外墻的花崗石宜選用火成巖;

  B、石材吸水率應(yīng)小于0.8%;

  C、石材的彎曲強(qiáng)度不應(yīng)小于8.0N/mm2;

  D、石材體積密度不小于2.5g/cm3;

  E、石材干燥壓縮強(qiáng)度不小于60.0MPa;

  8.2花崗石板材加工

  8.2.1質(zhì)量控制點(diǎn)

  A、規(guī)格尺寸;

  B、平面度;

  C、角度;

  D、外觀質(zhì)量。

  8.2.2石材加工質(zhì)量責(zé)任人:項(xiàng)目經(jīng)理

  8.2.3檢查方法

  A、目測(cè)法;

  B、水澆法;

  C、錘擊法;

  D、鋼卷尺測(cè)量,鋼直尺測(cè)量,游標(biāo)卡尺測(cè)量;

  E、鋼平尺及塞尺測(cè)量平整度;

  F、鋼角尺及塞尺測(cè)量角度。

  8.2.4驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

 。1)、普通板材規(guī)格尺寸允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定(mm)。

  分類 細(xì)面、鏡面板材 粗面板材

  等級(jí) 優(yōu)等品 一等品 優(yōu)等品 一等品

  長(zhǎng)度、寬度 0 0 0 0

  -1.0 -1.5 -1.0 -2.0

  厚度(>15) ±1.0 ±2.0 +1.0 +2.0

  -2.0 -3.0

  (2)、異形板材規(guī)格尺寸允許偏差按合同規(guī)定驗(yàn)收。

 。3)、同一板材厚度允許相差為3mm。

 。4)、平面度允許極限公差符合下表要求(mm)。

  板材長(zhǎng)度范圍 細(xì)面、鏡面板材 粗面板材

  優(yōu)等品 一等品 優(yōu)等品 一等品

  L≤400 0.20 0.40 0.80 1.00

  400<L<1000 0.50 0.70 1.50 2.00

  L≥1000 0.80 1.00 2.00 2.50

  (5)、角度允許極限公差符合下表規(guī)定(mm)。

  板材寬度范圍 細(xì)面、鏡面板材 粗面板材

  優(yōu)等品 一等品 優(yōu)等品 一等品

  L≤400 0.40 0.60 0.60 0.80

  L>400 1.00

 。6)、拼縫板材正面與側(cè)面的夾角不得大于900;

 。7)、同一批板材的色調(diào)花紋應(yīng)基本調(diào)和;

 。8)、板材正面的外觀缺陷應(yīng)符合下表規(guī)定:

  名稱 規(guī)定內(nèi)容 優(yōu)等品 一等品

  缺棱 長(zhǎng)度不超過(guò)10 mm(長(zhǎng)度小于5 m除外),周邊每米長(zhǎng)(個(gè)) 不允許 1

  缺角 面積不超過(guò)5mmx2mm(小于2 mmx2mm不計(jì)),每塊板(個(gè)) 

  裂紋 長(zhǎng)度不超過(guò)兩端順延至板邊總長(zhǎng)度為1/10(長(zhǎng)度小于20mm的不計(jì)),每塊板(條) 

  色斑 面積不超過(guò)20mmx30mm(面積小于15 mmx15mm不計(jì)),每塊板(個(gè)) 

  色線 長(zhǎng)度不超過(guò)兩端正順延至板邊總長(zhǎng)度為1/10(長(zhǎng)度小于40mm的不計(jì)),每塊板(條) 2

  坑窩 粗面板材的正面出現(xiàn)坑窩 不明顯

  (9)、石板連接部位無(wú)崩壞、暗裂等缺陷,其他部位崩邊不大于5 mmx20mm或缺角不大于20mm的可修補(bǔ)后使用,但每層修補(bǔ)的石板塊數(shù)不應(yīng)大于2%,且宜用于立面不明顯部位。

 。10)、石板編號(hào)應(yīng)同設(shè)計(jì)一致,不得因加工造成混亂。

  (11)、石材開通槽時(shí),寬多宜為6--7mm,不銹鋼支撐板厚度不宜小于3.0 mm,鋁合金支撐板厚度不宜小于4.0 mm。

 。12)、石材開槽后不得有損壞或崩裂現(xiàn)象,槽口應(yīng)打磨成450倒角,槽內(nèi)應(yīng)光滑、潔凈。

 。13)、針槽式石材的開槽位置按圖紙加工,針平槽長(zhǎng)度不應(yīng)小于100MM,在有效長(zhǎng)度內(nèi)槽深度不宜小于15MM,槽寬度宜為6-7MM,弧形槽的有效長(zhǎng)度不應(yīng)小于80MM。

 。14)、鋼錨的孔位應(yīng)根據(jù)石板的大小按圖紙加工,孔位距離邊端不得小于石板厚度的3倍,也不得大于180MM,鋼錨間距不宜大于600MM,鋼錨孔的深度宜為22-23MM,孔的直徑為7MM或8MM,鋼錨直徑為5MM或6MM,鋼錨長(zhǎng)度宜為20-30MM。

 。15)、石板與不銹鋼或鋁合金掛件應(yīng)用環(huán)氧樹脂型石材專用結(jié)構(gòu)膠粘結(jié),粘結(jié)前將石屑沖洗干凈,干燥后方可進(jìn)行粘結(jié)施工,并應(yīng)按所選取用膠的技術(shù)要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)固化,石材結(jié)構(gòu)膠的施工厚