鋼結(jié)構(gòu)

鋼結(jié)構(gòu)制作簡便，施工工期短，密閉性好，但耐腐蝕性差，今天咱們就一起來看看鋼結(jié)構(gòu)施工都有哪些要注意的地方吧。

鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)用形式

1.箱形混凝土柱
箱形混凝土柱是在箱形柱中間加入隔板起到支撐的作用，在箱形柱內(nèi)灌注高強(qiáng)度等級（C50）混凝土，這樣就形成了兩種材料共同工作、互相輔助的機(jī)理，從而根除了荷載作用下，在其強(qiáng)度還未達(dá)到極限時，先產(chǎn)生相對大的變形情況。
它的優(yōu)點(diǎn)有三：一是施工操作簡單便捷；二是有良好的抗震性能；三是承載能力強(qiáng)。

2.抗側(cè)力支撐混凝土筒結(jié)構(gòu)
電梯、樓梯位置形成鋼筋混凝土核心筒，作為剪力墻抗側(cè)力支撐，提高了結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，對于優(yōu)化抗側(cè)剛度，改善抗震性能起到了積極的作用。

3.現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓蓋
利用鋼框架梁下冀緣作為支模板材撐，上鋪竹膠板，再按設(shè)計鋪設(shè)鋼筋，澆筑C30混凝土。節(jié)省模板材料，縮短了施工工期。

4.節(jié)能型復(fù)合外墻板
從某種角度上來說，墻板特別是外墻板比結(jié)構(gòu)體系更加重要，因為住宅建筑的主要功能是靠外墻板實(shí)現(xiàn)的。如果墻板實(shí)現(xiàn)工廠化預(yù)制生產(chǎn)，現(xiàn)場安裝，可宣布基本取消濕作業(yè)。

5.高層住宅鋼結(jié)構(gòu)體系
節(jié)能住宅不僅能夠降低消耗能源，有助于保護(hù)環(huán)境，而且還能夠使業(yè)主生活成本大大的減少。根據(jù)相關(guān)調(diào)查顯示，人們對節(jié)能住宅的認(rèn)識在不斷加深，且有多于七成的人們表示愿意購買節(jié)能住宅。

6.鋼結(jié)構(gòu)主體升降車庫
地下室進(jìn)行立體升降車庫的安裝，立體多層停車設(shè)備可以說是一種新型設(shè)備，是因為它能很好地節(jié)省空間，較少投資，靈活布局即可實(shí)現(xiàn)自動化布局。

質(zhì)量控制要點(diǎn)

1.預(yù)埋螺栓的質(zhì)量控制
（1）施工基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓時首先熟悉圖紙，了解圖紙的意圖，應(yīng)制作安裝模板。
（2）預(yù)埋螺栓用安裝模板及鋼筋定位在柱子的主筋和模板上，保證預(yù)埋螺栓不受土建澆筑混凝土施工而移位。
（3）控制螺栓之間的間距、高低可控制在允許的誤差范圍內(nèi)；保護(hù)好螺栓絲扣在混凝土澆筑時不被損壞。
（4）土建工程完工后，用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀對地腳螺栓的標(biāo)高、軸線進(jìn)行復(fù)查，并做好記錄，交下一道工序驗收。

2.構(gòu)件制作質(zhì)量控制
鋼結(jié)構(gòu)工程的施工通常要經(jīng)過工廠制作和現(xiàn)場安裝兩個階段。
鋼結(jié)構(gòu)一般制作工藝流程分為：放樣→下料→拼板→切割→組立→埋弧焊接→鉆孔→組裝→矯正成型→鉚工零配件下料→制作組裝→焊接和焊接檢驗→防銹處理、涂裝、編號→構(gòu)件驗收出廠。
在鋼結(jié)構(gòu)制作中，應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程，抓住關(guān)鍵工序進(jìn)行質(zhì)量控制，如控制關(guān)鍵零件的加工，主要構(gòu)件的工藝、措施，所采用的加工設(shè)備、工藝裝備等。

3.焊接工程質(zhì)量控制
（1）鋼結(jié)構(gòu)施焊前，對焊條的合格證要進(jìn)行檢查，按說明書要求使用，焊工必須持證上崗證。
（2）焊縫表面不得有裂紋、焊瘤，一、二級焊縫不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋，一級焊縫不得有咬邊、未滿焊等缺陷，一、二級焊縫按要求進(jìn)行無損檢測，在規(guī)定的焊縫及部位要檢查焊工的鋼印。
（3）不合格的焊縫不得擅自處理，定出修改工藝后再處理，同一部位的焊縫返修次數(shù)不宜超過2次。

4.構(gòu)件安裝質(zhì)量控制
（1）鋼結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)對構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行檢查，構(gòu)件的永久變形和缺陷超出允許值時，應(yīng)進(jìn)行處理。
（2）鋼柱安裝要檢查柱底板下的墊鐵是否墊實(shí)、墊平，防止柱底板下地腳螺栓失穩(wěn)。
（3）控制柱是否垂直和有無位移，安裝工程中，在結(jié)構(gòu)尚未形成穩(wěn)定體系前，應(yīng)采取臨時支護(hù)措施。
（4）當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)安裝形成空間固定單元，并進(jìn)行驗收合格后，要求施工單位及時將柱底板和基礎(chǔ)頂面的空間用膨脹混凝土二次澆筑密實(shí)。
（5）檢查鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的垂直度和整體平面彎曲。

5.緊固件連接質(zhì)量控制
（1）注意高強(qiáng)螺栓摩擦面的加工質(zhì)量及安裝前的保護(hù)，防止污染、銹蝕。并在安裝前進(jìn)行高強(qiáng)螺栓摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗、檢查高強(qiáng)螺栓出廠證明、批號，對不同批號的高強(qiáng)螺栓定期抽做軸力試驗。
（2）高強(qiáng)螺栓安裝要求自由穿入，不得敲打和擴(kuò)孔。因此在鋼結(jié)構(gòu)制作時應(yīng)準(zhǔn)備一定的胎架模具以控制其變形，并在構(gòu)件運(yùn)輸時采取切實(shí)可行的固定措施以保證其尺寸穩(wěn)定性。
（3）鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中板疊接觸面應(yīng)平整，接觸面必須大于75%，邊緣縫隙不得大于0.8mm。對高強(qiáng)螺栓安裝工藝、包括操作順序、安裝方法、緊固順序、初擰、終擰進(jìn)行嚴(yán)格控制檢查，擰螺栓的扭力扳手應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定等。終擰完畢應(yīng)逐個檢查，對欠擰、超擰的應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)擰或更換。

6.除銹及涂裝工程
（1）施工人員要根據(jù)圖紙要求以及除銹等級采用不同除銹方法。
（2）涂刷工程質(zhì)量的控制應(yīng)做到在鋼結(jié)構(gòu)涂刷前，涂刷的構(gòu)件表面不得有焊渣、油污、水和毛刺等異物，涂刷遍數(shù)和厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。
（3）對涂裝材料必須有合格證，防火涂料涂裝工程必須由消防部門批準(zhǔn)的施工單位施工。