01超管材類敷設(shè)安施工技術(shù)

一、鋼管敷設(shè)

1、鍍鋅鋼管敷設(shè)工藝流程

2、工藝要求

1）敷設(shè)前檢查管路是否暢通，內(nèi)側(cè)有無毛剌,管子不順直必須調(diào)直；

2）所有預(yù)埋在砼內(nèi)的管線外壁均不得刷油漆；

3）使用鋼鋸、無齒鋸、砂輪鋸進(jìn)行切管，將需要切斷的管子長度量準(zhǔn)確，放在鉗口內(nèi)卡牢固，斷口處平齊不歪斜，管口刮銑光滑，無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈；

4）根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求，確定盒、箱實(shí)際的軸線位置，以土建彈出的軸線與水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒、箱實(shí)際的軸線位置和實(shí)際的尺寸位置，要了解各室（廳）地面和吊頂構(gòu)造，滿足二次接管和吊頂內(nèi)配管要求，同時(shí)使盒、箱的外蓋、底邊與最終地面距離符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求；

5）管徑在20mm以下時(shí)，使用手扳煨管器煨彎，管徑為25mm以上時(shí)，使用液壓煨管器煨彎。鋼管煨彎時(shí)焊縫應(yīng)放在左右側(cè)面。使用液壓煨管器時(shí)先將管子放入模具，然后扳動煨管器，煨出所需彎度。要求煨彎處無折皺、凹扁和裂縫現(xiàn)象；

6）根據(jù)設(shè)計(jì)圖結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際預(yù)制一些定尺鋼管，用套絲機(jī)套絲，首先根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙，再將管子用臺虎鉗或龍門壓架鉗緊牢固，再把絞板套在管端，均勻用力不得過猛，隨套隨澆冷卻液，絲扣不亂不過長，清除渣屑，絲扣干凈清晰。管徑20mm及以下時(shí)，應(yīng)分二板套成；管徑在25mm及以上時(shí)，應(yīng)分三板套成；套絲處應(yīng)刷涂防銹漆防腐。

7）暗敷設(shè)時(shí)管子彎曲半徑要大于管外徑的10倍（如上圖）；明敷設(shè)時(shí)管子彎曲半徑不小于管外徑的6倍，有一個彎時(shí)，不小于管外徑的4倍；彎扁度均不得大于管徑的0.1倍；

8）鍍鋅鋼管暗敷設(shè)在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，線管應(yīng)與鋼筋綁扎固定，其間距不能大于1.5米，轉(zhuǎn)彎處不大于0.3米，線管嚴(yán)禁與鋼筋焊接固定；

9）鍍鋅鋼管吊頂內(nèi)敷設(shè)時(shí)，管路使用專用管卡固定，固定點(diǎn)的距離保持均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊間距為150-300mm。中間的管卡最大距離見下表：

 

10）鍍鋅鋼管管路連接必須采用通絲管箍，管口在管箍中間對正，外露2-3扣；

11）鋼管進(jìn)入燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒及配電箱時(shí)，排列整齊，一管一孔，箱盒嚴(yán)禁開長孔，不得用電、氣焊開孔。管與箱盒采用鎖母固定，鎖母緊固牢固，絲扣外露2-3扣；

12）鍍鋅鋼管用專用接線卡作接地線，接地卡之間的接地線應(yīng)同管內(nèi)所穿的導(dǎo)線的地線相同規(guī)格，敷管時(shí)，先將管卡一端的螺絲擰進(jìn)一半，然后將管敷設(shè)在管卡內(nèi)，逐個擰牢；

13）頂板安裝燈具配管時(shí)，應(yīng)在頂板或地面彈線定位，吊頂有格塊線條的，應(yīng)按格塊分均勻（如下圖）。死吊頂敷管時(shí)，嵌入式燈頭盒距燈箱小于0.5m；

14）暗配管的路徑應(yīng)沿最近的線路敷設(shè)。管路超過下列長度的應(yīng)加裝接線盒,其位置應(yīng)便于穿線：無彎曲時(shí)30m；有一個彎時(shí)20m；有二個彎時(shí)15m；有三個彎時(shí)8m；

15）在現(xiàn)澆樓（墻）板上，將盒、箱堵好，加支鐵綁在鋼筋上,固定必須牢固以防止移位，管路配好后，及時(shí)報(bào)驗(yàn)，隨土建澆灌砼施工同時(shí)完成；

二、防水套管制作安裝

1、總 則

1 給排水管道穿過防火樓板、建筑外墻及隔墻時(shí)，應(yīng)設(shè)套管，套管管徑比穿墻、板的干管、立管管徑大2號，一般套管內(nèi)徑不得超過管外徑6mm。套管頂部高出完成地面20mm，高出廚房、衛(wèi)生間地面50mm。安裝在墻壁上的套管端頭應(yīng)與飾面相平，套管與管道之間填實(shí)

2 管道穿地下室建筑外墻或水池壁時(shí)應(yīng)做防水套管，采取嚴(yán)格的防水措施。

2、套管制作

1 過墻套管長度=墻厚+墻兩面抹灰厚度

2 過樓板套管長度=樓板厚度+板底抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm（廚房、衛(wèi)生間50mm）

3 穿基礎(chǔ)套管長度=基礎(chǔ)厚度+30mm+30mm（兩端各伸30mm）

4 鋼管道套管應(yīng)高出室內(nèi)地面、屋面50mm，并采取嚴(yán)格的防水措施

3、套管安裝示意

1）根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度，翼環(huán)及鋼套管加工完成后內(nèi)部將刷防銹漆做防腐處理。

2）防水套管安裝時(shí)，必須隨混凝土施工一次性澆固于墻（壁）內(nèi)，套管內(nèi)的填料在最后充填，填料將緊密搗實(shí)，套管固定采用焊接方式固定在綁扎鋼筋上，如套管尺寸過大需要割除鋼筋部分，最后按照規(guī)范要求，加固筋焊接。

3）套管安裝時(shí)隨同干管、立管、支管的安裝，將預(yù)制好的套管套在管道上，放在指定位置。過樓板的套管在適當(dāng)部位焊好架鐵，擔(dān)在預(yù)留孔的地面上，防止脫落。待管道安裝完找正后再調(diào)整好間隙加以固定，進(jìn)行封固。樓板、隔墻和墻內(nèi)的穿管孔隙在安完管道后進(jìn)行堵塞封堵。預(yù)埋上下層套管時(shí)，中心線需垂直。

4、）當(dāng)管道穿墻壁、樓板及嵌墻暗敷時(shí)，密切配合土建工程預(yù)留孔、槽。管道預(yù)留孔洞的尺寸，應(yīng)按下表的規(guī)定執(zhí)行：

預(yù)留孔洞尺寸表

5）在配合施工中，給排水專業(yè)人員必須隨工程進(jìn)度密切配合土建專業(yè)作好預(yù)留洞工作。管道井和管道穿梁、樓板都和土建配合預(yù)留好，注意加強(qiáng)檢查，絕不能有遺漏；

6）為了避免遺漏和錯留，在核對間距、尺寸和位置無誤并經(jīng)過相關(guān)專業(yè)認(rèn)可。

7）在樓板、梁、墻上留孔、洞和預(yù)埋件時(shí)有專人按設(shè)計(jì)圖紙將管道及設(shè)備的位置、標(biāo)高尺寸測定，標(biāo)好孔洞的部位，將預(yù)制好的模盒、預(yù)埋鐵件在綁扎鋼筋前按標(biāo)記固定牢，盒內(nèi)塞入紙團(tuán)等物，在澆注混凝土過程中有專人配合校對、看管模盒、埋件，以免移位。

8）配合主體施工時(shí)，及時(shí)檢查預(yù)留預(yù)埋件的位置是否準(zhǔn)確、有無缺失，是否固定牢固，與樓板、墻體是否密封、環(huán)縫均勻；在主體施工結(jié)束以及水暖安裝施工前，按照圖紙的內(nèi)容作好預(yù)留預(yù)埋的驗(yàn)收工作，確保位置、標(biāo)高、尺寸等符合圖紙定位要求，同時(shí)向監(jiān)理工程師報(bào)檢，并按需要填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

02預(yù)埋階段施工方法

1、加強(qiáng)樣板引路，堅(jiān)持樣板制，前兩個標(biāo)準(zhǔn)層一定要達(dá)到各工序的標(biāo)準(zhǔn)化交叉施工。發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)改進(jìn)；

2、加強(qiáng)計(jì)劃管理，緊跟結(jié)構(gòu)施工流水進(jìn)度，滿足總體進(jìn)度要求；

3、材料計(jì)劃力求精確，適當(dāng)考慮余量，滿足施工需要；

4、鋼管加工數(shù)量必須滿足施工進(jìn)度要求；

5、所有暗配的燈具插座的位置必須準(zhǔn)確，如無法確定準(zhǔn)確位置，可讓土建專業(yè)劃，一定不要自已作主，避免造成無法挽回的錯誤；

6、公共照明及插座部份的鋼管必須在結(jié)構(gòu)配合中一次預(yù)埋，其它如辦公室的照明(只要有吊頂處的辦公室、會議室等)均可在粗裝修階段進(jìn)行；

7、從弱電豎井出來的管線一定要配合到第一個器具，公共部份的弱電管線一定要在結(jié)構(gòu)配合時(shí)期進(jìn)行全部預(yù)埋。其它有吊頂部份的管線均可在粗裝修時(shí)配合進(jìn)行；

8、管路過長無法加裝接線盒時(shí)，可加大一號管徑；

9、避免管路交叉和重疊，確保埋入墻或混凝土內(nèi)的管路離表面的凈距不小于15mm；

10、所有地下室的管線在敷設(shè)時(shí)，管接頭要纏麻處理；

11、所有穿外墻的管線一定要焊止水片（示意如下圖），并做到外低里高。埋入土層的鋼管做瀝青防腐處理；

焊止水片（示意如上圖），并做到外低里高。埋入土層的鋼管做瀝青防腐處理；

12、進(jìn)入落地式配電箱的電線管路，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于50mm；

13、所有暗配在內(nèi)磚墻上的管線一定要隨土建同時(shí)進(jìn)行，加強(qiáng)檢查，杜絕遺漏；

03防雷及接地施工技術(shù)

一、防雷、接地、等電位施工工藝流程

二、接地體安裝要求

1、人工接地體（極）安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：

ａ、人工接地體(極)的最小尺寸見下表：

ｂ、接地體頂面埋設(shè)深度不應(yīng)小于0.6m。角鋼及鋼管接地體垂直配置；

ｃ、垂直接地體長度不應(yīng)小于2.5m，其相互之間間距一般不小于5m；

ｄ、接地體埋設(shè)位置距建筑物不宜小于1.5m；遇有垃圾灰渣等地埋設(shè)接地體時(shí)，應(yīng)換土，并分層夯實(shí)；

ｅ、當(dāng)接地裝置必須埋設(shè)在距建筑物出人口或人行道小于3m時(shí)，應(yīng)采用均壓帶做法或在接地裝置上面敷設(shè)50－90mm厚度瀝青層，其寬度應(yīng)超過接地裝置2m；

ｆ、接地體(線)的連接應(yīng)采用焊接。焊接處焊縫應(yīng)飽滿并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，刷瀝青做防腐處理。

ｇ、采用搭接焊時(shí)，其焊接長度如下：

鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2倍，且至少3個棱邊焊接，敷設(shè)前需調(diào)直，煨彎不得過死，直線段上不應(yīng)有明顯彎曲，并應(yīng)立放；

鍍鋅圓鋼焊接長度為其直徑的6倍，并應(yīng)雙面焊接；

鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接時(shí)，其長度為圓鋼直徑的6倍；

鍍鋅扁鋼與鍍鋅鋼管(或角鋼)焊接時(shí)，為了連接可靠，在其接觸部位兩側(cè)進(jìn)行焊接外，還應(yīng)直接將扁鋼本身彎成弧形（或直角形）與鋼管(或角鋼)焊接。

ｈ、當(dāng)接地線遇有白灰焦渣層而無法避開時(shí)，應(yīng)用水泥砂漿全面保護(hù)。

ｉ、采用化學(xué)方法降土壤電阻率時(shí)，所用材料應(yīng)符合下列要求：

對金屬腐蝕性弱；水溶性成分含量低。

ｊ、所有金屬部件應(yīng)鍍鋅。操作時(shí)，注意保護(hù)鍍鋅層。

2、人工接地體(極)安裝：

ａ、接地體的加工：根據(jù)設(shè)計(jì)要求的數(shù)量、材料規(guī)格進(jìn)行加工，材料一般采用鋼管和角鋼切割，長度不應(yīng)小于2.5m。如采用鋼管打入地下應(yīng)根據(jù)土質(zhì)加工成一定的形狀，遇松軟土壤時(shí)，可切成斜面形，為了避免打入時(shí)受力不均使管子歪斜，也可加工成扁尖形；遇土質(zhì)很硬時(shí)，可將尖端加工成圓錐形。如選用角鋼時(shí)，應(yīng)采用不小于40mm×40mm×4mm的角鋼；切割長度不應(yīng)小于2.5m，角鋼的一端應(yīng)加工成尖頭形狀；

ｂ、挖溝：根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求，對接地體(網(wǎng))的線路進(jìn)行測量彈線，在此線路上挖掘深為0.8－lm、寬為0.5m的溝，溝上部稍寬，底部漸窄，溝底如有石子應(yīng)清除；

ｃ、安裝接地體(極)：溝挖好后，應(yīng)立即安裝接地體和敷設(shè)接地扁鋼，防止土方倒塌。先將接地體放在溝的中心線上，打入地中，一般采用手錘打入，一人扶著接地體，一人用大錘敲打接地體頂部。為了防止將接地鋼管或角鋼打劈，可加一護(hù)管帽套入接地管端，角鋼接地體可采用短角鋼(約10cm)焊在接地角鋼一端即可。使用手錘敲打接地體時(shí)要平穩(wěn)，錘擊接地體正中，不得打偏，應(yīng)與地面保持垂直，當(dāng)接地體頂端距離地面600mm時(shí)停止打入；

ｄ、接地體間的扁鋼敷設(shè)：扁鋼敷設(shè)前應(yīng)調(diào)直，然后將扁鋼放置于溝內(nèi)，依次將扁鋼與接地體用電焊(氣焊)焊接。扁鋼應(yīng)側(cè)放而不可放平，側(cè)放時(shí)散流電阻較小。扁鋼與鋼管連接的位置距接地體最高點(diǎn)約100mm。焊接時(shí)應(yīng)將扁鋼拉直，焊好后清除藥皮，刷瀝青做防腐處理，并將接地線引出至需要位置，留有足夠的連接長度，以待使用；

ｅ、核驗(yàn)接地體(線)：接地體連接完畢后，應(yīng)及時(shí)請質(zhì)檢部門進(jìn)行隱檢核驗(yàn)，接地體材質(zhì)、位置、焊接質(zhì)量等均應(yīng)符合施工規(guī)范要求，然后方可進(jìn)行回填，分層夯實(shí)。最后，將接地電阻搖測數(shù)值填寫在隱檢記錄上。

3、自然基礎(chǔ)接地體安裝：

1）利用基礎(chǔ)做接地體：按設(shè)計(jì)圖尺寸位置要求，標(biāo)好位置，將底板鋼筋搭接焊好。再將柱主筋(不少于4根)底部與底板筋搭接焊好，并在室外地面以下將主筋焊好連接板，清除藥皮，并將兩根主筋用色漆做好標(biāo)記，以便于引出和檢查。應(yīng)及時(shí)請質(zhì)檢部門進(jìn)行隱檢，同時(shí)做好隱檢記錄；

2）利用柱形樁基及平臺鋼筋做接地體：按設(shè)計(jì)圖尺寸位置，找好樁基組數(shù)位置，把每組樁基兩根鋼筋搭接封焊，再與柱主筋(不少于4根)焊好，并在室外地面以下，將主筋預(yù)埋好接地連接板，清除藥皮，并將兩根主筋用色漆做好標(biāo)記，便于引出和檢查，并應(yīng)及時(shí)請質(zhì)檢部門進(jìn)行隱檢核驗(yàn)，同時(shí)做好記錄。

 

4、接地干線的安裝要求：

1）接地干線穿墻時(shí)，應(yīng)加套管保護(hù)；跨越伸縮縫時(shí)，應(yīng)做煨管補(bǔ)償；

2）接地干線應(yīng)設(shè)有為測量接地電阻而預(yù)備的斷接卡子；一般采用暗盒裝入，同時(shí)加裝盒蓋并做上接地標(biāo)記；

3）接地干線跨越門口時(shí)應(yīng)暗敷設(shè)于地面內(nèi)(做地面以前埋好)；

4）接地干線距地面應(yīng)不小于200mm，距墻面應(yīng)不小于10mm；支持件應(yīng)采用40mm×4mm的扁鋼，尾端應(yīng)制成燕尾狀，入孔深度與寬度各為50mm；總長度為70mm。支持件間的水平直線距離一般為lm，垂直部分為1.5m，轉(zhuǎn)彎部分為0.5m；

5）接地干線敷設(shè)應(yīng)平直，水平度及垂直度允許偏差2／1000，但全長不得超過10mm；

6）轉(zhuǎn)角處接地干線彎曲半徑不得小于扁鋼厚度的二倍；

7）接地干線應(yīng)刷黑色油漆，油漆應(yīng)均勻無遺漏，但斷接卡子及接地端子等處不得刷油；

5、接地干線安裝：

接地干線應(yīng)與接地體連接的扁鋼相連接，分為室內(nèi)與室外連接兩種，室外接地干線與支線一般敷設(shè)在溝內(nèi)，室內(nèi)的接地干線多為明敷設(shè)，但部分設(shè)備連接的支線需經(jīng)過地面也可埋設(shè)在混凝土內(nèi)，具體安裝方法如下：

1）室外接地干線敷設(shè)：

ａ、首先進(jìn)行接地干線的調(diào)直、測位、打眼、煨彎，并將斷接卡及接地端子裝好；

ｂ、敷設(shè)前按設(shè)計(jì)要求的尺寸位置先挖溝。然后將扁鋼放平埋入�；靥钔翍�(yīng)壓實(shí)但不需打夯，接地干線末端露出地面應(yīng)不超過0.5m，以便接引地線。

2）室內(nèi)接地干線明敷設(shè)：

ａ、預(yù)留孔與埋設(shè)支持件：按設(shè)計(jì)要求尺寸位置，預(yù)留出接地線孔，預(yù)留孔的大小應(yīng)比敷設(shè)接地干線的厚度、寬度各大出6mm以上，其方法有以下三種：

施工時(shí)可按要求尺寸截一段扁鋼預(yù)埋在墻壁內(nèi)，當(dāng)混凝土還未凝固時(shí)，抽動扁鋼以便待凝固后易于抽出；將扁鋼上包一層油毛氈或幾層牛皮紙后埋設(shè)在墻壁內(nèi)，預(yù)留孔距墻壁表面應(yīng)為15－20mm；保護(hù)套可用厚lmm以上的鐵皮做成方形或圓形，大小應(yīng)使接地線穿入時(shí)，每邊有6mm以上的空隙。

ｂ、支持件固定。根據(jù)設(shè)計(jì)要求先在磚墻(或加氣混凝土墻、空心磚墻)上確定坐標(biāo)軸線位置，然后隨砌墻將預(yù)制成50mm×50mm的方木樣板放入墻內(nèi)，待墻砌好后將方木樣板剔出，然后將支持件放人孔內(nèi)，同時(shí)灑水淋濕孔洞，再用水泥砂漿將支持件埋牢，待凝固后使用�，F(xiàn)澆混凝土墻上固定支架，先根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求彈線定位、鉆孔，支架做燕尾埋入孔中，找平正，用水泥砂漿進(jìn)行固定。

ｃ、明敷接地線的安裝要求：

敷設(shè)位置不應(yīng)妨礙設(shè)備的拆卸與檢修；接地線應(yīng)水平或垂直敷設(shè)，也可沿建筑物傾斜結(jié)構(gòu)平行在直線段上，不應(yīng)有高低起伏及彎曲情況；接地線沿建筑物墻壁水平敷設(shè)時(shí)，離地面應(yīng)保持250－300mm的距離，接地線與建筑物墻壁間隙應(yīng)不小于10mm；

明敷的接地線表面應(yīng)涂黑漆，如因建筑物設(shè)計(jì)要求需涂其他顏色，則應(yīng)在連接處及分支處涂以各寬為150mm的兩條黑帶，其間距為150mm；

ｄ、明敷接地線安裝：當(dāng)支持件埋設(shè)完畢，水泥砂漿凝固后，可敷設(shè)墻上的接地線，將接地扁鋼沿墻吊起，在支持件一端用卡子將扁鋼固定，經(jīng)過隔墻時(shí)穿跨預(yù)留孔，接地干線連接處應(yīng)焊接牢固。末端預(yù)留或連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

6、支架安裝：

1）支架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

ａ、角鋼支架應(yīng)有燕尾，其埋注深度不小于100mm，扁鋼和圓鋼支架埋深不小于80mm；

ｂ、所有支架必須牢固，灰漿飽滿，橫平豎直；

ｃ、防雷裝置的各種支架頂部一般應(yīng)距建筑物表面100mm；接地干線支架的頂部應(yīng)距墻面20mm；

ｄ、支架水平間距不大于1m(混凝土支座不大于2m)；垂直間距不大于1.5m。各間距應(yīng)均勻，允許偏差30mm。轉(zhuǎn)角處兩邊的支架距轉(zhuǎn)角中心不大于250mm；

ｅ、支架應(yīng)平直。水平度每2m檢查段允許偏差3／1000，垂直度每3m檢查段允許偏差2／1000；但全長偏差不得大于l0mm；

ｆ、支架等鐵件均應(yīng)做防腐處理；

ｇ、埋注支架所用的水泥砂漿，其配合比不應(yīng)低于1：2。

2）支架安裝：

ａ、應(yīng)盡可能隨結(jié)構(gòu)施工預(yù)埋支架或鐵件；

ｂ、根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行彈線及分檔定位；

ｃ、用手錘、鏨子進(jìn)行剔洞，洞的大小應(yīng)里外一致；

ｄ、首先埋注一條直線上的兩端支架，然后用鉛絲拉直線埋注其他支架。在埋注前應(yīng)先把洞內(nèi)用水澆濕；

ｅ、如用混凝土支座，將混凝土支座分檔擺好。先在兩端支架間拉直線，然后將其他支座用砂漿找平找直；

ｆ、如果女兒墻預(yù)留有預(yù)埋鐵件，可將支架直接焊在鐵件上，支架的找直方法同前。

7、防雷引下線暗敷設(shè)：

1）防雷引下線暗敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

ａ、引下線扁鋼截面不得小于40mm×4mm；圓鋼直徑不得小于12mm；

ｂ、引下線必須在距地面0.8m處做斷接卡子(一條引下線者除外)斷接線卡子所用螺栓的直徑不得小于10mm，并需加鍍鋅墊圈和鍍鋅彈簧墊圈；

ｃ、利用主筋作暗敷設(shè)引下線時(shí)，每條引下線不得少于四根主筋。按設(shè)計(jì)要求設(shè)置斷接卡子或測試點(diǎn)；

ｄ、現(xiàn)澆混凝土內(nèi)敷設(shè)引下線不做防腐處理；

ｅ、引下線應(yīng)躲開建筑物的出入口和行人較易接觸到的地點(diǎn)，以免發(fā)生危險(xiǎn)；

ｆ、每棟建筑物至少有四根引下線(投影面積小于50m的建筑物例外)。防雷引下線最好為對稱位置，例如兩根引下線成“一”字形或“乙”字形，四根引下線要做成“I”字形，引下線間距離不應(yīng)大于20m，當(dāng)大于20m時(shí)應(yīng)在中間多引一根引下線。

2）防雷引下線暗敷設(shè)做法：

ａ、首先將所需扁鋼(或圓鋼)用手錘(或鋼筋板子)進(jìn)行調(diào)直或抻直；

ｂ、將調(diào)直的引下線運(yùn)到安裝地點(diǎn)，按設(shè)計(jì)要求隨建筑物引上、掛好；

ｃ、及時(shí)將引下線的下端與接地體焊接好，或與斷接卡子連接好，隨著建筑物的逐步增高，將引下線敷設(shè)于建筑物內(nèi)至屋頂為止。如需接頭則應(yīng)進(jìn)行焊接，焊接后應(yīng)敲掉藥皮并刷防銹漆(現(xiàn)澆混凝土除外)，并請有關(guān)人員進(jìn)行隱檢驗(yàn)收，做好記錄；

ｄ、利用主筋(直徑不少于φ12mm)作引下線時(shí)，按設(shè)計(jì)要求找出全部主筋位置，用油漆做好標(biāo)記，距室外地坪1.8m處焊好測試點(diǎn)，隨鋼筋逐層串聯(lián)焊接至頂層，焊接出一定長度的引下線，搭接長度不應(yīng)小于6D，做完后請有關(guān)人員進(jìn)行隱檢，做好隱檢記錄。

8、避雷帶安裝：

1）避雷帶安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：

ａ、避雷線應(yīng)平直、牢固，不應(yīng)有高低起伏和彎曲現(xiàn)象，距離建筑物應(yīng)一致，平直度每2m檢查段允許偏差3／1000，但全長不得超過10mm；

ｂ、避雷線彎曲處不得小于90°，彎曲半徑不得小于圓鋼直徑的10倍；

ｃ、避雷線如用扁鋼，截面不得小于100mm2；如為圓鋼直徑不得小于8mm2；

2）避雷帶安裝做法：

ａ、避雷線如為扁鋼，可放在乎板上用手錘調(diào)直：如為圓鋼，可將圓鋼放開一端固定在牢固地錨的夾具上，另一端固定在絞磨(或倒鏈)的夾具上，進(jìn)行冷拉調(diào)直；

ｂ、將調(diào)直的避雷線運(yùn)到安裝地點(diǎn)；

ｃ、將避雷線用大繩提升到頂部，順直、敷設(shè)、卡固、焊接連成一體，同引下線焊好。焊接的藥皮應(yīng)敲掉，進(jìn)行局部調(diào)直后刷防銹漆及銀粉；

ｄ、建筑物屋頂上有突出物，如金屬旗桿、透氣管、金屬天溝、鐵欄桿、爬梯、冷卻水塔、電視天線等，這些部位的金屬導(dǎo)體都必須與避雷網(wǎng)焊接成一體。

9、均壓環(huán)安裝：

1）均壓環(huán)(或避雷帶)應(yīng)符合下列規(guī)定：

ａ、本建筑物設(shè)置均壓環(huán)且四周暗敷設(shè)均壓環(huán)并與各根引下線相焊接；

ｂ、門窗與避雷裝置連接。在加工訂貨門窗時(shí)就應(yīng)按要求甩出30cm的鋁帶或鍍鋅扁鋼2處，如超過3m時(shí)，就需3處連接，以便進(jìn)行壓接或焊接；

2）均壓環(huán)安裝：

ａ、利用結(jié)構(gòu)圈梁里的主筋或腰筋與預(yù)先準(zhǔn)備好的約20cm的連接鋼筋頭焊接成一體，并與柱筋中引下線焊成一個整體；

ｂ、圈梁內(nèi)各點(diǎn)引出鋼筋頭，焊完后，用圓鋼(或扁鋼)敷設(shè)在四周，圈梁內(nèi)焊接好各點(diǎn)，并與周圍各引下線連接后形成環(huán)形。同時(shí)在建筑物外沿金屬門窗、金屬欄桿處甩出30cm長12mm鍍鋅圓鋼備用；

ｃ、外檐金屬門、窗、欄桿、扶手等金屬部件的預(yù)埋焊接點(diǎn)不應(yīng)少于2處，與避雷裝置預(yù)留的圓鋼焊成整體。

10、等電位施工

1)在設(shè)備間、機(jī)房、控制室、各層強(qiáng)弱電豎井局部等位置的等電位箱應(yīng)與接地裝置連接。

2)等電位連接均應(yīng)采用各種型號的等電位卡子，絕不允許在管道上焊接。同時(shí)可采用BV銅線進(jìn)行連接。

3)衛(wèi)生間等電位連接所有金屬管道均應(yīng)進(jìn)行局部等電位連接。

4)等電位與各種管道的連接

11、技術(shù)措施

1）與設(shè)計(jì)單位加強(qiáng)溝通，對有特殊要求的機(jī)房等提出明確接地要求；

2）等電位與器具的連接應(yīng)牢固可靠，導(dǎo)線無盤繞，彈簧墊、平墊齊全；

3）接至電氣設(shè)備、器具和可拆卸的其他非帶電金屬部件接地(接零)的分支線，必須直接與接地干線相連，嚴(yán)禁串聯(lián)連接。

04成品保護(hù)方法

1、砼作業(yè)之前檢查所有管口，必須均作封堵處理；

2、現(xiàn)澆混凝土樓板上配管時(shí)，注意不要踩壞鋼筋，驗(yàn)收前加強(qiáng)檢查，杜絕遺漏，澆筑混凝土?xí)r派專人看護(hù)，以免振搗時(shí)損壞配管及盒、箱移位。遇有管路損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)；

3、各種器具的出線口的位置一定要準(zhǔn)確，堅(jiān)決杜絕剔槽打洞等影響實(shí)體質(zhì)量的現(xiàn)象；

4、做好墻體配合工作，在加氣塊上進(jìn)行鋼管暗配時(shí)，如土建專業(yè)有特殊要求時(shí)可以配合砌筑在加氣塊上用云石機(jī)開槽，開槽深度必須符合要求；

5、做好與其他專業(yè)的聯(lián)合交底工作，其他專業(yè)在施工中，注意不得碰壞電氣配管。嚴(yán)禁私自改動電線管及電氣設(shè)備；

6、盒、箱底距外墻面小于3cm時(shí)，需加金屬網(wǎng)固定后再抹灰，防止空裂；

7、預(yù)留洞施工前技術(shù)人員必須會同土建專業(yè)技術(shù)人員制定預(yù)留洞口周邊鋼筋加強(qiáng)方案；

8、預(yù)留洞作業(yè)中電氣施工人員嚴(yán)禁私自切割預(yù)留洞處鋼筋。

9、其他工種在挖土方時(shí)，注意不要損壞接地體；

10、安裝接地體時(shí)，不得破壞散水和外墻裝修；

11、接地體施工時(shí)不得隨意移動已經(jīng)綁好的結(jié)構(gòu)鋼筋；

12、安裝支架剔洞時(shí)，不應(yīng)損壞建筑物的結(jié)構(gòu)；

13、支架穩(wěn)注后，不得碰撞松動；

14、遇坡頂瓦屋面，在操作時(shí)應(yīng)采取措施，以免踩壞屋面瓦；

15、避雷網(wǎng)敷設(shè)后，應(yīng)避免砸碰；

16、接地干線安裝施工時(shí)，不得磕碰及弄臟墻面；

17、接地干線焊接時(shí)注意保護(hù)墻面措施；

18、做好聯(lián)合交底工作，拆除腳手架時(shí)，注意不要碰壞避雷針，不要碰壞接地干線，不要磕碰引下線。